什么是物料清单 BOM（Bill of Material）？

有网友碰到这样的问题“什么是物料清单 BOM（Bill of Material）？”。小编为您整理了以下解决方案，希望对您有帮助：

解决方案1：

BOM（Bill of Material）指的是产品制造时所需要的原材料、组件、子组件等的清单。它详细列出了一个产品从原材料到最后组装所需要的各个部件及其数量、规格等信息。以下是关于BOM的详细解释：

一、BOM的主要特征

列出产品的所有组成部分：BOM详细列出了构成产品的所有原材料、组件和子组件。显示每个组成部分的数量需求：BOM中明确指出了每个组件在产品中的使用数量。显示组成部分之间的层级关系：BOM展示了组件之间的上下级关系，如根组件、子组件等。包含组成部分的详细规格信息：BOM中包含了每个组件的规格、型号等详细信息。精确反映生产过程中的物料需求：BOM为生产过程提供了精确的物料需求信息，确保生产的顺利进行。

二、BOM的主要作用

指导生产和采购所需物料：BOM为生产和采购部门提供了明确的物料依据，确保所需物料的准确采购和准备。计算产品的材料成本：根据BOM中列出的物料及其数量，可以准确计算出产品的原材料成本。作为库存管理的依据：库存管理人员可以根据BOM的数据来决定各类原材料和部件的库存量，实现库存的优化管理。辅助产品装配和生产计划：BOM显示了产品的组装层级关系，有助于合理安排产品的装配顺序和生产计划。方便产品配置管理：BOM中包含了产品所有组成部分的规格参数，为产品配置的管理提供了依据。作为产品设计的参考：工程师可以根据BOM了解产品设计中是否存在过度设计或设计疏漏的情况，并作出相应的改进。质量控制的依据：在产品质量出现问题时，可以根据BOM快速定位问题部件，进行质量控制。

三、BOM的主要组成部分

组件列表：详细列出产品的所有组成部件的名称、编号、规格型号等信息。组件数量：给出每个组成部件在产品中的使用数量。组件层级关系：显示组件之间的上下级关系，最上级的是最终产品整体，然后按照组装顺序逐级分解。首选/核准供应商：列出每个组件的优先或核准供应商，以方便采购。单位成本：给出每个组件的单位成本，用于计算总成本。批准日期：记录BOM的批准通过日期。图纸参照号：提供相关设计图纸的编号以供参考。BOM编号：给BOM一个唯一识别编号。版本号：区分BOM的版本，以便进行版本管理和变更控制。标记首选项：标记一些首选组件，以便在生产和采购中优先考虑。

四、BOM的常见表现形式

列表形式：用表格的形式简单列出所有原材料和组件。分层形式：通过缩进表示组件的层级关系。树形图：用树形图表达组件的层级关系，直观易懂。CAD集成：在计算机辅助设计软件中集成BOM数据，方便工程师在设计阶段输出BOM。PDM/ERP集成：与产品数据管理/企业资源计划系统集成BOM数据，实现数据的共享和协同管理。电子表格：使用Excel等电子表格制作BOM，操作简单灵活。数据库存储：在数据库中存储BOM数据，便于查询和修改。网络共享：通过内部网络共享BOM，实现多部门之间的协作和沟通。图形化界面：使用图形化的BOM管理软件，直观管理BOM数据。网页展示：通过网页的形式发布和展示BOM，方便相关人员随时查看和下载。

五、BOM在产品生命周期中的不同形式

设计类物料清单（EBOM）：由设计部门根据产品设计要求确定，反映产品的组成结构和功能需求。工艺类物料清单（PBOM）：由工艺部门根据实际生产工艺过程确定，反映产品的制造流程和工艺要求。制造类物料清单（MBOM）：由生产部门在生产准备阶段编制，反映生产所需的确切物料清单，包括备件和替代件等。

六、制作BOM常用的系统和软件

Excel表格：操作简单灵活，可以添加公式实现成本计算等功能，但管理规模有限。Visio：可视化绘制组件之间的关系，生成树形或分层BOM图，但不具备数据管理功能。CAD软件：如SolidWorks、CATIA等，都有集成BOM生成功能，方便工程师在设计阶段输出BOM，但通常只能生成简单的设计BOM。PDM系统：如Windchill等，能够管理复杂的BOM数据，并实现与CAD、ERP系统集成，但成本较高。ERP系统：如SAP、Oracle等，都拥有BOM管理模块，可以和供应链、生产管理等模块深度集成，功能强大完善。BOM专用软件：如Arena BOM、FlexBOM等，提供灵活的配置和自定义功能，价格适中。自建数据库：使用Access、SQL Server等数据库开发自定义的BOM管理系统，可以完全符合企业需求。

七、BOM的制作方法

收集产品结构及图纸信息：获取产品的设计图纸，了解产品的整体结构和组成部件。确定组件层次结构：分析组件的装配关系，确定组件的层级结构。列出组件名称和编号：按照层次结构列出所有组件的名称和内部编号。填写组件说明书参数：为每一个组件填写说明书参数，如型号、规格、材质等。标注组件数量：标注每个组件在整车中的使用数量。选择供应商信息：为外购组件标注可选或首选的供应商信息。进行成本核算：根据数量和单价计算出组件的成本。审查和批准：提交BOM进行审查，经过审批后批准发布。输出BOM表格：根据公司规定的BOM表格标准进行输出。进行版本控制：对BOM进行版本历史管理和变更控制，确保BOM的准确性和有效性。

八、BOM在智能制造中的作用

数字化基础：BOM的数字化建立了产品全生命周期的数据基础，为智能制造提供了基础数据支持。信息化集成：通过数字化的BOM能够实现从设计、供应链到生产的信息数据融合，提高生产效率。智能生产计划：基于精确的BOM数据，可以进行精确的材料需求规划和产能规划，优化生产流程。智能控制：BOM是实现生产过程自动控制和优化的基础，通过与设备的信息化集成进行智能控制，提高生产质量。质量追溯：产品质量可以通过数字化的BOM快速追溯到责任部件和工序，便于质量问题的分析和解决。持续优化：基于BOM数据的产品和生产数据分析可实现持续改进，提高产品的竞争力和企业的经济效益。定制生产：可配置化的BOM支持个性化定制和弹性生产，满足市场多样化需求。虚拟仿真：数值化的BOM可应用于数字孪生和虚拟仿真，为产品的设计和优化提供有力支持。

综上所述，BOM在制造业中发挥着至关重要的作用，是实现精益生产和智能制造的重要工具。