交通工程检测有限公司标准筛自校规程 1、目的
为了数据的准确性。 2、适用范围
适用于新购设备与检定到期的设备。 3、技术要求
3.1标准筛必须附有出厂标志，注明标准规格、制造商
及商标,
筛网或金属板与筛框的连接应防止集料泄漏。
3.2标准筛筛框：
标准筛筛框的公差要求
筛框内径 公称尺寸 200±5mm 3.3金属丝纺织网筛：
金属丝纺织网的尺寸及制造公差
标准筛筛金属丝直公差（mm） 300±5mm 孔W （mm） 16.0 13.2 9.50 4.75 2.36 1.70 1.18 0.60 0.30 0.15 0.075 径d （mm） 3.15 2.80 2.24 1.60 1.00 0.80 0.63 0.400 0.200 0.100 0.050 极限偏差X +0.99 +0.86 +0.68 +0.41 +0.25 +0.20 +0.16 +0.101 +0.065 +0.043 +0.029 平均尺寸偏差Y ±0.49 ±0.41 ±0.30 ±0.15 ±0.08 ±0.06 ±0.04 ±0.021 ±0.012 ±0.0066 ±0.0041 中间偏差Z +0.74 +0. +0.49 +0.28 +0.17 +0.13 +0.10 +0.061 +0.038 +0.025 +0.017 a、任一筛孔的最大尺寸不得大于W+X。b、筛孔的平均尺寸不得超W+Y。
C、筛孔尺寸在（W+X）及（W+Z）之间的筛孔数不得超过筛孔总数的
6%。当一个筛子的筛孔数少于50个时，筛孔尺寸在（W+X）及（W+Z）之间的筛孔数不得超过3个。
3.4金属穿孔板筛：具体见下表，方孔圆角半径不得超过0.05W+0.30mm。
金属穿孔板的尺寸及制造公差
厚度（mm） 孔径W 距P（mm） 75.0 63.0 53.0 37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 13.2 1.0 9.5 4.75 1.00 1.25 0.8 2.00 1.00 12.1 6.6 ±0.21 ±0.14 2.0 2.50 1.50 3.0 4.00 2.50 标准 最大 最小 （mm） 95 80 67 47.5 40.0 33.5 23.6 20.0 17.0 ±0.70 ±0.60 ±0.55 ±0.45 ±0.40 ±0.35 ±0.29 ±0.27 ±0.25 （mm） 孔中心单孔公差 3.5圆孔筛尺寸要求：
圆孔筛金属穿孔板的尺寸及单孔公差
孔径W （mm） 100 80.0 3.0 63.0 50.0 40.0 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.00 1.0 2.50 4、校验用标准器具
1.5 2.0 标准 厚度（mm） 最大 最小 单孔公差（mm） ±0.85 ±0.70 4.00 2.50 ±0.60 ±0.55 ±0.45 ±0.40 2.50 1.50 ±0.35 ±0.30 ±0.27 2.00 1.25 1.00 0.80 ±0.21 ±0.14 ±0.11 4.1 游标卡尺：量程(0~200mm),分度值0.02mm ； 4.2 钢直尺:量程(0~500) mm,分度值1 mm； 4.3 刻度放大镜:放大倍数40倍,测量精度0.01mm。 5、校验步骤
5.1肉眼观察筛应紧，不应有松触现象，筛孔不能有堵塞，不断丝、不锈，否则不可使用；
5.2筛框内径：用钢直尺测量筛框内径，取相对90°二个尺寸，取平均值； 5.3筛孔尺寸测量：
筛孔尺寸大于等于2.36mm或2.5mm以上筛孔用游标卡尺测量,测量孔数应不少于20%,抽查20%的孔数，每孔量90°二个尺寸，取平均值；
筛孔尺寸小于2.36mm或2.5mm以下筛孔用刻度放大镜测量,测量孔数应不少于50个,每孔量90°二个尺寸，取平均值； 5、结果判定
孔径必须满足技术要求的全部指标，判为合格，贴上合格标识。 6、检定周期
检定周期为12个月，检验记录应包括：检验项目、检验数据、检验结果。
