技术交底书
表格编号 技术交底书 1310 中铁电气化局商合杭站前3标 亳州南制梁场 通桥（2013）2322A-Ⅱ-1、通桥（2013）2322A-V-1 钢筋保护层 第 页 共 页 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 一、技术交底范围： 适用于中铁电气化局集团亳州南制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁钢筋保护层混凝土垫块施工。 二、技术要求 在箱梁标准断面垫块数量不少于4个/m2 ，在变截面及梁端处垫块数量进行加密，数量6~8个/ m2。除顶板保护层为30mm，其余为35mm，保护层偏差为0,+5mm。绑扎垫块的铁丝头不得伸入保护层内。垫块送样，经铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站检验，各项技术指标符合要求，具体见下表1。 表1 保护层垫块技术指标 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检测项目 外观 外形尺寸（mm） 抗压强度电通量（C） 抗渗性 护筋性 抗冻融（%） 骨料碱活性耐腐蚀（%） 耐久性 技术要求 外光内实 设计值0，+5 见厂家提供的质检中心当年进厂抽检的检验报告 混凝土垫块抗腐蚀能力和抗压强度不小于梁体混凝土相对应的技术指标，水胶比不大于0.4。垫块材料应与梁体混凝土材料相同，保证具有相同的膨胀系数，以确保温度变化时垫块混凝土与梁体混凝土之间的仍具有紧密的粘结强度而不“脱骨”。 三、施工要求 1、混凝土垫块的耐久性满足设计要求（此混凝土垫块产品经铁道部认证）。底板、腹板的钢筋净保护层厚度3.5cm，顶板的钢筋净保护层厚度为3.0cm，混凝土垫块满足钢筋净保护层的要求。 2、混凝土垫块进场后，物资、质检和试验人员对混凝土垫块的出厂资料、外观、外型尺寸和数量进行检查，合格后存放入仓库，并作好检查和入库记录。 3、混凝土垫块安装前，作业队在仓库领取垫块，并登记。混凝土垫块采用梅花型布置，每㎡混凝土垫块数量不得少于4个，在变截面及梁端处垫块数量进行加密，数量6-8个/ ㎡。混凝土垫块必须布置在外层钢筋外侧，且用扎丝将混凝土垫块与外层钢筋拧紧，保证牢固，混凝土垫块的扎丝不能伸入保护层。垫块布置见下图。 内模外模砼垫块钢筋底模 混凝土垫块布置示意图 4、混凝土垫块安装完毕后，对所有混凝土垫块的位置、数量、牢固程度、净保护层厚度进行全面检查，并作好检查记录。 5、钢筋骨架吊装入模后，对混凝土垫块进行检查。对在钢筋吊装过程中移动、损坏和掉落的混凝土垫块进行调整、更换和补充。 6、内模吊装到位后，对混凝土垫块进行检查。对在内模吊装过程中移动、损坏和掉落的混凝土垫块进行调整、更换和补充。 7、在混凝土浇筑过程中，随时观察混凝土垫块的情况，当发 现有脱落时，及时补充。 六、质量检验与控制 1、抗压强度：混凝土垫块应和构件梁体混凝土强度一致。 2、混凝土耐久性：应不低于梁体混凝土耐久性能6项指标。垫块应与梁体同等寿命，其抗腐能力应高于构件本体混凝土，且保证梁体的耐久性。 3、保护层垫块尺寸偏差：有效厚度允许误差0～+5mm； 4、保护层厚度检验项次：梁体梁端、L/4、L/2、3L/4截面处的梁底板和腹板随即抽取10处测量，抽样总数不小于600点，并按不同部位分别统计。 5、保护层垫块应杜绝露天存放，损坏的垫块不应用于梁体内。 6、保护层垫块应绑扎牢固，在吊装前和吊装后都必须严格检查。 七、文明施工注意事项 1、破损、开裂及被污染的垫块不得用于箱梁。 2、垫块应集中存放保管，现场不得出现垫块随处乱扔的现象，施工完后多余的混凝土垫块及时返还物资部仓库进行保管。 八、其他注意事项 所有操作均按照设计及规范的条文进行，如遇到实施中确实有困难需要做调整的，需上报监理和设计单位，等得到批准后进行施工 交底人： 复核人： 审核人： 技术交底记录
底工点 交底项目 施工班组 交底日期 接受交底人签名 年 月 日 注：本表为接受技术交底人签名用附表。
