脱硝SCR区域设备检修工艺规程
1.1
设备规范
脱硝SCR区域主要设备规范详见表3：
表1
脱硝SCR区域主要设备规范
规格型号 材料 单位 数量 序号 名 称 尿素溶液热解炉 尿素溶液喷射器 SCR反应器催化剂 耙式蒸汽吹灰器 AIG氨喷射装置 分配计量模块 一次风增压风机 1 洛卡 304 台 1 2 SLP3-I-NFTL-A 316L 台 6+1 506 3 RAGA-CAT-MA-C15-HTiO2，立方10 RT-AK WO3,VO5 米 308块 台 12 4 5 6 7 洛卡 英格风机 碳钢 316L 组 台 台 7×2 1 2 1.2
脱硝SCR区域设备检修周期
8.2.1 脱硝SCR区域设备检修结合机组检修周期进行。
1.3
脱硝烟道人孔、检查孔检修方法及注意事项
检查人孔门、是否完整，如因缺损影响严密性，必须更换； 检查更换人孔门密封石棉绳是否完好，关闭是否严密； 检查人孔门搬把是否完好，能否将人孔门压紧；
检查高温段人孔门内壁的耐火材料是否完好，能否把人孔门的金属部分遮蔽严密；
检查人孔门、看火孔轴及开口销子是否齐备完好； 质量标准及工艺要求：
a) b) c)
人孔门、看火孔及其部件应齐全、完好； 人孔门的密封面的石棉绳应完好无缺； 人孔门、看火孔应开关灵活，严密不漏风。
1.4
尿素喷清理检修方法及注意事项
尿素喷长期运行颗粒及杂质的沉积造成截门，端节及喷头过流截面的减小或堵塞，造成出力减小，影响脱硝效率，故需要定期清理检修；
尿素喷清理检修：停止喷的运行；
关闭尿素喷手动总门，关闭尿素喷电动调整门； 关闭尿素喷水冲洗电动门，关闭尿素喷水冲洗电动门前手动总门；
关闭尿素溶液雾化空气管道手动门； 开启尿素喷检修用密封空气门；
停止尿素喷软管电伴热带电源，
准备好400mm×400mm检修托盘放在检修喷下部的钢格板上，活扳手2个，棉丝1kg； 拆下检修喷尿素喷法兰盘螺丝； 径向抽出喷，口用盲板堵上； 拆下喷喷头检查是否有杂质堵塞；
对堵塞的喷头、喷管机械清理后进行水冲洗； 完毕后按相反顺序进行回装； 质量标准及工艺要求：
d)
在整个清洗、检修过程中注意小零部件如：垫片、螺丝掉下钢格板丢失和落物人身伤害，下部必须用检修托盘接住；
e)
拆下的部件仔细检查清洗擦拭，冲刷磨损的打磨好，损坏的及时更换；
f) g)
尿素喷软管、压缩空气软管不打折无渗漏； 发兰盘、垫片无渗漏，截门开关正常、无卡涩、各种标识齐全。
1.5
热解炉检修、清理方法及注意事项
尿素热解稀释风来自空预器出口热一次风，风中携带有灰份加之尿素溶液热解过程中尿素颗粒的沉积造成炉壁结渣，故需要定期清理；
清理工作在停机后进行，停止两台一次风机的运行，停止两台送、吸风机的运行，开启吸风机静叶，关闭热解炉入口门，开启热解炉人空门。降温同时进行气体置换，待炉内及炉壁温度降至60℃以下，且空气清新时，穿戴好防护服，戴好防护眼镜。进入内部工作时应先确认好上部无结渣及灰尘掉下的危险，否则应事先用棍棒捅下，搭好脚手架并验收合格后方可使用，工作时做好监护工作； 准备好清理工具铲子、砂布等； 做好人员的组织分工； 质量标准及工艺要求：
h)
脱硝热解炉本体材质为不锈钢304，严格按工艺要求焊接、打磨焊、缝检验合格后严格保温；
i)
脱硝热解炉内部清灰、清理结渣时使用专用工具，内表面清洁，清理下来的圬物及时运走，关闭人口门前仔细清点工器具齐全，无遗留物；
j)
现场清洁，标识完整。
1.6
脱硝蒸汽吹灰器检修方法及注意事项
准备工作
1.6.1.1 1.6.1.2 1.6.1.3
准备好检修专用工具、一般工具、备品材料； 检查并记录设备缺陷； 准备好起吊设备及照明设备；
1.6.1.4 1.6.1.5 1.6.1.6
将场地清理干净，材料、零部件按规定区域存放整齐； 将内部压力降至零； 解开调节装置接头。
RT-AK型吹灰器内管填料更换
1.6.1.7 1.6.1.8 1.6.1.9
关闭阀门,吹灰器停电；
拆下元宝螺母后,取下侧面罩壳；
松开填料盒压盖,将螺旋管前推100mm，移动可推出旧
的填料；
1.6.1.10 1.6.1.11
仔细清除所有残留的填料碎片；
将填料环依次放入填料室，并仔细将填料压盖推到
位，且要保证填料环的切口呈错列布置。否则，密封环可能损坏或变形，从而影响整个密封效果；
1.6.1.12
填料环就就位后，再将填料盒拧紧，这样，吹灰器可
以再次投运；
1.6.1.13
吹灰器工作数次后，填料密封需再次拧紧。侧面罩壳
复位。
RT-AK型吹灰器阀杆填料更换
1.6.1.14 1.6.1.15 1.6.1.16
吹灰器入口汽源可靠隔绝,吹灰器停电； 拧下元宝螺母后,取下侧面罩壳； 松动挡圈,将开阀压杆移开；
1.6.1.17
从阀杆上拆下挡片,取出弹簧压盖和弹簧.为确保阀
杆固定不下落,用铁丝穿在阀杆头部的小孔里固定；
1.6.1.18 1.6.1.19
旋下填料螺母,拉出填料盖；
从填料室中取出旧的填料环,仔细清除残留的填料碎
片；
1.6.1.20
将新的填料环依次放入填料室,保证填料环的切口呈
错列布置；
1.6.1.21 1.6.1.22 1.6.1.23
换新填料压盖,适度拧紧填料盒螺母；
将阀杆复位,再依次插入阀门弹簧、弹簧护圈和挡片； 装好开阀机构后压杆，调节固定螺栓，保证压杆与阀
杆间有大约1mm～2mm间隙；
1.6.1.24
吹灰器投运数后，填料密封需再次拧紧。侧面罩壳复
位。
RT-AK型吹灰器阀门的拆卸和更换
1.6.1.25 1.6.1.26 1.6.1.27 1.6.1.28 1.6.1.29 1.6.1.30
确定吹灰器管道中阀门关闭和电机停电； 拧下元宝螺母后，取下侧面罩壳； 松开阀门和吹灰器管路之间的法兰； 取下安全环，拉出开阀机构后压杆； 松开吹灰器阀门连接板上的固定螺栓；
从内管上取下阀门。过程中要注意法兰垫片。再依次
取下对开锁定环以及内管上的滑键；
1.6.1.31
将更换的零件按上述相反的顺序安装，开注意检查垫
片和填料是否有损坏需要更换；
1.6.1.32 1.6.1.33
配合热工冷态调试并校核吹灰器定位情况； 传动机构检查并加油，冷态传动试验。
RT-AK型吹灰器螺旋管和喷头拆卸和更换
1.6.1.34 1.6.1.35 1.6.1.36
确定吹灰器管道中阀门关闭和电机停电； 拧下元宝螺母后，取下侧面罩壳；
松开阀门和吹灰器管路之间的法兰。如有必要将空气
阀拧在空气管道上；
1.6.1.37 1.6.1.38 1.6.1.39
取下安全环，拉出开阀机构后压杆； 松开吹灰器阀门连接板上的固定螺栓；
从内管上取下阀门，过程中要注意法兰垫片和阀体与
内管间垫片；
1.6.1.40 1.6.1.41
依次取下对开锁定环以及内管上的滑键；
移开吹灰器阀门后，就可以松开四个固定螺栓，从机
架上拆下连接板；
1.6.1.42
从螺旋管上的填料盒中拉出内管。注意不要损坏研磨
过的内管表面；
1.6.1.43
将带喷头的螺旋管从运转螺母中旋出，然后从螺旋放
上取下喷头；
1.6.1.44
将更换的零件反顺序装配。并注意检查垫片和填料是
否有损坏需要更换；
1.6.1.45 1.6.1.46
组装时应避免损坏管子，喷嘴要装到原先的位置； 为避免开始吹扫时冷凝水直接吹到管子上，造成吹
损，喷头必须根据管子的节距进行调整；
1.6.1.47
调整喷头时，需使用以下设备：一个带气泡的水平仪
量角器；一根可以插入喷嘴的锥形杆；
1.6.1.48
在阀门关闭的情况下，转动凸轮盘直至开阀压杆触到
阀杆，用量角器量出约10°的角；
1.6.1.49
将锥形杆插入喷嘴，并把量角器固定到正确角度。转
动未拧紧的喷头（使用拉杆或其他辅助装置）；
1.6.1.50 1.6.1.51
水平仪呈水平为止，此过程中凸轮盘位置不能改变； 喷头焊于此位置。
质量标准及工艺要求
1.6.1.52 1.6.1.53 1.6.1.54
吹灰器运行盘根无漏汽； 吹灰器运行去卡涩； 吹灰器启闭阀严密无漏汽。
