一、吹扫目的：
为防止新安装管道内焊渣、杂物、锈皮等异物进入系统损坏汽轮机叶片，故在新管道并入系统前需对其进行蒸汽吹扫。
二、吹扫准备：
序号 内容 确认所有主汽管道安装完毕，支撑牢固，无晃动，沿途疏水开启畅通(管道安装、探伤见安装探伤检查表,阀门管道检查见工艺检查表) 出口打靶铝板安装牢固，无关人员撤离现场，树立醒目的警戒线，专人看守 工具准备:榔头(2把)活扳手(4把)手电(2把),F扳手(5把)梯子1具（7米） 准备铝靶板10块(规格280mm×20mm) 做好周边民众解释工作 准备石棉手套2双,准备好防烫伤的药品(湿润烧伤膏1盒) 完成情况 级别 责任人 验收 1 C 2 3 4 5 6 C B B C B 三、安全措施：
序号 1 2 3 4 5 内容 所有参加吹扫人员做好个人防护工作，穿戴好防护用品 吹扫排汽口10m内设置明显标志，禁止施工作业，专人在排汽口附近监护 吹扫排放口朝上，用弹簧支撑牢固 专人指挥 与锅炉及电厂值长保持通讯畅通，防止由于吹扫量太大使汽包水位过低（30℅）或影响电厂主汽压力低（4.6Mpa） 完成情况 级别 B C C C B 责任人 验收 四、吹扫流程、方法及吹扫验收标准：
序号 内容 检查主汽母管至汽机管线上的阀门状态(∮325母管至汽机电动门关闭,至南波电动门关闭,汽机进汽电动主汽门关闭,2＃锅炉出口至母管电动门关闭，该管线上所有的疏水排地沟阀开启) 全开电动主汽门的疏水排地沟阀,稍开∮325母管上至汽机的电动门暖管,逐渐将压力升至0.2～0.3MPa，温升速度不超过5℃/min，暖管30min 暖管30分钟后,关小疏水排地沟阀,以0.1MPa/min的升压速度全开∮325母管上至汽机的电动门,全关各疏水排地沟阀 手动缓慢开启汽机电动主汽门进行吹扫,吹扫时压力稳定在3.6Mpa左右，控制汽温430℃,吹扫流量控制在20－30T/h（以不影响电厂主汽压力为准）,吹扫时间5－10分钟后关母管至汽机电动门,让管道自然冷却30分钟后再次吹扫 吹扫时先不装靶板，冷热交替吹扫3－5次后，检查管道内壁无明显焊渣、锈皮，再装上靶板吹扫 在吹扫过程中，对该段管道焊缝进行敲击，震击药皮,并检查该段主汽管道焊缝有无泄漏 安排专人检查管道支撑，膨胀情况，防止支撑松脱及膨胀受阻情况，若有异常，及时联系汇报 连续两次更换靶板检查，靶板上冲击痕迹大小在0.3mm以下，痕迹粒少于5个／100mm×100mm即为冲管合格,并要求设备动力部对该段主汽管道吹扫结果予以确认 汽机电动主汽门后至导汽管的清扫采用机械清扫(见工艺检查表) 完成情况 级别 责任人 验收 1 B 2 B 3 B 4 B 5 C 6 B 7 C 8 C 9 10 B C 靶板检查达到要求后将汽轮机进汽口 碰头,汽机进行调试，正常后并网发电 11 12 2＃锅炉汽包至汽机厂房外锅炉至母管电动门前的主汽管道吹扫安排在2＃锅 炉煮炉阶段进行 先将汽机停运，关∮325母管至汽机电动门，关汽机进汽电动门，开疏水泄压为0，将汽机厂房外2＃锅炉至母管电 动门后的管道切割开,并设置临时吹扫排放口 出口打靶铝板安装牢固，无关人员撤离 现场，树立醒目的警戒线，专人看守 吹扫之前先检查2＃锅炉汽包至汽机厂房外锅炉至母管电动门前管线上的阀门状态(锅炉至母管电动门关闭,锅炉汽包电动门关闭,该管线上所有的疏水排地沟阀开启) 稍开汽包的电动门暖管,逐渐将压力升至0.2～0.3MPa，温升速度不超过5℃/min，暖管30min后，由汽机人员联系锅炉人员缓慢手动全开汽包出口电动门，汽机人员同时关小直至关闭该段的疏水阀 由汽机人员缓慢开启2＃锅炉至母管电动门进行吹扫，吹扫流量控制在20－30T/h(以不影响锅炉汽包水位为准) 吹扫时联系锅炉人员控制母管压力在3.6Mpa左右，汽温控制在380---420℃左右,吹扫时间10分钟,10分钟后关2＃锅炉汽包出口电动门，让管道自然冷却30分钟后再次吹扫 吹扫时先不装靶板，冷热交替吹扫3－5次后，检查管道内壁无明显焊渣、锈皮，再装上靶板吹扫 在吹扫过程中，对该段管道焊缝进行敲击，震击药皮,并检查该段主汽管道焊缝有无泄漏 C C 13 C 14 B 15 B 16 C 17 B 18 C 19 C 20 安排专人检查管道支撑，膨胀情况，防止支撑松脱及膨胀受阻情况，若有异 常，及时联系汇报 C 21 连续两次更换靶板检查，靶板上冲击痕迹大小在0.3mm以下，痕迹粒少于5个／100mm×100mm即为冲管合格,并要求 设备动力部对该段主汽管道吹扫结果予以确认 对该管段进行吹扫时,分别由汽机和锅炉各确定一名负责人负责联系 C 22 C
