模具部工作计划

一、订单 每月完成量50万-60万

二、人员 定期进行培训，培养员工集体荣誉感 培训 定期培训宣传企业文化，5S培训 配置：

名称 加工中心 雕刻 放电 线割 抛光 新模钳工 修模钳工 设计 质检员 采购文员 现有人数 0 0 0 1 2 3 3 1 0 0 需增人数 2 1 2 1 2 9 3 1 1 1 备注 两班倒 两班倒 两班倒 两班倒

修模组

慢丝 工艺 0 0 3 1 两班倒 两班以生产为主，在生产模具出现异常，第一时间修整。

共增加员工27人，在此人员配置上正常情况下，每月能完成塑料模具10-12套左右，月产值50万-60万人民币。 三、新模

新模制造以生产计划安排为主，以流水线作业，钳工装配，同时品质对其质量进

行控制，让生产部品和品质同时发展，严格控制每个零部件的质量，一定不让不合格品流入下道工序，充分发挥各方面的能动性，项目全程跟踪管控。 该方案最适我们公司的新模制造。制造周期短且人工成本低，模具质量稳定，收尾工作快，设计人员和生产计划人员随单要求很高，用此模式 ，可以改变公司只做中低档模具的处境，逐步向高档模具发展。

模具部每天召开生产早会，细化生产工作和工作总结任务安排会议 。 四、模具维修

1、在生产模具 每天机台巡检模具状态，出现异常第一时间修理，下机后立即保养。 2、注塑计划生产模具 生产部下发计划，上机前检修。 3、闲置模具 定期保养，每天保养三套。 五、模具仓库管控

1、现面临搬厂，搬后整理盘检仓库

2、部品仓库：a、每个零部件出库必须由领出人签字注明日期、用途。 b、申购部品配件应注明用途及用在哪套模具 3、成品仓库 做好5S工作，每套模出库必须由领出人

签字并注明模具领出用途（移模、生产、保养）

生产模具在领出后，在计划订单完成后必须第一时间

归还仓库进行保养，以备下次生产计划。

设备 为保证模具制造精度，便于检测。

为公司以后向高档模具发展，提高模具精度，特申请 三坐标检测仪一台，并配备相关技术操作人员。