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余热烘干系统及操作规程

来源:五一七教育网
 余热烘干系统及操作规程 (一)系统构成

余热系统主要由防爆对旋轴流式局部通风机、储料机皮带机、储料机控料机、进料皮带机,出料皮带机,旋风降尘器、热风炉,转筒干燥机,离心通风机、配电柜等组成。

1、防爆对旋轴流式局部通风机

通风机由集流器、第1级主机、第2级主机和扩散器4个主要部件组成。集流器由弧形集流口和导流罩构成,其主要作用是降低气流的局部阻力损失,为第1级主机创造良好的进气条件。第1级主机由第1级机壳、第1级叶轮和第1级电机等主要部件组成。第1级机壳是其承载主体,主要作用是保证叶轮和电机的正常运转,同时兼起消声器的作用。第1级叶轮是第1级主机产生风流的核心部件。第1级电机是使第1级叶轮旋转的动力部件。其工作原理是,从集流器端进入的风流沿轴向流进第1级叶轮,经其加速后方向发生偏转后流入第2级主机;第2级主机由第2级机壳、第2级叶轮和第2级电机等主要部件组成。第2级机壳和电机的主要作用与第1级的相同。第2级叶轮是第2级主机产生风流的核心部件。其工作原理是,从第1级叶轮流出的风流偏转流进第2级叶轮。经其加速后方向发生反向偏转,沿轴向流进扩散器,扩散器由扩散筒和导流罩构成,主要作用是降低气流的出口局部阻力损失,提高风机的有效做功能力,风流通过它沿轴向排出风机,同时兼起后消声器的作用。

2、转筒烘干机

物料的烘干过程是物料与热气体经过直接的热交换,将物料表面水分蒸发的过程。烘干物料的单位热耗和烘干效率主要决定于物料的品种及其性质、含水量的多少。

本转筒式烘干机采用顺流烘干工艺,即物料在烘干机内运动方向和烟气的流动方向是一致的。物料与烟气的温度差较大,热交换过程迅速,大量水分易蒸发;有利于物料运动,减少粘结;进料端负压低,有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速,出料温度低等。

该烘干机的工作原理是物料和热空气从进料端送入,物料在螺旋叶片的推动下向前运动,进入1.2m后,由扬料板将物料捧起来抛向筒内,扬料板形状不同使物料在不同高度被抛出,使整个筒体内断面均有物料,热空气能充分的与物料进行热交换,表面水分尽快的被蒸发。

(1)筒体部分

该部分为整机主要部分,分进料节、出料节。进料节内设计有螺旋叶片,简体旋转时靠叶片推动物料前进,中间节内设计有两种形式不同的扬料板,根据实际经验按照不同的排列方式进行组合,确保整个筒体内断面物料均匀分布达到烘干高效节能的效果,扬料板由钢板制成,具有耐磨可靠的优点。

筒体的外部装有两个铸钢件滚圈,支承着整个简体的旋转,安装时可通过在鞍座下加垫片调节两滚圈的外圆与筒体中心线一致,运转才能平稳。

简体外中部装有8块夹板与大齿轮相连,确保简体旋转。当筒体启动运转时也不会因阻力过大而损坏大小齿轮。

(2)托轮和挡轮组

托轮和挡轮装置为烘干机主要支承部分,托轮两侧装有滚动轴承,因而大大减小了与滚圈的摩擦,减小了功率损失。两组挡轮,控制筒体倾斜时轴向窜动。

(3)传动装置

传动装置由调速电机、减速机、传动总成、联轴器几部分组成。减速机小齿轮传动总成是用滚筒轴承支承,小齿轮轴与减速机低速轴的连接时用铸钢螺栓连接联轴器。

3、离心通风机

风机主要有机壳、叶轮、进风口、支架、传动组、电机等组成。 机壳用优质钢板焊成的蜗型壳体,与支架成分装和焊接一体的两种结构。

叶轮由后倾直板叶片焊于弧锥形轮盖与平板轮盘中间,加工后经过严格的静、动平衡校正,故运转平稳可靠、气动性能良好。

进风口制成收敛式、流线型的整体结构,用螺丝固定在风机入口侧。

传动组由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器等组成,用N22-N46号机油润滑,密封性能良好、运转平稳、使用寿命长。

(二)运行参数

对旋风机功率 干燥机功率 烘干量 热风温度 进料水分 出料水分 2*22kW 68.5kW 2.4T/h 120℃ 40% 20% 余热系统安装有两台防爆对旋轴流式局部通风机,一开一备(以风机1开、风机2备为例),两台离心通风机,一开一备(以离心通风机1开、离心通风机2备为例)。

(三)开机前的检查

1、检查风机各个部位的固定、连接螺栓是否有松动,是否齐全、牢固、可靠。

2、用手拨动风机两级叶轮,盘车均应灵活不得有摩擦、撞击、等异常声音。

3、点动试车、检查风机叶轮的旋向是否正确。

4、检查转筒烘干机减速机、传动部分及大小齿轮是否按规定加油。

5、检查储料机控料机转向是否正确、皮带输送机转向是否正确、运转是否正常、皮带不跑偏,各加油点是否加油。

6、检查转筒烘干机各部件是否可靠,各地脚螺栓是否拧紧。 7、转筒烘干机电机接线是否正确,电机转向是否正确。 8、检查离心通风机电气部件、电气线路、冷却润滑等是否合适。

图10-1 余热系统流程图

(四)开机操作 1、关闭三通阀。 2、打开阀门1。 3、打开阀门3。 4、关闭阀门2。

5、关闭风门1。 6、关闭风门2。

7、将操作面板上的开关置于“通”的位置。 8、按下“引风1启动”按钮,启动1号离心通风机。 9、调整“转速调整”旋钮,将转速调整正常。 10、打开风门1。 11、启动1号风机。

12、按下“烘干启动”按钮,启动烘干机。

13、烘干机运转正常后,按下“上料启动”按钮,并开启控料机和输送皮带进行上料。

14、按“下料启动”进行下料。

15运行中要经常检查风机声音是否正常,连接有无松动。

图10-2 烘干机操作面板图

风机一般每6个月定期检查1次,要检查机器的全部零部件。 风机在不使用时应保持空气流通、干燥,防止受潮、受腐蚀及其它损失。

离心通风机运行中要严格控制电流,其电流值不得超过额定电流值,经常检查轴承温度。其温升不得超过40℃,最高温度不得超过环境温度80℃。若出现剧烈震动、撞击、温度迅速升高等不正常现象,应立即停车检查,排除问题后方可正常运转。

根据离心通风机的使用情况定期检查风机和清除风机内部积灰、污垢,排出管道阻塞物,定期更换润滑油。

新装或检修后的离心通风机须经试车无误后方可投入使用,引风机在常温下短时试车,需监控电机电流和温升,出现异常立即停车。 (五)性能参数

型号 烘干机 kW 引风机 kW 上料、出料皮带机 kW 电源 型号 烘干机 装机重量 kg 型号 引风机 台数 功率 kW 上料皮带机 出料皮带机 旋风降尘器 储料机 型号 型号 规格 储料机控料机 储料机皮带机 储料机减速机 外形尺寸 mm 23000 4-68-8C 2 22 B600-7.5 B600-4.5 B1500 5.5KW 4KW 5.5KW 20200*16200*4900 HY2.2-15 18.5 22 3.0 380V HY2.2-15

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