中国石油广西石化公司 共 10 页 第 1 页 连续重整装置 稳定塔再沸炉F-105烘炉方案 A级 第 3 页 B级 第4-10页 [ ] -操作 [ ] -同时操作 M -班长 图示 （ ） - 确认 [ ] I -中心控制室操作员 〈 〉 -安全 P -现场操作员 生效 装置 生产运行中心 机电仪中心 QHSE中心 主管领导 版本 签字 No.00 日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 校对：施伟 王文斌 余盛 罗纯迎 窦克俭 别中正 吕华强 李国冲 执笔 文件编码：GXPC-OPER-OPER-C200-0303 本开工方案属GXPC，未经许可不得转让、复制 日期：27/07/2009 版本号：00 中国石油广西石化公司 第 2 页 版本更新记录 版本号 日期 再版原因 页码 00 27/07/2009 文件编制 3-10 本开工方案属GXPC，未经许可不得转让、复制 日期：27/07/2009 版本号：00 中国石油广西石化公司 稳定塔再沸炉F-105烘炉方案 A级 第 3 页 A级 初始状态S0 反应系统管线、设备吹扫完毕，气密合格 1.0 目的和要求 1.1 烘炉前的检查 1.3 引蒸汽至炉前 2.0 F-105烘炉 2.1 F-105烘炉步骤 2.3 加热炉F105烘炉炉膛升温曲线 2.4 注意事项 本开工方案属GXPC，未经许可不得转让、复制 稳定状态S1 引蒸汽至炉前 最终状态FS F-105烘炉完毕 日期：27/07/2009 版本号：00 中国石油广西石化公司 稳定塔再沸炉F-105烘炉方案 B级 第 4 页 B级 初始状态卡 确认: ( ) -装置工艺管线、设备气密吹扫结束，存在问题整改完毕并符合要求 ( ) -加热炉炉体及附属设备全部施工完毕，并经检验合格，确认可以投入运行。 ( ) -加热炉炉管冲洗完毕、水试压合格，除去炉管中的水，。 ( ) -管路上拆开的法兰、控制阀、孔板，单向阀阀芯已全部复位。然后对系统进行初步气密，要求气密压力等级在0.6MPa。 ( ) -加热炉所属的仪表自动控制系统已调试合格，并能投入使用。 ( ) -公用工程能够提供正常的水、电、汽、瓦斯。管道吹扫、置换合格，具备供气条件，并能引入装置使用，同时火炬系统具备使用条件。 ( ) -系统明水排放完毕，排污口、下水道畅通无阻。 ( ) -打开烟道挡板、人孔、观火窗、风门让加热炉自然通风5～7天。 ( ) -鼓风机、引风机经验收及单机试运合格。 ( ) -在烘炉开始三天前启动鼓风机和引风机对炉膛进行强制通风，对炉膛进行干燥。鼓风机出口走空气预热器的旁路进入炉膛，炉顶烟气走正常流程 ( ) -安全环保设施齐全好用 ( ) -开工所需用具(对讲机、阀扳手、消防器材)齐全 ( ) -安全防护措施落实到位 初始状态S0 公用工程运行正常，设备吹扫气密完毕 本开工方案属GXPC，未经许可不得转让、复制 日期：27/07/2009 版本号：00 中国石油广西石化公司 稳定塔再沸炉F-105烘炉方案 B级 第 5 页 1.0 目的和要求 1) 烘炉的目的是通过缓慢的升温，脱除新建加热炉耐火材料中所含的自然水和结晶水，烘结耐火材 料，增加耐火材料的强度和使用寿命，以免在炉膛急剧升温时，因为水大量汽化膨胀而造成炉墙、衬里碎裂或变形 2) 在烘炉和系统干燥过程中，可以考察加热炉钢结构，有关仪表、循环压缩机以及管线等的性能，同时使操作人员熟悉和掌握系统流程及有关机械、仪表、电气等的操作方法 1.1 烘炉前的检查 1) 检查温度、压力、流量指示器的量程及安装位置。 2) 检查加热炉火嘴的安装角度、高度、清洁度及对中情况。 3) 检查氧气分析仪的安装及使用情况。 4) 联系仪表，DCS投用，烘炉所需的热工仪表随时可以投入使用，加热炉点火前，摘除各仪表联锁。 5) 检查切断阀、烟道档板、快开风门的操作灵活性，检查炉子烟道挡板的现场开度是否与中控一致。 6) 检查炉膛、人孔、烟囱等，清除炉内杂物，封好人孔。同时清除周围一切易燃、易爆物品。 7) 工艺物料管线吹扫干净，炉管内试压水已吹去，排去系统中的明水，系统已通过氮气置换，且0.6MPa初步气密合格。 8) F501加热炉已经隔离，分别在炉子入口控制阀前和炉出口入塔前加盲板。 9) F501加热炉出口临时放空线接好并安器。 10) 加热炉联合对流段入口临时蒸汽线接好，出口临时放空线接好并安器。 11) 准备好加热炉点火用的点火棒、打火机等，并备好必需的消防器材。 12) 联系调度确保水、电、汽、风、燃料、氮气正常供给。 13) 烘炉前画出理论烘炉曲线，并做好记录烘炉实际曲线的准备。 14) 经设备、工艺、仪表、电气、安全、环保、调度等专职人员联合检查，确认具备烘炉条件。 1.3 引蒸汽至炉前 [M] －联系施工单位拆除F105四路进料控制阀FV1014A/B/C/D, [M] －联系施工单位在四路进料控制阀后手阀前接好烘炉临时蒸汽线，炉四路出口接临时放空线，并安器 [P] －脱净蒸汽中的凝结水，引蒸汽至炉前 本开工方案属GXPC，未经许可不得转让、复制 日期：27/07/2009 版本号：00 中国石油广西石化公司 稳定塔再沸炉F-105烘炉方案 B级 第 6 页 稳定状态卡 确认: （ ）－ 临时管线安装完毕 （ ）－ 蒸汽引至炉前 （ ）－ 公用工程投用完毕 （ ）－ 加热炉F105具备点火条件 （ ）－ 各流程畅通，无漏点 稳定状态S1 引蒸汽至炉前 本开工方案属GXPC，未经许可不得转让、复制 日期：27/07/2009 版本号：00 中国石油广西石化公司 稳定塔再沸炉F-105烘炉方案 B级 第 7 页 2.0 F-105烘炉 2.1 F-105烘炉步骤 [P] －脱净蒸汽中的凝结水 [P] －打开蒸汽线上阀门 [P] －调节F105四路进料控制阀后手阀保证各分支蒸汽流量均匀 [P] －关闭燃料气主火嘴前两道手阀 [P] －关闭长明灯前两道手阀 [I] －联系仪表投用燃料气仪表控制系统 [I] －确认系统燃料气压力正常平稳 [P] －加热炉紧急停车按钮复位 [I] －联系仪表打开F105瓦斯切断阀XV1524 [I] －联系仪表打开F105瓦斯切断阀XV1525 [I] －联系仪表打开F105长明灯瓦斯切断阀XV1527 [I] －联系仪表打开F105长明灯瓦斯切断阀XV1528 [I] －投用F105瓦斯控制阀PV1514 [I] －确认F105瓦斯控制阀PV1514好用 [P] －按要求投用主瓦斯阻火器FL109A/B [P] －按要求投用长明灯阻火器FL110A/B [P] －投用F105长明灯自力式调节阀PCV1337 [I] －燃料气控制阀PV1514置于手动，开20% [P] －引燃料气到炉前放空置换（环境处于安全状态，少量排放瓦斯） [M] －联系在F105燃料气控制阀排凝处采样分析燃料气组成 (P) －确认分析合格 [P] －关闭放空阀 [P] －关闭F105燃料气放空阀及控制阀前手阀、排凝阀 (P) －确认引燃料气置换结束 [I] －手动打开烟道挡板20% [P] －打开自然通风门 [M] －联系分析人员炉膛可燃气采样分析 [P] －配合采样， F105上下对称采4个样，采样深度应在半米以上 本开工方案属GXPC，未经许可不得转让、复制 日期：27/07/2009 版本号：00 中国石油广西石化公司 稳定塔再沸炉F-105烘炉方案 B级 第 8 页 (P) －确认炉膛可燃气含量<0.2%为合格，如不合格，继续吹扫至合格为止 [M] －确认炉区具备点火操作条件 [M] －联系办理用火作业票 [P] －在炉膛可燃气含量分析合格后，半小时内进行点火操作，超过半小时重新采样分析 [P] －确定一个准备点火的长明灯 [P] －打开长明灯火嘴前手阀 [P] －按下对应的火嘴点火按钮 [P] －离子棒指示灯显示绿色，表示火嘴已点着。 [P] －从看火窗观察长明灯燃烧状况 [P] －调整长明灯手阀的开度，使长明灯燃烧正常 [P] －缓慢打开该主火嘴手阀 [P] －如果5秒钟内该主火嘴没有点燃，关闭该主火嘴燃料气阀，查找原因，处理后，重新点燃 (P) －确认该主火嘴已经点燃 [P] －调整该主火嘴燃烧状况 [P] －调整风门开度 [I] －调整烟道挡板开度控制炉膛负压-20Pa [P] －根据工艺升温需要点其它长明灯、火嘴 [P] －按同样方法点燃F102～F104火嘴 (I) －确认炉管管壁温度、炉膛温度、烟气温度符合工艺要求 [P] －检查加热炉炉管、支吊架无异常，炉衬里无脱落 [I] －按烘炉升温曲线的速度升温 [P] －根据烘炉升温曲线，按需要点火嘴 [I] －在烘炉过程中调节蒸汽量，保证每支炉管出口温度不大于350℃ [I] －烘炉结束后，以25-30℃/h速度降温，当加热炉出口温度降至150℃时，加热炉F-105熄火 [P] －关闭火嘴和长明灯手阀 [P] －关闭风门 [I] －关闭烟道挡板 本开工方案属GXPC，未经许可不得转让、复制 日期：27/07/2009 版本号：00 中国石油广西石化公司 稳定塔再沸炉F-105烘炉方案 B级 第 9 页 [P] －关闭蒸汽阀门，停止向炉管内通入蒸汽 [P] －稳定塔底重沸炉F105烘炉结束 [M] －联系施工单位拆除F105返塔管盲板,法兰复位 [P] －烘炉结束后应开始检查，并对脱落部位和可能脱落部位进行修补 [P] －若衬里表面龟裂缝宽度小于3mm且不贯通耐火层的不予修补，龟裂缝宽度等于或大于3mm，长度小于lm且无脱落可能时，可用矾士水泥(500#)与陶纤绵按30：70(wt)比例配制陶纤泥 进行填充。衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达耐火层厚度的1/5时，需要进行凿洞修补 [P] －外观检查陶纤衬里有无损坏及松驰脱落部位 [P] －检查陶纤之间的结合部是否符合要求 [P] －反应系统脱净水之后，应保持系统处于微正压状态，系统压力至少维持在0.05MPa，以防外界湿空气进入系统 [P] －检测热膨胀是否正常 2.2 加热炉F105烘炉炉膛升温曲线： 温度（℃）5004003002001005~6℃/hr150℃恒温7~8℃/hr320℃恒温7~8℃/hr500℃恒温12345615℃/hr炉降温7焖炉降温8时间（d） 2.3 注意事项 1) 加热炉点火和熄火应严格遵守操作规程进行。 2) 烘炉过程中注意观察炉膛内壁及炉管变化情况。 3) 严格按升温曲线进行升温，控制炉子的升温速度，恒温时温度波动范围是士5℃。 4) 各个火嘴应均匀点火，防止局部过热，各个火嘴应交替使用。 本开工方案属GXPC，未经许可不得转让、复制 日期：27/07/2009 版本号：00 中国石油广西石化公司 稳定塔再沸炉F-105烘炉方案 B级 第 10 页 5) 烘炉过程中，炉管出口温度应为：碳钢炉管不超过350℃，鉻钼钢炉管不超过450 ℃。F501 炉炉管材质为20R钢，因此炉管出口温度应为不超过350℃。 6) 确保烟气中有一定量空气过剩量。 7) 干燥期间，做好全部记录。 8) 注意不要让火焰冲击到炉管上。 9) 如果由于某种原因，炉子突然熄火，应采取以下措施： 联锁动作立即关闭瓦斯源。即关闭瓦斯源到炉子的主截流阀，以及任何旁路。 关闭各火嘴炉前阀门。油火嘴还应打开吹扫蒸汽，防止燃料油积聚在燃烧器内凝固。 如长明灯全部熄灭，向炉膛通入足够的灭火蒸汽进行置换并在重新点炉前采样分析，合格后方可重新点炉。 本开工方案属GXPC，未经许可不得转让、复制 日期：27/07/2009 版本号：00 中国石油广西石化公司 稳定塔再沸炉F-105烘炉方案 B级 第 11 页 最终状态卡 确认: ( ) – F-205烘炉完毕 ( ) - 各拆开法兰已恢复 ( ) - 各机调向盲板已恢复 ( ) - 各机泵具备使用条件 最终状态FS F-105烘炉完毕 本开工方案属GXPC，未经许可不得转让、复制
