化工机械设备维修保养技术与管理
在化工行业生产管理当中，化工设备管理是极为重要的组成部分之一，化工设备的管理水平直接关系到化工行业的生产水平。所以说化工企业要想提升企业整体的生产水平和管理水平就必须要提高企业的化工设备管理水平。本文首先对化工机械设备维修保养与管理的重要性展开论述，并探讨化工机械设备维修保养技术以及管理措施，以供广大同行参考。
标签：化工机械设备；维修保养；设备管理
一、化工机械设备维修保养与管理重要性
结合实践来看，化工行业生产有着极强的连续性，即生产过程是属于持续运行状态，这样才能在确保各环节正常运转情况下保障化工产品生产效率及质量。由此可见，化工生产连续性具有极其重要的意义。得益于科技迅猛发展，目前化工行业生产中应用到了各种各样的机械设备，这为保障其连续性以及效率性发挥出了巨大的作用。但从实际情况来看，化工机械设备往往会由于长时间运转、零部件损耗等原因而出现故障，此时不但会对化工生产连续性构成影响，并且一旦小故障没有得到及时有效地处理而变成大故障时会引起化工生产线全面停滞或紊乱等情况出现，如此一来势必造成企业生产无法开展而蒙受巨大的经济损失。面对这种情况，这就需要广大化工企业应当定期做好机械设备维修保养以及相关管理工作来确保它们时刻处于良好工况，这样为保障化工生产连续性、高效性以及产品质量打下坚实基础，继而有助于企业实现良好的经济效益。
二、化工机械设备维修保养技术
（一）化工机械设备维修技术分析
在我国各大化工企业中，尤其注重机械设备的维修与保养工作。目前，维修工作包括计划维修和日常维修两种。其中计划维修是指在发现设备出现故障后，尽快进行维修与解决，确保企业正常生产。日常维修是指企业安排专业人员定期检修与维护设备。化工生产本身潜在多种不安全因素，因此，维修人员应充分重视机械维修的重要性，在维修过程中制定可行、合理的安全技术措施，比如在维修机泵的时候，去配电房断开电路，挂上禁动牌。避免维修中有人误操作导致事故发生。在化工生产过程中，要求機械设备的所有要求都要达标，绝不允许任何的疏忽和纰漏。在日常检修时，不能单维修设备。还要检查与设备相关的电器、仪表、控制系统等，这样才能让设备维修后能得到很好的运转。
（二）化工机械设备保养技术分析
对化工机械设备的维修是对已经出现损坏的设备进行的工作，而对化工机械设备进行保养则是在并未出现损坏的情况下延长化工机械设备的使用寿命，保障化工机械设备的性能，对于化工机械设备来说也是尤为重要的。通常情况下化工
机械设备每日都会由操作人员进行适当的保养，比如日常的检查和擦拭，维修工会对设备进行看、听、闻来判断设备的运行状况，出现问题及时处理。而每过半年则会由专门的保养人员来仔细检查机械设备的整体状况，设备的并给出相应的评价，而后做出全面的保养。若是化工机械设备已经投入使用了一年之后则会对其进行更高等级的保养，一年一度的保养则多是以维修为主，更换一些老旧的零件，传动部件间隙大的部件、磨损严重的部件，还需要对化工机械设备的曲轴箱、管道、气缸、油箱和水夹套进行全面的清理。
三、化工设备管理
（一）化工机械设备润滑管理
化工机械设备通常都是处于长时间的生产加工状态，运转时间较长，在长期的运转过程当中磨损会直接影响到化工机械设备的性能和使用寿命。因此，润滑对于化工机械设备来说尤为重要。化工机械设备在润滑管理方面需要特别注意对润滑油的选择和润滑油的管理。在选择润滑油的时候需要确保机械设备在运转的时候足够安全，并且要根据不同设备的实际情况来选择不同的润滑油。并且化工企业的润滑油必然是大量储存的，型号种类多，所以在保存润滑油的时候需要设置专门的管理人员来管理储存的润滑油，切忌出现混放的情况。而且管理人员还需要定期检查润滑油的保存状态和设备的润滑状态，每次添加润滑油都需要记录下来，切实保障润滑油的合理使用。
（二）化工设备防腐管理
化工设备的防腐管理通常分为设计环节、制作环节以及试用环节。在防腐管理当中，设计环节是最为重要的一个环节，所以设计人员必须要重视设计材料的选择，必须选择具有高强耐腐蚀性、保温性和适应性的材料。而在制作环节当中，制作人员必须严格遵守相关的规范和要求来制作化工机械设备，对所有会使用到的设计材料进行多次的检测，必须使用检测合格的材料来进行制作。在最后的使用环节中，化工企业必须要确保化工机械设备使用环境的防腐管理工作到位，管理人员需要定期检查化工机械设备的运转情况，加强日常的巡检力度，一旦发现腐蚀环境必须及时采取有效措施进行控制。对于化工静设备压力容器的外部防腐管理也不能忽略，定期进行防腐，保证静设备压力容器安全运行。大部分化工原料都具有极大的腐蚀性，因而，企业在管理化工设备时，应充分关注防腐蚀问题。在进行生产时，由于温差变化大，设备常常会出现气腐蚀、液体腐蚀等现象，导致生产设备严重腐蚀，增加了设备的保养成本，给企业带来一定的经济压力。因此，企业应时刻关注设备防腐蚀管理，以确保设备的正常运行。设备腐蚀会造成设备的工作效率下降、设备泄漏、设备部件的安全运行。所以化工设备在使用期间，企业管理人员应进行定期检测，一旦发现腐蚀情况，立即采取有效措施，尽量减小设备的腐蚀程度，让设备正常的运转。
（三）化工设备安全管理
化工机械的安全管理尤为重要，是确保企业经济发展的重要因素，所以，要
求设备操作者必须掌握专业的操作技能，运用合理的操作技术，避免因操作不当导致事故的发生。与此同时，作为一名合格的设备安全管理者，必须时刻牢记安全生产，绝不能为提高产量而不顾及员工安危。因此，企业应本着安全生产的理念，为员工进行安全培训，强化其安全意识，对已经发生的事故进行全面记录，汲取教训、规避风险，用科学的方式合理生产。严禁乱指挥，违章操作，追求眼前的效益。违章操作对设备的损坏也是很大的，设备事故还会引起对人的伤害，所以我们要安全、规范的操作，科学的管理设备，让设备安全运行是最大的效益。
四、结束语
随着科技的进步和社会的发展，大型化工企业越来越多，因此，要想在众多企业中脱颖而出，就要建立科学的、合理的、有效的企业管理制度和流程，做好各种机械设备的管理及维修保养，提高机械设备的运转率，使用寿命等，保证企业生产能安全、稳定、持续、有效的进行。
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