简单操作流程
1.打开XS型智能测控主机，确认打开电源。
2.打开祥森智能测控软件，有线系统稍等3分钟后方可进行温度检测； 3.无线系统点击“数据检测”，系统提示是否开机运行，点击是（第一次检测温度时点击是，重复检测时，间隔不大于50分钟，可以点击“否”。），稍等3分钟后方可进行温度检测； 4.温度检测完毕，自动跳转到数据显示页面。
5.智能检测，确认主机电源已打开，点击“智能检测”，程序帮你自动检测温度，打印报表，并关闭粮情检测主程序（自动打印报表与自动关闭软件前面打钩）。
注意事项
1、 软件具体操作详见《XS粮情测控系统说明书》。 2、 软件操作注意事项：
XS粮情测控软件应安装在专用的计算机上。为使测温系统稳定运行，尽量不要使用该计算机浏览网页、游戏、接入移动储存设备等，以免造成计算机系统中毒，测温系统不能正常工作。
3、 硬件操作注意事项：
①、有线系统：测控主机在每次接收数据前五到十分钟开启，数据接收完成后，关闭测控主机电源，避免测控系统被雷击或电源不稳定引起设备损坏。
②、无线系统：无线主站开启后，打开无线测控软件，保持串口连接正常，然后运行开机程序，测试分站路由是否畅通。测试完成后，等三到五分钟后接收数据，（如果时间不够，分机数据无法传送到分站）接收完成后，关闭主站电源，分站会在40分钟后自动关闭，处于待机状态。如果是集中供电的无线分站，切断电源，以避免雷击。
③、仓内出粮时，应把测温电缆盘整齐，悬挂挂钩上，以免因测温电拉扯造成电缆短路或断开，影响测温系统的正常使用。
④、仓内温湿度仪，在出入粮和熏蒸时应把温湿度密封好或把温湿度取出。以免熏蒸时气体进入，元器件腐蚀，造成仓内短路，出现全仓未接或粉尘过大，造成温湿度测量不准确。
一、 XS型智能测控主机故障及处理
故障现象 T2不亮 T1不亮 故障原因 T1发光管坏 24V 电源部分故障 T2发光管坏 5V电源部分故障
更换 检查24V电源是否正常 更换 检查5V电源是否正常 排除方法 二、XS型智能测控分机常见故障及处理
故障现象 当测控主机开，而测控分机数码管不亮 故障原因 220V电源不通，智能测控主24V电压未传到XS分机控制口 固态继电器工作不正常 智能分机信号不能传到PC机 分机电源板上光耦或9012坏
排除方法 检查连线是否牢固、接插件接触良好 更换固态继电器 换电源板 三、XS型分线器常见故障
故障现象 该分线器信号上传不到测控 分机上 测量数据未传到测控分机上 故障原因 测控分机与分线器连线不正确 分线器坏 排除方法 重新连接 更换分线器 分线器与测温电缆线的连接故障 重新连接 四、XS型数字中继器常见故障
故障现象 该中继器信号上传不到测控 分机上 测量数据未传到测控分机上 故障原因 测控分机与分线器连线不正确 中继器坏 排除方法 重新连接 更换中继器 分线器与测温电缆线的连接故障 重新连接 数字电缆坏 更换数字测温电缆 四、其它故障分析及处理
故障现象 当测控分机显示个别点温度值与原测量值不同或与以往经验不同 个别点报表显示开路 分机显示“EE” 若一组数据报表显示未接 分机显示“EE” 该电阻未接好 电阻坏 分线器本地与测温电缆地线未接对 检查分线器地线是否接好 用万用表测量 重接 故障原因 与分线器相连时顺序出错 排除方法 检查分线器与电缆线之间的连测温电缆的电阻、点号搞错了 接 分机接收不到若干个分线器 分线器编号输入错误 该分线器发收接反 检查分线器编号及发收是否正确 检查四芯线位置 检查单个分线器接收 检查控制线是否反接 检查电源是否正常 当分机控制的整个线路接收不到 测温计算机接收不到信号 至少一个分线器正负反接 四芯头对应位置出错 控制口正负反接 分机电源未接
六、无线数字系统 . 1. 无线主机
故障现象 故障原因 排除方法 LED指示灯不亮 开关没有打开 打开开关 220V 电源部分故障 检查220V电源是否正常
主机未连接 串口线未连接 检查串口线的连接，固定牢固。 COM口选择错误 检查COM口硬件，确认是那个COM口。
COM口故障 检测串口线2、3口电压应为负10V左右，电脑关机下1、2口电阻值为7K以上。
2 、XS 型智能测控分机常见故障及处理 故障现象 故障原因 排除方法
分站打开，四个指示灯全亮，而测控分机数码管不亮 分站与分机两芯头连线 检查连线是否牢固、接插件接触良好，分站固态继电器工作不正常， 更换分站固态继电器
分机数据接收为无效 分站电源板与分机电源板上光耦485坏，换电源板上485. 智能分机信号不能传到PC机 分站没有打开，分站死机，无线模块故障，检查分站连接220V电源，断开电源，重新上电，更换无线模块
设备技术规范：
1 测温范围：-40℃～+85℃，测温容量500点、600点可选。
2 测温误差：≤ 0.5℃(与测温传感器配合)；≤1.0°C(与测温电阻配合) 3 分辨率：0.1℃
4 操作环境温度:-40℃～+80℃ 5 显示方式：PC机测控软件 6 电源：5V----48V直流供电
7 通讯方式RS485接口/TTL/RS232；通讯速率：1200bps、2400bps、4800bps、9600bps、38400bps. 8 重量：400g
9 分机体积：137mm *90mm*36mm
10.壳体材质：铝合金外壳，磨砂烤漆处理。
11采集通道：1-16/23 (路)，每路通道可检测255只传感器。 12 防雷特别处理，防护等级：IP54，安全稳定。
13.计数器模块化设计，稳定可靠，维护便捷。 14.支持多种检测控制（手动、自动）模式，应用便捷。 15.集中数据储存、分析、显示、管理控制。 16.支持远程数据上传，远程控制。
17.智能化数据分析，实现粮情预警，联动输出控制
分项 控制方式 内容 温度、湿度 无线通讯 远程管理 智能控制 现场监测 历史记录 兼容性 参数/说明 监控室 通过PC机操作，手动、定时、自动控制三种模式 采集仓内的温度、湿度以及大气的温度、湿度 发射，通讯距离可达2km，接收灵敏度高达-100dBm 延迟在15～30ms之间，实时性强 在监控室通过监控软件对各粮仓状况一目了然 在监控室可对各粮仓设备进行远程控制 根据气温、仓温、气湿、仓湿、）进行自动分析预警，无需人工干预 可定制 提供详细的操作、运行状态等记录，方便查询、打印、导出 预留RS485、RS232接口，便于与其它控制系统进行整合 铝合金型材、防水设计 -40℃～80℃ 测量范围-35°C ～+80°C ，测量误差±0.5°C 结构 性能 控制箱 工作环境 温度测量 湿度测量 测量范围0～100%RH，测量误差±2%RH 温、湿度采集频率 >1次/2分钟 设备与设施采集频>1次/2分钟 率 抗干扰性 防雨淋 防雷击 电气性能 控制柜电源 绝缘电阻 耐压测试 其它
版本号：XS-1型
河南祥森自动化设备有限公司
2016年 6月8号
系统软件 满足EMC设计要求，抗干扰性强 防水设计，满足户外环境要求 防雷设计，预防雷击对系统的破坏 AC220V±10% 50HZ±10% 控制箱电源与地之间绝缘电阻≥500MΩ 控制箱电源端与地之间能承受1500V/50HZ历时1min的耐压测试，无击穿、闪络现象 自主研发，具有自主知识产权
