地铁管片投标文件-技术标1

GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥； JGJ28-86 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程； DB31/T35-1998 混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉； GBJ119-88 混凝土外加剂应用技术规范； GB/T 14684-94 建筑用砂； GB/T 14685-94 建筑用卵石、碎石；

JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准； JGJ63-2006 混凝土拌和用水标准；

GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范； GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准； GBJ80-85 普通混凝土拌和物性能试验方法； GB1499-98 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋； GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋； JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程；

DG/TJ108-501-1999 粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程； GB/T8110-95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝； DBJ08-233-1999 盾构法施工工程施工及验收规程； GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准； GB501-92 混凝土质量控制标准；

GB50299-1999 地下铁道工程施工及验收规范； GBJ321-90 预制混凝土构件质量检验评定标准； JGJ55-81 普通混凝土配合比设计技术规定； CECS 104:99 高强混凝土结构技术规程； 1.1.2管片原材料采购方案以及技术要求

管片用原材料，水泥、粉煤灰、矿粉、粗细骨料、外加剂、水以及钢材均应符合《GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范》、《GB50299-99 地下铁道工程施工及验收规范》（2003版）的要求。

为保证原材料的供应，公司将与砂、石质量稳定、实力雄厚的供应商签订长期供应合同。 1.1.2.1水泥

水泥将选择征集人已经选招认可的供应商。

并尽量采用由同一厂家供应，符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）P.O42.5日R水泥，每批水泥按相关标准进行复检，检测合格并经监理批准后使用。管片用水泥的含碱量（等效Na2O）不大于0.6%。 1.1.2.2细骨料

细骨料（砂）选用天然中粗砂，细度模数2.3～3.1，要求在产地过筛、水洗。质量需符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的有关规定。每批砂进场时按相关要求进行复检，砂中含泥量不大于1.5%。

选定料场时，还将检测砂子的碱活性，使用非活性骨料。 1.1.2.3 粗骨料

采用连续粒径5～25mm的碎石，要求质地坚硬。每批石子进场前，都将经过复检，其质量标准符合《JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中的有关规定。含泥量不大于1%。压碎指标不大于12%

选定料场时，还将检测石子的碱活性、母岩强度，确保使用强度高的非活性骨料。 1.1.2.4掺和料

粉煤灰是符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28-86）的有关规定,一般采用不低于Ⅱ级低钙灰。矿粉一般采用S95矿粉。 1.1.2.5外加剂

外加剂是符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）的混凝土用高效减水剂。在使用前，将通过试验确定非氯盐类外加剂，且与水泥有良好的适应性，减水率≥15%。在上海、成都地区的管片生产实践表明，西卡公司提供的Sikament NN/R高效减水剂适宜于管片生产，使用效果良好。 1.1.2.6拌合用水

拌制混凝土和养护混凝土的用水，采用自来水。符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）的有关规定。 1.1.2.7钢筋

钢筋将选择征集人已经选招认可的供应商。

根据采购程序对钢筋供应商进行严格评审，选择信誉好、质量优、价格合理的征集人已经选招认可的钢筋供应商，提交监理工程师审核认可后，再正式确定供应商。

每批钢筋进厂要求供应商提供该批钢筋的质量保证书，且必须是相同钢筋强度等级，相同直径，相同铸造号码，相同批号方可称为同一批,符合(GB1499-98) 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》；(GB13013-91）《 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》

钢筋原材料按规定进行复检，合格后使用。样本从不同堆按检测要求取相应的尺寸和数量，按国家规范规定的项目和要求进行测试，试验结果应分别符合相关要求。

测试单位由有资质的测试机构进行，并出具有效的测试报告，经监理工程师确认后，该批钢筋挂牌进入待用状态。 1.1.2.8 焊丝（条）

焊丝（条）是符合《GB/T8110-95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》要求，用于钢筋搭接、固定、埋件制作、定位的焊丝（条）。 1.1.2.9 脱模剂

脱模剂拟采用水性脱模剂，根据我公司多年的生产实践表明，采用水性脱模剂能够提高管片脱模效果和管片外观质量。 1.1.3原材料的控制

在原材料的采购和使用过程中，将做到以下几点：

(1)掌握材料信息，根据征集人选招认可的供应商，优选供货厂家； (2)合理组织材料供应，确保施工正常进行； (3)加强材料检查验收，严格把好材料质量关； (4)重视材料的标识，以防错用或使用不合格的材料。 1.1.4原材料的堆放以及标识（包括状态标识）

(1)水泥、钢筋、砂、石、等原材料标识状态以挂牌作状态标识。检验结果由材料员进行标识，在牌子上状态栏写“待检/合格/待处理”分别表示不同状态；

(2)水泥、钢筋标识以分类整齐堆放挂牌为标识，牌子写明品种、规格、进货数量、到货日期，水泥还应写明生产日期；

(3)黄砂、石子，以分类堆放挂牌为标识，牌子应写明品种、规格、进货数量、到货日期；

(4)以分类整齐堆放挂牌为标识，牌子应写明品种、规格、进货数量、到货日期；

(5)其它原材料均按品种、规格堆放整齐，挂牌标识，应写明品种、规格、进货数量、到货日期；

(6)对砂、石等骨料进行搭棚堆放；

(7)工程设备以开箱记录及《工程设备验收单》为标识。 1.1.5原材料的检验和试验方法

合格证明的验证。对于材料供应商提供的有关资质证明、材料准用证、合格证或质保书等进行审核，是否符合规范，取得认可后填写《材料收料记录》；

外观质量的检验。对材料、设备从品种、规格、标志、外形尺寸、损坏情况等进行直观检查，填写《材料收料记录》；

理化检验。对材料、成品进行化学成分、物理特性及机械性能进行测定。 无损检验。对需要进行复试的原材料、成品委托具有相应资质的试验室，在不破坏材料样品的前提下，利用超声波、表面探伤仪、回弹仪等进行检测； 2、设备配备方案 2.1主要生产设备

表2.1 主要加工机械设备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 混凝土搅拌机 装载机 钢筋圈圆/螺旋成型机 钢筋调直切断机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋弯弧机 叉车 CO2保护焊机 单梁门式起重机 型号规格 90 ZL50-Ⅱ φ0-φ40 GT4-14 GQ60Aφ60 GW40-1 GW40-1 7T NBC350 MH型：10T 单位 台 辆 台 台 台 台 台 辆 台 台 数量 2 1 1 2 2 4 2 3 20 5 产地 华建 厦工 无锡 上海 无锡 南京 南京 徐工 上海沪工 常州 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 电瓶车 双梁桥式起重机 混凝土运输车 驳运卡车 真空吸盘机 空气压缩机 翻身架 钢筋骨架焊接靠模 各类吊夹具 混凝土浇筑用移动小车 管片运输平车 混凝土料斗 燃油锅炉 自动温控系统 蒸养罩 管片短驳运输车 汽车吊 管模传动成套设备 管片模型 5T QD型：10T EQ3092F2G 8T NM366；5T 10m 液压式 通用 1.5m 4T 可伸缩移动式 40T 25T 1.5m 33台 台 辆 辆 台 台 台 套 套 台 台 只 台 套 套 辆 台 套 套 2 10 1 1 2 1 3 2 6 2 5 4 1 2 12 2 1 1 12 上海 常州建工 湖北东风 湖北 法国ACIMEX 上海 自制 自制 自制 自制 自制 自制 郑州 无锡 一汽 徐工 深圳 自购 2.3钢模制造厂家、采购数量、购置意向协议的合理性、可靠性 2.3.1钢模制造厂家

钢模制造方面，将优先考虑我公司自行研制开发的管片模具，通过这几年专业的管片生产、供应，我公司不仅在管片的生产和供应上积累了较为丰富的经验，而且根据目前国内几家专业模具制造厂商生产的模具，结合我公司多年的管片生产、供应实际情况，目前已经成功自主研制开发出了更具实用性、可靠性、易维护性的自有钢模，并且已应用在我公司的成都和苏州管片厂，从现场反馈回来的数据来看，使用效果良好。一旦我单位有幸成为郑州城市快速轨道交通地下市政工程盾构区间管片的合格供应商，我公司将可以根据郑州管片的特点快速、优质的生产出符合郑州管片特点和征集人要求的合格钢模；另外根据图纸来看，郑州管片和成都管片的规格和型号相近，如果有必要我公司可以在短时间内将成都部分钢模调往郑州使用，完全可以保证以最快的速度，高标准、严要求、高质量地

进行管片生产。以上两种方案可以保证我公司在获得郑州城市快速轨道交通地下市政工程盾构区间管片的合格供应商后，以最快的速度生产出合格的钢筋混凝土管片。我公司自主研发的钢模将在经过征集人考察并在取得管片征集人批准同意后最终确定。 2.3.2钢模的采购数量

管片钢模形式将根据郑州地铁管片型号、数量以及供应时间来确定，拟采用附着式振动器钢模。钢模计划总共投入12套，初步设计管片年最大产能在7000～8000环/年。预留扩充至12000环/年的产能，以后，可根据郑州地铁的进展和实际需要，随时调整扩大产能。

3、人员配备、技术储备及其他技术支持方案 3.1人力资源配备

主要生产基地的管理及技术人员人员安排见表1.10：

表1.10 管理与技术人员配备一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 姓名 拟任职 专业 工商管理 无机非金属材料 土木工程 桥梁工程 职称及取证 高级工程师/一级建造师证、高级工程师证 工程师/工程师证 高级工程师/ 高级工程师证 工程师/工程师证、质检员证 工程师/工程师证 高级工程师/ 高级工程师证 工程师/工程师证 工程师/专业安全员证 工程师/专业安全员证 高级工程师/高级工程师证 工作年限 15 8 14 9 5 18 3 13 5 15 李志鼎 行政负责人 李彬 项目经理总工程师 黄春林 项目副经理 喻新立 办公室主任 刘永强 工程部 隧道与地下工程 谭志强 材料科 周勤礼 质检 工程机械 工程测量 土木工程 土木工程 工民建 胡远军 安全工程师 杨富 黎印 安全工程师 专业工程师 11 12 13 朱浩 专业工程师 土木工程 会计 建材 工程师/工程师证 会计师/中级会计师证 工程师/工程师证、试验工程师证 8 20 18 唐保国 财务负责人 张蕾 试验工程师 按照管片的生产工艺，一线生产工人的配备如下表1.11（共计142人）：

表1.11 生产工人配备一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名称 钢筋加工 钢筋骨架成型 混凝土输送 装、拆模 钢筋骨架就位 起重运输 管片成型 蒸养测温 收水抹面 管片翻转水养堆放 管片外形修补 混凝土搅拌 锅炉 养护 其他 工种 钢筋工 电焊工 司机 模板工 钢筋工 行车工 混凝土工 测温工 收水工 起重工 泥工 机操工 司炉工 养护工 辅助工 人数 26 37 6 8 8 6 8 4 12 8 6 6 3 2 2 拟投入的所有人员都参加过上海或成都、苏州地铁管片和上海磁悬浮列车轨道梁的生产，都具有丰富的管片和混凝土制品生产经验。 3.2技术储备

我公司具有丰富的管片建厂、生产经验。2006年，我公司在成都市仅用了一个多月的时间建成了一条工序合理，自动化程度高的管片生产线，生产出的产品质量得到成都市质监站、业主、监理的认可。详见使用单位确认的管片产品质量和供应情况说明（商务部分）。今年年初我公司中标苏州地铁后，仅用不到两个月时间就完成了建厂任务，并且在第一时间成功生产了苏州市第一环合格管片，成为三家管片供应商中第一个成功建厂投产的管片供应商，得到了苏州市政

府和苏州地铁公司的高度赞扬。

通过上海、成都、苏州管片的生产，我公司特别在地铁管片混凝土振捣和管片蒸养上有所创新，并取得了丰富的经验。

在混凝土振捣方式上，在成都管片生产上采用人工插入式和附着式振动相结合的振捣方式，达到了振捣快速、省力、自动化程度高的效果。

蒸汽养护是混凝土制品在生产过程中的一道常规工序，多少年来没有先进的控制系统，一般都是靠人工操作来完成。由于普通仪表精度低，手动开关阀门不准确，依靠人工测温温度控制误差大，盾构管片的高质量要求很难保证。计算机自控控制蒸养系统可克服以上缺点，在节省能源的同时还可大幅度提高管片质量。

我公司在以往的生产经验上成功开发除了全套自动控制蒸养系统，该系统由两大部分构成：自动控温系统和养护设备。系统的自动控温系统由硬件系统和软件系统两部门组成。硬件系统的核心是混凝土制品蒸汽养护程控仪。软件系统的主要功能是使硬件系统分别以模具养护罩内的空间温度为控制对象，通过对电动调节阀的控制，实现养护工艺所要求的静停、升温、恒温和降温等阶段的温度控制。

计算机自动控制系统特点有:

1) 计算机系统运行速度高，运行稳定，数据采样精确。可以严格控制管片养护时的养护温度和温度温差；

2) 一套控制系统可以同时对多个控制对象分别进行控制；

3) 可以保存10种不同养护工艺供选用，以适应不同产品工艺的需要。 在人力资源储备方面，我公司目前已经在上海、成都、苏州三地的管片厂培训了一批熟练工。一旦被选中作为管片供应商，将马上从三地抽调建厂经验丰富的人员参与管片厂的筹建工作。管片投产时，熟练工也是产品质量和生产进度的保障。

3.3其他技术支持

我公司在上海、成都、苏州三地的管片生产过程中，通过自身不断的经验积累，和借鉴引进国内外其他管片厂家的先进技术经验，目前的管片生产技术已处于国内同行领先水平，同时我们还在不断地创新。目前，我公司还准备和上海同

济大学、西南交通大学进行联合，准备在如何进一步提高管片生产自动化和提高管片质量上进行研究，通过“产、学、研”的结合，进一步提高管片生产技术水平。

4、生产试验室配置情况

我公司拥有专业的试验室和上海市建设工程监测行业协会发放的监测能力认证证书，公司还将根据郑州市相关法律、法规要求在管片厂建试验室，所有试验检测设备、计量器具都将经过国家法定的检定机构检定，所有试验人员持证上岗。管片制作所涉及到的试验检测有：

材料质量检验 混凝土质量控制

管片混凝土各项性能指标试验

管片成品外形测量、检漏试验、防迷流试验 管片结构试验

试验室计划配备的试验设备、量测器具见下表

表1.12 试验仪器设备表

序类别 名称 号 1 砼搅拌机 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 砼振动台 规格型号 60L 1m3 100﹡100﹡100 150﹡150﹡150 175﹡180﹡150 HS—4 100㎏/50g ACT-10型 1—30L ZBSX－92A 152 101—2 圆孔 圆孔 15㎏/1g 单位 台 台 套 组 3只/组 6只/组 台 台 台 套 套 台 台 台 套 套 台 数量 备注 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 现有 现有 现有 现有 现有 购置 购置 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 砼塌落度筒（不含标尺） １套 混凝土类抗压试模 抗压试模 抗渗试模 砼抗渗仪 台秤（TGT-100型） 案称 容量筒 针片状规准仪 顶击式振筛机 骨料类碎石压碎指标测定仪 电热鼓风干燥箱 国家新标准石子筛 国家新标准砂石筛 电子天平 18 19 混凝20 土力21 学及22 钢筋23 类 24 25 26 27 28 29 30 水泥类 31 32 33 34 35 36 37 液压式压力试验机 液压式万能试验机 液压式万能试验机 游标卡尺 连续式标点机 ISO水泥胶砂振实台 水泥胶砂搅拌机 水泥净泥搅拌机 水泥抗压夹具 ISO水泥胶砂二联式模 ISO水泥标准稠度测定仪 水泥负压筛析仪 ISO水泥安定性试验用沸煮箱 水泥砼恒温恒湿标准养护箱 雷式夹 雷式夹测定仪 电动抗折试验机 液压式压力试验机 电子天平 电子天平 YEJ—2000 WB—1000B WE—100B ZT96 JJ—5 NJ—1600 40㎜﹡40㎜ 40㎜﹡40㎜﹡200㎜ HSY150 HBY—40B 30﹡30 DKZ—5000 YEJ—300 6㎏/0．1g 100g/0．01g 台 台 台 台 台 台 台 套 只 台 台 台 台 支 台 台 台 台 台 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 现有 0-300㎜/0．02㎜ 把 表1.13 其它量测设备

序号 1 2 3 4 设备名称 三环水平拼装台 管片检漏架 迷流检测设备（电桥） 结构试验设备（反力架） 单位 套 台 套 套 数量 2 4 1 1 型号及规格 专用 专用 PC9A型 专用 备注 自制 自制 购买 自制 5、主要工序流程、各分项程序的关键步骤

5.1管片生产工艺以及检测流程 5.1.1管片生产工艺流程

图1.1 管片生产工艺流程图

水泥 砂石 外加剂 掺合料 钢模清理 钢筋原材料 涂隔离剂 切断配料 合 模 计量 搅拌 骨架入模 弯曲、弯弧 焊接成型 混凝土 运输 混凝土 浇筑 收水抹面

翻转修整 蒸汽养护 脱 模

管片生产工艺流程中部分工序的图示如下：

出厂检验 水 养 护 管片成品检验、堆放 运输及工地验收 钢筋成型 在具有精度保证的 钢筋机械和靠模上进行钢筋加工。 钢筋笼成型 在符合设计要求的 靠模上焊接成型钢 筋笼。 钢筋笼安装 将钢筋笼入模并垫 规定数量的保护层然后精确安装 支架， 焊接各类预埋件。 混凝土搅拌 按当日出具的混凝土施工配合比，在由电脑自动控制计量的拌机上拌制混 混凝土浇筑 混凝土由贮料斗向钢模内均匀进行布料，采 用附着式结合插入式 振捣方式振捣成型管片。 管片收水抹面 静停一段 管片成型后， 时间，同时进行混凝土 收水抹面。 脱模起吊 在混凝土蒸养达到起吊强度后，用真空吸盘对管片进行起模。 管片水养护 管片整修完毕且入水 温差不超过20℃，管 片入水养池养护7天， 然后在堆场继续洒水 保湿养护7天。 管片吊运堆放 管片出水养护池后堆 入堆场等待检验，各项 性能指标合格后等待 出厂。

5.1.2管片生产检测流程

图1.2 管片生产检测流程图

水 泥 砂、石 外加剂 掺合料 合格证 取样复试 钢 材 隔离剂 埋件 支架等 合格证 样品检验 抗压、抗渗试块制作 坍落度检测 合格证 取样复试 钢筋半成品 混凝土 工序控制 钢筋半成品质量验收 钢筋笼 防迷流检测 钢筋笼质量评定 骨架入模 隐蔽工程验收 混凝土浇筑 工序控制 合模验收 模 具 管片蒸养 起吊强度试验 温度控制 管片脱模 外观质量、外形尺寸检测 防迷流检测 管片检漏 混凝土28d强度、抗渗管 片 管片质量评定 力学性能试验 出厂检验 出厂资料检查

管片生产检测流程中部分检测项目的图示如下：

出厂 合模尺寸检验 骨架入模前用专用量具检测合模质量， 合格后进入下道工 序。 坍落度测试 每班需进行混凝土坍落度测试。 管片外形尺寸测量 用大量程游标卡尺 测量管片成品外形尺寸。 管片正式生产前应 进行结构试验。 按要求抽取一定比 例的管片进行检漏

5.2管片生产工艺方案

管片结构试验 管片检漏试验 试验。 管片三环水平拼装 每套钢模每生产100环进行一次管片三环水平试拼装，以检验钢模精度。 5.2.1钢筋工程 (1)钢筋加工

①通过原材料检验合格处于可用状态的钢筋进行加工。

②加工严格按照设计图纸的要求进行，断料、弯曲成型之前有详细放样确认的尺寸、形状明细表，并设计制作准确的样板和较核基模，确保断料、弯曲过程中的快速检测。

③钢筋进入弯弧机时保持平稳、匀速，防止平面翘曲，成型后的钢筋表面派专职质检员进行目测检查，有裂纹，翘曲的钢筋不准进入成型靠模架。

④钢筋加工在有防雨、防污染的加工车间内进行。加工成型后的钢筋半成品经检验合格后设置相应的标识牌，分类存放进入待用状态。 (2)钢筋焊接(关键工序) ①钢筋骨架焊接

采用专门制作的钢筋焊接靠模焊接管片的钢筋骨架，确保钢筋笼的组装精度。

钢筋焊接采用低温焊接工艺，即二氧化碳低温保护焊，所有焊工持证上岗。 钢筋焊接强度与较小直径等强。钢筋骨架中的钢筋、埋件焊接连通。 ②管片中预埋件的锚筋均与主筋搭接焊接，焊缝长度不小于30mm，焊缝高度6mm。若两者之间直接搭接有困难，另加连接钢筋（直径8mm，长度240mm的L形钢筋），将两端分别与钢筋骨架和锚筋搭焊。

③将通过“三检制度”防止钢筋焊接时出现咬肉、气孔、假焊、夹渣等现象，埋件焊接后的氧化皮及焊渣派专人清理。钢筋焊接质量满足《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）的有关规定。

④钢筋骨架堆放在经批准的平面布置图指定的范围内，呈拱形堆放，堆放高度不超过4层。

⑤采用横担式专用工具吊装钢筋骨架，以确保骨架在吊装过程中不变形。 ⑥成型后的钢筋笼质量由专职质检员进行全面检查、标识，并分规格整齐堆放。

(3)钢筋笼安装

①管片钢筋的保护层垫块采用高强度塑料垫块。选用标准：符合保护层厚

度、承受力和稳定性要求，塑料垫块颜色和混凝土颜色基本一致，并经工程师认可后使用。

②隔离器根据不同部位选用齿轮形和支架形两种。其中支架形用于内弧底部，齿轮形用于侧面和端面。隔离器布设位置正确、均匀。

③按设计要求安装各类预埋件，确保埋件就位准确，固定牢固，以防在振动时移位。

④钢筋入模位置保持正确，骨架任何部分不与钢模、芯模接触。入模工序完成后，经质检员检查合格（检查钢筋品种、规格、尺寸、长度、钢筋的位置和数量、保护层等项目），并详细记录后报监理工程师进行隐蔽工程验收，合格后进入混凝土浇捣作业。 5.2.2模板工程 (1)模板的验收

①单块模板检验：对所有拟用于生产的钢模逐块进行检查验收，并作好质量记录。确保模板、弦长、弧长等符合设计的要求。

②钢模合拢后，用内径千分卡检查钢模的内腔净宽度，用专用钢模检验样板检测端模合模质量,超过允许误差标准时的将查清原因重新组装，直到合格。详见表1.1模板组装质量标准表

表1.1 模板组装质量精度标准表

序号 1 2 3 4 5 6 检查项目 模板内外径弧、弦长 模板宽度 模板高度 模板之间的间隙 纵向、环向芯棒中心矩 纵向、环向芯棒孔径 允许误差 ±0.35mm ±0.2mm ±1.0mm 0.2mm ±0.3mm ±01mm 检验工具 专用卡尺、检验样板 卡尺 专用卡尺 塞尺 尺量 尺量 (2)钢模的组装(关键工序)

①对每套进场的钢模与配件进行编号、配套管理。

②每次浇注前对钢模上的混凝土残渣彻底清理、铲除，并用压缩空气吹净颗粒和灰尘。凡与混凝土接触的钢模表面在清理洗刷时严禁用锤敲或矬子挫，严防钢模表面损坏。

③脱模剂采用喷涂工艺施工，最终达到喷涂均匀不出现积油、流油标准。 ④钢模合拢前对底模与四块侧模接触处进行彻底清除干净，吹尽灰尘后合模。

⑤合模后，按先中间后两端的顺序，拧紧定位螺栓，最后打入定位销。 ⑥芯棒在钢筋笼入模后安装。 (3)钢模的维修

管片脱模和起吊后，在不损伤钢模本体的前提下进行彻底清理。确保钢模内表面和拼接缝不留有残浆和微小颗粒，以保证钢模合拢的精度。

钢模将使用专用脱模剂，脱模剂将用专门工具均匀抹刷在钢模与混凝土的所有接触面上。抹刷后还设专人进行检查，不留有影响管片质量的隐患，确保脱模剂的抹刷质量。

根据钢模供应商提供的操作手册及钢模维修手册，对每一位钢模操作工（模板工）进行上岗前的理论和实际操作培训，考核合格后上岗，以确保模具使用寿命和管片生产精度。 5.2.3混凝土工程

管片用混凝土为具有良好抗渗性能、抗裂性能的高强混凝土，混凝土级配方案得到监理工程师审核和批准后使用。混凝土按《GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准》、《GBJ82-85 普通混凝土力学性能试验方法》、《GBJ82-85 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》进行验证，混凝土管片强度评定应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB5024-2002）中的相关规定。混凝土的配合比将根据季节变化进行调整并报监理工程师的审核和批准。根据我公司在上海、成都地区的管片生产经验，混凝土的坍落度在30±10mm适宜管片生产。同时混凝土氯离子扩散系数DCL-≤1.2×10-8cm2/s，保证混凝土的耐久性。

钢筋混凝土的最大水胶比≤0.55，胶凝材料最小用量≥290kg/m3，水泥最小用量≥250kg/m3。混凝土配合比还将满足防水混凝土的要求，混凝土中的氯离子含量不大于0.06%。

开工条件：钢模合模精度和钢筋骨架入模均符合要求并已经监理认可，同时检查确认搅拌站、振捣器能正常工作。 (1)混凝土的配料

①搅拌站的称量系统、搅拌系统、试验室等辅助设施符合管片生产要求并经工程师认可。

②每天混凝土开拌前，试验室根据气候、气温和骨料的含水率变化，在基准配合比的基础上出具当天混凝土的配合比。 (2)混凝土的拌制

①每个月检验一次拌和站的上料系统装置，并作好记录，以保证计量装置的准确性，材料的容许误差为：水泥、水、外加剂、掺和料±1%，粗细骨料±2%。

②开盘前，拌合站严格按照试验室提供的施工配合比调整好配料系统，计算每盘混凝土的实际需要的各种原材料进行投料拌合。

③混凝土搅拌时间不少于90s，冬季适当延长。混凝土搅拌要充分、均匀，现场测试混凝土坍落度满足（2~4）cm要求。

④混凝土用专用料斗经行车垂直提升送到浇注位置，下料入模。 ⑤控制混凝土入模温度。冬天宜采用热水拌制混凝土，混凝土入模温度不宜低于12℃，夏天天气炎热时，可采用加冰降温的形式降低水温，确保混凝土入模温度不超过30℃。

⑥混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）和施工技术方案规定。

7混凝土外加剂应溶成较小浓度溶液加入搅拌机内使用。 ○

(3)混凝土的浇捣(关键工序)

①混凝土先两端后中间均匀布料，并分层摊铺，同时开动附着式振动器进行振捣；

②在采用附着式振动器进行振捣的同时，采用高频插入式振捣棒辅助振捣，（弧长方向）先两端后中间、（宽度方向）先中间后两侧；振捣插入点间隔半径不大于30cm，确保混凝土振捣密实。

③两端振捣后盖上盖板，盖板需与钢模密贴，并用销子销紧，再第二层布料振捣；

④振捣要求：当混凝土出现下列现象时说明混凝土已密实了。  混凝土表面停止沉落或者沉落不显著

 混凝土表面气泡不再显著发生或在振捣器周围没有气泡冒出  混凝土表面呈水平，并有灰浆出现

 混凝土已将模板边角部位填满充实并没有灰浆出现

浇捣第二层时，插入式振捣器必须插入到下层10cm左右，振捣时做到快插慢拔。

⑤振捣时振捣棒严禁与钢模接触，不得支承在钢筋骨架上，不允许碰撞芯棒及预埋件，混凝土浇捣时严禁加洒生水。

⑥成型后的管片外弧面的混凝土收水间隔时间以管片外弧面混凝土表面已达到初凝来控制。外弧面收水抹平操作时，依下列顺序进行：先用铁尺刮去多余混凝土，并使外弧面沿钢模弧度平顺，达到平整密实的效果。视季节变化，混凝土管片静置1~4小时内用泥水铁板收水抹面二次，管片表面平整密实。铁尺宽度130mm，厚度20mm。

⑦弯芯棒抽出时间应根据天气、温度、混凝土结硬程度的情况而定。 ⑧管片收水抹面后，用塑料薄膜覆盖管片表面，避免混凝土管片出现失水龟裂。 5.2.4管片养护

(1)管片的蒸汽养护(关键工序)

①混凝土早期采用蒸汽养护，养护罩采用可伸缩移动式蒸养罩。蒸汽养护过程分静停、升温、恒温、降温共四个阶段。详见表1.2。

表1.2 养护阶段控制表

项目 静停时间 升温速度 最高温度 恒温时间 降温速度 要求 ≥2h（从管片收水抹面结束后算起） ≯10℃/h ≯55℃ ≥4h ≯10℃/h 拆模时混凝土表面温度与环境温度之差不得大于15℃。

②管片混凝土振捣、蒸汽养护、管片临时修整区将均布置在封闭式的室内车间，可以有效的防止车间有穿堂风通过，从而确保管片生产环境的相对稳定性，减少管片因温度、湿度变化太快而出现微裂纹。

③采用计算机自控控制蒸养系统，避免由于普通仪表精度低，手动开关阀

门不准确，依靠人工测温温度控制误差大的缺点，保证盾构管片的高质量要求。

④同时在管片的蒸养过程中，专职养护工随时检查蒸养系统的运行状况、记录各测温点温度变化情况，确保蒸养罩内温度达到上述要求，使管片均匀升温和降温。

(2)管片的水养护以及自然养护

①管片出模后，立即用塑料布对管片遮覆养护；防止管片因降温和失水太快产生温差裂纹和干缩裂纹。

②待管片整体温度与环境温度差不大于100C后，吊装入池进行水养，水养时间不少于7天，养护池与管片的温差不得大于20℃。养护时，将确保管片全部浸没在水中，并且定期测量水的PH（≥11）值，如果没有达到规定值，将加入一定的Ca（OH）2，确保PH值满足要求。 5.2.5管片的修补 5.2.5.1管片缺陷的判定

混凝土管片外观质量缺陷等级分类见下表5.2.5.1。

表5.2.5.1 管片缺陷等级分类

名称 露筋 蜂窝 孔洞 夹渣 疏松 现象 管片内钢筋未被混凝土包裹而外露 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 混凝土内孔穴深度和长度均超过保护层厚度 混凝土内夹有杂物且深度超过保护层厚度 混凝土中局部不密实 可见的贯穿裂纹 裂缝 长度超过止水槽且宽度＞0.1mm的裂缝 非贯穿性干缩裂缝 外形缺陷 外表缺陷 棱角磕碰、飞边等 密封槽部位在长度500mm的范围内存在直径5mm以上的气泡15个以上 管片表面麻面、掉皮、起砂、存在少量气泡等 5.2.5.2管片修补程序 1、一般缺陷修补：

缺陷等级 严重缺陷 严重缺陷 严重缺陷 严重缺陷 严重缺陷 严重缺陷 严重缺陷 一般缺陷 一般缺陷 严重缺陷 一般缺陷 管片修补要分多次进行，以满足管片无明显气泡、边角无缺损的外观质量要求。

1）车间内修补：对于管片侧面存在的少量气泡可在管片拆模时即进行首次修补。待管片成侧立状态后，再次对管片进行的边角部位进行检查，查看是否存在脱模、拆模过程中导致的却棱掉角，如有待管片休整完毕后进入水养护池进行水养护。 2）出水养护池修补：待管片满足水养龄期后，管片出水养护池并堆放至堆场时需再次对管片进行检查修补。将管片驳运过程中导致的一些缺棱掉角全部休整完善。

3）管片出厂修补：管片出厂时，需再次对管片进行细致地出厂检查，对存在的一些缺陷可作最后一次修补，确保管片零缺陷。 2、严重缺陷技术处理：

对于存在严重缺陷的管片，先由技术部门根据实际情况针对性地提出技术处理方案，并报监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，重新组织检查验收。

5.2.5.3管片修补材料

管片修补料：丁二烯-苯乙稀聚合乳胶、水泥（其中包括速凝水泥、彩色水泥）、黄砂（包括粗砂、细砂）。 5.2.5.4修补方案

1、对于混凝土表面的蜂窝、麻面、气泡以及小体积的缺棱掉角可直接用乳胶加水泥构成粘接浆进行修补。乳胶和水泥1：3混合，混合成均一，无团无块灰浆，将该灰浆用硬刷子涂于湿润的混凝土表面。该灰浆厚度不得超过2mm。待修补部分具有一定的强度后，用砂皮对修补位置进行打磨。如果修补位置和管片存在严重的色差，可掺入适量白色水泥进行修补。修补料必须由专业试验人员进行试配。

2、对于直径大于5cm 的缺棱掉角须采用修补砂浆进行修补。修补砂浆配比为：在将黄砂和水泥拌和之前，预混乳胶和水，比例从1：1到1：2。修补层越薄，乳胶用量越大。修补前，混凝土缺损位置必须干净、无尘，无松散颗粒，在涂抹前必须对基材湿润。修补结束后必须对修补位置进行养护，修补位置应保持湿润，在完全凝固前，避免阳光直射，下雨，风吹，或冰冻。过分的快干会导致

收缩，强度不足等其他缺点。待修补位置具有一定的强度后，用砂皮对修补位置进行打磨，确保管片的外形尺寸准确。

3、管片表面不宜存在任何肉眼可见形式的裂纹，对于存在非贯穿性干缩裂缝的管片，可在裂缝周围表面涂刷防水涂料，然后经过检漏试验确认，无问题后方可正式用在工程中。 5.2.6管片的标志与保护措施

(1)在每块钢模的内弧面的统一位置铸有管片类型、编号等凹形标志。便于控制质量和发运。

(2)在管片侧面、端头、内表面醒目处注明型号、生产日期、班次和次序号。该标志在现场组装结束前不得消失。

(3)由于管片在蒸养成型后，要经过脱模、翻身、转向、进出水池、堆放储存、出厂运输等一系列操作步骤，为不损坏管片采取以下相应的保护措施。

 用真空吸盘对管片进行起吊。

 管片翻身采用液压翻身机，转向轻缓。

 管片在任何时候都搁置在柔性材料上。如橡胶、垫木等；堆放时管片与管片之间保持一定的间距。

 管片在吊运、堆放、装卸时有专人指挥，两人扶持。

5.2.7管片的脱模、吊运

(1)在同条件养护的试件的抗压强度不低于设计强度的50%后，进行管片脱模、吊运。根据模具使用的规定，先拆卸侧板、再卸端头板，在脱模时严禁硬撬硬敲，以免损坏管片和钢模。

(2)脱模时，使用真空吸盘起吊管片，做到平衡起吊。起吊时吊具和钢丝绳保持垂直；管片脱模后到翻身架翻身过程中将派专人扶持，以保证管片不发生碰撞损伤。

(3)起吊的管片在专门设计制造的翻身架上翻身，使其成侧立状态。翻身架与管片接触部位垫柔性材料予以保护；待吊运入水池前的管片，都将覆盖塑料薄膜以防失水，产生干燥收缩裂纹。

(4)用于吊运侧立管片的夹具将采用经设计单位认可的专用夹具，同时我公司保证不利用管片手孔作为吊运管片的受力点；

(5)在脱模过程中如出现混凝土剥落、缺损时，立即安排修补工及时按要求修补。

6、成品吊装、存放和质量检测方案 6.1成品吊装方案、措施

(1)针对管片成品不同的堆放方式，我公司将采用不同的吊装作业方案。对于侧立堆放的管片，我公司将采用10T龙门吊进行吊装。对于作“元宝形”堆放的管片我公司将采用7T叉车或者20T的汽车吊进行吊装。

(2)管片吊装时，必须有4人协调配合共同操作，分别为1名吊车司机、1名起重指挥员、2名作业人员。吊车司机和作业人员必须听从起重工的指挥，确保吊装作业安全。

(3)管片吊装前要检查各类机械设备以及专用夹具是否完好无损，各类设备不得带病作业。

(4)管片吊装前应备好管片存放、保护用各类材料，如垫木、橡皮，吊装时应在管片的四周加上保护垫子，确保管片与管片之间不发生直接碰撞从而导致管片缺棱掉角。 6.2管片存放及运输

6.2.1、管片的存放及最大存放量

(1) 管片堆场地规划较大，占地约60亩。管片按侧立3层堆放可存储6000环管片。保证管片生产不受盾构施工进度的影响，当盾构施工加快或放慢时，生产基地仍然能够正常生产。

(2) 管片堆场全部采用坚实平整的地坪。垫条厚度一致，放置位置正确。管片贮存时，设专人管理，防止油类、泥土污损管片。

(3)管片在堆场上采用侧立按同型号堆放，堆放高度不超过3层。 (4)采用的垫条标准：截面不小于10cm×10cm；质硬；无腐烂。使用时，上下层管片间的垫木铅直成直线。

(5)管片在出厂前及运输过程中的堆放将采用元宝形堆放，最底部管片的垫条高度采用250mm，不同层间的垫条竖直成一条直线。

(6) 管片在水池中堆放排列整齐，并搁置在柔性材料的垫条上，垫条厚度一致，搁置部位正确。

(7) 水中养护到期的管片，吊运时将采用专用吊具，并且和相临的管片之

间加设柔性垫条，防止管片之间发生碰撞缺损。 6.2.2管片出厂运输技术方案

 

管片运输时采用内弧面朝上，水平放置的方式。

在同一车装运两块以上管片时，管片之间用柔性材料分隔，防止相互碰撞而损伤管片。  

配备能满足盾构施工需要的管片运输车辆，确保盾构推进连续性。 在运输过程中遵守交通安全法规，保护产品和人身安全。

汽车装载示意图如下：

12500管片之间加柔性材料保护DBLF2500DBL6.3工序质量检查、样品和试验 6.3.1管片制作相关验收标准

管片装载示意图

国家和地方颁布的强制性条文

GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 钢结构工程施工及验收规范 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 CTJ49-92 地铁杂散电流腐蚀防护技术规程 JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规范

GBJ321-90 预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准 TJ10- 混凝土结构设计规范 GB501-92 混凝土质量控制标准 JGJ55-81 普通混凝土配合比设计规程 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50299-99 地下铁道工程施工及验收规范

CECS 104:99 高强度混凝土结构技术规程 6.3.2钢筋半成品及钢筋笼制作允许偏差

表6.3.2 钢筋半成品及钢筋笼制作允许偏差表

序号 1 2 3 4 5 7 8 9 内容 受力钢筋长度 箍筋的部位长度 分布筋长度尺寸 分布筋间距 主筋、箍筋间距 主筋保护层 环纵向螺栓孔 钢筋直料切断长度 单位 mm mm mm mm mm mm mm mm 允许偏差 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 +5，-10 +5，-3 内圆面平整、畅通 检验频率 范围 点数 4 4 钢筋骨架（每 一类型抽查10%且不少于5件） 4 4 4 3 4 每工作班，同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件 检验方法 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 6 骨架长、宽、高尺寸 mm +3，-5 ±10 10 弯起钢筋折点位置 6.3.3管片用混凝土检验要求

管片正式生产前做混凝土试块的抗弯、抗折、抗裂性能等试验，得到监理工程师批准后投入使用。

每班需进行坍落度抽检，次数不得少于3次。 混凝土抗压和抗渗试块按国家标准和设计要求制作。 6.3.4管片允许偏差

表6.3.4 管片制作允许偏差表

序号 ① ② ③ ④ ⑤ 管片宽度 管片内半径 管片外半径 管片弧弦长 螺栓孔直径与孔位 内 容 允许误差（mm） ±0.3 ±1 +2, -0 ±1.0 ±1 6.3.5单块管片质量检验标准

单块管片的外形尺寸检验：宽度—卡尺；厚度—卡尺。抽检频率：抽取10%，

每天不少于1环。检查点数：3点

表6.3.5 单块管片质量检验标准

序号 1 2 3 项 目 宽度 外型尺寸 弦（弧）长 厚度 混凝土强度等级 混凝土抗渗 检测要求 内外侧各测三测三点 测三点 C50 S12 允许误差 0.3mm 1 mm +1、-1 mm 符合设计 符合设计 外观质量要求：管片表面应密实、光洁、平整、边棱完整无缺损，外观色泽均匀。

6.3.6混凝土管片整环拼装检验允差

在钢模复试合格后进行三环管片试生产及三环水平拼装，以检验管片钢模的制作质量；每生产100环抽查3环做一次三环水平拼装检验。每次进行管片三环水平拼装时，必须调整管片水平拼装台座的水平度，符合要求后方可进行拼装。拼装检测要求见表1.7：

表6.3.6 混凝土管片整环拼装允许偏差表

序号 1 2 3 4 5 6 项 目 环缝间隙 纵缝间隙 成环后内径 成环后外径 纵向螺栓孔孔径 纵向螺栓孔孔位 允许偏差（mm） 0.6～0.8 1.5～2.5 ±1 +2.0 ±1.0 ±1.0 检测频率 每环测6点 每环测6点 测 测 每环测4点 每环测4点 检测方法 插片 插片 用钢卷尺 用钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 管片拼装检验频率应符合设计和国家标准要求。 6.3.7管片检漏

将管片放在专用检漏试验台上，在0.8Mpa水压力维持3小时条件下，渗透深度不超过≤1/5管片厚度为合格。若检验管片有1块不合格时，将加倍复验，若复验仍有1块不合格，则对当天生产管片逐块检漏；发现检漏不合格管片，未经处理并经监理工程师验证，不得用于工程中。

管片检漏的频率应符合设计和国家标准要求为：每50环随机抽取4块。 6.3.8管片防迷流检测

根据电化专业对盾构区间散杂电流防护要求：盾构区间采用隔离法，对管片钢筋无连接要求。 6.3.9管片结构试验

管片结构试验目的是测定管片的承载力、挠度和裂缝宽度，并在荷重下对管片的水平位移进行测试。试验过程同步记录管片的初始裂缝荷载、最大裂缝宽度限值荷载、破坏荷载、破坏荷载下的挠度实测值和裂缝宽度以及不同荷重下管片的水平位移值。

试验参考国家标准GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行，采用短期静力加载方法进行检验。

a.加荷方法：采用千斤顶分配梁系统加荷，加荷点标距1130mm，千斤顶的加载值采用油压表量测。

b.试验管片的支承方式：支承管片两端的小车可沿地面轨道做相对水平移动。

c.荷载分级和持续时间：采取分级加载法：考虑试验设备重量及管片自重，初次加载荷重为30KN，分级加载时每级加载10KN，每级加载完成后持续1min记录压力表读数以及中心点、加荷点和水平位移变量。

d. 初始裂缝荷载：裂缝出现后,加载时间应持续10min，在此时间内观察裂缝的开展，并取本级荷载值为开裂荷载实测值。

e. 最大裂缝宽度限值荷载：记下初始裂缝荷载值后继续对管片进行分级加载，每级加载持续时间仍为10 min，观察裂缝开展，标记每级荷重下裂缝的出现位置并测量裂缝宽度，当管片裂缝宽度达到最大裂缝宽度限值时，记录此时的荷载实测值。

f. 破坏荷载：当加荷至压力表读数值不再上升时，说明在荷重状态下钢筋达到屈服强度。以此级荷载值为最终荷载值，即破坏荷载，并记录破坏荷载下的最大裂缝宽度。

g. 加荷位置：见加荷方法示意图。

1130mm D4D2 D1 D3 ① ③ ⑦ ⑥ D5 ⑧ ④ ⑤ D7 ② D6 管 片

弦长 ①试压架 ②活动小车 ③千斤顶 ④试压杆 ⑤橡胶垫 ⑥D1—D7百分表 ⑦管片 ⑧压力表

D4

6.3.10管片抗拔试验

1、试验目的

D5 D2 D1 D3 D6 D7 本试验目的是对预埋在管片的灌浆孔螺栓套进行破坏性抗拔试验，检测其在外力作用下承受的最大抗拔力，为管片的吊装提供依据。

2、试验方法

a.加荷方法：将拉力螺杆旋入管片灌浆孔螺栓套中，再将管片置于拉力架里，

并使螺杆与拉力架用螺丝连接后，整体放置在支承架上，支承架承托着管片两侧，当千斤顶轴心升起时，拉力架带动螺杆向下拉，拉力螺杆通过螺栓套内螺牙传递力带动螺栓套向外拉拔，以测试灌浆孔螺栓套的最大抗拔力。（加荷装置见示意图）

b.测试方法：在拉力架下方安放两个行程为50mm的百分表，当螺栓套受力时，百分表的读数显示螺杆的位移量；当百分表读数突然增大，压力不再上升，说明螺栓套对拉力螺杆的嵌裹力或混凝土对螺栓套及拉力螺杆的握裹力已被破坏。

c.荷载分级和持续时间：采用分级加荷法，考虑试验设备重量及管片自重，初次加载荷重为30KN，分级加载时每级加载10KN，每级加载完成后持续1min，记录压力表读数以及百分表读数。

d.加荷位置：见加荷方法示意图。

e.量值依据：本试验加荷使用100t 千斤顶，其压力表示值为0－100MPa，精度为1.5级4。经法定计量测试中心对千斤顶和压力表进行校准，依照检定的（荷载—压力表示值）线性回归方程得出每一级荷重下的压力表示值。

3、管片螺栓抗拔试验装置示意图

塑料螺栓套 拉力螺杆 千斤顶 压力表 试验机架 拉力架 管片 百分表D2 百分表D1

6.3.11氯离子扩散系数监测

1、监测标准：采用自然扩散法监测，管片氯离子扩散系数≤2×10-13m2/s（以60天龄期标准养护试块测试值为准）。

2、在管片正式生产前进行一次测时，管片正式生产开始之后进行一次测试，生产过半时再抽测二次。

7、厂房、成品存放场地规模及布局 7.1管片生产厂

管片将安排在我公司租赁的地上进行生产。

整个管片生产计划用地100亩，拟建造1个管片混凝土车间，1个钢筋车间。混凝土车间要求采用具有保温效果的钢结构厂房；拟建水养护池4000m2，满足12套钢模一天两翻的水养要求；管片堆场拟采用龙门吊进行堆放，计划存放管片约3000环。

7.2厂区和车间工艺布置

布置详见图7.2 管片厂总平面布置。 7.2.1材料堆场

管片生产用各种原材料堆场情况见表7.2.1：

表7.2.1 原材料堆场情况表

序号 1 2 3 4 5 6 名称 砂堆场 石堆场 水泥 粉煤灰、矿粉 外加剂 钢筋堆场 数量 1仓 2仓 2筒仓 4筒仓 1000 m 2一次可容纳 1000T 2000T 250T 500T 500T 备注 砂石分仓；堆场设雨蓬。 采用桶装外加剂 室内堆场 7.2.2混凝土拌站

拟用于本工程管片生产的混凝土由自备拌和站生产，运输平车进行运输。拟建2台90m3/h的拌和机，计量系统全部由电脑自动控制，可保证混凝土的质量。 7.2.3钢筋笼加工区

钢筋笼加工区由钢筋堆场、钢筋半成品加工区、焊接组装区、钢筋笼堆场组成，车间中间留有3 m安全通道。内设有2台弧弯机、4台弯曲机、2台调直机、2台切断机。另设有钢筋笼焊接成型靠模架2套，每套6只，分类和管片相对应，并配备了相应C02气体弧焊机。钢筋笼堆场一次可容纳24环左右的管片钢筋笼。整个钢筋笼生产基地占地面积约3500 m。详见图7.2.3钢筋加工车间平面布置。 7.2.4管片浇捣区

管片浇捣基地分为：浇捣蒸汽养护、翻转修整、蒸养罩存放三个区。根据上海地区的经验，一套钢模台位用厂房面积约为200m2，所以每个车间浇捣区域面积必须达到200×12=2400 m2，而规划整个管片浇捣车间模型放置区留有2500m2，完全能够满足要求。脱模翻转修整区每个车间留置1000 m2，可临时堆放12环管片，每个车间配置一台翻身架。蒸汽由4T油锅炉提供。 7.2.5管片养护基地

管片早期为蒸汽养护，然后进入7天水养护，再存入管片堆场，并用土工布遮覆洒水养护7天后，然后自然养护。管片蒸汽养护区域即为混凝土浇捣区。管片7天水养在水养池内进行，水养护池规划6000 m2，池深1.6m，池内设有垫梁。根据计算，管片侧立堆放，按一层放置，一环管片占地约12 m2，所以水养池一次可容纳约375环管片，完全能满足本工程26套模具，一天2班，管片7天水养18×2×14=504）的要求。管片堆放区较大，占地约60亩，可存储6000环管片。保证管片生产不受盾构施工进度的影响，当盾构施工加快或放慢时，生产基地仍然能够正常生产。管片堆场将专门布设水管，以方便7天水养后继续洒水保湿养护7天的需要。

7.2.6管片拼装、检漏、结构试验区

三环拼装检验平台2个设在便于操作的拼装区，拼装平台为钢筋混凝土，其上设置12个可调节的铁凳，拼装前用水准仪控制标高精确调平后进行管片三环拼装，铁凳水平高差≤0.25mm。管片检漏试验区配备四台检漏架。结构试验区配备专用的反力架，以检验管片的结构力学性能。

2

8、供应保障方案及措施（含最大供应量） 8.1管片生产工期保证措施

为保证按期完成本工程施工任务，采取以下工期保障措施。

1、加强领导班子建设，提高施工组织能力，指挥部搞好分工协作，各负其责，加强领导层的责任感、使命感，定期召开工程例会，及时发现问题，解决问题。

2、加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。

3、做好冬季、夏季、雨季、讯期及其他不利条件下的施工组织工作，搞好农忙季节的劳力安排，确保一线正常施工。

4、完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。

5、加强计划控制，制定合理的施工计划，以旬保月，以月保季，以季保年，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。

6、加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。

7、加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工序进行重点保障，做好“二班倒”或“三班倒“工作制度的落实，做到各工序连续施工和流水作业。

8、加强材料的管理，搞好物资储备工作，决不能因为材料而影响施工。 9、加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。

10、处理好各种外部关系，管片厂有专职人员主管外部关系，争取一个良好的施工环境。

8.2管片生产质量保证措施

管片是构件中的精品，它制作技术要求高，为保证产品最终质量，必须从四个方面采取措施。一是确保硬件设备的足量和完好率（特别是新设备）；二是控制关键工序、不忽略一般工序；三是制定预防和克服管片常见质量通病的措施和解决办法；

保证产品质量的硬件设备主要有：

 管片模具

 钢筋笼焊接设备  混凝土搅拌设备  管片吊运设备  检测、试验设备

保证产品质量的关键工序有：

 钢筋笼焊接  模具组装  混凝土浇捣  蒸汽蒸汽养护

管片常见质量通病及防治：

 浅表微裂纹防治  焊接咬肉、脱焊防治

 混凝土表面蜂窝、麻面和气泡防治  缺角掉边防治

8.2.1设计文件（图纸）审查

成为合格管片供应商后，将组织技术人员认真会审设计文件和图纸，全面仔细了解和掌握工程施工技术标准，提出进一步优化和完善施工图设计的建议。

进入管片生产前，详细审查设计文件是否有遗漏内容，设计方案、技术措施能否满足质量要求，施工是否便利，对设计推荐的施工方案进行充分讨论，补充完善并形成图纸会审记录。 8.2.2管片模具验收

钢筋混凝土管片精度是以钢模加工装配和振捣后的精度作保证，因此管片钢模时我们将按以下程序进行验收：进场验收、浇捣前的快速检验和钢模定期检验，采取先进、可靠的检测技术进行钢模精度检验。另外钢模出厂时还配备钢模检验样板。

8.2.2.1进厂验收

钢模的检验依据：模板图、钢模加工厂家提供钢模出厂合格证书及相关检测资料。

钢模的检查内容和方法：

(1)钢模宽度：使用内径分离卡尺在钢模两端及中心上下测定钢模的内径尺寸。

(2)厚度尺寸：使用游标卡尺测定钢模侧板两端及中心部厚度。 (3)合拢钢模模板调整端板侧板目视端板侧板的角度、拼缝密贴。 (4)钢模端、侧板孔位检查（目视测定）：将模板合拢后，插入所有的芯棒、销子等，确认是否贯通、抽拔顺畅。

(5)整体目测检查（目视测定）：检查钢模的整体功能、构造、所有部件、外观以及机械装置等进行仔细检查，用目视确认钢模结构坚固，检查附件或配件是否齐全、有无缺陷；

(6)钢模运抵现场之前，全数检验，不符合质量标准不得用于生产管片。 进场检验后，我公司将选用钢模的设计图纸、操作说明、精度指标、检验测定方法、钢模的档案等资料报监理工程师审核并备案。得到监理工程师批准同意后，才用于管片的试生产和正式生产。 8.2.2.2浇捣前的快速检验

(1)用专用的测量工具对钢模中心宽度和能显示钢模正确合拢的项目进行测试。

(2)若超过误差尺寸，则重新整模，直至符合钢模合拢精度要求。 8.2.2.3钢模定期检验

(1)在常规情况下，每套钢模每制作100环管片作为一个检验周期。如有特殊情况，缩短其检查周期或作针对性检查，复验合格后继续进行管片制作。

(2)钢模的检查内容同1）项目包括有无作业引起的误差，以及混凝土接触面有无损伤及凹凸。

(3)任意抽取不同套钢模生产的三环管片，水平整环拼装成环精度作为钢模是否合格的最后手段，只有经过试验生产3环水平拼装检测合格后，认定钢模精度合格，用于生产管片。除检测样板外，同时我公司还将采用其他先进、可靠的检测技术测量管片的弦长、弧长。 8.2.3钢筋笼焊接设备

管片钢筋笼焊接全部采用CO2气体保护焊，避免了普通焊机焊接时产生焊渣且焊渣难以完全清除的问题。同时CO2气体保护焊为一种低温焊接工艺和普通焊

机相比，它的焊接熔点低，只要控制得当，钢筋咬肉现象可以避免。

钢筋笼焊接在靠模架上进行。靠模架的质量是决定钢筋笼成形后外部尺寸精度的关键因素，我公司具有丰富的靠模架设计制作经验。 8.2.4混凝土搅拌设备

管片混凝土为具有良好的抗裂、抗渗性能的高强混凝土。混凝土搅拌设备质量是决定混凝土质量的关键因素。我公司准备采购2台60m3/h拌和站，计量系统由电脑自动控制。其中一台为本工程专用，另一台可作为备用考虑。

搅拌设备的配料精度如下：（以下原材料采用电子称量系统计量）

砂、石： 水、水泥： 外加剂：

≤ 2% ≤ 1% ≤ 1% ≤ 1%

粉煤灰、矿粉：

8.2.5管片吊运设备

为保证管片脱模起吊时不出现缺棱掉角，我公司将采用真空吸盘机脱模起吊管片。用真空吸盘机脱模起吊工艺的最大优点一是提高管片生产效率，二是提高管片的脱模质量，避免了传统起吊方式（通过管片螺栓孔起吊）由于应力集中而导致管片出现的损伤。 8.2.6保证产品质量的关键工序

针对管片生产容易出现质量问题的工序，我们将它定义为关键工序，关键工序的质量保证措施在本章1.2节中有详细叙述。 8.2.7管片常见质量通病及防治

我公司有40年的从事混泥土预制构件经历，再加上通过对地铁9号线、2号线西延伸的管片生产，对常见质量通病的防治取得了丰富的经验。并针对管片生产常见质量通病制定了一套完整的防治措施，通过实践—理论—再实践的反复循环，在管片质量管理上取得了可喜成绩。这也是保证产品质量的主要技术措施。管片常见质量通病、影响因素、防治措施见表4.1：

表4.1 管片常见质量通病、影响因素、防治措施一览表

内容 影响因素 防治措施 通过长期的观察和试验，我公司已总结出一些能使混混凝土振捣 混凝土表面蜂间、振捣位置等。 窝、麻面和气1、定期检查搅拌计量装置，保证搅拌计量准确。 泡 混凝土配合比控制 2、根据不同季节不同的气候条件，相应及时更换和调整混凝土配合比。 蒸养起吊强度 隔离剂涂刷 漏刷。 缺角掉边 驳运堆放 间间距规定如下：排与排之间不得小于20cm，片与片之间不小于15cm。 成型后的管片，表抹面次数不少于2次，防止出现收收水抹面 水裂纹。 1、严格按蒸养制度控制温度； 浅表微裂纹 养护 2、管片刚脱模后，继续用塑料布对管片遮覆养护（尤其在冬季施工），防止管片降温太快出现温差裂纹或失水太快出现干缩裂纹； 3、管片刚出水养池后继续7天的洒水保湿养护。 焊接电流 焊接咬肉、脱对焊接速度作出规定。同时在焊接过程中落实好“三焊 焊接速度 检制度”。 对每台焊机进行试验，确立最佳的焊接电流大小。 管片在吊运的过程中，采用一些柔性物质对管片进行保护，防止管片与管片之间发生碰撞。管片与管片之混凝土管片达到规定的强度后才进行脱模起吊。 隔离剂涂刷时做到均匀，尤其注意模板沟槽内，防止凝土振捣达到最佳效果的振捣控制参数，包括振捣时

8.3产品质量保证体系

为实现本标段的质量目标，按照GB/T19001-2000质量保证体系的要求，建立本工程质量保证体系。从检查程序、检测手段、组织、技术、思想、施工等各个方面制定出各项工程的创优措施，使施工人员明确创优目标。在施工过程中，接受监理工程师的监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地进行质量检查，制定奖罚措施。 8.3.1组织机构设置

我单位有幸成为管片合格供应商后,将本工程列为公司重点工程，将引进多元投资在郑州成立一个专业的混凝土预制构件有限公司（以下简称“分公司”）作为合同主体并承担相应的责任、义务，将充分发挥公司的整体优势和分公司的专业优势，严格按照合同条款及GB/T19001-2000质量管理模式组织施工，抽调精兵强将，精良设备，进行管片生产。

分公司主要职责是对该工程实施全面组织指挥；负责该项目总体计划的落实和安全、质量管理；负责与业主、设计、监理单位及地方各部门之间的联系、沟通，确保工程顺利进行。

管理网络见图8.3.1。

图8.3.1 质量管理网络图

钢筋工班钢模工班混凝土工班移运工班机电工班修复工班综合工班计划财务部 安质环保部 工程技术部 物资设备部部 综合办公室 中心试验室 分公司副经理 分公司总工程师 分公司经理 公司总经理 。

8.3.4质量管理办法

(1)管片厂部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为客户服务”的思想，特别是管片厂的各级领导的质量意识尤为重要。

(2)按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。

(3)实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出管片厂各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个管片厂范围中连接起来。

(4)建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个管片厂的信息全面、及时、准确。

(5)建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个管片厂的管理水平。

(6)开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。

(7)为达到质量目标而开展产品质量控制的内容

①严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，使操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。

②掌握生产现场的质量动态，这就是按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现问题，明确对策和方向。

③加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。

④建立“质量管理点”，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。 9、冬雨季生产保证措施 9.1管片的冬季施工方案

(1)在封闭的室内车间进行管片混凝土浇筑、养护。管片早期采用蒸汽养护，能够极大地提高模具的周转利用率，但生产实践表明，一旦温控不当，特别在气

温较低的情况下，管片很容易出现温差裂缝。为解决这一问题，我公司成立了专门QC攻关小组，经试验分析确认，影响裂缝产生的主要有三个因素，首先是温度应力(包括温升、温降梯度和内外温差)，其次是管片表面混凝土失水太快，再次是自身体积变形和混凝土干缩。为解决这一难题，我公司特别做到室内车间门窗完整，定期对厂房门窗进行检查，发现损坏立即修复，特别在管片养护、脱模时做到门窗关严，避免车间内有穿堂风，尽量保证管片周围温度、湿度稳定。

(2)采用压饱和蒸汽养护混凝土，其工作压力小于70KPa，以防止混凝土表面出现脱水和产生裂纹，加热要均匀。

(3)脱模后的管片立即用塑料布加以覆盖，以使混凝土表面的冷却缓慢进行。 9.2管片的雨季（汛期）施工方案

根据多年统计，郑州地区每年的雨季主要为7、8两个月份，为保证该项目按计划实施，雨季期间，积极与当地气象部门联系，随时掌握天气情况，采取有效措施，做好雨季施工安排与防护。 9.2.1准备工作

详细调查并掌握洪水资料，做好施工中的临时防护措施。

对职工进行雨季施工和防洪抢险的教育，对施工人员应配备必要的劳动保护用品。增建必要的避雨棚，设置有关的卫生设施等。

对影响施工材料和人员的进出场道路，进行必要的改善、整修和加固。 对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，并增建必要的防雨防洪设施。 机电设备及其电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。对钢材等原材料及半成品要采取防雨措施，须放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。尤其是水泥库要做好防雨、防潮保护。

雨季来临前，加固、疏通施工现场附近的沟渠及河道等排洪设施，保证其畅通，防止洪水对施工产生影响。 9.2.2混凝土工程雨季施工措施

因雨季砂石含水率变化幅度较大，要及时测定其含水率，并调整水灰比，严格控制坍落度，确保混凝土质量。混凝土浇筑施工采用室内搅拌浇筑。

在雨季来临前，我公司将储备足够的砂、石料，避免砂石料因雨季、汛期而供应紧张。

10、项目风险防范、安全文明生产、环境保护、消防和治安及管理措施 10.1项目风险防范措施

为了降低项目风险，确保管片产品供应，我公司承诺，入选后将会在提供高质量管片产品的同时，并保持自己的价格优势，我公司将从以下几个方面节约投资、降本增效，做好项目风险的防范措施。 10.1.1自行设计、制作工装、建合理化生产线

我公司可自行设计、制作管片生产用各种工装，减少早期费用投入。同时我公司将根据多年的管片建厂、生产经验，可使管片生产达到效率高、投入少的目标。

10.1.2紧靠砂石料等原材料的原产地，原材料供渠道应稳，价格便宜

管片厂紧靠砂石料等原材料的原产地，产量大，质量稳定，附近几个有实力的原材料供应商均和我公司。 10.1.3统一管理，避免人员紧缺风险

我公司在上海、成都、苏州都有大规模的管片生产，无论是技术管理人员还是一线技工都有一定的储备。若我们被选招，三地的管片生产人员将统一协调管理，资源整合，可以有效避免每年施工高峰期时的“民工荒”。 10.1.4加强廉政建设，降低管片成本

为确保工程建设廉政进行，杜绝工程建设过程中出现现象，将与业主在签订合同协议书的同时签订廉政建设责任状，同时加强内部管理，结合项目工程实际制定以下措施。

1、项目经理是工程项目的负责人，也是廉政建设的第一责任人，对该项目工程的廉政建设全面负责。

2、了解业主及监理方有关廉政管理方面的各项制度和规定，与业主签订廉政合同，并遵守执行。

3、对本单位工程建设人员进行廉政教育，按时出席业主召集的廉政管理会议。

4、不得在工程建设中以获得不正当利益为目的的而宴请业主、监理人员或向他们赠送礼品、礼券（现金）等。因在工程协调配合过程中需就餐时，应严格执行纪检、监察部门的有关规定。如违反规定，除教育外，视情节轻重，按有关

规定处理。

5、在工程建设中不得采用不正当手段拉拢业主、监理人员损害业主方利益，由此给业主造成的损失由我方承担。

6、抓好本项目工程管理人员的廉政教育，认真完成上级布置的各项廉政教育任务，增强管理人员拒腐防变能力。同时加强自我学习，强化自我约束，自觉接受监督，保证自身的勤政廉洁。

7、对构成失职行为的，按人员管理权限，坚持实事求是原则，分清责任，根据所造成的损失和影响及本人态度，采取戒勉、通报批评、责令辞职、免职、或给予党纪政纪处分处分的方式实施责任追究。触犯刑律的，移交司法机关处理。 10.3安全生产的主要措施及方案 10.3.1安全目标

安全目标：认真遵守国家、地方有关职业安全健康的法律、法规、标准和建设单位的有关要求，落实建设单位职业安全健康目标；每年对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率为0；无火灾事故，无人员伤亡事故，无重大设备事故。 10.3.2安全承诺

(1)按照GB/T28001-2001的要求，严格贯彻执行国家和本市颁发的有关职业健康安全生产的法律、法规、标准和业主的有关要求；严格按照中华人民共和国建设部（99）79号“关于发布行业标准《建筑施工安全检查标准》的通知”（编号JGJ59-99）的要求加强内部安全管理，落实各项安全防护措施，确保工程建设中无火灾事故，无人员伤亡事故，无重大设备事故。

从项目经理到一线生产工人（包括临时雇请的农民工）的安全生产管理系统做到纵向到底，一环不漏；各职能部门、人员的安全生产责任制做到横向到边，人人有责。本项目现场按施工人员的2％配备专职安全员，专职负责安全和治安保卫工作。安全机构人员有权按有关规定发布指令，并采取保护性措施防止事故发生。

(2)接受甲方在安全生产工作上的业务指导，检查和监督，服从管理；对甲方的工作布置和组织的活动积极贯彻实施和参加。

(3)无条件地服从驻场监理单位依据施工合同和监理工程师职责对安全的要

求。遵守所有使用的安全规则,消除现场安全隐患，负责有权在现场的所有人员的安全，以免对对这些人员造成危险。

(4)制定各级安全生产责任制；制定防洪防、防火防盗、特种设备等专业的应急预案报业主备查，因我单位责任造成的各类事故及财产损失完全由我单位负责。并按《关于特大安全事故行政责任追究的规定》以及其他有关规定，及时上报有关部门，并坚持“四不放过”原则，严肃处理相关责任人。

(5)对现场人员安全和主要施工机械办理保险。 10.3.3安全保证体系 10.3.3.1安全生产组织机构

总 部：公司主管 上级及地方安全监察部门 郑州市地铁管片 预制厂安全管理组织机构图 一级管理 综合办公室 总部相关职能部 分公司：经理 二级管理 工程技术部 安质环保部 物资设备部 计划财务部 分公司专职安全员 三级管理 各作业班组：安全员 图5.1 安全生产组织机构框图

坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为组长的安全生产管理领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。选派的项目经理、项目副经理、安全、技术等主要负责人全部是经有关部门培训

且考试合格，获得相关证件的人员。

本项目安全生产管理采取“总部——现场项目部（分公司）——作业班组”三级管理模式，第一级管理由总部项目主管负责，第二级管理由现场管片厂项目经理负责，第三级作业班组管理由管片厂专职安全员和班组专（兼）职安全员负责，各作业点设安全监督岗。按照建设部和郑州地方建设安全生产管理规定及有关生产管理规定的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作。安全生产组织机构图见图12。

10.3.3.2安全生产保证体系

安全保证体系详见下图5.2。 安全责任制 安全生产管理领导小组组长：项目经理 安全生产管理领导小组副组长：项目副经理 安全教育 安全管理体系 安全工作体系 安全检查 安全管理制度安 全 活动 经 费、 设施安全工作包保责任状岗 各职能部门 位安全责任制系各三 统种工安安全全制教警育示度 防防防防防交高机通盗触空电运坠事输各级安全检查员 事窃电落故故各业务部室 防防防防定不 起重伤害物洪期体火防打台检击灾风查 定期检查 班组安全员 奖罚兑现

提 高 安全意识 10.3.3.3安全生产保证措施 10.3.3.3.1组织保证措施

项目经理部成立安全生产管理领导小组，负责所有项目的安全和治安保卫工

实 现 安全生产 提 高 预防能力 消 除 事故隐患 图5.2 安全保证体系框图

作。成员由项目经理、副经理、项目总工、专职安全员、各业务部门主管组成。各班组设专（兼）职安全检查员，是安全生产的组织者和监督者，是保证各项安全生产措施的落实者。项目实行安全生产三级管理，各作业点设安全监督岗。 10.3.3.3.2制度保证措施

施工前根据国家、郑州市有关部门颁发的法律、法规、暂行条例及文件等建立各种适合于本工程施工的安全管理制度。

(1)项目开工前，由项目经理部根据现行的安全施工、法令和规章制度，结合本管片工程项目特点编制安全管理制度（办法）和实施性安全施工组织设计。对技术复杂、施工危险性大的施工作业，如吊运、运输等，编制专项安全施工组织设计。安全施工方案经项目总工和项目安全员审核同意，报驻地监理工程师审批后执行。

(2)按照本公司与业主签订的《安全生产和治安消防协议书》及各级安全生产责任制的要求，逐级签订安全工作包保责任状，明确的安全指标和奖罚标准。公司总部在年终对项目施工安全指标完成情况进行考核后进行奖罚兑现。明确分工，责任到人，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，一环不漏。各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边，不漏一人。

(3)由项目经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。各班组专（兼）职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

(4)严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。采取定期检查与专项和不定期检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等。定期召开安全例会，会后检查落实情况。项目经理部落实检查制度，总部安质环保部每月进行一次，管片厂每旬一次，作业班组每天进行一次定期检查；非定期和专项检查应视工程情况如施工准备前、施工过程具有一定的危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导参加，对检查中发现的安全问题按照“四不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。

(5)坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，有组织、有领导地开展安全生产

活动。公司总部进行“每周五安全教育制度”，在每周五时对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的装吊工、起重工、电工、电焊工、机械工、场内机动车辆驾驶员以及新工人上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训的不准上岗。

(6)特种工种的操作人员实行安全生产许可制度。严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306-85号文规定执行。经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

(7)建立安全生产风险抵押金制度。为进一步做好安全工作，贯彻落实全全生产工作会议和有关决定精神，坚持消除影响安全的重大隐患，努力做到安全隐患一个不留。

根据本工程特点和项目经理部的组成情况，分析、评估、评价存在的安全风险以及风险的危险程度，预测各专业施工班组在施工过程中承担的安全风险，确立各班组具体的安全管理目标，对各班组长收取风险抵押金，实现安全目标后退回风险抵押金并给予奖励，没有实现安全目标的，没收风险抵押金并给予处罚。

(8)无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目以及与之有关的项目的施工。事故发生后，必须以最快的方式，将事故的简要情况报驻厂监理工程师。监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见，按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。若事故原因迟迟未能查明，监理工程师认为事故隐患未消除时，不能恢复开工。 10.3.3.3.3技术保证措施

(1)用电作业安全措施

 场内照明：照明电线绝缘良好，照明灯具的金属外壳必须有效接地。室

外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。

 配电箱、开关箱：使用BD型标准熔断器，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳配电箱设接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

 接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2一组二根，接地间距不小于2.5m，接地电阻符合规定。转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。

 用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。 (2)机械作业安全措施

 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须经过培训并考试取得操作合格证；不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

 操作人员按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

 施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。

 作业前对机械设备进行详细检查和能力的鉴定，严禁机械设备带病作业，超荷载作业。机械作业时，驾驶室内不得超员。

 施工过程中严格执行国家颁布的《建筑机械使用安全技术规程》，严禁违章指挥、违章操作。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。

 定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。 (3)管片吊装安全措施

 管片吊运是管片生产中安全事故易发的一道工序。管片吊运施工前认真编制安全操作技术措施，并对相关施工人员进行安全技术交底，操作场地设

置醒目安全标志，无关人员严禁进入。

 吊运机械操作人员，必须经培训取得建设部或铁道部发放的《机械操作证》方具有操作资格，经定机任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按《安全技术操作规定》和随机出厂的有关《安全规定》使用吊运机械。  经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可作业。

 司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷或碰撞。  定期检查：使用单位负责人、技术人员、机械工程师、司机和维修人员共同参加，每年必须对起重机进行一次全面的检查。

 所有电器保护装置和各部位的安全设施，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装。 10.3.3.4有针对性制订各项安全预案制度

针对各安全管理环节，制定相应的突发事件处理预案，作到有备无患。在任何时候都应采取各种合理的预防措施，防止员工发生任何违法、违禁、暴力或者妨碍治安的行为。

根据本项目的工程特点，建立突发事件应急机制，制定相应的应急救援预案,成立应对突发事件的领导小组，对突发事件及时采取各种措施首先确保人员安全，将造成的损失降到最低。本合同工程需要防范的突发事件主要有：防洪、防火防盗、吊车脱钩、倾倒，空中起吊物件坠落，电力故障，交通事故等。

针对可能发生的突发事件，项目经理部建立专门的抢险领导小组和组织机构即抢险指挥部。一旦发生险情，快速反应、积极应对，抢险指挥部设立指挥长一名，副指挥长两名，总工程师一名，下设立技术组、机械设备组、材料组、抢险队、救护组、后勤组、专家顾问组等。各组明确职责，互相配合，齐心协力完成抢险工作。在施工队伍中，按职工总人数的５％成立应急救险队，在安全领导小组成员中指派一名副组长担任队长，建立应急救援体系，制定应急预案，确保工程安全顺利地实施。

为了保证抢险工作的顺利进行，针对工程特点，加强抢险教育，认真作好各种应急预案。

应急救险队成员定期按预案要求进行救援演练。

项目经理部根据施工的不同阶段，保证各种应急物资的储备在一定水平上。 按比例项目经理部预留一定资金，作为紧急救援资金，并保证不得占用或挪用。

备好应急药品及医用器材；成立工地现场医务室，为受伤人员及时提供救治。 确定应急救助的主要线路，首先保证人员救助，确保受伤人员的生命安全。 事后对事件进行分析总结，对紧急预案中方案进行优化。 应急工作程序见下图。 48小时之内

10.3.3.5消防安全措施

(1)现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理。

(2)组成15～20人的义务消防队，所有人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

(3)建立健全各项规章制度，落实和遵守各项防火制度。消防工作必须遵循“预防为主、防消结合”的方针，项目经理部的各级领导实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。保证各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，必须随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。做好施工现场的生活

组织协调有关部门采取控制措施 突发事件发生 立即报告管片厂 安排专业人员出现场 判断事故等级，速报上级部门 反馈公司 2小时之内 专业人员出现 1小时之内 处理完毕 处理结果报告 完成 图5.3 应急工作程序框图

生产设施布置，合理安排场内临时设施，做好场地排水，并符合三防要求，建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防火落到实处。

(4)成立消防工作领导小组，负责处理突发事件。施工现场成立消防组织，组织防火检查，督促火险隐患的整改。组织指挥火灾扑救、负责火灾的处理。 10.3.3.6治安管理措施

(1)我公司成为合格管片供应商后，愿与业主签定《文明施工协议书》，服从业主在社会治安、综合管理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与生产基地层层签订治安责任协议书。

(2)建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。

(3)大门口设立门卫，严格执行出入登记制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。

(4)工作人员限于工作指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与从事工作无关区域逗留。

(5)工作人员不得在工地内酗酒或酒后进场工作，不得携带违禁品进入，以维护集体或他人财产和人员安全。

(6)材料车辆在进货单位装卸完毕后，立即驶离现场，所有应车辆停放在指定停车场。

(7)对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

(8)广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

(9)经常开展以防火、防爆、防盗为中心的内部检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题和事故。

(10)加强对劳务队伍的管理，设专人负责对劳务队伍进行法制和规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证后，方可上岗工作。对可疑人员必须进行调查了解。 10.4文明施工的主要措施及方案

文明施工是涉及到工程所在地人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是

无法弥补的。本公司将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结施工中取得的经验，精心组织、合理安排，在本管片工程中保证文明守法、不扰民，确保文明施工。

文明施工目标：创建省、部级以上文明工地，做到“两通三无五必须”。 10.4.2文明施工保证体系

文明施工保证体系框图如下图5.5。

10.4.3创建文明场站规划

认真贯彻落实国家、郑州市有关文明施工的规定。场站内布置公告、文明施工标志牌，制作宣传标语，保持文明施工的企业形象，并积极响应业主的文明场站创建活动。生产全过程加强检查，严格要求，对照评比，奖优罚劣，抓出成效，创建省、部级以上文明工地。

本工程实行施工现场标准化管理。分公司成立标准化领导小组。每月由标准化领导小组组织各部门、分公司负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评比，以有力地促进项目标准化工作达到文明工地的要求。

文明施工保证体系监督检查基础工作成立文明施工领导小组 抓好文明施工的宣传教育工作

加强现场管理,做好各种标识,制定规范化操作规

程,布置好水、电、线路及材料堆放工作

制定文明施工奖罚措施 分公司管理层定期现场检查

班组自我检查 平行工班互相检查 施工后总结，进行奖罚兑现

10.4.4文明施工保证措施

10.4.4.1场容场貌管理

图5.5 文明施工保证体系框图

(1)实行封闭施工，闲杂人员一律不得入内。

(2)施工现场的场容管理，实施划区域、分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体职工。

(3)制定施工站场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

(4)生产场站内做到五牌一图，即：工程概况牌、组织机构牌、文明施工牌、消防保卫牌、安全事故记录牌、场内生产总平面布置图。

(5)环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天按环保要求进行处理，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。 10.4.4.2场内道路的管理

(1)进出车辆门前派专人负责指挥。 (2)现场施工道路畅通。

(3)做好排水设施，场地及道路不积水。

(4)开工前做好临时道路，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。

10.4.4.3材料堆放管理

(1)各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

(2)进场材料严格按场布图位置进行规范堆放，并作好标示，

(3)现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。

(4)材料堆放按平面布置图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、宣传牌后，以防受力造成倒塌等意外事故发生。 10.4.4.4施工管理人员的管理

(1)制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。 (2)办公室、宿舍通风、明亮、设有盥洗设施，由专人负责管理。 (3)宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量用电器，专职安全员定期进行检查监督。

(4)施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。

(5)为确保现场施工员工身体健康，场内设医疗点。 10.4.4.5开展文明施工宣传教育

生活区应设置宣传文明施工、企业文化和安全为主的宣传栏，生活区必须配备黑板报，每月至少在黑板报上刊出一期关于企业两个文明建设和反映企业精神风貌为内容的报道。

对职工和民工必须经常性进行以“七不规范、二通三无五必须、企业精神、创建口号以及上级紧急文件”等内容为主题的文明施工教育，职工、民工的知晓率达到100%。

10.4.4.6落实市容环卫、消防和治安管理措施

市容环卫、消防和治安管理措施及方案是本项目文明施工的一项重要组成部分，本单位如果成为合格管片供应商，承诺按照市容环卫、消防和治安管理的措施要求开展文明施工活动。 10.5管片生产环境保护方案

混凝土制品的生产对环境保护影响主要有：

 粉尘：主要是水泥粉尘

 废水：主要是清洗搅拌机、模具、配件的废水  噪音：是指混凝土震捣成型时的声音  废渣：是指混凝土渣

 光亮：是指夜间施工的照明对周围群众的影响 我们将采取以下主要技术措施进行控制，详见表4.14：

表1.14 环境保护控制措施

整治对象 粉尘 措 施 混凝土搅拌站的水泥筒仓上装有除尘装置，除尘装置采用多级布袋除尘器，除尘器有足够的除尘面积，泵送水泥的压缩空气有足够的过滤面积，不会对除尘布袋产生较大的压力；同时除尘布袋采用专用的材料由专业厂家生产； 保持环境卫生，保持现场地面清洁，增加绿化面积； 控制汽车等施工车辆的行驶速度，减少追尾扬尘； 干燥季节施工，经常向地面晒水，控制扬尘。 废水是含有水泥、砂浆的污水，采用2个较大的污水池通过2级沉淀、废水 通过溢流达可以达到排放清水的目的，沉淀池中的废渣清理堆放在指定地点。 在振捣车间设置隔音墙。将容易产生噪音的设备放置在封闭隔音的室噪音 内。 给大噪音环境的工人配备耳罩，降低噪音对人体的影响。 不在夜间使用噪音大的机械，不扰民。 废渣 将混凝土废渣集中存放在指定地点，然后倒入规定的垃圾场。 夜间施工的照明，尽可能使用带遮光板的灯具，尽量不让光亮直射光亮 到周围群众的窗户，影响其休息。 10.6市容环卫的主要措施及方案 10.6.1厂外环境

本项目工程对市容环境做到：责任人卫生包干挂牌，并设置群众监督挂牌制度，主动要求群众进行监督、投诉，并设置投诉箱，发放便民征询单。并在以下的措施中保证市容环境良好。

对于施工现场的废水、尘毒、噪音、震动进行有效的控制，保证居民生活安全、不污染环境、不破坏生态、切实做到便民、利民、不扰民。

搞好与附近警署、居委会等单位的共建文明工作，定期主动征询有关单位的意见，及时改进。 10.6.2厂内环境

我公司近几年由于施工现场不断地实施标准化管理，文明施工的管理水平取

得了长足的进步。在各项重点工程中取得大量的各级文明工地的称号，在同行中处于前列。在本工程中,我们将在原有基础上,再接再厉,重点作好一下几方面的工作.。

(1)生产区内将设置正规的办公室、办公室内宽敞、整洁、明亮、大方，办公室上部应布置管理人员职责标牌以及施工管理图表，施工管理图表应外设边框。施工管理人员的工作服、安全帽、工作鞋，应放置整齐。

会议室应布置以下图牌：生产区总平面图；施工进度计划网络图；施工形象进度图；消防器材布置图；质量管理网络图；安全管理网络图；文明施工管理网络图。

(2)生产场地附近在明显的路段、出入口设置道路引导牌。方便人员、车辆出入。

(3)设备管理

场内的机械设备机容、机貌整齐，机械停放按照总平面图要求布置，大型设备有本单位的标识。

中小型机械设备在室外施工的均应配置防晒棚，做到定机、定人。现场的机械设备安装使用将按照建设部、交通部和郑州市建设工程现场安全标准化管理标准中的施工机械标准严格执行。

大型机械设备必须填写机械设备运行记录，其他设备须填写一般设备完好使用记录，记录齐全，完整真实。

设备进场要进行验收、登记、验收合格后的机械设备方能使用。 10.6.3厂内卫生

宿舍必须结构牢固，窗户齐全，通风明亮，宿舍门窗玻璃不得涂制油漆。宿舍内有卫生管理制度和卫生值日表，民工宿舍内必须张贴所居住民工的身份证、务工证的复印件，宿舍内必须保持整洁，严禁在宿舍内乱拉电线以及烧煮食物。

门窗齐全，结构牢固，门窗玻璃严禁涂制，保持明亮（更衣室可内外分隔，前部放置更衣箱，后部挂衣物），更衣室内必须有班组安全、文明等管理制度，并有卫生值日表，更衣室内不得有烟蒂、垃圾、痰迹。更衣室外走廊必须保持清洁文明、门口应设置垃圾箱，垃圾箱加盖。

食堂应符合《食堂卫生法》规定，有卫生许可证，操作人员有《卫生健康证》

和炊事人员上岗证，复印件上墙。食堂卫生实施的标准严格按当地施工的文明施工标准实施。

生活区配备电气供水箱，保证茶水供应。夏季配有茶水桶，茶水桶有架，茶桶必须加锁。

生活区必须有排水沟，并与下水道连接，其上部必须加网盖。 生活区有卫生包干图、包干图必须上墙，责任到人。

生活区必须配备洗手池，并由专人负责，每日清扫垃圾和油垢。 生活区必须有绿化环境措施，因地制宜地种植绿化，绿化面积不小于8m2。

生活区必须有灭苍蝇、灭蚊子、灭蟑螂、灭老鼠的各类措施，宿舍、更衣室及周边区域排水沟等地必须定期喷药，并配备灭害工具。 10.6.4防止扰民措施

(1)合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。

(2)协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。

(3)成立公关协调部门，加强与社区居委会、村委会及警署的合作。 (4)对工程可能发生的扰民及纠纷问题承担管理职责，全面负责协调各方面工作。

(5)在进场施工前，和当地社区、村委会（居委会）取得联系，通过邀请周边单位及居民代表定期参加座谈会、新闻发布会等形式，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并就工程影响求得周边单位及居民的支持与谅解。

(6)对受生产的噪声、强光、灰尘等影响等的单位及居民采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。

(7)如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，提前24小时提请有关主管部门进行审核批准。并配合当地做好当地居民协调工作。

(8)不断与周边的机关、居委会等单位进行联系沟通。并与当地居委会做好精神文明共建工作，在我们力所能及的范围内为当地居民无偿服务。支持并积极

参加当地社区公共事业活动。

12、保证质量和供应量的其它组织或技术措施

根据管片质量要求高、供应量大的特点，在保证质量、保证安全、保证工期等方面，我单位生产管片还具有以下优势：

12.1人员、设备进场快

我公司经过多年的专业管片生产、供应，培养了一大批高素质的生产管理人员，近两年每年都有一大批大学生加入我单位，因此储备了一定数量的管理和技术人才，为人员的快速进场打下了良好的基础；在机械物资设备方面，我公司与目前国内几家专业的机械设备生产配套商均有长期的良好合作关系，一旦我单位有幸成为本工程管片供应商，将能够保证人员、设备快速进场，在一个半月完成建厂，两个月内管片投入试生产。

12.2经验丰富的管片生产专业技术人员和管理人员

近年来，我单位相继承建了上海，成都、苏州的地铁管片，培养出了一大批管片生产技术人员和管理人员。我单位成为本工程管片合格供应商后，将迅速调遣技术骨干和管理精英到工地，以确保在管片建厂和管片生产过程中做到方案合理、技术先进、质量可靠、工期最合理。

12.3素质过硬的职工队伍

我单位注重职工素质教育，在施工过程中，按照ISO—2000标准的要求对职工进行有计划、有步骤的培训，特殊工种作业人员必须持证上岗。经常性对职工进行质量、安全、进度意识教育，让职工充分懂得确保质量、确保安全、确保进度的重要性，从而培养出了一批技术过硬、有质量意识、安全意识、进度意识、吃苦耐劳、善打硬仗的高素质职工队伍。

在上海地铁、成都、苏州地铁管片生产过程中，我单位顺利完成多个标段的管片生产任务，获得过业主和监理单位以及市政质监站的好评，上海地铁管片厂多次获得上海市文明场站称号。

12.4熟知郑州的人文地理情况

我公司有很多人在郑州参与过铁路、公路以及市政工程，已经熟悉郑州的习俗、文化、地理条件、气候特点和地方。这对我单位在生产管片过程中协调当地居民关系，减少施工干扰和加快施工进度奠定了有力基础。

二、企业的实力以及业绩

1、企业概况及对本项目盾构管片生产供应的重视程度

中铁二十三局集团第五工程有限公司是集设计、施工、新产品研发为一体的直属企业，隶属于中铁二十三局集团有限公司，是集团公司高精尖水泥制品的生产、研发基地，尤其是在地铁管片预制方面，是国内较早进入该行业的单位，更是中铁系统唯一的一家管片专业化生产单位。公司具有市政公用工程施工总承包壹级、桥梁工程专业承包壹级等专业承包资质、房屋建筑工程施工总承包壹级、建筑装饰装修工程专业承包壹级、环保工程专业承包壹级、钢结构工程专业承包壹级、公路工程总承包贰级、混凝土预制构件专业承包贰级资质，并具有海外承包工程的资质。公司技术力量雄厚，机械设备先进，配套设施齐全，下辖上海、成都两个专业的地铁管片生产公司。在上海拥有占地117亩的管片生产基地和28套管片专用钢模具，年生产能力达20Km以上，承担了上海30％以上的地铁管片生产任务；在成都拥有占地100亩的管片生产基地，设计年生产能力达18km以上，承担了成都50％以上的管片预制生产和供应任务；在苏州拥有占地90亩的管片生产基地，年生产能力达15Km以上，承担了苏州地铁30％以上的管片生产任务。在地铁管片生产及新技术的开发应用上取得了可喜的成绩，培养了大批技术和管理人才，掌握了较高的理论水平，积累了丰富的工程管理实践经验。公司于2005年通过了“三位一体”认证。公司已完成和在建的项目有：上海磁悬浮列车示范线高速轨道梁工程，重庆轻轨二号线跨座式单轨交通PC梁，上海浦东铁路第一合同段预应力梁，郑西客运专线900T高速铁路梁预制工程，上海轨道交通2号线西延伸、上海轨道交通7号线、9号线、10号线、11号线等工程的管片生产任务以及成都地铁1号线、苏州地铁1号线管片生产供应任务。其中的上海磁悬浮轨道梁工程被上海市建筑协会评为“上海市市政金奖”和“（1995-2004）十佳金奖优质工程” 等多种荣誉，2004年度，公司被中华人民共和国人事部及国有资产监督管理委员会授予“企业先进集体”荣誉称号；2005、2006、2007年，公司上海管片生产基地连续三次被上海市建设管理委员会评为“文明场站”。

我公司一旦成为管片供应商后,将把郑州地铁管片生产作为我公司的重点工程来抓，我公司将着重从人力、物力、财力等几方面着手，争创优质工程，做精

品管片。在人力资源方面，我公司将由公司领导亲自带队，并同时从我公司在上海、成都、苏州三地的地铁管片厂抽调精兵强将，能够迅速投入到管片的建厂以及投产过程中，保证高效、高质、高速的完成建厂投产任务。目前我公司已经培养了一批生产管片的熟练工，他们均有着很丰富管片生产经验和专业的管片生产技能，这是我们单位在人力资源方面的优势，也是管片产量和质量保证的一个必不可缺的重要条件。物力方面，我公期专注于地铁管片的生产和供应，这期间自主开发了很多能和管片生产、供应相配套的相关机械和设备，可以大大提高管片生产、供应的效率，在其他相配套的机械、工装等设备方面，我们也与国内几家专业的制造商有着良好的合作关系，能够在最短的时间内组织采购好相关配套设备，确保管片的建厂、投产和供应。财力方面我公司作为国资委下辖的特大型国有上市公司中国铁建的控股分公司，有着较强的经济实力和商业信誉，有较好的现金流和较强的融资能力，完全能够满足管片的建厂、生产、供应等相关方面所需的资金投入。

三、服务承诺及供应保证措施 1、实质性服务承诺

（1）保证按合同价格及时向采购单位提供高质量产品和服务，不在合同内容之外，提出任何不合理的附加条款。

（2）严格遵守国家法律法规，合法经营，按章办事，诚实守信，自觉维护征集人的权益。

（3）自觉根据征集回复文件中有关内容和合同中相关规定，接受征集单位、监理单位及盾构区间土建施工方对我公司管片生产进行管理。

（4）我公司承诺，若因我方原因而无法正常履行合同的，我公司自觉接受相关规定给予的处理和处罚，因我方原因给征集单位或相应盾构区间土建施工方造成的经济损失，将根据相关规定或条款给予经济赔偿。

（5）我公司承诺，若我公司有幸成为管片供应商，将在今年年底完成建厂任务并具备初步的生产能力，在明年2月份具备供应合格管片的能力。

（6）我公司承诺，我公司完全服从征集单位对管片产能的调整，并及时根据征集单位的要求增加产能，确保管片产量符合整个项目盾构需求。

（7）我公司承诺，我公司将以整个轨道交通项目为大局，随时服从征集单

位根据整个工程需要而对我公司所生产管片在各个盾构区间的统筹安排和临时调整调配供应。

2、管片供应的保证措施及应急措施 2.1目标、指标

为防止工程意外，在紧急情况下导致供货脱期，我方制定应急预案，建立快速反应机制，确保满足各工程承包商的管片供货需要。 2.2服务保证措施

在每个盾构推进项目公司派驻一名联络员，及时反馈管片出厂的各种信息。我公司将做好质量回访工作，及时改进存在的不足和缺点。 2.3运输保障方案

根据我公司的经验，我公司拟通过下列方案保障运输。

（1）设立有专门储运调度经验的人员协调管理管片运输工作，保障与沿途部门及采供方的联络。

（2）和当地知名专业物流公司紧密合作，搞好管片运输任务，目前我们已经和郑州当地几家比较有实力的运输公司进行了接触并达成了初步意见，一旦我方有幸成为合格的管片供应商，我方将尽快与他们达成合作，以保证管片的运输。

（3）我公司将安排专人加强与交通、交警、、环卫等相关部门的沟通协调，紧密联络，营造良好的外部环境，保证管片运输的顺利进行。

（4）我公司将按照河南省、郑州市等相关部门的法律法规，办理相关需要办理的手续，并尽快得到相关部门的认可，以保证管片的供应。 2.4应急措施

当出现突发事件，自然因素影响工期（如遇到大雨、低温等），我方除了内部调整施工进度计划及增加人、财、物、机的投入以外，保证管片生产，同时积极与建设单位密切联系，加强沟通，采取一切必要手段，尽量减少因此影响的工期损失。

当出现人为突发事件影响工期（如遇到与地方纠纷、劳务纠纷），我方除了紧紧依靠地方的支持以外，还要加强与他们的沟通联系，密切联络关系。对因机械设备不足、资金不足影响工期的问题，我方已征得银行的承诺提供足量的信贷额度，同时我公司各方共同努力，保证施工机械设备和资金的正常运作，决

不因此影响工期。

当出现因各种因素导致合格管片不能满足盾构推进需求、供货脱期时，我方将向各工程承包商提前汇报，争取各工程承包商的支持和协调，在各管片生产合格管片供应商单位中进行调剂，为工程承包商协调使用其他单位已经生产的合格管片；或者租用其他生产单位的模具和设备提高生产能力；再者就是经建设单位许可后，提请设计单位对其进行设计变更，采用可以互换通用的管片钢模组织生产。

总之，我方将通过优化资源配置，合理安排生产，加大前期储备，过程跟踪控制，加强协调配合，制定应急预案，确保管片供应。