生 产 设 备 失 效 模 式 及 影 响 分 析 表
设备名称编 制BOF钢车型号/图号62301设备编号使用部门审 核二冶炼编制日期修订日期措 施 结 果序号潜在失效模失效影响式维修时间h严重度频度不易探测度风险特性2007.11功能/要求失效原因现行控制建议措施维修严采取的措施时间重h度无动力电源熔断器烧坏交流接触器坏按钮失效生产操作人员查检(设备运行记录/交记录)事后更换按月计划检修事后修复1.季度计划周期更换(设备维修档案)2.生产操作人员查检(设备运行记录/交记录)3.点检员按周期点检(点检台账)4.设置一个备用电气盘/备用电缆5.执行<出钢操作规程>6.<钢车电缆损坏应急措施>0.50.50.50.51111222212222444无无无无1钢车电缆损坏12418无1钢车启动钢车不能启生产停滞动电机损坏１．点检员按周期点检(点检台账)２．启用备用钢车(1台)１．按月计划检修3.点检员按周期点检(点检台账)32228无变频器失效22148无减速机损坏１．点检员按周期点检(点检台账)２．启用备用钢车(1台)事后更换1.生产操作人员查检(设备运行记录/交记录)3.点检员按周期点检(点检台账)１．点检员按周期点检(点检台账)２．启用备用钢车(1台)３．车轮轴承按周期加脂１．点检员按周期点检(点检台账)２．使用备用电缆出钢３．更换电缆卷筒电机32124无断路器损坏0.51122无联轴器脱开22112无车轮卡死32214无电缆卷筒损坏电机损坏电缆不能卷出钢时容易损坏取电缆83113无１．点检员按周期点检(点检台账)电缆卷筒齿轮损坏２．使用备用电缆出钢３．更换电缆卷筒无信号反馈生产操作人员查检(设备运行记录/交记录)１．每班前确认２．点检员按周期点检(点检台账)３．调整收线电压１．每班前确认２．点检员按周期点检(点检台账)３．调整收线电压83113无2电缆卷筒12124无电缆卷筒力矩过大电缆卷筒力矩过小电缆受力过大,损坏电缆电缆拖地,损坏电缆收线电压过高0.51313无收线电压过低0.51313无１．点检员按周期点检(点检台账)气缆卷筒损坏电机２．使用备用气缆出钢损坏３．更换气缆卷筒电机气缆不能卷出钢时容易损坏取气缆１．点检员按周期点检(点检台账)气缆卷筒齿轮损坏２．使用备用气缆出钢３．更换气缆卷筒无信号反馈生产操作人员查检(设备运行记录/交记录)83113无83113无3气缆卷取12124无气缆卷筒力矩过大气缆受力过大,损坏气缆收线电压过高气缆卷筒力矩过小激光定位气缆拖地,损坏气缆收线电压过低１．生产操作人员查检(设备运行记录/交记录)２．点检员按周期点检(点检台账)３．调整收线电压１．生产操作人员查检(设备运行记录/交记录)２．点检员按周期点检(点检台账)３．调整收线电压生产操作人员查检(设备运行记录/交记录)１．点检员按周期点检(点检台账)２．事后修理１．点检员按周期点检(点检台账)２．事后修理１．更换气缆软管２．更换软管时,使用临时气源0.51313无0.51313无4自动定位失不能自动运行效无底吹氩气钢水不能搅拌定位器或网线故障管道堵塞管道漏气622222112342688无无无5底吹氩搅拌底吹氩流量钢水搅拌弱不足气缆软管变形12316无软管联接确认开关失效冲撞烤包器6联锁保护加料位不能定位7声光报警钢水不能自动搅拌烤包器包盖损坏１．生产操作人员查检(设备运行记录软管联接确认开关/交记录)损坏２．事后更换联锁失效生产操作人员查检(设备运行记录/交记录)生产操作人员查检(设备运行记录/交记录)１．生产操作人员查检(设备运行记录/交记录)２．点检员按周期点检(点检台账)12112无83113无钢包不能加料联锁失效13216无声光不能自存在安全隐患动报警无信号反馈22112无第1页共 1页 施 结 果风不易险探测特度性频度
