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井底钻具组合

来源:五一七教育网
长城钻井公司健康安全环境作业文件 GWDC/HSEDOP3-04

发行版本:A

井 底 钻 具 组 合

文件编码:GWDC/HSEDOP3-04 发布日期: 2003.10.15

1 技术数据

2 设备和工具检查

1、大锤。

2、钻铤、钻杆丝扣油和刷子(刷子要有固定的\"T\"形把柄,以防止刷子落入钻具内)。 3、钢丝刷。

4、调整抓管机钳头尺寸(如使用)。 5、带有颜色代码且尺寸合适的吊索。 6、适用于各种管径的通径规。 7、井眼盖板。

8、适用于各种管汇的安全卡瓦,配备手锤和扳手。 9、钻台上有合适尺寸的吊卡。 10、合适尺寸的卡瓦和补心。 11、合适尺寸的提丝和提升短节。 12、合适尺寸的钻头盒和钻头盒卡板。

3 HSE提示和预防措施 作业 HSE提示 防止井下落物 施 预 防 措 确保转盘和鼠洞不用时覆盖好。 操作全封和剪切闸板 人员伤害  在打开全封和剪切闸板之前,通过节流管线卸 压,所有人员撤离转盘附近。  起钻时,司钻应检查泥浆液面/流量,如液面静止,则关闭全封/剪切闸板。 共 5 页 第 1 页

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操作大钳 人员伤害 参照大钳使用程序。 起出扶正器 损坏扶正器  井下钻具通过转盘起出井口,当扶正器起到转盘时,司钻应先停下来,让钻工移开方补心。  参照接单根程序。  所有的丝扣连接必须涂抹符合API标准的丝扣油。  井内和下次入井的井下钻具组合(BHA)必须张贴在司钻和钻工能看到的地方,并记录在钻具使用记录本或井下钻具记录本上。  管汇在连接组合钻具前,必须用标准尺寸的通径规通径。  入井的钻具必须要有系列编号、特性数据、内径 (ID)、外径(OD)、长度和打捞颈的数据,记录在钻具使用记接单根 录本上。  连接所有井下钻具之前,必须使用牢固的安全卡具和合适的扭矩。  所有下井的钻具必须通过目测检查,特别注意公母丝扣的损伤情况。  检查出的钻具损伤情况应记录在值班记录本上,并向司钻和带班队长汇报。  连接钻铤和任何管柱时,禁止反转转盘对扣。  带班队长或司钻必须在钻台上。  连接金钢石或PDC钻头时,在其底部垫入软席、木头或类似的材料,并按制造商的说明进行操作。 装卸钻头 损坏钻头  不要在一根钻铤上装卸钻头。如这样做是绝对必要的,则应该用气动小绞车绷住钻铤。 共 5 页 第 2 页

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 带班队长或大班司钻必须在钻台上。  从坡道上提起任何大或重的组件时,都必须核对气动绞车的极限工作负荷(WLL),可使用游车,如果方便可使用吊车。  坡道处的大门应被扣牢,除非从坡道提升设备和管柱。 提升或下放钻具 人员伤害  避免从坡道提升钻杆至钻台的同时下放游车。  无论何时坐放卡瓦,都应缓慢下放管柱,以产生最小的冲击载荷。  在钻台上提或下放大于6 1/4″的钻铤时,都应用气动小绞车拉住。 4 准备工作

1、开始工作前,与作业人员召开工作前会议,讨论使用的设备、工具、作业程序和相关的安全事项。

2、为了安全,司钻应确保所有的大钳系上双股尾绳。

3、井架工在二层平台上工作时,应确保司钻和井架工之间始终交流畅通。

4、司钻必须确保装有合适尺寸水眼的钻头提至钻台上,并在钻台上有合适尺寸型号的钻头盒。

5、所有第三方的设备,如井下马达、随钻测量仪等必须在设备操作者的监督下进行安装和连接。

6、所有第三方的设备,如井下马达、随钻测量仪、扶正器和震击器必须要有详细有效的打捞图。

7、在下钻前,司钻和带班队长应该用量规校验所有的扶正器、扩眼器和钻头,以确保尺寸正确。

8、司钻应确保所有的仪表和传感器,如指重表、扭矩仪等已被检查和校准。 9、在接单根、钻进或起下钻的过程中,要确保钻台上备有合适的方钻杆旋塞、内防喷器和循环接头。

10、 确保所有的转盘大补心/小补心符合制造商技术规范,并且没有磨损。

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长城钻井公司健康安全环境作业文件 GWDC/HSEDOP3-04 11、 气动绞车操作人员必须确保钢丝绳在井架中移动自如(最好通过滑轮导向),以避免钢铁构件尤其是指梁的损坏。气动小绞车不用时应安全保管。

5 实施

1、钻台作业人员按要求甩钻铤和钻井工具。

2、副司钻测量所有井下设备和尺寸如:外径、内径、序号等,测量每个部件的长度,还应记录整个钻具长度上外径尺寸变化,在井下工具记录本上画出草图以备用。 3、如果可行,用吊车或坡道绞车提升钻铤单根。 4、扣紧钻铤或提升短节上的吊卡。

5、提升游车,卸掉护丝并通径,清洁后涂抹丝扣油。

6、在钻铤公扣端下面放置钻头接头,使钻铤对入钻头接头内,用链钳连接后用游车提升。

7、如有要求,在钻头短节内安装浮阀。

8、放置钻头盒或钻头盒卡板,把钻头放入钻头盒内。

9、提升游车至适当的高度,稍下放游车,插入钻头并旋转转盘上扣。(在下放游车前,小口径钻头应该用手上扣)。

10、 用气刹或机械锁销锁住转盘,然后用大钳上扣达到要求的扭矩。 11、 解除转盘制动,按照扭矩要求连接钻头接头和钻铤。 12、 上提游车至合适的位置,然后移开钻头盒或钻头盒卡板。 13、 如有必要,移开卡瓦和分离式补心 ,下钻。 14、 坐卡瓦,确保卡瓦卡住钻铤。

15、 在吊卡下面用安全卡瓦卡住钻铤,确保使用正确型号/尺寸的安全卡瓦。 16、 打开吊卡,游车提到适当的高度以便接下一个钻铤。

17、 用钻台上的气动绞车提起钻具扶正器,卸下护丝,清洁并涂抹丝扣油,对入转盘上的钻铤中。

18、 用铁钻工旋转上扣。

19、 用吊车或坡道绞车(如使用)提升下一根钻铤。

20、 扣紧钻铤或提升短节上的吊卡,提升游车,卸下护丝并通径、清洁后涂抹丝扣油。 21、 钻铤对入扶正器母扣,用铁钻工旋转紧扣。 22、 卸下安全卡瓦,上提钻柱,提出卡瓦,下钻。

23、 按照下钻铤的同样程序,将其它井底钻具组合下入井眼。

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长城钻井公司健康安全环境作业文件 GWDC/HSEDOP3-04 24、 记录震击器以下井底钻具的重量和整个井底钻具组合的总重量。 25、 确保按要求正确完成井下钻具组合清单和送交附件。

6 关闭

司钻填制井底钻具组合清单,并确保对下个班的正确移交。

7 相关文件

管件装卸 提升和甩单根 用方钻杆上扣 用大钳上卸扣 顶驱作业

现场管件的维护、检查和通径程序

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