中煦煤化工有限责任公司
电仪车间设备防冻保温管理制度
为确保电仪设备在冬季的可靠运行,特制定本管理制度,本车间工作人员必须遵守本管理制度。 一、保温伴热责任：
1、电仪车间负责全公司仪表部分保温伴热工作,并以班组和个人落实承包责任（其中保温由仪表车间签发工作票，由各班组负责拆和包仪表保温）;
2、以班组为单位划分大责任区，班长、技术员总承包所属责任区内仪表保温伴热工作;给各班组签发工作票，负责督促和监督保温伴热工作;并有责任组织、督促、协调员工完成所承包仪表的保温伴热工作;
3、班长负责划分班组内员工承包责任，组织和督促承包责任制落实，协调和带领员工完成所辖仪表保温伴热工作，负管理连带责任；
4、技术员负责所辖仪表保温伴热的检维修和预防性维护方案、预案和计划编制、保温伴热工作票签发、质量验收、技术资料归档，备件到确认、物料码维护，负管理连带责任；
5、车间员工具体负责所承包仪表保温伴热的运行维护、日常检修、运行期间抢修、预防性维护和事故，负巡检不到位和维护(包括预防性维护）不到位责任；
6、车间值班人员负责值班期间车间保温伴热工作的组织和督促，有责任考核值班期间员工各岗位保温伴热方面工作，负管理连带责任；
7、车间员工在值班期间,除负责本人所承包仪表保温伴热责任
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外，还负责本岗位其他仪表保温伴热巡检和维护责任； 8、保温责任：该有保温的无；保温不严,有裸漏处、透风处；有保温棉而无铝皮或有铝皮而无保温棉;铝皮被踩扁、保温棉有水、保温棉厚度不够、仪表保温箱无保温效果；
9、伴热责任有：伴热不热或不太热;有漏气、漏水点;仪表箱内伴热太热，大于40度；仪表伴热冻；仪表冻坏、热坏； 二、考核办法：
1、巡检不到或交不清,造成冻表事件,包表员工负40％责任；值班员工负30%责任，车间值班、班长、技术员各负10%的责任；
2、因巡检不到或交不清造成事故,包表员工负40％的责任；值班员工负15％的责任;车间值班、班长、技术员各负10%的责任；安全员、车间副职各负5%的责任；
3、预防性维护不到,包表员工、班长各负30%的责任，技术员负40％的责任；
4、因预防性维护不到位造成事故扩大,包表员工、技术员各负30%的责任；班长负25％的责任;安全员、车间副职各负5%的责任;
5、保温、伴热不合格,包表员工负60%的责任，班长、技术员各负15%的责任,副班长负10％的责任，因此造成事故的，则按巡检不到位事故责任落实；
6、因检修停伴热，未及时恢复伴热甚至未发现停伴热，或因系统停车停伴热，未及时排伴热和排表,造成冻伴热冻表事件，按巡检不到责任落实，造成事故按巡检不到事故责任落实；
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7、室内无暖气、门窗未关、玻璃损坏等，未采取任何措施造成冻伴热冻表事件，按预防性维护不到责任落实；造成事故按预防性维护事故责任落实;
8、本规定由电仪车间最终解释（如有相关规定与此矛盾则按处罚重者执行）. 三、安全预防措施
1、各岗位严格执行车间防冻保温制度；
2、值班人员要及时了解天气变化情况及伴热蒸汽系统运行情况；
3、各班组备好毛毡、胶管等，以便仪表保温伴热出现问题时及时处理；
4、仪表伴热出现问题时，及时联系工艺，打手动或摘联锁，保证生产运行正常；
5、在蒸汽系统停汽时，要打开回水阀门，排除伴热管线内的冷凝水，并尽快排放变送器盒导压管内易冻介质，以免造成冻表冻伴热事故；
6、不能及时处理的伴热问题，要求作好记录，并有整改方案和事故预案。
四、风险辨识与预防措施
序号 1 危险因素 工艺设备检修停伴热,尤其是涉及仪表伴热，检修结束无人投伴热。 可能造成的后果 冻表或因此造成某生产单元或系统跳车。 预防措施 1、检修作业后必须投伴热；并通知仪表检查相关仪表伴热; 2、设备检修停伴热时必须通知调中煦煤化工有限责任公司电仪车间管理制度
度,并通知仪表； 2 工艺人员操作时错关仪表伴热阀门. 气温低于零下15度后的大风降温天气。 冻表或因此造成某生产单元或系统跳车。 冻表或因此造成某生产单元或系统跳车。 1、严禁错关仪表伴热阀门。 1、制定预案； 2、仪表人员加强巡检，并落实责任到个人； 3、值班人员第一时间按预案执行； 4 冬季因停电或其大面积冻表或因1、制定预案; 他原因跳车无伴此造成某生产单2、值班人员第一热蒸汽从而使大元或系统跳车. 时间按预案执行; 面积冻表冻伴热。 3 五、 对设备的防冻保温工作可以根据现场仪表设备的不同情况采取以下措施：
（1） 保温措施：用保温材料将仪表易冻或怕冻的部位包起来进行保温。冬季来临时要检查、经常排污，防止包装的保温材料破损.
（2） 蒸汽伴热措施：使用蒸汽伴热管保温,冬季保温送汽之前要检查一下蒸汽伴热管路是否畅通或堵塞。最好蒸汽是24小时通的，不要太热，有时还要根据天气温度变化来调整供保温汽量,以防止温度太高使变送器引压管内冷凝液汽化影响变送器工作或因温度太低使变送器引压管内冷凝液冷冻影响变送器工作畅通。
（3） 蒸气管伴热保温箱：伴热管是用金属管制成S型结
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构.箱体上下采用焊接式穿板接头与伴热管焊接而成，伴热管安装在箱内为上进下出，通过蒸气在管腔内的循环而达到加热目的。伴热管材料一般分为两种，即紫铜管，无缝钢管（碳钢)。为关键仪表箱再加一层保温棉，在保温箱门口和进出管线口加胶密封,可达到仪表系统更佳保温防冻效果.
（4） 电伴热带措施：电伴热保温技术是一种新型的由电能直接转化为热能的供暖技术。加装保温电缆，将伴热带，缠绕在仪表上，或粘在仪表柜内部（但要注意所用伴热带的长度，要经济适度）。适用于管道、阀门、泵体的伴热、防冻和保温或者维持仪表管线工艺温度的单相恒功率电热带，单位长度发热量恒定，输出功率不受环境温度变化而改变，使用长度和功率成正比,在安装时可以任意剪接，但必须保留有一个发热节（即至少2.5m)，外层编织层具有传热、散热作用，同时能作为防静电的安全接地。主要用于各种管道、仪表的防冻、保温，最高维持温度150℃。注意:对温度要求严格控制的液体管线的伴热和保温(须配用温度控制器).软包装的电伴热保护套,专门用于空间比较狭小的仪表伴热，防爆，主要安装在仪表的引压管段和阀门处.
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