企业安全生产试题练习问答及实际操作题

1.简要回答进入设备的八个必须。

答案：1、必须申请，并得到批准。2、必须进行安全隔绝。3、必须切断动力电，并使用安全灯具。4、必须进行置换、通风。5、必须按时间要求进行安全分析。6、必须佩戴规定的防护用具。7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。8、必须有抢救后备措施。

2.简述正确使用和维护安全帽的方法。

答案：(1)缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间至少要有32毫米才能使用。(2)使用时不要将安全帽歪戴在脑后，否则会降低对冲击的防护作用。 (3)安全帽带要系紧，防止因松动而降低抗冲能力。(4)安全帽要定期检查，发现帽子有龟裂、下凹、裂痕或严重磨损等，应立即更换。

3.市安全生产委员会2022年2月16日发布了《关于执行“五项要求”推动<企业主要负责人落实安全生产责任五条措施>贯彻落实的通知》安办字[2022]5号，要求企业负责人落实安全生产责任5条措施。简述“安5条”内容。

答案：一、周一带队检查安全生产。二、抓实抓细班前安全会。三、高危作业必须审核把关。四、重大生产活动集体研究。五、强化安全生产知识考核。

4.山东省安全生产委员会2022年3月发布了《关于印发《山东省企业安全生产“晨会”制度规范（试行）》的通知》鲁办发[2022]4号，要求企业应将“晨会”纳入本单位安全生产会议制度体系，将“晨会”制度落实纳入全年安全生产工作重点内容，并将“晨会”制度落实情况纳入职工考核。结合我企业交执行情况和晨会制度落实情况，简述晨会组织程序要求的6项内容？

答案:（一）组织会前点名。（二）检查与会人员状态。（三）安排部署任务。（四）组织教育培训。（五）强调注意事项。（六）整理资料。

5.山东省安委会办公室2022年4月27日发布了《关于深入学习贯彻安全生产八抓20项系列创新举措的通知》，要求企业将“八抓20项”列入主要负责人、安全总监履职述职重点内容、纳入全员安全培训计划并列入2022“大学习、大培训、大考试”必学必训内容、纳入监督检查重点。简述“八抓”内容？

答案：一、抓教育培训。二、抓制度完善。三、抓苗头隐患。四、抓日常监管。五、抓严惩重罚。六、抓本质安全。七、抓应急处置。八、抓社会共治。

6.解释化工厂区为什么禁止穿化纤服装上岗？

答案：第一，化纤服装易产生静电火花，在禁火区产生不安全因素；第二，化纤服装着火后呈粘糊状，加重烧伤优势，不利于救治。

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7.简述导致事故的因素有哪些？

答案：①物质因素：任何工伤事故的发生都是物质条件作用于人体的结果。如设备、防护工具、环境等的不可靠，危及工人安全，导致事故的发生。物质条件不安全状态是导致事故发生的重要的直接原因。 ②人为因素：安全管理中保护的重点对象是人，人的不安全行为是导致事故发生的基本原因。 ③管理因素：管理上的缺陷是导致人的不安全行为和物质的潜在危险延伸扩大，是发生事故的本质原因。

8.解释烟头为什么会引起火灾？

答案：因为烟头虽小，但其表面温度一般在200～300℃，中心温度可达700～800℃左右，一般可燃物（如纸张、棉花、柴草、木材等）的燃点都在130℃～350℃，都低于烟头的温度。所以乱扔烟头很容易发生火灾。

9.叙述灭火的四种基本方法？

答案：冷却法、窒息法、隔离法、抑制法。

10.火灾根据可燃物的类型和燃烧特性分为6类，请简述。

答案：A类火灾：指固体物质火灾。B类火灾：指液体或可熔化的固体物质火灾。C类火灾：指气体火灾。D类火灾：指金属火灾。E类火灾：指带电火灾。F类火灾：指烹饪器具内的烹饪物(如动植物油脂)火灾。

11.简述生产厂区十四不准？

答案：（1）加强明火管理，厂区内不准吸烟；（2）生产区内，不准未成年人进入；（3）上班时间，不准睡觉、干私活和干与生产无关的事；（4）在班前、班上不准喝酒；（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物；（6）不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位；（7）安全装置不齐全的设备不准使用；（8）不是自己分管的设备、工具不准动用；（9）检修设备时安全措施不落实，不准开始检修；（10）停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用；（11）未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢不准登高作业；（12）石棉瓦上不固定好跳板，不准作业；（13）未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用；（14）未取得安全作业证的职工，不准作业，特殊工种职工，未经取证，不准作业。

12.简述动火作业六大禁令？

答案：（1）动火证未经批准，禁止动火；（2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；（3）不清洗、置换合格，禁止动火；（4）不消除周围易燃物，禁止动火；（5）不按时作动火分析，禁

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止动火；（6）没有消防措施，禁止动火。 13.拨打急救电话应该讲清的事项有哪些?

答：简要准确地讲清需要急救的确切地点、联系方法(如电话)、具体行走路线、伤害事故性质、病人症状和程度、现场情况等。

14.简述手提式干粉灭火器的使用方法？

答案：当发现火情时迅速拔出保险销，人站在上风位置，提起灭火器提把在离火场有效距离内(有效射程3-5米），一手握紧喷管对准火焰根部，一手用力压下压把（注意：压把必须压到底、压到位）。灭火时根据火情左右横扫实施灭火，注意死角，以免复燃。

15.简述ABC类干粉灭火器的适用范围？不能扑救哪些火灾？

答案：ABC类干粉灭火器可灭固体、液体、气体类火灾。不能扑救带电和金属类火灾。

16.简述检查防毒面具是否漏气的方法？

答案：用手或橡皮塞堵上滤毒罐，深吸3次左右，如没有空气进入，则此防毒面具致密可用，否则应修理或更换。

17.在什么情况下不能使用滤毒灌？

答案：在有毒区的氧气占体积18%以下，有毒气体浓度占总体积2%以上的地区各类滤毒罐都不能起到防护作用。

18.简述正压式空气呼吸器的适用范围？

答案：有毒，有害气体环境，烟雾，粉尘环境，空气中漂浮有毒物质污染物，空气氧气含量低，人不能正常呼吸的地方。

19.佩戴正压式空气呼吸器抢险救援时在什么情况下必须撤离？

答案：压力低于5MPa时，报警哨响起时必须撤离。

20.消防安全“四个能力”中的“三近”原则？

答案：三近：1、距起火点近的员工负责利用灭火器和消火栓灭火。2、距电话或火灾报警点近的员工负责报警。3、距安全通道或出口近的员工负责引导人员疏散。

21、电焊引起的火灾有几种情况?

答：飞散的火花、熔融金属和熔渣的颗粒，燃着焊接处附近的易燃物及可燃气体引起火灾，尤其是含有可燃气、液的地沟；电焊机的软线长期拖拉，使绝缘破坏

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发生短路而起火，或电焊回线乱搭乱放，造成火灾；电焊机本身或电源线绝缘损坏短路发热造成火灾。 22、动火分析合格判定？ 答：a、使用人工化验分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%，

举例：甲醇的爆炸极限 6.0%—36.5%，其下限为6%＞4%，含有甲醇的管线、设备动火时，置换合格标准＜0.5%

b、当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2% 举例：我公司二甲醚爆炸下限3.5%，置换时必须小于0.2以下。

c、如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

23、生产区内十四个不准

（一）加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。 （二）生产区内，不准带进小孩。

（三）禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。

（四）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 （五）班前、班上不准喝酒。

（六）不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。

（七）不按工厂规定穿戴劳动防护用品（无包括工作服、工作鞋、工作帽等）

者，不准进入生产岗位。

（八）安全装置不齐全设备不准使用。

（九）不是自己分管的设备、工具不准动用。

（十）检修设备时，安全措施不落实，不准开始检修。 （十一）停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。 （十二）不戴安全带，不准登高作业。

（十三）脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

（十四）石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。 24、静电的危害及消除静电措施？ 答：危害：（1）爆炸和火灾（2）电击（3）妨碍生产 措施：（1）工艺控制法：从工艺流程、设备结构、材料选择等方面采取措施，输送速度

（2）接地泄漏法：接地是消除导电体上静电最有效的方法。 （3）静电中和法：用静电消除器来消除绝缘体上的静电。 （4）人体防护：穿全棉工作服和导电鞋。 25、噪声的危害？ 答：（一）干扰休息和睡眠、影响工作效率 （二）损伤听觉、视觉器官

（三）对人体的生理影响①损害心血管。②对女性生理机能的损害。③噪声还可以引起如神经系统功能紊乱、精神障碍、内分泌紊乱甚至事故率升高。 26、职业危害一般包括？

答： （一）在生产过程中的危害，可分为化学因素的危害，如有毒物质和生产性粉尘的侵害；物理因素的危害，如高温高压、电离辐射、噪音等；生物因素的危害，如生产劳动过程中的疫病、细菌、病毒感染等。（二）与劳动状况有关的危害，如作业时间过长，劳动负荷过重等。（三）与生产环境有关的危害，如厂

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房狭小，通风和照明不合理，缺乏防寒取暖和防暑降温设施等。 27、防雷电主要对策

答：1) 对直击雷采用避雷针、避雷线、避雷带、避雷网等，引导雷电进入大地，使建筑物、设备、物资及人员免遭雷击，预防火灾爆炸事故的发生。

2) 对雷电感应，应采取将建筑物内的金属设备与管道以及结构钢筋等予以接地的措施，以防放电火花引起火灾爆炸事故。

3) 对雷电侵入波应采用阀型避雷器、管型避雷器、保护间隙避雷器、进户线接地等保护装置，预防电气设备因雷电侵入波影响造成过电压，避免击毁设备，防止火灾爆炸事故，保证电气设备的正常运行。 28、拨打急救电话应该讲清的事项有哪些?

答:简要准确地讲清需要急救的确切地点、联系方法(如电话)、具体行走路线、伤害事故性质、病人症状和程度、现场情况等。

29、根据GB4968－2008《火灾分类》的规定火灾可以分为几类？具体内容是什么？

答：火灾可分为A、B、C、D、E、F四类。

A类火灾是指固体物质火灾，这种物质一般具有有机物性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬，B类火灾是指液体火灾和可溶化固体火灾，C类火灾是指气体火灾，D类火灾是指金属火灾，E类火灾是带电火灾，物体带电燃烧的火灾，F类火灾是烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。 30、什么是特殊危险动火作业？

答：是指在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。 31、什么是重大危险源？

答：是指长期地或临时地生产、搬运、使用、储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施） 32、化工生产的特点是什么？

答、1、易燃、易爆和有毒，有腐蚀性的物质多。2、高温、高压设备多。3、工艺复杂，操作要求严格。4、三废多，污染严重。 33、化工生产高处作业的分类级别标准是什么？ 答：化工生产高处作业的分类级别标准是：

2米≤一级≤5米；5米＜二级≤15米；15米＜三级≤30米；特殊是大于30米或者是在雷雨、暴风、雨雪、深冷、高温等恶劣天气情况下的高处作业。 34、特殊工种主要包括哪几种工种？

答：电工、电焊工、锅炉工、吊装工，车辆驾驶员、炉水水质化验工、危化品充装工

35、穿戴劳动保护作品的作用？

答：1 、防止皮肤吸毒物和高温热辐射。2 、防止烧伤、烫伤、灼伤冻伤。3 、防止物击、碰撞、坠落、触电等，4 、方便操作, 防止事故。 36、压力容器按设计压力（p）大小分几个等级？如何划分？ 答：分低压、中压、高压、超高压四个等级

范围： 低压：0.1＜p＜1.6 中压：1.6＜p＜10 高压：10＜p＜100 超高压：100＜p (单位mpa ) 37、什么是危险化学品？

答、凡具有燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射性等危险性质的化学品，并在一定条

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件下（如受到磨擦、撞击、震动、接触火源、日光曝晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能抵触的其他物质等外界因素的影响），能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒、灼伤或死亡或财产损坏等事故的化学品，统称为危险化学品。 38、根据GB1390-92标准，将危险化学物品分为哪几类？

答、1、爆炸品；2、压缩气体和液化气体；3、易燃液体；4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；5、氧化剂和有机过氧化物；6、有毒品；7、放射性物品；8、腐蚀品共八类。

39、仓库内货物要保持的“五距”是哪五距？ 答：顶距、灯距、墙距、柱距、垛距。 40、简述对紧急停车开关的要求？

答：1、紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动，对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，以保证迅速终止运行；

2、紧急停车开关的形状应区别于一般控制开关，颜色为红色； 3、紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险；

4、设备由紧急停止开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。 41、什么是保护接地？作用是什么？

答：把正常情况下不带电，而在故障情况下可能带电的电气设备外壳、构架、支架通过接地和大地接连起来叫保护接地。其作用就是将电气设备不带电的金属部分与接地体之间作良好的金属连接，降低接点的对地电压，避免人体触电危险。 42、焊接作业要防止哪些事故隐患﹖ 答：（1）防止电弧光辐射对人体的危害：（2）防止金属飞溅，焊条头造成的灼伤和火灾；（3）防止有害气体、粉尘中毒，重视除尘和通风；防止焊接承压容器而引起的爆炸；（4）防止高空坠落，要有安全措施；防止触电事故，做好绝缘防护。 43、水灭火剂的作用？ 答：（1）水有冷却降温灭火作用，水的热容量大，有显著的冷却作用，能迅速冷却燃烧物，降低燃烧区及其附近温度，最终使燃烧停止。（2）水有窒息灭火作用，大量的水蒸汽能稀释燃烧区内可燃气体或空气中氧的浓度，使燃烧区因缺少氧气而减弱燃烧的强度。（3）水还具有能稀释水溶性可燃、易燃液体，降低其燃烧性能。（4）雾状水能在某些不溶于水的液体表面上形成一层不燃的乳浊液。水能浸湿未燃烧的物质，使其难以燃烧。（5）加压水流喷射时，能冲到火源的深处，使火焰中断而熄灭。

44、泡沫灭火剂灭火作用？ 答：（1）由于泡沫比重远远小于一般可燃、易燃液体的比重，因而可以浮在液体表面，在燃烧物表面形成泡沫覆盖层，使燃烧物表面与空气隔绝。（2）泡沫层封闭了燃烧物表面，可以遮断火焰的热辐射，阻止燃烧物本身和附近可燃物质的蒸发。（3）泡沫吸热蒸发产生水蒸汽，有冷却燃烧物和降低燃烧物附近空气中氧含量的作用。

45、扑救火灾的一般原则？ 答、（1）报警早，损失小；（2）边报警，边扑救；（3）先控制，后灭火；（4）先救人，后救物；（5）防中毒，防窒息；（6）听指挥，莫惊慌。 46、静电引起燃烧爆炸的必须具备的四个基本条件？ 答：（1）有产生静电的来源；（2）静电得以积累并达到足以引起火花放电的静电电压；（3）静电放电的火花能量达到爆炸性混合物的最小点燃能量；（4）静电火花周围有可燃性气体、蒸气和空气形成的可燃性气体混合物。

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47、什么是燃点？ 答：燃点也叫着火点，是指火源接近可燃物能够使其着火燃烧的最低温度叫燃点 48、什么叫自然点？闪点？闪燃？

答：使可燃物质受热，发生自燃的最低温度就是物质的自燃点。 闪点：就是易燃物可燃液体挥发出的气体与空气混合的气体混合物，一遇火源便产生瞬间燃烧，这种一闪即灭的最低温度叫该液体的闪点。

闪燃：易燃、可燃液体表面上的蒸气与空气的混合物发生一闪即灭的燃烧现象。 49、高空坠落的抢救措施？ 答：（1）、首先了解高空坠落的高度，及时检查病人的呼吸、血压、脉搏、瞳孔等情况。（2）、尽可能让病人平躺，如口内有血块，立即清除；如有呼吸、心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏外按的术。（3）、如有伤肢出血，立即剪开衣服进行止血，采取加压包扎和止血带止血。（4）、对骨折的病人不要勉强整复，采取就地取材，用小板稍加固定，如骨折断端有穿破皮肤、血管、神经危险时，可小心顺势自伤肢端稍加固定。（5）、凡疑脊椎、脊髓损伤的伤员，搬运必须非常谨慎，要求动作一致，平抬平放，绝不可使颈部或躯干弯曲和扭转，轻轻地将伤员移上担架，用衣物等回定，及时送往医院救治，担架以木板为好。 50、中暑的救治措施？ 答、中暑是在高温环境里工作，由于外界气温过高或在强烈的阳光下直接曝晒过久，如果预防不周引起体温调节功能紊乱，出现一系列症状称为中暑。

轻者病人出现头痛、头晕、口渴、全身疲乏、出汗、四肢麻木、恶心、呕吐等症状。重者除上述症状外，病人体温可达40℃以上、面色潮红、胸闷、皮肤干燥及早期循环衰竭的表现（如面色苍白、皮肤湿冷、脉搏细连、血压下晕倒、不省人事、惊厥、昏迷等）。 抢救措施： （1）、将病人搬引阴凉通风处，平卧头部抬高，松解衣扣。 （2）、头颈部给予冷敷、扇风、凉水或酒精擦体，使体温声速下降，但病人出现虚脱（体温降低）时不要冷敷。 （3）、若病人能饮水时，可给病量饮水，水内加少量食盐或口服人丹、十滴水等；若不能饮水，可用静脉输液。 （4）、重者积极送往就近医院治疗。 51、电击伤的救治措施？

人体是一个导电体，触电后，电流通进人体可造成严重的全身损害和局部损伤，严重者可致心脏、脉搏、呼吸骤停。 抢救措施： （1）、救电击伤时，应分秒必争，首先应迅速使伤员脱离电源。用不导电的物体（木棒、竹午乖）将电源挑开或立即关闭电源，切忌直接用手或导电物去推拉伤员，以免救护者触电。 （2）、如呼吸停止，应立即进行“口对口”人工呼吸；心跳停止者，立即进胸外心脏按摩，即使已恢复正常心跳，还应严密观察，防止再度停跳。 （3）、如有外伤、烧伤、应及时处理后，送就近医院救治。 （4）、在进行上述处理的同时，应使用全身及脑部降温，有条件时输液。 52、烧伤的现场救治措施？ （1）、迅速脱离火源，扑灭火焰。如果火势太大，应立即拔打“119”报警，并及时通知上级领导。衣服着火可以就地打滚，用水冲或其他物品（如雨衣、棉被

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等）覆盖，也可以跳入附近水池或水坑中。原则上就地取材，因地制宜，尽快隔绝空气，停止燃烧。切忌奔跑呼叫或用手扑打火焰，以免加重头面，呼吸道及双手烧伤。 （2）、保护创面，如缺敷料，可用清洁衣服，被单等迅速包裹伤面，避免污染和加重创面损伤。创面不涂有色药物，不挑破水泡，化学烧伤时尽量查明性质，应用大量清水冲洗或可用或中和，消解化学因子的液体洗敷。 （3）、保持呼吸道畅通，预防休克，口服或注射镇痛剂，口服生理盐水。 （4）、及时送往就近医院救疗。

53、普及消防知识“三懂三会”是指什么？ 答：（1）“三懂”：懂本岗位的火灾危险性、懂扑救火灾的方法、懂预防火灾事故的措施；（2）“三会”：会报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾。 54、国家对危险化学品经营销售实行什么制度。

答：实行许可制度，未经许可任何单位和个人都不得经营销售危险化学品。 55、电气事故的类型？ 答：（1）触电事故：是以电流形成的能量作用于人体造成伤害。

（2）静电危害事故：是由静电电荷或静电场能量引起的。尽管产生的静电能量一般不大，不会直接使人致命。但是，容易发生放电，产生电火花。

（3）雷电灾害事故：雷电时大气中的一种放电现象，具有电流大、电压高的特点，足可伤害人命和引起火灾或爆炸。

（4）射频电磁危害：由于高频电磁场的能量造成的，过量的辐射会引起人体中枢神经系统的机能障碍。

（5）电气系统事故：由于电能输送、分配、转换过程中失去控制而产生的。 56、带电灭火应注意哪些事项？ 答：（1）防止扑救人员身体触及带电体； （2）必须使用不导电的灭火剂；

（3）扑救高压设备的火灾，灭火器和人体与带电体保持一定距离； （4）扑救人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套等个人护具。

57、危险化学品生产中,如何防止摩擦和撞击引起火灾或爆炸?

答:(1)应保证机器上的轴承等转动部件有良好的润滑,及时加油,并经常清除附着的可燃污垢。

(2)防止金属零件、铁钉等落人粉碎机、反应器、提升机等设备内。

(3)易燃易爆场所严禁穿带钉鞋进人,地面应采用不产生火花材料的地坪。 (4)用铜制、术制工具代替铁制工具,凡是会发生撞击或者摩擦的两部分应该采用不同的金属。

(5)输送气体或液体的管道,应定期进行耐压试验,防止破裂或接口松脱喷射起火。

(6)搬运金属容器,严禁在地上抛掷或拖拉,在容器可能碰撞部位覆盖不发生火花的材料。

(7)吊装盛有可燃气体和液体的金属容器用吊车,应经常重点检查,以防吊绳断裂,吊钩松滑造成坠落冲击发火。

58、压缩气体和液化气体不允许泄漏的原因是什么?

答：压缩气体和液化气体不允许泄露。其原因除有些气体有毒、易燃外，还因有些气相互接触后会发生化学反应引起燃烧爆炸。 59、影响电流对人体伤害程度的主要因素有哪些？

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答：（1）电流大小：通过人体的电流越大，对人体的伤害越严重。通常触电电流分为感知电流（约1mA），摆脱电流（约16mA），空颤电流（约50mA）

（2）电流持续时间：电流通过人体的时间越长，对人体的伤害越严重。特别当电流持续时间超过心脏博动周期时（约1秒左右），会造成心室颤动而引起触电者“临床死亡”。

（3）电流种类：交流电流对人体的伤害比直流电大，交流电50HZ对人体伤害最大，当频率大于20KHZ时，伤害明显下降。

（4）电流路径：电流经过心脏、肺伤害最大，所以从左手至胸部是最危害路径。 60、机动车辆七大禁令？ 答：（一）严禁无证、无令开车；（二）严禁酒后开车； （三）严禁超高速行车和空档溜车；（四）严禁带病行车；（五）严禁人货混装行车；（六）严禁超标( 超高、超长、超重) 装载行车；（七）严禁无阻火器车辆进入禁火区。

61、一氧化碳在车间环境的最高允许浓度？中毒原理是？对于中毒者如何急救？ 答：（1）一氧化碳最高容许浓度:最高容许浓度：30mg/m3 ，

（2）一氧化碳对血红蛋白(Hb)的亲和力比氧大240倍，而碳氧血红蛋白的离解速度又比氧合血红蛋白小3500倍。因此，一氧化碳被吸人体内后，迅速与血红蛋白结合成碳氧血红蛋白，即一氧化碳置换了血液中的氧。另外，血液中碳氧血红蛋白的大量存在影响氧合血红蛋白的解离作用，使其解离困难。这样，一氧化碳破坏了血液的输氧作用，造成组织缺氧，引起窒息，并导致一系列的中毒症状。 （3）吸入一氧化碳气体中毒的患者应及时转移至空气新鲜通风良好之处，安置休息并保持温暖舒适。如果呼吸微弱或停止时要立即进行人工呼吸和输氧，如果患者处于昏迷状态时应立即送医院诊治。送医院治疗过程中，千万要注意，对人事不省或呼吸停止者不能轻易地放弃抢救，在医生到来之前尽可能争取时间进行抢救。

62、按规范规定：电气接地电阻、雷电接地电阻、 静电接地电阻、仪表接地电阻各阻值应分别小于多少？ 答：按规范规定：电气接地电阻<4Ω， 雷电接地电阻<10Ω， 静电接地电阻<30Ω，仪表接地电阻<1Ω。 63、何为“五交”、“接”？ 答、五交:

(1)交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况。

(2)交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况。 (3)交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况。 (4)交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况。 (5)交上级指令、要求和注意事项。 出现下列情况应做到“接”

(1)生产情况、设备情况不明, 特别是事故隐患不明不接 (2) 原始记录不清不接。 (3) 工具不齐不接

(4) 岗位卫生不好不接。 (5) 者马虎不严格不接。 、巡回检查内容有哪些？ 答：（1） 查工艺指标: 如压力、温度、液位、反应时间, 反应产物的数量、浓

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度、成分等工艺指标是否符合要求。

(2) 查设备: 其运行状况、振动情况、润滑情况等是否完好。

(3) 查安全附件: 如温度计、压力表、液位计的指示是否正确, 安全阀、防爆膜( 片) 是否完好。

(4) 查是否有跑、冒、滴、漏现象发生。 (5) 查是否有事故隐患。

65、安全生产设备运行“四个不准超”的内容是什么？ 答：不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。 66、怎样正确使用蒸汽灭火？

答：蒸汽灭火是窒息灭火的一种，将蒸汽释放到燃烧区，是燃烧区的含氧量降低到一定程度，火即熄灭。对于一些自燃点低于蒸汽温度的燃烧物，不能使用（如二氧化硫）对于一些易挥发的溶剂使用要慎重，灭火时，蒸汽要吹火焰的根部，蒸汽不要喷到人的身上，以免烫伤。

67、油罐车尾部为什么要装有一条铁链拖地？

答：将产生的静电传入地下，以防止静电火花起火。 68、气体泄漏燃烧的几种情况？ 答、（1）如果气体在泄漏的同时被点燃，将会在泄露处燃烧；

（2）如果泄露到空气中达到一定量与空气形成爆炸性混合系之后才遇到火源，将首先发生爆炸，泄漏部位在爆炸之后持续燃烧。

（3）气体如果被点燃，在一般情况下不会引起爆炸；但是如果火焰熄灭，而气体继续泄漏分布在一定空间再次遇到火源或者系统气体突然大量泄漏将会导致爆炸。

（4）泄漏燃烧有两种情况：气体泄漏速度大于或等于气体的燃烧速度，则会喷射燃烧；泄漏速度小于燃烧速度，则会回火以致系统内爆炸。 69、触电电流对人体伤害决定因素？ 答、（1）电流大小：通过人体的电流越大，对人体的伤害越严重。通常触电电流分为感知电流（约1mA），摆脱电流（约16mA），空颤电流（约50mA）

（2）电流持续时间：电流通过人体的时间越长，对人体的伤害越严重。特别当电流持续时间超过心脏博动周期时（约1秒左右），会造成心室颤动而引起触电者“临床死亡”。

（3）电流种类：交流电流对人体的伤害比直流电大，交流电50HZ对人体伤害最大，当频率大于20KHZ时，伤害明显下降。

（4）电流路径：电流经过心脏、肺伤害最大，所以从左手至胸部是最危害路径。 70、各种滤毒罐型号及防护对象？ 答、1绿色：综合防毒氰氢酸、

3棕色：防有机气体苯、丙酮、醇类、二硫化碳、四氯化碳、三氯甲烷、溴甲烷、 4灰色：防氨、硫化氢氨、 5白色：防一氧化碳一氧化碳 6黑色：防汞蒸气汞蒸气

7黄色：防酸性气体酸性气体和蒸气：二氧化硫、氯气、硫化氢、氮的氧化物 8灰蓝：防六氟化硫气体六氟化硫、SF6 71、“用火作业许可证”有效时间？

答：特级用火、一级“用火作业许可证”有效时间不超过8小时；二级“用火作业许可证”分日常用火和大检修期间用火，日常“用火作业许可证”有效时间不

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超过12小时，大检修期间“用火作业许可证”有效时间不超过3天；三级“用火作业许可证”有效时间不超过5天；固定用火点每半年检查认定一次。 72、静电的危害及消除静电措施？ 答：危害：（1）爆炸和火灾（2）电击（3）妨碍生产 措施：（1）工艺控制法：从工艺流程、设备结构、材料选择等方面采取措施，输送速度

（2）接地泄漏法：接地是消除导电体上静电最有效的方法。 （3）静电中和法：用静电消除器来消除绝缘体上的静电。 （4）人体防护：穿全棉工作服和导电鞋。 73、防静电鞋、导电鞋的使用注意事项 ？ 答：（1）、在使用时，不应同时穿绝缘的毛料厚袜及绝缘的鞋垫。 （2）、使用防静电鞋的场所应是防静电的地面，使用导电鞋的场所应是能导电的地面。 （3）、禁止防静电鞋当绝缘鞋使用。 （4）、防静电鞋应与防静电服配套使用。 （5）、穿用过程中，要按规定进行电阻测试，符合规定才可使用。 74、什么是劳动保护？内容包括哪些？

答：劳动保护是根据国家法律、法规，依靠技术进步和科学管理，采取组织措施和技术措施，消除危机人身安全健康的不良条件和行为，防止事故和职业病，保护劳动者在劳动过程中的安全与健康。

劳动保护的内容包括劳动安全、劳动卫生、女工保护、未成年工保护、工作时间和休假制度。 75、人体触电种类？ 答：（1）单相触电：人体的某一部位触及一相带电体的触电事故。触电电压一般为220V。

（2）两相触电：人体的两处同时触及两相带电体的触电事故。触电电压一般为380V。

（3）跨步触电：当输电高压电线断裂落地，此时高压带电体接地有电流流入地下时，电流在接地点周围大地中产生电压降，人在接地点周围，两脚之间出现的电压，为跨步触电。 事故案例分析：

1、煤气管道爆炸事故 事故经过：

1998年7月10日23时20分，河南省某化肥厂原料气车间，因检修10000m3大气柜，倒换5000m3小气柜，在煤气管道抽加盲板过程中，由于煤气管线内存有残余煤气，管道置换不彻底，发生一起煤气管道爆炸事故，造成全厂2个系统(合成氨、甲醇)停车数小时，2名检修工重伤，3名轻伤。

该厂原料气10000m3气柜钟罩，由于长期与水接触使用，腐蚀严重，经多次检修补焊防腐刷漆，以致轨道移动变形，接触面不平滑。7月10日14时30分，大气柜西部牛腿处钢板突然撕裂(1000x 300mm)，气柜从6500m3高度急剧下降，合成氨系统被迫紧急停车。由于大气柜整修需要一周时间，为减少生产经营损失，决定从煤气管道三通处加装隔离盲板，将甲醇系统5000m3(小气柜)倒换到合成氨系统，坚持合成氨尿素生产，甲醇系统停车。7月10日下午，厂有关领导、有关处室、原料气车间共同商定大气柜检修以及倒换小气柜加装盲板方案，安排

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原料气车间承担倒换气柜加装盲板任务。要求：在抽加盲板作业之前，联系氮气对煤气管道进行置换1．5h。当时由于氮气紧张(甲醇系统、合成氨系统净化都要用氮气)，置换煤气管道氮气停供，又因要求7月11日凌晨1时完成抽加盲板任务，所以作业时间较紧，没有继续置换，就于10日20时开始抽加盲板作业，22时分别卸装2个法兰口，在用刮刀、螺丝刀清理法兰口时，23时20分突然发生爆炸，管道两端盲板一块炸飞70余米，一块在管道内炸行30余米至弯头处将管道击破，管道三通盲板处，正在检修作业的5名职工，2名被爆燃火焰烧成重伤，3名轻伤。

针对上述事故案例，分析事故原因和预防措施。 1、原因分析 1)直接原因：

按照化工抽加盲板作业规定，在易燃易爆系统抽加盲板，可以不置换作业，但必须系统卸压并保持正压，以防空气吸入。此次抽加盲板，因气柜破裂，无法保持正压，因此必须进行置换，但因氮气紧张不够用，没有将管道置换合格，消除部分残余煤气，是事故发生的主要直接原因。其次，当法兰口打开后，由于夜间气温较低，管道内残余煤气冷却，体积缩小，将空气吸入管道，在法兰口附近形成混合爆炸气体。再次，由于检修作业人员使用铁质工具碰撞产生火星，引爆管道内爆炸气体。 2)根本原因：

(1)检修方案中，各项安全检修措施没有严格认真落实，由于时间紧工作量大，检修中忽视安全，把“安全第一，预防为主”的思想抛之脑后，当成一句空话，各种动火证、登高证没有起到监督作用，缺乏安全检修意识。 (2)检修作业人员，多年习惯性违章作业(化工易燃易爆设备检修时，严禁使用铁质工具，应使用铜质工具，避免产生火星)。检修人员安全知识缺乏，在没有安全措施做保障时，为了赶进度，盲目进行作业。 2、预防措施

(1)召开事故分析会，按照“四不放过”原则，查清事故发生原因，落实责任，用活生生的典型案例在全厂开展“遵章守纪，安全检修”大讨论，吸取事故经验教训，学习安全知识，掌握安全规章制度，严格禁止忽视安全的习惯性违章作业，树立安全自我防范意识。

(2)抽加盲板检修作业时，必须制定管道联系和盲板流程图，制定详细的安全措施，落实具体事项，明确责任人，办理抽加盲板动火分析，管道置换残余煤气必须合格。

(3)不许用铁器敲打存有易燃易爆物质的管道，以防产生火星，必须用铜质工具，如无此防爆工具，必须涂以黄油、甘油杜绝产生火星。

(4)检修作业人员要穿戴防毒面具，严禁穿带钉鞋和携带火种，架空登高作业应系好安全带。 2、高压触电事故 事故经过：

某建筑施工队在城市一街道旁的一个旅馆工地拆除钢管脚手架。钢管紧靠建筑物，临街面架设有10KV的高压线，离建筑物只有２米。由于街道狭窄，暂无法解决距离过近的问题。上午下过雨。安全员向施工工人讲过操作方式，要求立杆不要往上拉，应该向下放。

下午上班后，在工地二楼屋面“女儿墙”内继续工作的泥工马士文和普工刘

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存富在屋顶上往上拉已拆队的一根钢管脚手架立杆。向上拉开一段距离后，马、刘以墙棱为支点，将管子压成斜向，欲将管子斜拉后置于屋顶上。由于斜度过大，钢管监街一端触及高压线，当时墙上比较湿，管与墙棱交点处发出火花，将靠墙的管子烧弯25度。马士文的胸口靠近管子烧弯处，身上穿着化纤衣服，当即燃烧起来，身体被烧伤。刘存富手触管子，手指也被烧伤。

楼下工友及时跑上楼将火扑灭，将受害者送至医院。马士文烧伤面积达50%，由于呼吸循环衰竭，抢救无效，于２月20日晚12时死于医院。刘存富烧伤面积达15%，三根手指残疾。

经查，用人单位没有该种作业的作业指导书，作业时无现场监督；马士文未接受足够的业务培训和安全培训，刘存富从农村来到施工队仅仅４天。 针对上述事故案例，分析事故原因和预防措施。 1、原因分析

（1） 高压线距建筑物过近，工作场场间隔不足。 （2）违规操作：把立杆往斜上方拉；不穿安全服装。 （3）作业前未切断高压线供电；

（4）钢管距高压线过近而未采取隔离措施；

（5）未遵守危险作业规程；作业人员安排不合理；工人不具备安全生产的知识和能力；从事危险作业任务，未做到现场安全监督。 2、预防措施

（1）制定危险作业的作业程序或指导书，规定狭小空间作业必须切断高压线供电或采取隔离措施，有专人负责现场监督； （2）对工人进行严格的业务培训和安全培训。 3、焦化厂2009.5.27硫铵离心机爆炸事故 事故经过

2009年5月27日14某公司焦化厂点化产作业区乙班当班操作工，发现硫铵工段煤气饱和器下部母液热电偶的根部由于腐蚀严重，发生母液泄漏。维修需要把饱和器的母液液位降至热电偶下部，才能拆下热电偶。16：00点丙班后将母液液位逐渐下降准备维修。19：15分左右，硫铵工段离心机（电机型号Y160L-4B3）操作工付某按正常工作程序停机后，刚走进休息室被爆炸冲击波破坏的门击到。在一楼的员工宋某、王某等人快速赶到现场，用干粉灭火器进行灭火，共用了15个干粉灭火器，未能控制初期火势；在用干粉灭火器灭火的同时，向焦化厂调度闫某汇报硫铵工段爆炸起火情况。随后焦化厂调度立即向市消防支队建龙站和市消防支队报警，后期经消防官兵的扑救，于20：00左右，将火扑灭。经现场勘查，爆炸产生于工程未完工的4#离心机和结晶槽，爆炸将厂房窗户震碎，爆炸后起火将部分塑料介质管道烧坏。 针对上述事故案例，分析事故原因和预防措施。 1、事故原因 直接原因 (1）、所有离心机电机不是增安型电机。在运转中产生火花，引爆混合气体，造成爆炸，是引发事故的根本原因。 (2）、工程未完工的4#离心机和结晶槽连接煤气饱和器的回流管阀门关闭不严，没有按照规程规定堵盲板，造成煤气、氨气混合气体从饱和器反串回流管至离心机和结晶槽，聚集在离心机和结晶槽内，并逸散至三楼、四楼。 间接原因

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(1）、设计有缺陷，热电偶的位置应该安装在回流管的上方，这样有利于维修。 (2）、工程和生产衔接不好，工程未完设备没有按照要求封堵盲板。 2、整改措施 （1）、对于类似检修项目，必须对饱和器煤气进出口阀门以及与饱和器连接的回流管插上盲板，以便可靠截断。 （2）、安装室内防爆轴流风机，加强室内通风，降低可燃气体的浓度。 （3）、组织对硫铵工段所有人员进行操作技能培训，进一步推进岗位危险源辨识和风险评价。 （4）、对在生产区域内的工程未完项目组织人员进行排查，发现隐患及时处理，防止类似事故发生。

4、某单位氮气贮罐检修造成2人死亡一人受伤事故 事故简要经过

某单位检修人员接到检修500M3贮氮罐时，检修人员没经过氧含量检验和通风，直接进入现场检修，因罐内氧气含量过低，人员缺氧，导致进去的2人窒息倒下。外边一人发现里面人倒在地上，向附近的班长喊出事了。发出救援信号后，此人没加任何防护，急忙进去救人，进去后也倒在里面。后经救援人员救出3人后，前2人已死亡，后进去的经抢救脱离危险。 1、事故原因分析 直接原因

检修人员安全意识淡薄，缺少窒息气体贮罐内工作经验，盲目进入。检修前没有作检验确认，危险场所检修没有安全措施。 间接原因

管理人员在布置工作前没有强调和提示安全点和安全警示，管理存在漏洞。安全意识不强，对危险认识不足。 2、事故教训与启示(或预防措施)

我们要以事故为教训，对事故的产生要充分分析，找出事故发生的原因，我们要用事故案例做好安全教育，做到前事不忘，后事之师，举一反三进行讨论， 充分提高员工的安全意识，使员工牢记安全生产，使安全生产警钟长鸣。做到生产的本质安全。同时制定相应的安全措施和制定相应的安全工作程序，以杜绝事故发生。

5、甲醇储罐爆炸事故 事故经过：

1973年12月10日，某县磷肥厂锅炉间为了改用原油作燃料，决定建立从水路码头至锅炉间的输油系统和储油装置。10日上午的工程项目，主要是将输道与容积分别为28M3和33M3的两只储油罐连接起来，其中28M3的储油罐原为甲醇储罐，在改制前未对罐体内部进行清洗处理。当冷焊组长刘某和工人董某在其顶部用气焊割刀开孔时，引起罐内残留甲醇气体燃烧发生爆炸。刘某、董某和罐体被抛向天空后摔下，刘被摔在附近的废铁堆上死亡。董某重伤。爆炸过程中，在33 M3储油罐顶部工作的孔某，被气浪震跌地面受轻伤。 针对上述事故案例，分析事故原因和预防措施。 1、原因分析：

①这次爆炸事故是由于甲醇储存罐未经清洗即用气焊割孔，气焊火焰引起罐内残留甲醇气体燃烧膨胀所致。 ②安全措施不力。厂内无明确的责任分工，把甲醇储存罐改作储油罐是厂领导决

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定的，而对甲醇的性能以及储罐不经清洗进行“动火”的危险性认识不足。 ③制度不严。参加这项工程的技术人员对甲醇的性能、危害和有关制度是了解的，但在事故发生的当天，厂内又将他临时调配去锅炉间处理其他技术问题而未能在场。这也是发生事故的一个因素。 2预防措施

①对甲醇的性能、危害和有关制度不仅技术人员必须知道，而且厂内的职工都必须知道。

②必须制定和完善包括动火制度在内的各项制度，加强对职工的宣传、教育，在实际工作中严格执行制度。

③落实好各项防护措施是确保安全的前提，措施落实了，管理到位了，安全工作就有了保证。

6、二氧化硫中毒事故案例 事故经过：

1997年11月5日，江西某厂氯磺酸分厂硫酸工段因硫酸生产不正常，经分析认为系统有堵塞，讨论决定停车检修。上午8时，分厂副厂长在班前会上布置工作，由硫酸工段长蔡某负责组织干燥塔内分酸管堵漏工作（此前已于4日下午3时开始，对干燥塔用水进行不间断喷淋冲洗）。会后，蔡某安排副工段长刘某带操作工彭某做好各项准备工作，准备进干燥塔内堵漏。9时许，分厂安全员通知总厂安环科分管安全员和监测站人员到现场办理“高处作业票”、“罐内安全作业票”等手续作取样分析，约9时30分办理好各种安全作业手续。

10时，冲洗停止，蔡某、刘某、彭某拿着堵漏工具、安全帽、防酸雨衣、安全带和一具过滤式防毒面具（配7#滤毒罐），爬上干燥塔后，由刘某从人孔进入塔内堵漏，彭某在塔外平台上协助并监护。工段长蔡某也在塔上监护。工作中，因安全帽前端带子丢失，刘某不慎将安全帽掉落到塔内分酸管的下一层（离人孔高度约1.2m），徒手难于捡取。约10时30分左右，堵漏工作完毕，刘某出塔休息。 此时，因焙烧炉温已降至560℃以下，焙烧炉工把蔡某叫到焙烧岗位，要求空烧升温。蔡叫炉工做了准备，并问刘某、彭某二人（空间对话）搞好了吗？刘答：“搞好了”。11时45分左右，蔡某指挥炉工启动风机，空烧升温。

11时左右，仍在干燥平台上休息的刘某再次穿上雨衣，戴上防毒面具爬进人孔，彭某用小钢筋弯了一个小钩递给刘某勾取安全帽。彭某抓住人孔内壁，感到气味很重，呛了一口，立即意识到情况不对，赶紧呼叫“刘某”，没有听回声，向时隐约听到一声倒地的声音，彭某试图冲进塔内救人，但因SO2气味很重，无法呼吸，只好向塔下其它人员呼救。待氧气呼吸器送到，分厂安全员配戴好后进塔将刘某背出，立即在现场对刘某开展“口对口人工呼吸”和“胸外心脏挤压”抢救，并使用强心和呼吸兴奋剂等。但终因毒物浓度过高，中毒时间长，抢救无效死亡。

针对上述事故案例，分析事故原因和预防措施 2．事故原因

（1）安全意识淡薄，违章指挥，违章操作。焙烧炉空烧时，大量SO2有毒气体进入干燥塔内，使原作业环境完全改变。指挥者在人员尚未撤离检修现场、有害气体不能严密隔绝的情况下，同意并指挥空烧；操作者也在明知已开始空烧的情况下，未重新办理任何手续，再次进入干燥塔内勾取安全帽，冒险交叉作业，导致急性SO2中毒窒息。严重违反了《化工安全生产禁令》、《进入容器、设备的八个必须》，是造成死亡事故发生的直接原因。

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（2）组织不严密，安全管理不到位。分厂领导把此次检修只看成一般日常小项目检修来处理，除在晨会上布置工作外，无详细的全面计划，未指定项目检修总指挥和安全负责人，入塔检修与空烧交叉进行。安全意识淡薄，组织协调不力，是造成事故发生的主要原因。

（3）隔离不严密。检修前由于未按规定加装盲板与焙烧炉安全隔绝，而只是用插板隔离。致SO2气体从缝隙泄漏入干燥塔内，也是造成事故的主要原因之一。 （4）防护不当。据事故发生后采样分析，干燥塔内SO2含量高，远远超出了过滤式防毒面具的适用范围，起不到安全防护作用；同时，安全帽平时保管不善，前绳带丢失，造成工作中安全帽掉落，为事故的发生留下了隐患。 3．防范措施

（1）从严强化安全监督检查工作，对化工检修应开展“危险预测”活动。通过识危险物质、危险能量、危险环境、危险作为等在工作中容易发生意外的因素，提前采取有效对策，使预防工作从“出发型”向“发现型”转变，真正做到防患于未然。

（2）加强职工安全卫生防护知识和劳动防护器材的选择、使用方法等方面的专业教育，避免防护不当造成的事故。平时还应加强劳动保护用品、器材的检查，杜绝安全器材中的不安全因素。

（3）应加强《化学事故应急援预案》的演练，以备一旦发生事故时能迅速按“预案”开展救援工作。

7、抱省事心理违章作业 不幸挤压身亡

2001年1月28日，四川省某磷矿化工厂磷铵车间磷酸工段化工一班操作工王某，在对磷酸工段盘式过滤机辅料情况检查时，致发生盘式过滤机翻盘叉及翻盘滚轮、导轨立柱、导轨挤压、辗压伤害事故，致王某左腰部、后背部挤压伤、双腿大腿开放性、粉碎性骨折，经抢救无效死亡。 事故经过

2001年1月28日0时30分，确铵车间化工一班值长陈某、班长秦某、尹某、王某等人值夜班，交后，各自到岗位上班。陈某、秦某俩人工作职责之一包括到磷酸工段巡查，尹某系盘式过滤机岗位操作工，王某系磷酸工段中控岗位操作工，其职责包括对过滤机进行巡查。5时30分，厂调度室通知工业用水紧张，磷酸工段因缺水停车。7时40分，陈某、尹某、王某3人在磷酸工段三楼(事发地楼层)疏通盘式过滤机冲盘水管，处理完毕后，7时45分左右系统正式开车，陈某离开三楼去其它岗位巡查，尹某在调冲水量及角度后到絮凝剂加料平台(距二楼楼面高差3m)观察絮凝剂流量大小，尹某当时看到王某在三楼过滤机热水桶位置处。经过一分多钟，尹某突然听见过滤机处发生惨烈的叫声，急忙跑下平台楼到操作室关掉过滤机主机电源，然后跑出操作室看见王某倒挂在过滤机导轨上。尹某急忙呼叫值长陈某和几个工人，一齐紧急施救。当时现场情况是：王某面部向上倒挂在盘过导轨上，双手在轨外倒垂，双脚在导轨(固定设施)和平台(转动设备，已停机)之间的空档(200mm)内下垂，大腿卡在翻盘叉(随平台转动设备)与导轨之间，已明显骨折。施救人员迅速倒转过滤机后将王某取出，并抬到磷酸中控室(二楼)，经紧急现场抢救终因伤势过重于8时25分死亡。 问题1：请分析事故原因与性质

(1)死者王某自身违章作业是导致事故发生的主要直接原因。一是王某上班时间劳保穿戴不规范，钮扣未扣上，致使在观察过程中被翻盘滚轮辗住难以脱身，进入危险区域；二是王某在观察铺料情况时违反操作规程，未到操作平台上观察，

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而是图省事到导轨和导轨主柱侧危险区域，致使伤害事故发生。

(2)王某处理危险情况经验不足，精神紧张是导致事故发生的又一原因。当危险出现后，据平台运行速度和事后分析看，王某有充分的时间和办法脱险。但王某安全技能较差，自我防范能力不强。

(3)车间安全教育力度不够，实效性不强，是事故发生的又一原因。王某虽然参加了三级安全教育，且现场有规章、有标语，但出现危险情况后，针对性、适用性不够，说明车间安全教育力度、深度和实效性不高，有待加强。

(4)执行规章制度不严是事故发生的又一原因。通过王某劳保用品穿戴和进入危险区域作业可以看出，虽然现场挂有操作规程，但当班人员对王某的行为未及时纠正，说明职工在“别人的安全我有责”和安全执规、执法上还有死角，应当引以为戒。

问题2：事故教训和防范措施

(1)加大安全教育力度，注重针对性，加强实效性，特别是第二、三级安全教育要讲个性，讲个体，讲个案，不留死角，不留隐患，做到安全知识和技能人人理解，人人掌握。

(2)加大安全工作的执规、执法力度，切实做到“我的安全我负责，别人的安全我有责”，相互监督，相互关心。

(3)对事发地点盘式过滤机周围增设一圈防护栏，并悬挂安全警示牌。

(4)加强节假日的安全工作管理，教育职工认真做到劳逸结合，有张有弛，警钟长鸣。

(5)加强安全管理，认真扎实地落实安全工作严、实、细、快的工作作风。勤查隐患，狠抓整改，防患于未然。

8、酒精蒸馏车间蒸馏釜超压发生爆炸

某年10月22日20时15分，某助剂厂酒精蒸馏釜因超压发生爆炸，造成4人死亡、3人重伤。 背景与经过：

该厂某车间酒精蒸馏的工艺过程，是把生产过程中产生的废酒精（主要是水、酒精和少量氯化苄等的混合液）回收，再用于生产。其工艺过程是：将母液（废酒精）储罐中的母液抽至酒精蒸馏釜，关闭真空阀并打开蒸馏釜出料阀，使釜内呈常压状，然后开启蒸汽升温，并将冷凝塔塔下冷却水打开。待釜内母液沸腾时，及时控制进汽量，保证母液处于沸腾状态。馏出的酒精蒸气经冷凝塔凝结为液态经出料阀流出。通过釜上的视镜看母液下降的位置是否趋于蒸完。 酒精蒸馏釜容积为20000L，夹套加热工作压力为0.25MPa（额定压力为0.6MPa），事故前夹套蒸汽压力估算为0.5MPa左右。酒精蒸馏釜釜体与釜盖由46个螺栓连接，其破坏强度为1.38×106～20.3×106N。当时釜内有约1m3（7.3Kg）的酒精，当夹套蒸气压力达0.5MPa、釜内酒精蒸气作用力为172×106N时，便可把釜盖炸开（查当时锅炉送汽压力为0.85MPa）， 酒精爆炸极限为3.3%～19.0%。 其他与事故发生有关的背景材料：

1、该蒸馏车间的设计未报有关部门审查批准，设计不规范，没有正规图样；部分电气设备不符合防爆要求，如离心机、排气扇等不是防爆型电机。 2、车间房顶为大型屋面板（混凝土预制板），未考虑泄压等问题，不符合《建筑设计防火规范》的规定。

3、没有制定安全规章制度，管理不善，生产管理混乱。

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4、大多数工人未经就业前培训，进厂后也没有认真进行技术和安全上的教育培训，只是在试产前2天进行了为期一天的安全、消防、法纪、技术、工艺纪律教育。大部分工人缺乏安全生产知识，操作不够熟练，事故应变能力差。

10月22日夜班（19时至次日7时）当班的10名工人，于18时45分分别在各自的岗位与前一班的工人交。酒精蒸馏工做完准备工作后（上一班工人已将釜内料渣出清，并已将釜冷却）开始抽料、升温，出料阀处关闭状态。20时15分酒精蒸馏釜突然发生爆炸并燃起大火。 问题1;请分析事故原因 1、直接原因

酒精蒸馏釜出料阀没有开启是造成这起事故的直接原因。由于出料阀没有打开，当开通蒸汽升温后酒精蒸发，使蒸馏釜从常压状态变为受压状态；当釜内酒精蒸气压力超过釜盖螺栓的密封力时，将釜盖冲开，大量酒精蒸气冲出后与空气迅速混合，形成爆炸混合物，遇火源瞬间发生化学爆炸。 2、间接原因

（1）设计未报有关部门审查批准，设计不规范，没有正规图样，部分电气设备不符合防爆要求，如离心机、排气扇等不是防爆型电机。房顶为大型屋面板（混凝土预制板），未考虑泄压等问题，不符合《建筑设计防火规范》的规定。 （2）制度不严，管理不善，无章可循，生产管理混乱。

（3）大多数工人未经就业前培训，进厂后也没有认真进行技术和安全上的教育培训，只是在试产前2天进行了为期一天的安全、消防、法纪、技术、工艺纪律教育，即上岗操作。大部分工人缺乏安全生产知识，操作不够熟练，事故应变能力差。

问题2：请制定防范措施

1、请专业设计和安装单位重新设计厂房和生产装置，调整工艺布局。针对这起事故的直接原因，考虑到蒸馏出料阀的安全可靠性，在工艺上对进料方式进行改造。

2、制定操作安全规程和制度。

3、对生产车间操作人员进行技术、安全培训教育。 9、制衣厂火灾事故 事故经过：

1991年5月30日凌晨，广东省东莞市石排镇田边管理区盆岭村个体户（挂名集体）王某一、王某二两对夫妇办的兴业制衣厂（来料加工企业）发生特大火灾，全厂付之一炬，造成72人死亡，47人受伤，直接经济损失达300万元。

19年期间，王某两对夫妇自筹资金建成一幢四层楼的厂房。同年11月以王某二之名签领营业执照开办石排镇兴业制衣厂，并与三裕公司签订来料加工协议，生产塑料雨衣裳。此后，在招收工人，生产、管理等方面都由王某一负责。投产后，生产车间、仓库、工人宿舍同在一幢楼，原料、成品、废料、易燃物品胡乱放置。 5月20日，加班工人梁某吸烟后扔下烟头引燃易燃物。当日凌晨4时20分左右，厂一楼突然起火，存放在楼层的大量生产原料PVC塑料布和成品雨衣7万多件着火，火热迅速蔓延并封住了这幢四层楼厂房的唯一出口。楼内既无防火栓、灭火器等起码消防器材，亦无防火疏散通道和紧急出口，还将很多门、窗都用铁条焊死，造成工人扑火无力，逃避无门。浓烟烈火沿着楼梯和电梯井筒道大量窜入三、四层楼的工人宿舍。当时许多工人正在该楼内熟睡，没等醒来或还不知这里发生

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什么事情，就被熏死或烧死，最终造成人直接熏死烧死55人从窗口跳楼逃生。逃生人员中，两人当场摔死，6人摔伤、烧伤过重，抢救无效死亡。共计造成72人死亡，84平方米的厂房烧毁。

针对上述事故案例，分析事故原因和预防措施。 1、原因分析 （1）“三合一”：生产车间、仓库、工人宿舍同在一幢楼；原料、成品、废料、易燃物品胡乱放置；楼内无防火栓、灭火器等起码消防器材；无防火疏散通道和紧急出口，很多门、窗被铁条焊死。

（2）在有很多易燃物的工作场所，加班工人梁某吸烟并乱扔烟头；紧急情况下楼逃生时方式不对。

（3）上述直接原因都是由于王某不重视安全生产，安全管理混乱造成的。 （4）该镇、该管理区很多“三资”、“三来一补”企业都存在安全管理混乱的现象：安全管理机构没有或不健全，厂房设计、建设及投产时未经安全主管部门审验，布局不合理，安全设施不齐全；没有严格的安全生产措施和规章制度，违反操作规程的现象普遍；工作场所事故隐患较多。说明安全生产监督管理很不到位。 2、预防措施

（1）兴业制衣厂： 改变“三合一”现象；建立、健全安全管理机构或设置专人或兼职人员；建立、健全安全制度和操作规程；消除工作场所事故隐患；加强安全教育和培训。

（2）石排镇、田边管理区： 端正对安全生产管理方针的认识，在发展经济的同时充分重视安全生产，保证足够的人员、时间，加强各方面安全生产监督管理力度，并加强安全生产投入。 10、甲苯槽车爆炸起火事故 事故经过：

某年7月22日9时50分左右，某化工厂正在执行甲苯装卸任务的汽车槽车突然发生爆炸起火，将整辆汽车槽车包括车上约1．3 t的甲苯全部烧毁，造成2人死亡。

7月22日上午，某化工厂租用某运输公司一辆汽车槽车，到铁路专线上装卸外购的46.5 t甲苯，并指派仓库副主任、厂安全员及2名装卸工执行卸车任务。约7时20分，开始装卸第一车。由于火车与汽车槽车约有4 m高的位差，装卸直接采用自流方式，即用4条塑料管(两头套橡胶管)分别插入火车和汽车罐体，依靠高度差，使甲苯从火车罐车经塑料管流人汽车罐车。约8时30分，第一车甲苯约13.5 t被拉回公司仓库。约9时50分，汽车开始装卸第二车。汽车司机将汽车停放在预定位置后与安全员到离装卸点约20 m的站台上休息，1名装卸工爬上汽车槽车，接过地上装卸工递上来的装卸管，打开汽车槽车前后2个装卸孔盖，在每个装卸孔内放人2根自流式装卸管。4根自流式装卸管全部放进汽车槽罐后，槽车顶上的装卸工因天气太热，便爬下汽车去喝水。人刚走离汽车约2 m，汽车槽车靠近尾部的装卸孔突然发生爆炸起火。爆炸冲击波将2根塑料管抛出罐外，喷洒出来的甲苯致使汽车槽车周边燃起一片大火，2名装卸工当场被炸死。约10 min后，消防车赶到。经10多分钟的扑救，大火全部扑灭，阻止了事故进一步的扩大，火车槽车基本没有受损害，但汽车已全部被烧毁。 据调查，事发时气温超过35 oC。当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站台时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施．直接灌装甲苯。

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没有严格执行易燃、易爆气体灌装操作规程，灌装前槽车通地导线没有接地，也没有检测罐内温度。

针对上述事故案例，分析事故原因和预防措施。 1、原因分析

(1)直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置，使装卸产生的静电无法及时导出，造成静电积聚过高产生静电火花，引发事故。

(2)间接原因高温作业未采取必要的安全措施，因而引发爆炸事故。事发时气温超过35℃。当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站台时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施，直接灌装甲苯。 2、预防措施

(1)立即开展接地静电装置设施的检查和维护，加强安全防范，严防类似事故的发生。

(2)完善全公司安全规章制度。事故发生后，针对高温天气，公司明确要求，灌装易燃、易爆危险化学品，除做好静电设施接地外，在第二车装卸前，必须静置汽车槽车5 min以上或采取罐外水冷却等方式，方可灌装。

(3)进一步健全公司安全管理制度，充实安全管理力量，落实好安全责任制，强化安全管理手段和措施。 11、渣油罐爆炸事故 事故经过：

某年3月31日，某市石油化工厂渣油罐发生爆炸事故，波及相距20余米处的2个容积为1800 m3的汽油罐爆炸起火，造成16人死亡、6人重伤，炸毁油罐3个，烧毁渣油169 t、汽油111.7 t，以及电气焊具、管道等，直接经济损失45万余元，全厂被迫停产达2个多月。

450 m3渣油罐原为锅炉燃料油罐。在3月30日将此罐改为非常压渣油罐前，该厂领导未将改造方案交设计部门按有关专业国家规范进行设计，也未经热力学计算，未加任何换热、冷却装置，也未采取其他安全防范措施。《炼油厂油品储运工艺设计》规定，“油罐内油品的储存温度一般不高于90℃。如操作上有特殊要求，热油可以进罐，其进罐温度不高于120 ℃，热油罐的基础应加特殊处理”。当3月30日10时，365℃高温的热渣油从常压塔底出口通过管道输入该罐时，虽经管道自然降温，但经30 h输送，进入油罐时温度仍然超过200 ℃，挥发出大量可燃气体，与罐内空气混合形成可爆性气体。这种气体充满油罐后，即从罐顶透光孔、量油孔、排气孔向罐外溢出，形成爆炸危险区域。 安排明火作业时没有办理动火手续，也没有采取任何安全措施。

3月初，该厂为解决燃料渣油的质量问题，决定将原液控塔搬迁到500 m3燃料渣油罐南侧8.3 m处，距该罐20 m远有2个汽油罐(各l 800 m3)。在工程即将结束的3月31日16时25分，施工人员在液控塔最上一层平台的北侧进行电焊作业。电焊火花点燃了从渣油罐顶部放空孔溢出的可燃气体，引起渣油罐爆炸起火，摧毁距离8.2 m远的防火墙，进而引起距该罐20 m远的2个汽油罐起火爆炸。火灾覆盖面积5 000 m2，当晚9时35分扑灭，历时5 h10min。 针对上述事故案例，分析事故原因和预防措施。 1、原因分析

(1)违章输送渣油，造成油温过高，罐区形成可爆性气体。450 m3的渣油罐，原为锅炉燃料油罐。在3月30日用此罐改为非常压渣油罐前，该厂领导未将改

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造方案交设计部门按有关专业国家规范进行设计，未加任何换热、冷却装置，也未采取其他安全防范措施。365℃高温的热渣油从常压塔底出口通过管道输入该罐时，虽经管道自然降温，但经30 h输送，进入油罐时温度仍超过200 ℃，挥发出大量可燃气体，与罐内空气混合形成可爆性气体。这种气体充满油罐后，即从罐顶透光孔、量油孔、排气孔向罐外溢出，形成爆炸危险区域。

(2)违章进行明火作业，安排明火作业时没有办理动火手续，也没有采取任何安全措施。3月31日16时25分左右，施工人员刘某、王某在渣油罐南侧距罐8.3 m处的液控塔上进行电焊作业，电焊火花与罐内溢出的可燃性气体相遇引起爆炸，罐内渣油喷出酿成火灾。

(3)单位领导不尊重科学，不重视安全生产，违章指挥，冒险蛮干。工厂总体布局不合理，存在许多危险因素，厂领导轻视安全生产，对于潜在的危险因素没有认真解决，终于导致这次恶性爆炸火灾事故的发生。 2、预防措施

（1）由有资质的设计和建设单位按照相关设计规范进行油罐库区的设计、建设；

（2）制定、完善并严格执行各项安全管理制度；

（3）提高全员特别是单位负责人的安全意识，加强培训。 （4）严格执行危险作业规程，办理作业票证、落实安全措施。 抢救过程中的再判定：

1 按压吹气 1min 后(相当于单人抢救时做了 4 个 15∶2 压吹循环)，应用看、听、试方法在 5～7s 时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。

2 若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而再进行 2 次口对口人工呼吸，接着每 5s 吹气一次(即每分钟 12 次)。如脉搏和呼吸均未恢复，则继续坚持心肺复苏法抢救。

3 在抢救过程中，要每隔数分钟再判定一次，每次判定时间均不得超过5～7s。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。 1 触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，正确进行就地抢救。 a.通畅气道；

b.口对口(鼻)人工呼吸； c.胸外接压(人工循环)。

2 通畅气道：

2.1 触电伤员呼吸停止，重要的是始终确保气道通畅。如发现伤员口内有异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一个手指或用两手指交叉从口角处插入，取出异物；操作中要注意防止将异物推到咽喉深部。 2.2 通畅气道可采用仰头抬颏法。用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其下颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根随之抬起，气道即可通畅。严禁用枕头或其它物品垫在伤员头下，头部抬高前倾，会更加重气道阻塞，且使胸外按压时流向脑部的血流减少，甚至消失。

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3 口对口(鼻)人工呼吸：

3.1 在保持伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额上的手的手指捏住伤员鼻翼，救护人员深吸气后，与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，每次 1～1.5s。如两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，可判断心跳已经停止，要立即同时进行胸外按压。

3.2 除开始时大口吹气两次外，正常口对口(鼻)呼吸的吹气量不需过大，以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。吹气时如有较大阻力，可能是头部后仰不够，应及时纠正。

3.3 触电伤员如牙关紧闭，可口对鼻人工呼吸。口对鼻人工呼吸吹气时，要将伤员嘴唇紧闭，防止漏气。 4 胸外按压：

4.1 正确的按压位置是保证胸外按压效果的重要前提。确定正确按压位置的步骤：

a.右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋弓下缘向上，找到肋骨和胸骨接

合处的中点；

b.两手指并齐，中指放在切迹中点(剑突底部)，食指平放在胸骨下部； c.另一只手的掌根紧挨食指上缘，置于胸骨上，即为正确按压位置。 4.2 正确的按压姿势是达到胸外按压效果的基本保证。正确的按压姿势：

a.使触电伤员仰面躺在平硬的地方，救护人员立或跪在伤员一侧肩旁，救

护人员的两肩位于伤员胸骨正上方，两臂伸直，肘关节固定不屈，两手掌根相叠，手指翘起，不接触伤员胸壁；

b.以髋关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常成人胸骨压陷 3～5cm(儿童和瘦弱者酌减)；

c.压至要求程度后，立即全部放松，但放松时救护人员的掌根不得离开胸壁。

按压必须有效，有效的标志是按压过程中可以触及颈动脉搏动。 4.3 操作频率：

a.胸外按压要以均匀速度进行，每分钟 80 次左右，每次按压和放松的时

间相等；

b.胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行，其节奏为：单人抢救时，每

按压 15 次后吹气 2 次(15∶2)，反复进行；双人抢救时，每按压 5 次后由另一

人吹气 1 次(5∶1)，反复进行。

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伤员脱离电源后的处理：

1 触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。

2 触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，且确保气道通畅，并用 5s时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。

3 需要抢救的伤员，应立即就地坚持正确抢救，并设法联系医疗部门接替救治。

4 呼吸、心跳情况的判定：

4.1 触电伤员如意识丧失，应在 10s 内，用看、听、试的方法， 判定伤员呼吸心跳情况。

4.1.1 看—看伤员的胸部、腹部有无起伏动作；

4.1.2 听—用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音；

4.1.3 试—试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧(左或右)喉结旁

凹陷处的颈动脉有无搏动。

4.2 若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。

触电急救的原则

进行触电急救，应坚持迅速，就地，准确，坚持的原则。触电急救必须分秒必争，立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救，并坚持不断地进行，同时及早与医疗部门联系，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，不应放弃现场抢救，更不能只根据没有呼吸或脉搏擅自判定伤员死亡，放弃抢救。只有医生有权做出伤员死亡的诊断。 触电原理

2毫安以下的电流通过人体，仅产生麻感，对机体影响不大。8－12毫安电流通过人体，肌肉自动收缩，身体常可自动脱离电源，除感到“一击”外，对身体损害不大。但超过20毫安即可导致接触部位皮肤灼伤，皮下组织也可因此碳化。25毫安以上的电流即可引起心室起纤颤、导致循环停顿而死亡。

脱离低压电源的方法有那些？

答：①迅速断开附近的开关或拔掉插头；

② 如果开关、插头距触电点较远，可用有绝缘柄的钳、干燥木柄的斧、刀、 锄、铁锹等把导线切断；

③如果导线落在触电人身上或压在身下时，可以用干燥的木棒、木凳等将带电 导线挑开；

④可以用绝缘的毛织品把救护人的手包裹，然后拉住触电人的干燥衣服，使之

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脱离电源。

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隐患查找(危险有害因素辨识)： 1、车间吊运

参： 1）、吊钩无防滑落措施 2）、吊物不平衡 3）、作业人员扶吊物，不安全 4）、通道不良 5）、捆束方式不当，改用两头捆束方式 6）、吊运物高度不足 7）、无特种设备作业警示标志 2、易燃液体仓库

参： 1）、危险品仓库缺少强制通风 2）、贮存场所无泄爆面积设计 3）、危险品储存未分类堆放

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4）、缺少物料识别卡 5）、没有安全周知卡 6）、缺少消防器材 7）、地面有泄漏，未清除 8）、无关人员进库，穿化纤衣服、高跟鞋 9）、库内缺少防流淌措施 10）、贮存桶没有墙距，行距不足

3、油漆喷涂参： 1）、油漆喷涂中，使用普通白炽灯，不防爆 2）、吸风管未引至有害气体散发点 3）、空压机安放位置不当，易滑落入容器内 4）、喷涂场所无易燃气体探测器 5）、封闭场所内作业，洞口处缺少监护人 6）、空压机无安全泄压装置 7）、个体防护面具选用不当，应使用长管送风面罩 8）、无可靠的作业上下疏散通道 9）、送风管未引至作业人员上方 10）、作业人员缺乏救生索，并引到局限空间外侧 11）、作业人员建议穿防化服 4、手动工具使用

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参： 1）、手扶工件加工，方法不对，易倒塌 2）、手持砂轮打磨，作业人员未采取个体措施（眼镜、口罩） 3）、移动电气无触电保安器 4）、电源线从地上拖过来，未采用保护措施 5）、砂轮片无防护 6）、手持砂轮打磨机未见电源控制开关 5、危险品罐区作业

参： 1）、液氨贮槽液位计为玻璃管，且无气、液相根部阀 2）、氨气排放管未引至吸收槽 3）、氨与酸存放于同一围堰中 4）、作业场所无冲淋器 5）、未见有毒气体报警探头 6）、硫酸储槽根部阀为单只 7）、液氨操作阀门在防液堰中

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8）、缺少危险品安全周知卡 9）、放酸作业人员站立位置不当10、槽罐车未有装载介质标志，缺少腐蚀品的警示标志 11）、硫酸储槽缺少排气管 12）、液氨贮槽无静电接地 13）、围堰未见有踏步设置 14）、现场液氨罐附近未见防泄漏的消防喷淋装置 6、电杆防腐作业

参： 1）、油漆作业人员，未使用安全带 2）、梯子摆放不正确，斜靠在电杆上，应使用升降平台或脚手架 3）、梯子脚无防滑措施，梯子上部未与电杆固定 4）、作业人员作业方式不对，两手同时使用（一手提桶，一手刷漆），无法攀扶 5）、高处作业无人监护 6）、从事油漆作业，未戴防毒面具或口罩 7）、梯子下方的档距过宽

7、船体铆接

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参： 1）、作业人员站立于人字梯顶上作业，违规 2）、作业人员作业姿势不安全，一脚踏在螺杆上，一脚踏在梯上 3）、高处作业未系安全带 4）、工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口，易滑落 5）、工件无斜撑

8、苯罐动火作业

参： 1）、贮罐检修未与生产系统（有存物）隔绝 2）、检修割炬停用时，不能放在密闭容器内 3）、氧、乙炔瓶使用时距离太近 4）、氧、乙炔瓶与贮存罐距离太近 5）、登高梯未采取防滑措施 6）、检修人员在现场吃食物 7）、施工现场缺消防、灭火器材 8）、与生产罐间无防火花飞溅措施 9）、罐内无检测仪（有毒或易燃） 10）、储槽围堰距离槽体距离不符规范要求 11）、未见施工罐内有强制通风设施 12）、底部人孔未打开，不利疏散、通风 9、工件清洗作业

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参： 1）、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业 2）、使用溶剂清洗工具，未采取个体防护 3）、场所照明灯不防爆 4）、通风不畅 5）、泄爆面积不够 6）、作业场所（贮存场所）的门向内开启 7）、物品堆放无墙距、灯距 8）、无安全周知卡 9）、作业场所无消防器材 10、建筑装潢

参：

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1）、作业平台未采用专门的脚手架 2）、临时用平台未固定 3）、作业人员作业方式不当，超过头顶高度 4）、无可靠的登高通道 5）、墙体堆放物品没有防倾倒措施 6）、无配合作业人员 7）、地面物品乱堆放 8）、手工具作业缺乏面部防护

11、燃气阀门泄漏

参： 1）、作业人员安全带使用不当 2）、对使用中的阀门进行带压维修，违反规定 3）、作业工具放置于管道上，未采取防落措施 4）、使用中的工具随意放置于阀体上，随时可掉落 5）、作业人员作业姿势不当 6）、对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施 7）、危险作业缺专人监护 8）、管道未标明介质和流向 12、易燃液体储罐检修

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参： 1）、焊接人员高处作业没有安全措施 2）、上、下贮罐的梯子摆放不规范，无防滑措施 3）、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲 4）、现场缺少监护人 5）、作业人员防护面具选用错误，缺防尘口罩 6）、动火罐底部人孔未见打开，缺少空气对流 7）、作业场所缺移动灭火器 8）、缺定期检测工具 9）、焊接回路通过整个槽体，应与焊接点尽量靠近 13、金属加工作业

参： 1）、电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施

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2）、电焊机二次 把线断头太多，且绕在导电性钢管上 3）、打磨、搬运人员在弧光照射下工作 4）、电焊、打磨人员未采取个体防护措施 5）、作业场所无畅通的搬运通道 6）、作业场所无通风设施，窗户关闭 7）、动火现场无灭火器 8）、人员跪站在导电性钢板作业，易引发触电

14、输气管道检修

参： 1）、在高处管道上作业，未系安全带 2）、气焊作业未戴防护眼镜 3）、登高用梯搭接在正在割的管道上 4）、维修用工具未保管好 5）、氧、乙炔管未采用固定措施，防止自重拉脱 6）、高处作业无专人监护 7）、没有防火星飞溅遮盖措施 8）、作业地点没有消防设施。 15、吊运钢瓶

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参： 1）、采用行车吊运钢瓶，违规 2）、使用中的钢瓶运输，不符合要求 3）、吊钩无防滑落装置 4）、吊物作业时，未取重心 5）、钢瓶无标色、标志，安全附件不全 6）、吊运中用手扶吊物，易造成砸伤 7）、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象 8）、作业人员聊天，分散注意力

16、施工工地

参： 1）、作业场所电气分配柜没有保护接地（进线为四相，用户上只有三线，缺接地） 2）、电焊机一次线直接与刀开关连接，缺漏电保护 3）、移动式电器（打磨）电源直接接在闸刀上，无手动开关，缺漏电保护，接线太短

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4）、作业人员私自安装用电设备 5）、打磨人员缺少个体防护 6）、配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路 7）、闸刀保险盖未上 8）、电焊机未接地 9）、地面杂乱 10）、配电盒安装于木柱上 11）、室外配电箱上方开孔进线，易导致雨水漏入 17、塔器检查

参： 1）、设备未标明名称、物料 2）、巡查人员在未辨识罐内物质时，未采取个体防毒措施 3）、缺少监护人 4）、平台的栏杆高度不足 5）、缺少防坠落措施 6）、没有可靠的上、下塔措施 7）、横杆缺档与上、下构件的净间距过大

8)、人孔打开处未设立警示标志或防止人员进入的锁具

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18、叉车搬运参： 1）、直接站在平台上，向叉车装物，不安全 2）、搬运人员高处作业缺少防护 3）、叉车停放于台阶上，无防滑措施 4）、叉车驾驶员不在作业现场 5）、平台无栏杆 6）、货物堆放在平台边 7）、作业人员上平台未见合适的登高器材

19、请说出图片中的压力表的不符合项？

参：

此题考察点为：压力表的安全正确选型问题，压力表的选择按规范要求，压力表量程应是最大压力的1.5－3倍，最好选用2倍。

图中：工作压力已经在0.8MPa，应选择量程为1.2－2.4MPA的压力表，而实际选用的压力表量程为4MPA，量程大了，属于选择不合要求的压力表。 20、请你指出下列两图中存在的主要安全隐患：

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参：

左图中的安全隐患：吊物上站人，吊物下有人扶吊物，附近无关人员不在吊装安全范围，吊钩无防脱钩装置、劳动防护用品穿戴不规范（工作服、工作帽、安全帽等）、吊物与周边设施的狭窄区域内人工作业。

右图中的安全隐患：转动皮带无防护罩，电机表面污渍较厚，不利于电机散热。 21、请说出下列两图中主要的安全隐患：

参：

左图中的安全隐患是：防护网底部距离地面的间距过大，起不到阻隔物体滑落的风险。

右图中的安全隐患是：上下爬梯无人扶梯有摔到风险，梯子与水平面夹角过大，应小于75度；梯脚应套上橡皮套或地面上垫防滑物（如橡胶布、麻袋）；梯子必须安放在固定的基础上，底部铁皮不能确保稳定性.

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22、请说出图中安全阀泄压主要的安全隐患

参：

1、安全阀未按规定安装放散管； 2、选择的放散地点也不妥。应该选择远离人行过道和物资存放的位置进行排放。 23、请说出两图中主要的安全隐患：

参：

左图中的安全隐患是：

1、钢瓶在地上滚动容易引发爆炸； 2、钢瓶无瓶帽、无防震胶圈。 右图中的安全隐患是：

1.防火堤破坏，无法保证事故状态下物料不泄漏。 2.罐区地面长草，冬季易引起火灾 3.近处一储罐外罐体腐蚀较重。 24、请说出图中检修现场的安全隐患

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参：

（1）氧气瓶、乙炔瓶间距不足5米； （2）氧气瓶未立放；

（3）开关箱未上锁、无防雨措施； （4）气瓶与配电箱、电焊机距离太近； （5）现场无监护人、无消防灭火器材。

某气体公司经销点驾驶员杨某和押运员李某，送乙炔瓶到用户仓库卸货。在李某采用开启瓶阀放气方法检查气体压力时，正在仓库门口不足3米处磨光机作业产生的火星引燃放出的乙炔气，导致火焰迅速喷出10多米外。李某腰部以上及手背衣服着火燃烧，在急忙脱衣过程中，又伤及脸部和头发。经现场扑救灭火，乙炔瓶未受损，但李某身上多处被烧伤。 请简要回答以下问题：

1、当事人李某有那些不正确的做法？ （ 4分 ） 2、用户单位作业人员有那些不正确的做法？ （ 4分 ） 3、事故发生后，李某对自身衣服着火的处理是否得当？（ 2分 ）

答：1、押运员李某违规检查乙炔瓶，擅自在用户单位仓库门口开启乙炔瓶阀放气，造成乙炔气外漏，导致现场存在易燃气源。

2、用户单位作业人员违规交叉作业，在工业气体仓库门口近距离进行

磨光机作业，且无防护措施而产生火星，导致现场具备点火条件。

3、当事人李某对着火衣服处理不当，造成伤害进一步扩大。

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