名词解释
临界胶束浓度：表面活性剂从单个分子或离子开始聚集，形成胶束时的最低浓度称为临界胶束浓度(CMC)。
临界表面张力：表面层分子受到向内的拉力，使液体表面有自动收缩的趋势。即液体表面仿佛存在一层紧绷的液膜，在膜内处处存在的使膜紧绷的力即为表面张力。 Krafft点：在温度较低时，表面活性剂的溶解度随温度升高慢慢增大，当温度达到某一值后，溶解度会急剧上升，相应的温度成为Krafft点，即Kp值。
浊点：逐渐加热聚氧乙烯型非离子表面活性剂的水溶液，当表面活性剂析出，溶液呈现混浊时的温度。（Cp值）
化学需氧量：是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。水样在一定条件下，以氧化1升水样中还原性物质所消耗的氧化剂的量为指标，折算成每升水样全部被氧化后，需要的氧的毫克数，以mg/L表示。 生物需氧量：表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指示。说明水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。其单位ppm或毫克/升表示。
乳化作用：两种互不相溶的液体，其中一相以微滴状分散到另一相中，形成乳状液，这种作用称为乳化作用。
分散作用：若一相以微粒状固体均匀分散于另一液相中形成悬浮液，这种作用称分散作用。 增溶作用：表面活性剂能够使难溶或微溶于水的有机物在水中的溶解度显著增加的作用叫做表面活性剂的增溶作用。
极限需氧量：是指在规定的试验条件下,使材料恰好能保持燃烧状态所需氧氮混合气体中氧的最低浓度。
第一章
HLB值的计算：
)-（亲油基团数）通过结构因子计算HLB值 HLB7(亲水基团数 WAHLBAWBHLBBHLB混合表面活性剂的HLB值： WAWB
简述表面活性剂离子型的鉴别方法—亚甲基-氯仿法的原理：
操作方法及原理与（1）基本相同。将亚甲基蓝溶液及氯仿加入试管中，加入阴离子表面活性剂标准溶液1-2滴，激烈摇动，氯仿层中呈明显蓝色。在此试管中加入约1%（体积分数）的试样溶液数滴，并上下激烈摇荡，观察氯仿层颜色的变化。以氯仿层蓝色变浅，且再增加试样溶液的量，会变成无色，此时表明试样中有阳离子表面活性剂存在。
方法一：溴酚蓝乙醇溶液法：加1%未知液到10ml溴酚蓝乙醇溶液（1%）中，如呈深蓝色，则是阳离子，若是紫蓝色或其他深颜色则是两性离子。若颜色不发生变法则是非离子。 方法二 ：百里酚兰试验
1 . 试剂 在0．005N盐酸溶液中加3滴百里酚兰溶液． 2. 在5毫升中性0.01-0.1％试样中加人5毫升试剂，呈紫红色表明存在阴离子表面活性剂 方法三：（首先确认是离子型的还是非离子型的：非离子活性剂都是有浊点的）将未知活性剂配成常规浓度，比如0.5%的水溶液，加热，看到有浑浊现象，就是非离子；一直透明就是离子型。2、将确认是离子型的未知活性剂，加入0.5%肥皂水溶液，如果透明，该活性剂为阴离子型或者两性离子型；如果与肥皂水相遇变得浑浊了，就是阳离子型。3、将疑似阴离子型和两性离子型的活性剂，加入到0.5%的1227溶液中去，如果沉淀浑浊，就是阴离子型；如果仍然透明，就是两性离子型。
第二章 生物酶
生物酶的特性：酶催化作用的专一性，高效性，温和性，可控性。
纤维素酶的组成包括：1、纤维素内切酶2、纤维素外切酶3、纤维素二糖酶 。
第三章 高分子化合物
糊料的作用
1、增稠作用 2、稳定作用 3、载体作用 4、粘着作用 5、吸湿作用6、防泳移作用 水性聚氨酯制备过程中，常用的亲水性扩链剂包括：
1、二羟甲基丙酸、2、二羟甲基丁酸、3、1,4-丁二醇-2-磺酸钠。
水性聚氨酯在纺织上的应用包括：1 织物表面涂层剂2 羊毛防缩整理剂3 抗起毛起球整理4 粘合剂5 抗静电整理剂6 柔软与防皱整理
第四章 前处理助剂
精练剂的组成：主要组分：阴离子和非离子表面活性剂的混合物。 辅助组分：中性电解质、螯合分散剂、消泡剂、其他添加剂等。
胰加漂T的合成：
常用的浆料包括：可溶性淀粉、聚乙烯醇(PVA)及其混合物、羟甲基纤维素CMC。 碱减量促进剂的作用机理：以季铵盐表面活性剂作为涤纶碱减量促进剂，涤纶分子的碱水解是一种液—固相转移催化反应。季铵盐表面活性剂能迅速吸附在涤纶纤维表面上，降低纤维表面张力。季铵盐分子中的负离子与处理浴中的氢氧根负离子发生离子交换反应，浴液中的氢氧根负离子转移并富集在纤维表面，使氢氧根负离子有更多的机会也更容易进攻涤纶分子中带部分正电荷的羰基中的碳原子，造成涤纶分子断裂，从而完成了水解反应。 阳离子表面活性剂1227的合成：P19
简述螯合分散剂的发展趋势：a) 无磷鳌合分散剂（60%），绿色环保助剂，鏊合分散力优异。对钙镁鳌合值能够达到500PPM以上，铁值可达1200PPM。
b)鳌合粉，粉体的使用更方便，成本更便宜，超强的鳌合力，属于适应市场需求的产品。 c)重金属离子封锁粉，专门针对重金属离子的全新粉体助剂，对铜，锌，铁的鳌合值均超过1000PPM，并对钙镁有强的鳌合作用，能有效避免色花和针洞形成。
d)鳌合分散剂（60%），高浓缩产品，为广大中小助剂企业降低成本，提高竞争优势。 环保型螯合分散剂，例如，绿色螯合剂亚氨基二琥珀酸，该共聚物具有较强的螯合Fe3+,Ca2+的能力, 而且易于生物降解, 是一种新型的环保型螯合分散剂。
第五章：后整助剂 5.1抗皱整理
折皱产生的机理：在纤维受到拉伸时，大分子的取向度提高，而且还会发生相对位移，纤维分子上的极性羟基能在新的位子重新建立新的氢键；当外力去除后，纤维素分子间未断裂的氢键及分子的内旋转，有使系统拉回到原来状态的趋势，但因在新的位子上形成的新氢键的阻滞作用，使系统不能立即回复，往往要推迟一段时间，形成蠕变回复。 如果拉伸时分子间氢键的断裂和新的氢键形成已达到充分剧烈的程度，使新的氢键具有相当稳定性时，则蠕变回复速度较小，便出现所谓永远久形变，这就是造成折皱的原因。
可认为是由于外力使纤维弯曲变形，放松后未能完全复原所造成。当纤维受力弯曲时，可以
认为中心区域不受影响，外层受到拉伸，而内层受到压缩。
织物抗皱整理机理 ① 树脂沉积理论：整理到织物上整理剂经焙烘后在纤维内部形成网状的树脂，沉积在纤维的无定形区，沉积的树脂靠机械摩擦作用或氢键改变了纤维大分子或基本结构单元的相对滑动，给予织物抗皱性。
②共价交联理论：在焙烘过程中，整理剂虽能自身缩合，但也有可能与纤维素上的羟基发生反应，在纤维素大分子间生成共价交联，而使织物具有良好的防皱性能。 2D树脂的制备方法：制备有两种方法，即二步合成法和一步合成法。
二步合成法：第一步将尿素和乙二醛反应生成二羟基乙烯脲；第二步是二羟基乙烯脲和甲醛反应生成二羟甲基二羟基乙烯脲（DMDHEU）。
一步合成法：把尿素、乙二醛及甲醛加在一起反应制备出二羟甲基二羟基乙烯脲
+
2D树脂与纤维素纤维的交联反应：
N-羟甲基酰胺类抗皱整理剂释放甲醛的原因：初缩体中的游离甲醛、未反应整理剂、
整理剂和纤维之间交联键的水解断裂。
前者游离甲醛，后者释放甲醛
减少甲醛释放的方法：1.采用低分子醇类对树脂分子中的羟基进行醚化改性，醚化N-羟甲基酰胺类树脂稳定性提高，甲醛释放量减少。2.在N-羟甲基酰胺类树脂中拼用无甲醛树脂和其他助剂，特别是添加碳酰肼、环乙烯脲等甲醛吸收剂，可有效地降低游离甲醛的含量。
抗皱整理的评价方法：
织物经树脂整理后，其整理效果一般用折皱回复角来表示，通常是径向和纬向回复角之和；其回复角的大小除与整理效果有关外，还与织物的组织结构有关。通常情况下：
5.2柔软整理
柔软剂的作用机理： 1.1 降低表面张力
表面活性剂在纤维表面上进行定向吸附，降低纤维表面张力，使纤维表面变得容易扩张，伸长其长度，结果是织物变得蓬松、丰满，富有弹性，产生柔软手感。 1.2 降低摩擦系数
表面活性剂在纤维表面的定向吸附，形成了疏水基向外整齐排列着的一层薄膜，使纤维之间的摩擦发生在相互滑动的疏水基之间，使摩擦系数大大降低，使织物在受到外力时纱线便于滑动，织物变得柔软。静摩擦系数的降低意味着纤维或织物握在手中，用很小的力就能使纤维间滑动，而动摩擦系数越小，则表示对已经滑动的纤维或织物使其继续滑动所需要的力越小，以致感到柔软、平滑。
1.3 防止原纤化 当织物经柔软剂整理后，纤维表面形成柔软剂吸附层，吸附层间的润滑作用，减少了纤维之间的摩擦，防止纱线原纤维化，从而也改善了织物的柔软性。 ES的合成：P20
Sapamine MS的合成：P159
有机硅类柔软剂包括：
①羟基硅油②氨基聚硅氧烷乳液③环氧改性有机硅柔软剂④亲水性有机硅柔软剂 柔软整理效果评价方法：1、主观评价法----手感评定
2、客观评价法----硬挺度 国标GB/T18318－2001
----悬垂性 国标GB/T23329－2009
5.3阻燃整理剂
气相阻燃机理： 1、产生不燃性气体起到稀释作用如Na2CO3、NaHCO3和NH4Cl 2、活泼性高游离基的转移体 3、不燃性气体起散热降温作用
凝聚相阻燃机理：改变纤维的热裂解过程(减少可燃性气体产生)，脱水催化剂，使聚合物脱去水留下焦炭，焦炭层隔绝内部聚合物与氧的接触，焦炭层导热性差，使聚合物与外界热源隔绝，脱出来的水分蒸发吸热。
的阻燃机理：该阻燃剂是通过其与纤维素分子反应及树
脂的固着作用而获得耐久阻燃性的。 卤素类阻燃机理：主要是通过阻燃剂受热分解生成卤化氢等含卤素气体，一方面在气相中捕
获活泼的自由基，另一方面由于卤元素在高温下产生卤化氢气体，冲淡氧气成分，产生气体屏蔽作用，破坏了气相中的可燃性气体，达到阻燃的目的。
阻燃整理的评价方法：一是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与
火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。
另一种是通过测定样品的氧指数(也称极限氧指数)来进行评判。面料燃烧都需要氧气，氧指数LOI是样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。
5.4防水防油整理剂
防水防油整理剂的作用机理：
1.接触角与润湿的关系 当0°< θ< 90°时,液体部分湿润固体;当90°< θ< 180°, 液
体不润湿固体。接触角越大, 拒水自洁的能力就越强。
2.要达到拒水、拒油目的，必须使接触角θ增大，即cosθ值减少，则必须减少固体表面张力γS和(或)增大固液两相的界面张力γLS。当γS-γLS为负值时，θ＞90°，则有良好的拒水或拒油效果。3.临界表面张力--当高于固体平面的临界表面张力时，则形成不连续的液滴，其接触角大于0°4.表面粗糙度---由于r>l，所以当θ>90°时，表面粗糙化可使接触角变大，而当θ<90°时，表面粗糙化可使接触角变小。也就是说，对于不可润湿的固体表面的粗糙化将使其润湿性能更差，而对于可润湿的面体表面的粗糙化将使其润湿性能更好。
荷叶效应的拒水自洁作用机理：
1.蜡质结晶＋细微结构=荷叶效应 蜡质结晶本身的化学结构具有疏水性，所以当水与这类表面接触时，会因表面张力而形成水珠，再加上叶片表面的细微结构之助，使水与叶面的接触面积更小而接触角变大，因此加强了疏水性，同时也降低污染颗粒对叶面的附着力。因莲叶具有疏水、不吸水的表面落在叶面上的雨水会因表面张力的作用形成水珠，即水与叶面的接触角会大于140度，因此，只要叶面稍微倾斜，水珠就会滚离叶面。
2. 疏水自清洁性 由于莲叶表面的微结构「粗糙层」能够将空气保留在突起物间的底部，使外在的污物或液体无法完全沾附于莲叶上；被局限在这纳米粗糙层中的空气，其情形犹如在莲叶表面形成一层气垫，污物或液体是由空气所支撑着；另外，盘交错结的纤毛状「腊质」，其结构亦有助于减少外来物与叶面间的接触面积。
3.表面细微的纳米结构在自洁功能上扮演着关键的角色，水珠与叶面接触的面积大约只占总面积的2～3%，若将叶面倾斜，则水珠被迫以滚动方式运动。滚动时，会顺便吸附起叶面上的污泥.颗粒，一同滚出叶面达到清洁的效果。
有机硅类防水防油的作用机理：聚硅氧烷类化合物在高温和催化剂作用下，硅氧主链发
生极化，极性部分向纤维上的极性基团靠拢。极性基团发生定位的同时，迫使非极性部分的甲基定向旋转，连续整齐地排列在纤维的最外层。疏水性的甲基使纤维疏水化，从而改变了织物的表面性能，产生了拒水效果。
1、防水织物的评价方法：1.淋水实验2、测接触角3、测静水压
1.透湿性；通过从人体排出的水蒸汽进行测定，用JISZ 2208测试服料透湿度以达到4000克/米*2 24小时为好。
2.防水性 (1)织物的防水性 2)衣服的防水性，即使织物有良好的防水性能 3）拒水性；用喷雾法(JIST l092)进行测定 4)防风性；恩特兰特2和2000型有厚约40微米的聚氨酯薄膜层，有优良的防风性和保暖性 5)耐久性；作为防永透湿织物的耐洗性甚为重要，拒水度、耐水度、耐洗涤性和剥
离强力都是涂层法比粘合法好。根据经验介绍，作为运动服用的织物剥离强力需在250克/厘米以上。
5.5抗菌整理剂
无机硅抗菌整理剂的种类： 季铵盐类抗菌整理剂、无机化合物类抗菌整理剂、与纤维配位的金属化合物类抗菌整理剂、胍类抗菌整理剂、天然抗菌成分 整理效果评定----晕圈法：
如何实现抗静电整理：
抗紫外性能评定：
A.只有当样品的UPF值大于30，并且UVA的透过率小于5%时，才能称之为“防紫外线产品”，这两个条件缺一不可。这是恒量一种产品是不是“防紫外线产品”的指标。 B.防紫外线产品应该在标签上标有三个方面的内容： 1、国家标准的编号：GB/T 188302 2、UPF值：
3、30+，或者50+
