实训课程教学大纲

宁夏理工学院

2009-2010学年第一学期实训中心

教 学 大 纲

目录

目录 ................................................................ 1 一 实训课程教学大纲 ................................................. 2 二 实训课程教学及考核规范实行方案 ................................... 4 三 实训教学法 ....................................................... 6 四《单片机原理及应用》课程实验教学大纲 .............................. 7 五《电工学》实验教学大纲 ............................................ 9 六《电子技术实验》课程实验教学大纲 ................................. 12 七《电子技术实训》教学大纲 ......................................... 15 八《PLC》课程实验教学大纲 .......................................... 19 九《电工实训》教学大纲 ............................................. 22 十《自动控制原理》课程实验教学大纲 ................................. 28 十一 钳工实训教学大纲 .............................................. 30 十二 汽车维修中级教学大纲 .......................................... 31 十三 汽车模拟驾驶教学大纲 .......................................... 32 十四 汽车电器维修教学大纲 .......................................... 33 十五 焊工实训大纲 .................................................. 34 十六 《数控实训》课程教学大纲 ...................................... 35 十七 《机加工实训》课程教学大纲 .................................... 39 十八《汽车检测与故障诊断技术》教学大纲 ............................. 42 十九 数控编程技术课程教学大纲 ...................................... 46 二十《汽车电气设备构造与维修》课程教学大纲 ......................... 49

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一 实训课程教学大纲

（一）总则

教学时一门科学，又是一门艺术。实践教学时理论联系实际的第一次尝试。要使学生认识客观事物，善于运用知识，地去发现问题、分析问题和解决问题，成为赋予创造才能的知识型人才。

教师必须研究教学方法。讲究教学艺术，并不断改进，提高最基本、最常用的教学方法，应遵循讲解——示范操作——指导训练三步。

每节课开始要用一定的时间（10——20分）运用准确而系统的语言，针对课题讲解实训内容目的，说明实训的意义，任务及完成项目的要点及时间。讲解要贯穿在整个过程，实现用讲指导练， 练，练中讲，讲练结合。

实训教学应对每项课程都要编写简单明确的教学大纲，对整个实训过程及目标应统筹规划，每节课都要有具体安排，循序渐进。终极达到大纲预定目标。

（二）课程教学目的任务

1. 使受教育者通过实训，达到应用开发型人才教育，及懂得理论知识，又会动手实践的精施工，懂设计，会管理，具有适合社会人才需要的本领。

2. 使受教育者在各方面得到锻炼，具体科学的工作态度，严谨的工作作风。 3. 完成与应用型大学教育相适应的职业教育，分别达到基本基本功（20学时以内），初级工（40学时以内），中级工（60学时以内），高级工（80学时以上）。

4. 满足考工定级要求，使受教育者达到相适应的职业教育等级。

5. 不断加强实训教育的教育的深度和广度，向高级工，技师方面进行培养。 6. 发现专业人才，重点培养，向社会推荐。

（三）教学基本内容及学时安排

1．依据应用型教育方针，参照《国家职业标准汇编》、《劳动和社会保障部培训就业司职业技能鉴定中心》编写的操作技能考试手册，结合相关专业实训教程，按不同的培训级别编制教学内容。

2．高一级别应涵盖第一级别的内容，逐级深入扩展。

3．针对不同专业，级别分中专、大专、本科学生又针对性的选编适合的内容，因材施

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教。

4. 教训内容应自成体系，满足目的要求。要使受教育者有成就感，激发受教育者学习兴趣，形成强烈的学习欲望。

5．内容与成品相结合，在可能的情况下，将实训过程变为“生产”过程，最终以合格的产品结束，创造价值。

6．课程安排突出实践，应占总学时80%左右，必要的实训理论课，应依据课堂教学理论情况占20%左右。对课堂教学没有教到的，实训需要的理论课适当加强理论课时。使受教育者有一个完整的知识掌握。

（四）考核

1．严格地考核，是激励学生学习积极性的必要措施、是贯彻落实实训教学目的的必要手段、是改进教学工作，提高教学质量的重要途径，客观地考核学生的实训成绩，也是对教师工作的督促检查，使实训教学质量不断提高。

2．考核成绩实行百分制。考核成绩可以平常表现与结束考试，实训样品相结合，注重实效，突出优秀，表奖人才。

3．考核办法要又可操作性，逐项打分。 4．考核成绩由中心验收，主任签字。

宁夏理工学院实训中心

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二 实训课程教学及考核规范实行方案

随着我院应用型教育深入，实训教育也在深化、质化、规范化。针对实训中心情况，制定实训课程教学及考核规范，贯彻执行。

草案中不足之处待以后改进，使其日臻完善。

（一）教学规范

1．实训教学应对每项课程都要编写简单明确的教学大纲，对整个实训过程及目标应统筹安排，循序渐进。

2．教师应认真备课，完善教案。讲究教学方法，教学艺术，提高教学水平。 3．每节课要对实训有针对性地阐明实训意义、任务，从原理、操作要点、安全注意事项、目的讲解清楚。指导中学，学中指导，导学结合。

4．教师应充分调动学生的积极性，使其自查，自己分析问题，解决问题，实现目的。使学生有成就感。不能以教师代替学生动手，动脑。

5．教师应对学生安全及实训仪器设备及教室负责。最先进教室，最后巡查后出教室。 6．教师应随时在学生身边，指导讲解。不得随意离开和做与教学无关的事。每节课结束前针对学生实训存在的共性进行点评。

7．教师应仪表庄重，衣着整洁，或穿工作服。讲课声音宏亮，吐字清楚。尽量使用标准话。

（二）考核规范

1．学生实训考核按百分制。日常实训占30分，分出勤，实训态度，遵规守纪，由教师认真记录，评分。实训结束前，由教师依据实训目标出试题或一整个实训作业进行总评，作为考试成绩。考试占70分，教师对试品，试卷，整个实训作业，参照考证标准分解制定评分标准，逐项评分。

2．杜绝凭感觉打印象分。考品，考件及评分由中心验收，主任在考评成绩单上签字。 3．学生考评成绩由中心记录在案，连同教学检查一并作为教师增薪，进职，及年终评比考核内容。

（三）有关规定

1．本草案未尽事宜按学校要求执行，本草案与学校抵触时以学校为准。

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实训中心 二零零九年五月

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2．本草案由中心讨论，自即日起执行，先执行，后改进。 3．实习，实验，培训参照执行。

4．本方案报学院，教务处。

三 实训教学法

教学是一门科学，又是一门艺术。实践教学时理论联系实际的第一次尝试，要使学生认识客观事物，善于运用知识，地去发现问题，分析问题和解决问题。成为赋予创造才能的知识型人才。

1．教师必须研究教学方法，讲究教学艺术，并不断改进，提高。最基本、最常用的教学方法应遵循讲解——示范操作——指导训练三步。

（1）讲解 每节课开始要用一定的时间（10——30分）运用准确而系统的语言，针对课题讲解实训内容，说明实训的意义，任务及完成项目的要点。讲解要贯穿在整个过程，实现用讲指导练，讲中练，练中讲，讲练结合。

（2）示范操作 教师在实训中要求学生做到的，应通过教师自己动手演示，使学生清晰地将观察过的示范操作形象重现在头脑中。教师要说明演示过程要求学生观察什么，掌握什么。给学生以鲜明，具体，生动形象的直观印象。从而掌握知识和技能技巧。

在尽可能的情况下，教师应将实训项目提前做好样品向学生展示，使学生有个完成的概念及学习的比较。

（3）指导练习 讲解要贯穿在整个过程，实现用讲指导练，讲中练，练中讲，讲练结合。充分调动学生的积极性，使其自查，自己分析问题、解决问题，尽可能的情况下，由教师指导，通过实验，实现实训目的。是学生有成就感。

（4）考核 严格地考核，是激励学生积极性的必要措施。是贯彻落实实训教学目的的必要手段。是改进教学工作，提高教学质量的重要途径。

经常客观地考核学生的实训成绩，也是对教师工作的督察，使实训教学质量不断提高。考核成绩可以平常与结束考试进行。也可以每次打分。

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四《单片机原理及应用》课程实验教学大纲

主任 李岫 教研室主任 郭立涛 大纲执笔人 高利霞 一．课程基本信息

课程编号：×××× 课程名称：单片机原理及应用 实验学时：8学时 课程类别：专业基础课 课程性质：选修课

先行课程：单片机原理及应用、电子技术基础 适用专业：电气自动化、机械自动化 责任单位：实训中心

二．实验的教学目的与要求

单片机是一门实践性很强的课程，所以实验课是本门课程的重要教学环节，目的是让学生通过实验，利用所学的知识训练开发单片机。

三．实验环境的要求

EL-8051-Ⅲ单片机实验箱、PC机、MCS-51仿真调试软件。

四．实验的内容与教学安排

1．实验内容

实验项目 序号 名 称 EL-8051-Ⅲ单1 片机实验箱的认识 P1口输入汇编实验 2 1、学习P1口的使用方法。 2、掌握在系统单机运行模式下，用键盘输入运行程序和操作指令。

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学时 实验 实验 每组 指导 实验内容 分配 类型 性质 人数 教师 认识EL-8051-Ⅲ单片机实验箱，练习键盘输入方法 2 演示 必修 2 高利霞 验证 2 必修 2 高利霞

P1口输出实验（联机）软3 件编程 1、学习P1口既做输入又做为输出的使用方法。 2、学习数据输入、输出程序的设计方法。 2 综合 必修 2 高利霞 定时器实验---循环彩灯4 实验 2．实验教学安排

1、学习8031内部计数器的使用和编程方法。 2、掌握中断处理程序的编写方法。 2 综合 必修 2 高利霞 实验必须在相应的理论课内容讲完后进行，实验前须认真预习实验讲义及所学有关理论知识，写出预习报告，实验课堂指导教师利用20-30分钟，对本实验的相关注意事项进行讲解，然后由学生自行实验，指导教师进行指导，个别问题单独指导，普遍问题全体讲解。实验课进行完后由学生写出实验报告。

五．实验的成果要求和成绩评定

1．成果要求

必须完成要求的实验内容，达到本实验的实验目的，对本实验的结果进行分析、总结，得出相关结论。

2．成绩评定

根据学生的实验预习、实验纪律、实验动手能力及实验报告结果，进行综合评定。

六．实验指导书

自编

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五《电工学》实验教学大纲

主任 李岫 教研室主任 郭立涛 大纲执笔人 王帅 一．课程基本信息

课程编号：××××（与理论课程对应相同） 课程名称：《电工学》实验 实验学时：14学时

课程类别：专业课（公共基础课、专业基础课、专业课） 课程性质：必修课（必修课、选修课） 先行课程：高等数学、电路、电工学 适用专业：全校非电类工科各专业 责任单位：实训中心（系部名称）

二．实验的教学目的与要求

电工学实验教学大纲是根据1995年国家教委工科本科基础课程教学指导委员会制定的《电工学课程教学基本要求》所规定的实验项目，结合我校具体情况编制而成的。

电工学实验是本课程重要的实践教学环节。实验的目的不仅仅是验证理论知识，更重要的是通过实验加强学生的实验手段与实践技能，掌握常用电工仪器仪表的使用方法，培养学生分析问题、解决问题、应用知识的能力和创新精神。充分放手让学生自行设计、自主实验，真正培养学生的实践动手能力，全面提高学生的综合素质。

电工学实验室有30套设备，每次实验进一个学生班级，两人一组。实验的基本要求是让学生自己设计电路参数，实验，会利用理论知识对实验数据进行分析，能进行误差分析。通过实验让学生掌握实验手段与实践技能，掌握常用电工仪器仪表的使用方法。实验后期有部分实验内容完全让学生自己设计实验线路。

三．实验项目及教学安排

序号 实验项目名称 基本内容 实验 学时 每组 人数 实验 实验 要求 类型 9

1 电位、电压的测定 理解电位的相对性和电压的绝对性 2 2 必修 验证性 RLC电路电压与电流关系，功率表使2 单相交流电路 用 日光灯电路与功率3 因数提高 三相交流电路电4 压、电流的测量 线性电路的暂态分5 析 戴维南定理和诺顿6 定理的验证 基尔霍夫定律和叠7 加原理的验证 电压源与电流源的8 等效变换 测试受控源的外特性及其转移参数 9 受控源的实验研究 和验证 电源外特性的测试方法 性，加深对该定理的理解 对基尔霍夫定律和叠加原理的理解分电路的影响 验证戴维南定理和诺顿定理的正确一阶电路，C充电规律，参数对微积率测量 Y、连接，对称与不对称电路 日光灯参数测试与功率因数提高，功 2 2 必修 验证性 2 2 必修 综合性 2 2 必修 综合性 2 2 必修 综合性 2 2 必修 综合性 2 2 必修 综合性 2 2 必修 综合性 2 2 必修 开放性 三．实验成绩考核办法

实验成绩采用百分制，分两部分进行，平时成绩和实验总结报告成绩。 1 平时成绩占40分：出勤率，纪律，态度，平时完成实验内容情况。

2 实验总结报告成绩占60分：完成时间，认真思考，收获与不足，建议与点评。 注：1．实验结束后，学生需交实验报告，不交实验报告者，实验无成绩。

2．该实验课成绩根据所用实验课时数占电工学课程一定比例，由该课程理论教师参评。 实验成绩按下面6条进行考核评定。

（1）做好实验内容的预习，写出预习报告； （2）了解实验设备的正确使用方法； （3）按实验要求正确连接电路和仪器；

（4）认真记录实验数据并按电路原理分析实验结果； （5）实验数据正确，原理及误差分析准确；

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（6）实验过程中，具有严谨的学习态度，认真、踏实、一丝不苟的科学作风。

四．实验教材及参考书

（1） 王文辉主编.电路与电子学（第3版）.北京: 电子工业出版社.2005. （2） 球关源主编.电工学. 北京: 高等教育出版社.2006.

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六《电子技术实验》课程实验教学大纲

主任 李岫 教研室主任 张丽杰 大纲执笔人 郭立涛 一．课程基本信息

课程编号：××××（与理论课程对应相同） 课程名称：电子技术实验 实验学时：16学时

课程类别：专业基础课（公共基础课、专业基础课、专业课） 课程性质：必修课（必修课、选修课） 先行课程：电工基础、电子技术基础

适用专业： 电气自动化、机械自动化、机电设备、计算机科学、网络工程 责任单位： 实训中心（系部名称）

二．实验的教学目的与要求

电子技术是高等工科院校电类、非电类各类专业的主要的技术基础课，其主要任务是通过各个教学环节，使学生掌握模拟、数字电子技术的基本概念，基本规律与原理，学会必要的模拟、数字电子线路分析和计算方法。实验课是本门课程的重要教学环节，其目的是使学生掌握模拟、数字电子技术基本实验技术，通过线路的连接，测量使学生熟悉和掌握各种原理和测量方法，加深对理论的认识，具备培养学生理论联系实际，分析和解决实际问题的能力，分析和整理实验数据的能力， 分析、判断并排除故障的能力，正确使用电子仪器完成测试及分析的能力；设计并安装调试电路的能力。为学好后续课程，从事专业技术工作和科学研究打下必要的基础。

教学形式：本课程实验为验证性实验。要求学生课前预习实验指导书，写出预习报告，指导教师应概述实验的原理,方法及仪器使用等，并作针对性指导， 实验步骤和结果分析、处理由学生完成。

三．实验环境的要求

实验台、仪器、仪表、实验所用元器件。

四．实验的内容与教学安排

1．实验内容

实验项目 序号 名 称

学时 实验 实验 每组 指导 实验内容 分配 类型 性质 人数 教师 12

多功能电学实验台、双踪示波常用仪器仪表及1 实验台的使用 表、万用表的功能及使用 晶体二极管的特熟悉外型与封装、判断极性与质2 性与检测„ 量、测试其伏安特性 2 验证 必修 2 郭立涛 器、函数信号发生器、交流毫伏2 用 仪表使必修 2 郭立涛 晶体三极管的特熟悉外型与封装、判断极性和管3 性与检测 型、测试输入、输出特性 测试静态工作点、电压放大倍晶体管共射极单数、静态工作点对放大倍数的影4 管放大器 响、对输出波形失真的影响、最大不失真输出电压的测量 半波、全波、桥式整流电路的连单相半波、全波、5 接及各点的波形测量 桥式整流电路 验证74LS20的逻辑功能、导通TTL集成逻辑门电源电流、截止电源电流、低电6 的参数测试 平输入电流、扇出系数 、电压传输特性的测试 与门、或门、与非门、异或门逻基本逻辑门逻辑7 电路测试 辑功能及输入、输出高、低电平的测试；设计逻辑电路 基本RS触发器、JK触发器、DRS、JK、D触发触发器、T触发器的逻辑功能及8 器及转换电路 JK转换D触发器、D转换JK触发器的电路和验证 2．实验教学安排

实验必须在相应的理论课内容讲完后进行，实验前须认真预习实验讲义及所学有关理论知识，写出预习报告，实验课堂指导教师利用20-30分钟进行本实验的内容、所用器材及相关注意事项进行讲解，然后由学生进行实验，指导教师进行指导，个别问题单独指导，普遍问题全体讲解。实验课完后由学生写出实验报告。（实验开展时间、实验前期准备、实验课

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2 验证 必修 2 郭立涛 4 验证 必修 2 郭立涛 2 验证 选修 2 郭立涛 2 验证 选修 2 郭立涛 验证设2 计 必修 2 郭立涛 3 验证 必修 2 郭立涛

堂组织、实验课后安排等）

五．实验的成果要求和成绩评定

1．成果要求

必须完成要求的实验内容，达到本实验的实验目的，对本实验的实验结果进行分析、总结，得出相关结论。

2．成绩评定

根据学生的实验预习,实验纪律,实验动手能力及实验报告结果,进行综合评定,给出A,B,C. 对缺实验成绩者,本课程不予通过。 （评定办法、评分标准等）

六．实验指导书（实验教材）

自编。

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七《电子技术实训》教学大纲

（实习、实践、实训、课程设计、毕业设计类适用） 主任 李岫 教研室主任 郭立涛 大纲执笔人 郭立涛 一．实践基本信息

实践编号：×××× 实践名称：电子技术实训 实践学时：40学时 实践类别：专业课 实践性质：必修

先行课程： 电工基础、电子技术基础等相关课程

适用专业： 电气自动化、机械自动化、机电专业、计算机专业等 实践现场类型：校内 责任单位：实训中心

二．实践目的与任务

电子技术实训是使学生能较完整地、系统地学习电子技术方法，从而获得在电子技术方面必备的操作技能。同时起到巩固、扩展所学理论知识的作用。经过实训应达到的能力：

1．具有熟练操作和使用常用电子仪器、仪表的能力；

2．具有识别各种常用的电子元件，用万用表检测各种电子元件的数值、极性及质量好坏的能力；

3．具有基本的焊接技能和安装技能的能力；

4．具有电子产品的组装、装配、调试检测与维修的能力； 5．具有操作、使用与维护简单的电子设备的能力； 6．具有阅读电子整机线路和工艺文件的能力。

三．实践内容与要求

（一）常用电子元件的识别和检测

1．电阻器与电位器。掌握其外型识别、主要参数、标注方法和检测，了解其型号命名方法、选用及更换。

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2．电容器。掌握其外型识别、主要参数、标注方法和电解电容的检测，了解其型号命名方法、选用及更换。

3．电感器。掌握其外型识别、检测。了解其主要参数、标注方法、选用及更换。 4．变压器。掌握其外型识别、检测。了解其主要参数、选用及更换。

5．晶体二极管。掌握其外型识别、主要参数和检测。了解其型号命名方法、选用及更换。

6．晶体三极管。掌握其外型识别、主要参数和检测。了解其型号命名方法、选用及更换。

7．场效应管、晶闸管、单结晶体管。掌握其外型识别和检测。了解其型号命名方法、主要参数、选用及更换。

8．电声器件。掌握其外型识别和检测。了解其型号命名方法、主要参数、选用及更换。 9．集成电路。掌握其外型识别、常用集成电路的型号、管脚、用途及注意事项。了解其型号命名方法、分类、封装。

（二）常用仪表的使用。掌握万用表、信号发生器、稳压电源、双踪示波器的使用方法，使用仪表对电子产品进行调试、维修。

（三）焊接、安装技术。了解常用工具的使用方法，焊料、焊剂。掌握焊接、安装技能及注意事项。

（四）实物安装。根据焊接、安装技术安装一电子产品并加电调试，出现的故障按照检修方法进行检修。

四．对实践现场要求

各种实训工具、仪表、元器件、练习焊接用的印制板及焊料、焊剂，安装所用印制板及元器件。

五．实践内容与时间安排

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六．实践成果要求与成绩评定

1．实践成果及要求

根据实训要求作出电子成品。要求作好笔记，实训完后写出实训报告。 2．成绩评定

（1）平时成绩为30分，包括出勤、实训态度、遵规守纪。 （2）电子技能为50分，包括焊接技能、安装技能。 （3）实训报告为20分。 七．实践指导书及参考书目

1．自编。

2．参考书目。作者,黄仁欣。书名«电子技术实践与训练»ISBN:7-302-09313-X 学出版社 北京 2004年9月

清华大18

八《PLC》课程实验教学大纲

主任 李岫 教研室主任 郭立涛 大纲执笔人 王帅 一．课程基本信息

课程编号：××××（与理论课程对应相同） 课程名称：可编程序控制器（PLC） 实验学时：14学时

课程类别：专业课（公共基础课、专业基础课、专业课） 课程性质：必修课（必修课、选修课） 先行课程：工厂电气控制、工厂供电等。

适用专业：电气工程及其自动化、机械工程及自动化等。 责任单位：实训中心（系部名称）

二．实验的教学目的与要求

PLC实验是结合PLC理论教学，由理论教师提出实验要求，实验目的，由实验教师完成的实践课程。使学生掌握可编程序控制器（PLC）的编程软件，以及熟练掌握一些基本指令的应用，利用基本指令进行简单程序的编制及运行学习，验证所学理论内容。培养学生动手能力，观察能力，分析解决问题的能力。巩固，加深理论知识，增强感性认识。使学生养成严肃认真，实事求是的科学态度，理论联系实际的工作作风和辩证思维能力，为后续课程学习及今后从事实际工作奠定基础。

三．实验环境的要求

该课程以强电实践为主，安全性要求较高，教师一定要加强指导和监督，确保学生安全。在教学中，应以学生为主体，充分调动学生学习的主动性和积极性，发挥学生的创造精神。教师的作用主要体现在工作方法、思维方法的引导和设计过程的监督考核。

设计课题应具有开放性，教师提出原则性的要求学生根据自己的情况和兴趣，进行初步设计。根据实验室的条件选购元器件，并进行电气线路安装与调试。

四．实验的内容与教学安排

1．实验内容 实验课题 实验内容 实验类型 实验学时 19

一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二 十三 十四 合计 FPWIN GR编程软件操作 基本指令的应用 电机控制 天塔之光控制 抢答器控制 交通灯控制 运料小车控制 自动送料装车控制系统 电梯控制 多种液体自动混合系统 水塔水位自动控制 行车方向控制 机械手控制 C620车床仿真 综合型 验证型 验证型 验证型 验证型 验证型 验证型 综合型 综合型 综合型 综合型 验证型 综合型 验证型 2 2 2 2 2 2 2 2 4 2 2 2 4 2 32 五．实验的成果要求和成绩评定

1．成果要求

每次实验能通过实验项目有所收获，验证所做实验项目的合理性。实验结束，要求写实验报告。 2．成绩评定

实验成绩采用百分制，分两部分进行，平时成绩和实验总结报告成绩。 1 平时成绩占40分：出勤率，纪律，态度，平时完成实验内容情况。 2 实验总结报告成绩占60分：完成时间，认真思考，收获与不足， 建议与点评。

注：1、实验结束后，学生需交实验报告，不交实验报告者，实验无成绩。 2、该实验课成绩根据所用实验课时数占PLC课程一定比例，由该 课程理论教师参评。

六．实验指导书（实验教材）

1. 教材

《XK-2001型电气智能实验指导书》， 济南星科公司 主编， 2003年出版。

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2. 参考书目

《可编程序控制器原理及应用教程》，李树雄主编，北京航空航天大学出版社，2003 年出版。

《可编程序控制器原理、应用、实验》，常斗南主编，机械工业 出版社，1998年出版。

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九《电工实训》教学大纲

（实习、实践、实训、课程设计、毕业设计类适用）

主任 李岫 教研室主任 郭立涛 大纲执笔人 王帅 严勇 一．实践基本信息

实践编号：×××× 实践名称：电工实训 实践学时：80学时

实践类别：专业课（公共基础课、专业基础课、专业课） 实践性质：选修课（必修课、选修课） 先行课程：电工学、电机拖动、电气控制技术等 适用专业：电气工程及其自动化

实践现场类型：校内（校内、实习基地、社会分散） 责任单位：实训中心

二．实践目的与任务

在学习了电工技术、电子技术等主要课程的基础上，开展的电工、电子技能训练。通过实训，让学生全面掌握电工的基本知识、常用工具的使用、基本操作、线路的布线与布局和工艺，常用电气设备的使用、安装、检测与维护，电路故障的分析与处理，印刷电路板和接触常用电子元器件、电子材料的生产实际，了解电子工艺的一般知识，掌握最基本的焊接、组装产品的技能，同时使学生通过本专业的实践知识和基本操作技能训练，注意与生产劳动相结合，重视工艺规程，促进理论联系实际，为生产实习与毕业设计打下良好的基础。

电工实训是电类专业及相关专业的重要的实践性教学课程，是培养理工科大学生工程意识和实践能力的有效途径，它以培养复合型人才为目标，集实验、实习、技能训练为一体，是培养学生分析问题、解决问题和实践操作动手能力的实践性教学环节，为学生将来从事实际工作奠定基础。对全面提高大学生的综合素质有着积极的作用。

三．实践内容与要求

课题一：电工基本技术及电工常用仪表的使用 （一）教学要求

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1．掌握单股导线、多股导线的连接方法。 2．掌握常用电工仪表的使用方法。 （二）教学内容 1．电工作业安全教育。 2．单股导线的连接。

3．多股导线的连接及绝缘恢复。 4．摇表的使用，电机绝缘测试。 5．万用表的使用、单臂电桥的使用。 课题二：钳工训练 （一） 教学要求 钳工工具的使用 （二） 教学内容

方铁的挫削、锯割、攻丝与套丝加工 课题三：室内配线及电器照明 （一） 教学要求

掌握民用照明电路中安装方法 （二）教学内容

1．单相电度表及白炽灯线路安装 2．日光灯的安装 课题四：低压电器的检修 （一） 教学要求

1．掌握低压电器的结构、原理及选用。 2．掌握电器的常见故障的维修方法。 （二）教学内容

1．转换开关、按钮、行程开关、自动空气开关的结构、原理及故障维修。2．交流接触器的拆装及常见故障维修。 3．中间继电器、时间继电器结构及故障维修。 4．热继电器、电流继电器的原理及故障维修。 课题五：正反转控制线路安装维修 （一） 教学要求

1．掌握线路原理及安装工艺。

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2．掌握线路故障及维修方法。 （二）教学内容

1．正反转控制线路安装及维修。 2．双重联琐控制线路安装维修。 3．自动往复控制线路安装维修。

课题六：Y---△降压启动控制线路安装维修 （一） 教学要求

1．掌握线路原理及安装工艺。 2．掌握线路故障及维修方法。 （二）教学内容

1．手动Y---△降压启动控制线路安装维修。 2．自动Y---△降压启动控制线路安装维修。 课题七：能耗制动控制线路安装维修 （一） 教学要求

1．掌握线路原理及安装工艺。 2．掌握线路故障及维修方法。 （二）教学内容

1．半波能耗制动控制线路安装维修。 2．全波能耗制动控制线路安装维修。 课题八：顺序控制线路安装维修 （一）教学要求

1．掌握线路原理及安装工艺。 2．掌握线路故障及维修方法。 （二）教学内容

1．顺序启动、同时停止线路安装维修。 2．自动顺序启动、同时停止线路安装维修。 课题九：三相异步电动机定子绕组首尾端的判别 （一） 教学要求

1． 掌握三相异步电动机定子绕组引出线首位端的判别方法。2． 熟悉首位端判别的操作过程。 （二） 教学内容

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1．万用表判别电动机定子绕组的首尾端 2．用灯泡检查法判别电动机定子绕组的首尾端 课题十：常用电子线路接线 （一） 教学要求

1．熟读电路接线图，熟练使用电工工具、仪器、仪表，按技术要求检查电 子元件

（1）正确进行剥削导线绝缘层及线心表面处理 （2）正确组装与焊接元器件 （二） 教学内容

1．单结晶体管同步触发电路接线 2．多谐振荡声光信号电路接线

四．对实践现场要求

1．电工实训室，具有电工实训配置盘； 2．各类电工仪表； 3．各类机床控制线路。

五．实践内容与时间安排

课题名称 课题一： 电工基本技术及常用仪表的使用 课题二：钳工训练 课题三：室内配线及电器照明 教学内容 1、安全教育及电气识图 2、羊眼圈制作及单股导线、多股导线的连接及绝缘恢复 3、电工常用仪表的使用 1、方铁的挫削、钻孔、攻丝加工 1、单相电度表及白炽灯线路安装 2、日光灯的安装 1、转换开关、按钮、行程开关、自动空气开关的结构、原课题四： 低压电器的检修 理及故障维修 4学时 2、交流接触器拆装及故障维修 3、中间继电器、时间继电器、热继电器原理及故障维修 1、正反转控制线路安装 课题五：正反转控制2、双重联锁控制线路安装 线路安装维修 3、自动往复控制线路安装维修

课时 4学时 4学时 4学时 6学时 4学时 2学时 6学时 4学时 4学时 25

课题六：Y---△降压启动控制线路安装 课题七：能耗制动控制线路安装维修 课题八：顺序控制线路安装维修 课题九： 三相异步电动机定子绕组首1、手动Y---△降压启动控制线路安装维修 2、自动Y---△降压启动控制线路安装维修 1、半波整流单向启动能耗制动控制线路安装维修 2、全波整流单向启动能耗自动控制线路安装维修 1、顺序启动、同时停止线路安装 2、自动顺序启动、同时停止线路安装 1、万用表判别电动机定子绕组的首尾端 2、用灯泡检查法判别电动机定子绕组的首尾端 4学时 4学时 6学时 4学时 4学时 4学时 2学时 2学时 4学时 4学时 80学时 尾端的判别 课题十：常用电子线路接线 总计 1、单结晶体管同步触发电路接线 2、多谐振荡声光信号电路接线 六．实践成果要求与成绩评定

1．实践成果及要求

电工实训包括预习、讲解与示范、操作训练、实训总结与考核，为保证电工实训正常进行，每生必备常用电工工具一套、万用电表一块，并遵守如下规则：

1）明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，并在指定的岗位上实训，服从实训指导教师的指导。

2）重视技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际。 3）掌握操作技能，严肃认真、细心操作，并严格按工艺要求完成实训作业与课题。 4）重视实训总结，及时做好数据及现象记录，仔细分析故障原因，认真撰写实训报告。 5）注意节约器件与材料，爱护设备、工具与仪器仪表，并应正确使用与妥善保管。 6）遵守实训规则和安全操作规程，保持工作岗位的整洁，并做到文明生产。 2．成绩评定

根据学生在实训期间对实训内容和基本技能的掌握程度、各实训内容的情况和编写实训报告的质量以及学生的实训态度，具体成绩分布为：

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注：考勤、实训产品、实训报告缺任一项者成绩评定为不及格

总成绩按五级分制：优、良、中、及格、不及格评定。对应分数成绩为：

（评定办法、评分标准等）

七．实践指导书及参考书目

1．《维修电工生产实习》第二版 劳动部培训司编写 劳动版 2．《电工电子实训教程》 董儒胥 编写 清华版 3．《职业技能鉴定 电工》 职业技能鉴定委员会编 劳动版 4．《电工操作技能考试手册》劳动和社会保障部职业技能鉴定委员会编

广播电视大学出版2001

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十《自动控制原理》课程实验教学大纲

主任 李岫 教研室主任 郭立涛 大纲执笔人 霍利敏 一．课程基本信息

课程编号：××××（与理论课程对应相同） 课程名称：自动控制原理 实验学时：10学时

课程类别：专业基础课（公共基础课、专业基础课、专业课） 课程性质：必修课（必修课、选修课）

先行课程：电路原理，数字电子技术，模拟电子技术 适用专业：电气工程及其自动化、自动化 责任单位：实训中心（系部名称）

二．实验的教学目的与要求

《自动控制原理》课程是自动控制相关专业的一门重要的专业基础课，使学生学习到基本控制理论知识和研究方法。参照《自动控制原理》课程教学大纲开设本课程各项实验。主要通过利用计算机和自动控制系统实验箱（型号：EL-AT-Ⅱ）的有机结合来模拟，仿真控制系统，从而验证、巩固，加深课堂讲授的基本理论，使学生掌握控制系统动态性能指标的测量方法，培养学生养成踏实，细致，严肃，认真的科学作风，提高其实际动手能力及分析问题，解决问题的能力。

三．实验环境的要求

EL-AT-Π型自动控制实验箱，计算机，仿真软件。

四．实验的内容与教学安排

1．实验内容

实验项目 序号 名 称 典型环节及其阶观察典型环节的阶跃响应并测1 跃响应 量性能指标Ts 2 验证 必修 20 霍利敏 28

学时 实验 实验 每组 指导 实验内容 分配 类型 性质 人数 教师 2 验证 必修 20 霍利敏 2 „二阶系统阶跃研究阻尼比及无阻尼自然频率

响应 3 分析 4 正 数字PID 对系统动态性能的影响 2 环增益对稳定性的影响 2 证设计的正确性 研究PID控制器的参数对系统稳2 定性的影响 验证 必修 20 霍利敏 设计 选修 20 霍利敏 验证 必修 20 霍利敏 控制系统稳定性观察系统的不稳定现象，研究开连续系统串联校设计给定系统的串联校正，并验2．实验教学安排

实验必须在相应的理论课内容讲完后进行，实验学生必须认真预习实验讲义及所学的有关理论知识，实验课堂指导教师利用20-30分钟讲授本实验的内容、所用器材及注意事项，然后学生进行实验，指导教师要认真指导。实验完后学生要及时写出实验报告并上交指导教师。（实验开展时间、实验前期准备、实验课堂组织、实验课后安排等）

五．实验的成果要求与成绩评定

1．成果要求

必须完成要求的实验内容，达到本实验的实验目的，对本实验的实验结果进行分析、总结，得出相关结论。

2．成绩评定

实验成绩采用百分制，分两部分进行，平时成绩和实验总结报告成绩。 1．平时成绩占40分：出勤率，纪律，态度，平时完成实验内容情况。 2．实验总结报告成绩占60分：完成时间，认真思考，收获与不足， 建议与点评。

六．实验指导书（实验教材）

1．参考自动控制实验指导书。

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十一 钳工实训教学大纲

一．课程的目的及任务

使学生熟悉和掌握基本功，初级至中级钳工应具备的相关基本基础知识和操作技能。力求新技术、新方法，实现“知行合一”与职业资格标准衔接。实训项目依据国家职业技能鉴定中心，钳工职业鉴定为依据，满足学生中级考试，并为高级钳工技能培训打下理论基础。

二．实训内容及课时分配（80学时）

实训课题 一 钳工基本功实训 实训内容 1钳工安全操作规程，常用工具，量具，设备使用及维护保养。 2基本功练习：画线，锯削，锉削，錾削 3钻孔，扩孔，铰孔，锪孔，攻，套螺纹 二 钳工技能实训 1公差以配合 2角度模板制作 3燕尾圆弧对配 4变角板制作 5内外五方镶配 三 机动 合计 视情况针对性练习 实训学时 4 16 8 4 10 10 10 10 8 80 三．考核

1．考核成绩分三部分进行，平常成绩，实操成绩，实训总结报告。 2．平常考核30分：出勤率，纪律，态度，平时完成实训内容情况。 3．结业考试或强化训练实际效果60分，由指导老师逐项打分。

4．实训总结报告10分：完成时间，认真思考，收获与不足，建议与点评。

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十二 汽车维修中级教学大纲

一．实训课程目的及任务

是学生熟悉汽车构造和工作原理，掌握一定的检测技术和排除故障知识，培养学生理论与实践相结合，养成勤于思考，分析问题，善于动手能力，为今后工作打下良好基础。

二．实训内容及课时

实验课题 实验内容 实训学时 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 汽缸压缩压力的检测，如仪器使用测量数据做记录等。 点火系检测与故障诊断，如火弱，断火等。 汽油机供给系检测与故障诊断，如不来油或来油不畅等。 柴油机供给系检测与故障诊，如排气烟色不正常，飞车等。 冷却系检测与故障诊，如水温过高或过低等。 发动机异常监测与诊断，如活塞销响，气门响等。 传动系的检测与诊断，如传动轴弯曲，平衡块脱落等。 转向系的监测与诊断，如行驶跑偏，转向沉重等。 制动系的监测与诊断，如制动失效，制动不灵等。 前照灯灯光的调试与车速表检测。 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 三．考核

考核成绩分三部分进行，平常成绩，实操考试成绩，实验总结报告。 1．平常考核30分：出勤率，纪律，态度，平时完成实训内容情况。 2．结业考试或强化训练实际效果60分，由指导老师逐项打分。

3．实训总结报告10分：完成时间，认真思考，收获与不足，建议与点评。

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十三 汽车模拟驾驶教学大纲

一．实训课程目的及任务

使学生熟悉驾驶基本知识，懂得交通法规，培养遵纪守法，树立安全第一，珍爱生命和生活。为做一个合格的驾驶员打下良好的基础。

二．实训内容及课时

实验课题 实验内容 1、法规和交通法规。 一 基本理论知识 2、我国交通的发展. 3、条例的指导思想、性质和基本原则。 1、车辆的性能结构知识 2、上下车及驾驶的姿势。 二 操作规范及基本操作 3、起步前的准备和操作装置的规范性操作方法。 4、车辆如何起步变速、停车。 1、交通信号，交通标志、标线。 2、保护行人和机动车的关系，安全意识。 三 综合操作实训 3、车辆速度感，预测险情。 4、优先通行和确保安全的关系。 1、雨天如何驾驶判断。 2、夜间如何驾驶（会车、让车、超车灯光使用）。 四 特殊操作实训 3、高速公路如何驾驶。 4、城市道路如何驾驶。 五 机动 冷却系检测与故障诊，如水温过高或过低等。 2 8 4 4 实训学时 4 三．考核

考核成绩分四部分进行，平常表现，理论考试，实操考试成绩，实验总结报告。 1．平常考核10分：出勤率，纪律，态度，平时完成实训内容情况。 2．理论考试30分。

2．结业考试或强化训练实际效果50分，由指导老师逐项打分。

3．实训总结报告10分：完成时间，认真思考，收获与不足，建议与点评。

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十四 汽车电器维修教学大纲

一．实训课程目的及任务

使学生熟悉汽车电路构成要件及工作原理，掌握各构件性能，结构及故障产生原因及排除方法。数值各种仪表，传感器及报警装置性能与检修。为今后工作打下基础。

二．实训内容及课时

实验课题 一 二 三 四 五 六 合计 实验内容 蓄电池构造与性能检查。 发动机构造与拆装、调节其构造及原理 启动器及续电器分解，检查与组装 点火线圈，分电器，火花塞构造 冷却系检测与故障诊，如水温过高或过低等。 全车电器线路介绍 实训学时 4 6 6 6 8 10 40 三．考核

考核成绩分三部分进行，平常表现，实操考试成绩，实验总结报告。 1．平常考核30分：出勤率，纪律，态度，平时完成实训内容情况。 2．结业考试或强化训练实际效果60分，由指导老师逐项打分。

3．实训总结报告10分：完成时间，认真思考，收获与不足，建议与点评。

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十五 焊工实训大纲

一．实训课程目的及任务

使学生学到必要的焊接理论知识和焊接技能，了解各种焊接方法和焊接设备。使学生具有初级工焊接水平。为中级工焊接打下基础。

二．实训内容及课时

实验课题 实训内容 1 焊接操作安全规程。 2 焊接设备结构及工作原理，焊接基本操作要领。 3 焊条结构分类，焊条选择。 一 理论及基础实训 4 一半金属材料性能，用途及焊接性能。 5 焊接电缆，焊接电流调整。 6 焊件的接口处理。 7 各种焊接[断弧焊，连续焊，打底焊盖面焊]方法。 8 各种工位焊接介绍及焊接质量要求。 1 板，板对接，单面焊双面成型。 二 实操练习[初级] 2 板，管T形接头垂直俯位焊，单面焊双面成型。 30 3 大直径管对接，V形坡口横焊，水平转动焊。 4 中厚板板，板对接，V形坡口横焊，单面焊双面成型。 1中厚板板，板对接，V形坡口立焊，单面焊双面成型。 2板，管T形接头垂直俯位焊，单面焊双面成型。 三 实操练3大直径管对接，单边V形坡口，骑座式垂直附位或固定位置，单面习[中级] 焊双面成型。 4大直径管对接，U形坡口，垂直固定焊，单面焊双面成型。 30 10 实训学时 三．考核

考核成绩分三部分进行，平常表现，实操考试成绩，实验总结报告。 1．平常考核30分：出勤率，纪律，态度，平时完成实训内容情况。 2．结业考试或强化训练实际效果60分，由指导老师逐项打分。

3．实训总结报告10分：完成时间，认真思考，收获与不足，建议与点评。

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十六 《数控实训》课程教学大纲

主任 李岫 教研室主任 蒙光伟 大纲执笔人 蒙光伟 一．课程基本信息

课程编号：XXXX 课程名称：数控实训 学 时：80学时 实验学时：XXXX学时

实验类别：专业基础课（专业课） 课程性质：选修课（必修课） 先行课程：XXXX

适用专业：机械工程自动化 责任单位：实训中心（系部名称）

二．实验的教学目的与要求

通过对数控车床、数控铣床的加工操作的强化训练，严格要求，使学生在理论学习的基础上，掌握的基本技能。课程应突出针对性、实用性，使学生熟练掌握新设备，新机械加工工艺和新技术的应用，达到对数控车床、数控铣床的职业基本水平。

三．课程的内容及要求、教学重点与难点

1．职业素质要求

统一着装，严明纪律，规范操作，标准作业，培养学生认真、努力、务实、创新精神。培养在岗、爱岗、敬业、团结协作顾全大局的高尚职业道德素质。

2．知识点与能力点要求（掌握）

1．知识点：机床的结构功能及作用。（掌握） 2．能力点：掌握编程与操作要领。（掌握） 3．教学重点与难点（了解）

1．教学重点：掌握安全文明操作规程。（掌握）

2．教学难点：轴类零件的车削，按图纸要求控制公差。（应用）

四．课程教学各环节的基本要求

课题一 安全教育，数控车床基本知识及操作

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主要教学内容及要求

1．对学生进行安全教育，是学生严格遵守数控机床的安全操作规则，注意人身及设备安全，防止发生人身及设备事故

2．了解数控车床的基本结构和操作方法，使学生初步正确操作和使用数控机床 课题二 数控车床外轮廓加工 实训目的及要求

1．外轮廓车削加工的基本知识，包括刀具、夹具及基本工艺知识； 2．外轮廓的数控加工编程及程序编辑于检测； 3．外轮廓数控加工的对刀与加工操作； 4．加工检验

课题三 数控车床内轮廓加工 实训目的及要求

1．内轮廓车削加工的基本知识，包括刀具、夹具及基本告工艺知识； 2．内轮廓的数控加工编程及程序编辑与检验； 3．内轮廓数控加工的对刀与加工操作； 4．加工检验

课题四 数控车床的综合加工

能进行中等复杂程度的轴、套、盘类零件的加工，达到精度要求，并能发现和排除由数控程序引起的一般故障。

1．正确制定数控加工工艺规程； 2．加工程序编制、输入、检验；

3．完成零件数控加工与检验，达到以下精度要求： （1）尺寸公差等级：IT7 （2）形位公差等级IT7 （3）表面粗糙度：Ra3.2um

课题五 安全教育，数控铣床基本知识及操作 1． 主要教学内容及要求

（1）对学生进行安全教育，是学生严格遵守数控铣床的安全操作规则，注意人身及设备安全，防止发生人身及设备事故

（2） 了解数控铣床的基本结构和操作方法，使学生初步正确操作和使用数控铣床 课题六 数控铣床外轮廓加工

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实训目的及要求

（1）外轮廓铣削加工的基本知识，包括刀具、夹具及基本工艺知识； （2）外轮廓的数控加工编程及程序编辑于检测； （3）外轮廓数控加工的对刀与加工操作； （4）加工检验 课题七 数控铣床内轮廓加工 实训目的及要求

（1）内轮廓铣削加工的基本知识，包括刀具、夹具及基本告工艺知识； （2）内轮廓的数控加工编程及程序编辑与检验； （3）内轮廓数控加工的对刀与加工操作； （4）加工检验 课题八 数控铣床的综合加工

进行中等复杂程度的二维轮廓类零件的加工，达到精度要求，并能发现和排除由数控程序引起的一般故障。

1．正确制定数控加工工艺规程； 2．加工程序编制、输入、检验；

3．完成零件数控加工与检验，达到以下精度要求： （1）尺寸公差等级：IT7 （2）形位公差等级IT7 （3）表面粗糙度：Ra3.2um 3．作业的基本要求

实训报告。（参考如下：作业要按照知识点和能力点要求，体现教学重点，紧密结合本课程教学目的、基本任务和各部分具体内容，安排XXXX类作业题目，加深对所学知识的理解，使学生掌握XXXX知识技能，具备XXXX能力。作业形式XXXX，作业量要求XXXX，作业题目来源XXXX。） 4．考核方式的基本要求

中级工标准零件的考核。（规定考试或考查类型、考试方式、平时成绩比例及组成等）

五．教学总时数与课时分配表

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序 实 训 内 容 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

安全教育，数控车床基本知识及操作 数控车床外轮廓加工 数控车床内轮廓加工 数控车床的综合加工 安全教育，数控铣床基本知识及操作 数控铣床外轮廓加工 数控铣床内轮廓加工 数控铣床的综合加工 以中级工标件、按图纸公差要求去考核 合计 讲解 2 2 2 2 6 6 2 4 26 学 时 实践 2 2 16 14 4 12 4 56 总计 2 4 2 4 22 20 6 16 4 80 六．建议使用教材及教学参考书

1．作者，书名.ISBN:xxxx.城市：出版社，出版年份. 2．xxxx

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十七 《机加工实训》课程教学大纲

主任 李岫 教研室主任 蒙光伟 大纲执笔人 蒙光伟 一．课程基本信息

课程编号：XXXX 课程名称：数控实训 学 时：80学时 实验学时：XXXX学时

实验类别：专业基础课（公共基础课、专业基础课、专业课） 课程性质：选修课（必修课、选修课） 先行课程：XXXX

适用专业：机械工程自动化 责任单位：实训中心（系部名称）

二．课程性质、目的与任务

通过对普通车床的强化训练，严格要求，使学生在应用知识的基础上，掌握车工的基本技能。课程应突出针对性、实用性，使学生熟练掌握新设备、新机械加工工艺和新技术的应用，达到车工的职业基本水平。

三．课程的内容及要求、教学重点与难点

1．职业素质要求

统一着装，严明纪律，规范操作，标准作业，培养学生认真、努力、务实、创新精神。培养在岗、爱岗、敬业、团结协作顾全大局的高尚职业道德素质。

2．知识点与能力点要求（掌握）

（1）知识点：机床的结构功能及作用。（掌握） （2）能力点：掌握编程与操作要领。（掌握） 3．教学重点与难点（了解）

（1）教学重点：掌握安全文明操作规程。（掌握）

（2）教学难点：轴类零件的车削，按图纸要求控制公差。（应用）

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四．教学的各环节的基本要求

课题一 安全教育和车床的基本知识、操作 （章节名称或教学单元名称） 实验目的及要求

1．步正确使用和操作车床 2．床各手柄的作用和操作方法

3．床铭牌的含意，进行开车和不开车练习，学会操作车床

4．守车床操作安全规则，注意人身及设备安全，防止发生人身及设备事故 课题二 车刀和切削 实验目的及要求

1．握车刀的基本知识，了解车刀角度对车削加工的影响，为刃磨车打好基础 2．能讲出车刀组成及刀头组成（三面两刃一刀尖） 3．能讲出车刀六个基本角度和作用 4．基本掌握车刀刃磨的基本要领 课题三 工具、量具的用法车外圆及车端面 实训目的及要求

1．掌握用硬质合金车刀对外圆的切削和对车端面的加工。

2．掌握车端面时由于车刀运动的方向的变化而引起零件端面加工质量的变化，以及车端面车刀接近中心时，车刀进给速度的变化

3．掌握三爪卡盘和三爪卡盘车顶尖配合的一夹一顶的装夹方法 4．选择合理的切削三要素，完成台阶、外圆的切削 5．车的概念和要领 课题四 掌握车圆锥的方法 实训目的及要求

1．扩大车削的加工的范围，让学生了解圆

2．解圆锥面的基本加工方法，掌握转动小溜板法来加工圆锥 3．工圆锥的长短来讲解四种车圆锥的方法 课题五 实训项目 实习目的及要求

根据以前学过的内容，综合在同一零件上，使学生巩固前面所学的内容。要求同学合理编排加工工艺，正确选择车削三要素，合理地分配粗、精加工，快而准确的加工好零件

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业的基本要求

实训报告。（参考如下：作业要按照知识点和能力点要求，体现教学重点，紧密结合本课程教学目的、基本任务和各部分具体内容，安排******类作业题目，加深对所学知识的理解，使学生掌握****知识技能，具备***能力。作业形式****，作业量要求******，作业题目来源*****。） 式的基本要求

中级工标准零件考核。（规定考试和考查类型、考试方式、平时成绩比例及组成等）

五．教学总时数与课时分配表

学时 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 11 实训内容 讲解 安全操作规程、普通车床的组成及各部分的功能 刀具、量具、工具的正确使用，焊接刀具的刀磨 车削的主要参数 车床的操作、工件、刀具的安装 学习车端面、外圆、钻中心孔及轴类零件的车削 练习车削多台阶轴，要图纸要求控制公差 按中级工的标准练习车削轴类零件 以中级工标件、按图纸公差要求去考核 合计 2 2 2 2 4 2 2 16 实践 2 2 4 6 6 4 24 总计 2 4 2 4 8 8 8 4 40 六．建议使用教材及教学参考书

1．作者，书名.ISBN:xxxx.城市：出版社，出版年份. 2．xxxx

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十八《汽车检测与故障诊断技术》教学大纲

一．课程的性质和任务

《汽车检测与故障诊断技术》是现代汽车专业的一门专业课。

本课程的任务：综合运用《汽车构造》、《汽车理论》、《汽车电器》等相关专业课知识，在学习检测、诊断技术的基本上，培养学生分析、排除汽车故障的思路，解决汽车运行中的实际技术问题。 本课程的基本要求：

（1） 掌握当今检测线各主要工位、设备的操作步骤及相关国家技术标准。（2） 领悟汽车运行主要故障的诊断流程、排除方法。

二．课时分配

本课程教学总学时为56学时，具体分配如下： 序号 课题 讲课 演示实验 小计 1 概论 2 2 2 汽车检测站 4 4 3 发动机的检测与故障诊断 20 2 22 4 底盘的检测与故障 16 2 18 5 车速表与前照灯的检测 4 2 6 6 排气与噪声的检测 2 2 4 总计 48 8 56 三．课程内容：

1．概论

（1）汽车检测诊断技术概述 （2）汽车检测诊断技术发展概述 （3）汽车检测诊断基础理论

重点：检测诊断的目的、基本方法；诊断参数 难点：汽车检测诊断基础理论。 汽车检测站

i. 汽车检测站综述

ii.

*汽车检测线的微机控制系统

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难点：*汽车检测线的微机控制系统

b) 发动机的检测与故障诊断 i.

发动机功率的检测

*稳态测功、动态测功的仪器、工作原理；功率的诊断标准 重点：功率诊断标准

难点：*稳态测功、动态测功的仪器、工作原理 ii.

气缸密封性的检测

气缸压缩压力的检测；曲轴箱窜气量的检测；*气缸漏气量和气缸漏气量的检测；进气管真空度的检测

重点：气缸压缩压力、进气管真空度的检测 难点：：气缸压缩压力、进气管真空度的检测 iii.

点火系的检测与故障诊断

点火系的经验诊断流程；常见的故障；示波器及波形分析；点火定时的检测。 重点：点火系的经验诊断流程；常见故障；点火定时的检测。 难点：点火系的经验诊断流程；；示波器及波形分析。 iv.

汽油机供给系的检测与故障诊断

常见故障及经验诊断法；化油器检测与调整；电控汽油喷射系统的检测与故障诊断； 重点：燃油油路故障检测诊断流程，电控汽油喷射系统的手工解码、故障仪解码法。 难点：燃油油路故障检测诊断流程，电控汽油喷射系统的手工解码、故障仪解码法。 v.

柴油机供给系的检测与故障诊断

常见故障及经验诊断法；供油定时的校正； 重点：常见故障及经验诊断法 难点：常见故障及经验诊断法 vi.

润滑系的检测与故障诊断

机油压力的检测诊断；*油质分析法； 重点：机油压力的检测诊断 难点：机油压力的检测诊断 vii.

冷却系的故障

温度异常的诊断流程 重点：发动机过热的诊断流程 难点：发动机过热的诊断流程

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viii. 发动机异响的检测与诊断

常见的异响分类、特征；异响的经验诊断法； 重点：常见的异响分类、特征；异响的经验诊断法 难点：异响的经验诊断法 c) 底盘的检测与故障诊断 i. ii.

*驱动车轮输出功率或驱动力的检测 传动系的检测与故障诊断

常见故障及经验诊断法；*自动变速器的检测与故障诊断 重点：离合器打滑、变速箱常见的故障及异响诊断。

难点：变速箱常见的故障及异响诊断；*自动变速器的检测与故障诊断 iii.

转向轴和转向系的检测与故障诊断。

常见故障及经验诊断法；车轮定位的检测；侧滑试验台的检测、技术标准；转向盘自由转动量和转向力的检测。

重点：转向沉重、自动跑偏的诊断流程；车轮定位的检测；侧滑试验台的检测方法； 难点：转向沉重、自动跑偏的诊断流程 iv.

车轮平衡度的检测

重点：车轮动平衡检测方法 难点：车轮动平衡检测方法 v.

制动系的检测与故障诊断

常见故障及经验诊断法；制动性能的检测

重点：液压、气压制动不灵的故障诊断流程；制动性能的检测方法。 难点：液压、气压制动不灵的故障诊断流程 d) 车速表与前照灯的检测 i.

车速表的检测

重点：车速表误差的来源；车速表的台架试验检测方法； ii.

前照灯的检测

重点：前照灯检测方法及标准 e) 排气与噪声的检测 i.

排气的检测

重点：汽车喇叭声级计的检测方法 难点：排气的检测

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四．课程教学的基本要求

1．课堂讲授

（1） 教学方法

采用启发式教学方法，培养学生分析和解决问题的能力，利用讨论课、现场教学等方法使学生获利感性认识。

（2） 教学手段

采用课堂讲授、现场教学、录像等教学手段，充分利用图纸、模型、实物等教学资源，穿插进行，使学生能较快掌握本课程的基本内容。

2．教学辅助资料

光盘，模型等。

五．教材与教学参考书

f)

张建俊主编，《汽车检测与故障诊断技术》，机械工业出版社，1999年4月第一版。

g) 方锡邦主编，《汽车检测技术》，安徽科学技术出版社，2000年5月第一版。 h) 赵志勇、杨成宗主编，《汽车防抱死刹车系统原理·结构·检修》福建科学技术出

版社，1997年6月第一版。

六．说明

1. 本课程开设之前应开设《汽车构造》、《汽车电控与电器技术》、《发动机原

理与汽车理论》、《汽车运行材料》等课程。

2. 本课程在课堂理论教学的基础上，应安排一定量的现场检测操作、故障诊

断的观摩、实验课内容。

3. 本教学大纲适用于汽车检测与维修大专生的学习。

实训中心：卢汉林

2009.8.25

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十九 数控编程技术课程教学大纲

主任 畅玉亮 教研室主任 大纲执笔人 王仁德 一．课程基本信息

课程编号：

课程名称：数控编程技术 课程性质：专业基础课

适用专业：数控技术及应用专业 机械设计制造及自动化专业 机电技术及应用专业

模具设计与制造专业

课程总学时：72 理论教学学时：56 实践教学学时：16 教材名称：数控编程技术 教材性质：公开出版 主要参考书目：

二．该课程与其他课程联系：

先行课程名称：机械制图、机械设计、机械加工工艺、金属工艺学、电子技术，微机原理及

应用，机械工程控制基础等。

后行课程名称：计算机辅助制造Mastercam

三．课程教学目的任务：

数控编程技术是机电类专业的专业课，它是电子技术、计算机技术与机械制造技术的有机结合，它以数控机床为对象，研究数字控制系统的工作原理、组成及其在数控机床上的应用。通过本课程的培养使学生具有一定的机械加工工艺分析和数控编程的能力，并掌握对典型数控机床的基本操作技能，对今后从事数控加工和研究工作奠定一定的基础。

本课程的主要任务是：

1． 使学生熟悉数控机床机械的结构和工作原理，掌握数控机床对一些机械部件的要求。 2．使学生熟悉典型的数控编程系统，掌握编程基础理论知识，使学生初步具有编写中

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等复杂零件的数控程序并进行加工的能力。

3．培养学生分析及查阅技术资料的基本技能

四．教学基本内容及教学要求，学时分配

第一章数控机床基本知识（4学时）

教学内容：

1．1 1．2 1．3

数控机床的产生与发展 （1学时） 数控机床的组成结构及工作原理 （2学时） 数控机床的分类 （1学时）

要 求：使学生掌握数控、计算机数控，数控机床等基本概念，了解数控机床的特点及工作原理，掌握数控机床的组成与分类。

第二章 数控编成基础（8学时）

教学内容：

2．1 数控编成概述 2．2 数控程序编制中的工艺分析

（1学时） （3学时）

2．3 数控程序编制中的数学处理 （4学时）

要 求：了解数控加工程序编制的内容和步骤；掌握数控加工的工艺特点，熟练掌握数控加工工艺分析的一半步骤与方法；了解常见的几种数学处理方法。 第三章 数控

车床编程 （10学时）

教学内容：

3．1 数控车床编程基础 （2学时） 3．2 FANUC系统数控车床程序的编制 （6学时） 3. 3 数控车床编程实例

（2学时）

要 求：了解数控车床的分类及基本构成，掌握数控车床的加工特点，了解机床坐标系、程序原点、机械原点等概念；掌握程序的基本构成，熟练掌握准备功能指令、主轴及辅助功能指令、进给功能指令、刀具功能指令和固定循环切削功能指令；熟练编制课后实例。

第四章 数控铣床及加工中心编程基础（10学时） 教学内容：

4．1 数控铣床及加工中心编程基础 （2学时） 4．2 FANUC系统加工中心编程原理 （5学时） 4．1 加工中心程序编制实例 （2学时） 4．2 宏程序编制 （1学时）

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要 求：了解数控铣床及加工中心的分类及基本构成，掌握数控铣床及加工中心的加工特点，了解加工中心的机床坐标系、工作坐标系、机械原点、绝对坐标与增量坐标等概念；掌握FANUC系统程序的基本构成，熟练掌握准备功能指令、主轴及辅助功能指令、进给功能指令、刀具功能指令和固定循环切削功能指令；了解子程序的概念并掌握其调用；了解宏程序的编制；熟练编制课后实例。

第五章 SIEMENS数控系统

教学内容：

5．1 SIEMENS数控系统数控编成原理 （6学时） 5．2 数控车床编程实例 （4学时） 5．2 数控铣床及加工中心编程实例 （4学时）

要 求：了解SIEMENS数控系统基本构成，掌握SIEMENS数控系统程序的基本构成，熟练掌握准备功能指令、主轴及辅助功能指令、进给功能指令、刀具功能指令和固定循环切削功能指令等指令；了解SIEMENS数控系统的系统指令；能熟练编制中等难度的数控车及加工中心程序；通过学习了解FANUC系统和SIEMENS系统的相似与区别。

第六章 数控电火花线切割编程（10学时）

教学内容：

6．1 概述 （2学时） 6．2 数控电火花线切割手工程序编制 （2学时）

6．3 线切割加工自动编程 （2学时）

要 求：了解数控电火花加工的原理、分类及工艺特点；数控电火花线切割的3B格式和ISO代码线切割加工程序；熟练掌握3B格式和G代码格式线切割加工程序自动编制；能熟练编制中等难度的线切割加工程序。

第七章 自动编程系统概述及MasterCAM8.0应用

本章将作为一门后续课程将在以后详细讲授，在此仅作为有兴趣同学的自学内容。

（14学时）

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二十《汽车电气设备构造与维修》课程教学大纲

中文名称：汽车电气设备构造与维修 适用对象：2007级 汽车检测与维修专业

一．课程的地位和作用

《汽车电气设备构造与维修》课程是汽车运用技术专业的主要考试学科．是现代汽车运用的必备学科，只有掌握汽车电气设备构造与工作原理才能正确使用现代汽车，才能真正发挥现代汽车的工作能力．

二．课程教学的目标和基本要求

1．教学目标

使学生掌握汽车电气构造与工作原理，能正确使用并能诊断汽车电气设备的故障．

２．基本要求

使学生掌握理论教学的重点内容，了解高级层次的理论；

使学生掌握几种典型现代汽车电气设备的正确使用和常见故障的诊断； 使学生真正将汽车理论与实践相结合，为做蓝领人才打下坚实基础．

三．教学内容

第一章 蓄电池 1.1 蓄电池的构造型号 1.2 蓄电池的工作原理 1.3 蓄电池的工作特性 1.4 蓄电池的容量及影响因素

1.5 蓄电池的充电方法

1.6 蓄电池的使用与维护 实训：电源系统：

1．检测液面高度、密度、放电程度 2．充电方法、充电规范

3．发电机正确拆装、检查、检测 、调节器检测 4．电源系统电路连接 5．发电机实车试验

6．实车电源系统故障诊断与排除

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第二章 交流发电机与电压调节器

2.1 交流发电机的构造

2.2 交流发电发机的工作原理 2.3 交流发电机的工作特性 2.4 无刷交流发电机 2.5 电压调节器

2.6 交流发电机及其调节器的维护

第三章 起动机 3.1 起动机的结构及类型 3.2直流电动机

3.3 起动机的传动机构 3.4 起动机的操纵机构 实训：起动系统：

1． 起动机拆装、检查、检测、磁力开关检测、起动断电器检测 2．起动系统电路连接、空转试验 3．实车、实机起动电路连接、试验 4．起动系统故障诊断与排除

第四章 点火系统 4.1 传统点火系统 4.2 无触点电子点火系统 4.4 点火系统主要部件 第五章 照明与信号系统

照明系统： 5.1 汽车灯具的种类 5.2 前照灯 5.3 雾灯

5.4 转向灯与危险报警灯 实训：点火系统：

1．点火器、脉冲发生器、点火线圈、火花塞检测 2．点火系统电路连接、试验 3．点火正时的调整

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4．点火系统故障诊断与排除 5．微机控制点火电路初步认识 信号系统：

5.5 转向灯与危险报警灯 5.6 制动信号灯 5.7 倒车信号装置 5.8 电喇叭

第六章 仪表与报警系统 6.1 仪表

6.2 报警系统 6.3 电子显示系统 第七章 辅助电气系统 7.1 风窗清洁装置 7.2 起动预热装置 7.3 电动车窗 7.4 电动后视镜 7.5电动门锁 7.6 电动座椅

实训：照明与信号、仪表与报警、辅助系统：

1．灯具种类、实车布置 2．照明、转向电路连接试验 3．传感器与仪表性能检测试验 4．辅助电气系统和装置性能试验

5．实车以照明、转向等为主的电路故障诊断与排除 第八章 汽车电路分析基础 8.1 汽车电器基础元件 8.2 汽车电路的特点 8.3 汽车电路图种类 8.4 汽车电路检修常识 第九章 汽车电路的识图 9.1 常用图形符号与有关标志

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9.2 接线柱标记

9.3 汽车电路识图一般方法 9.4 汽车识图实例

实训：全车电路故障诊断排除： 1．根据各元件工原理，在全车线路 中查找命题单线的始末端、回路 2．掌握逐段查找电路故障的方法

四．学时分配表

学时分配 序号课程内容 讲习实上其小课题践机它计 1 绪论 4 2 蓄电池 6 2 3 交流发电机与调节器 6 2 4 起动机 6 2 5 点火系 4 6 照明与信号系统 4 2 7 汽车仪表与报警系统 4 8 辅助电气设备 4 9 全车电路 6 合 计 48 8 56 五．考核形式：

考试科目

六．考核成绩比例分分配：

平时成绩占20% 期末成绩占80%

七．教材与参考资料

1． 教材 《汽车电器与电路》 主编 ：李春明

2．参考资料 《汽车电器识图技巧》 主编： 孙余凯 项奇 《汽车电器设备构造与维修》 主编 ：王勇 任忠伟

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