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（刮板输送机司机）危险源识别牌
工艺流程：1安全确认→2试运转→3正常运转→4停机 单位：鹤鲁庄煤业 工等级 操作规程序 安全防控措施 序 存在风险
1
1. 顶板掉矸伤人。
2. 误启动伤人。 1. 试机挤伤人员。
重大
1. 顶板、支架完好方可进行作业。 2. 停电闭锁
3.开关、信号、各种保护完好，灵敏可靠。 1. 开机信号清晰，确认所有人员离开机道。
2. 点动开机两次，观察机器各部位运转正常，无飘链，出槽现象。
1. 坚守岗位，目视刮板输送机，精心操作。
2. 煤流中有锚杆等杂物时，必须立即停机处理。 3.人员不准进入运行中的刮板输送机。
1. 严格执行好敲帮问顶制度。 2．严格执行停送电制度。 3. 严格执行好手指口述。 1. 班组长监督检查。 2. 严格执行好手指口述。
1. 班组长监督检查。
2. 必须将个人防护用品佩戴齐全。 3.杜绝野蛮操作、违章作业，做好自主保安和互保联保。 1. 班组长监督检查。 2. 严格执行好手指口述。
2 中等
3
1. 断链、飘链伤人。 2. 物料伤人。
重大
3. 人员进入运行中的刮板输送机。
4 1. 误启动伤人。 中等
1.停止割煤后，拉净煤矸。 2.停电闭锁并发出停机信号。
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（小绞车司机）危险源告知牌
工艺流程：1安全确认→2运行→3停车 单位：鹤鲁庄煤业 工 序
存在风险
1.顶帮掉矸伤害。 2.机械伤害。 1
一般
3.绞车各种保护齐全、灵活、可靠。 4.钢丝绳完好，无断丝。
3.检查绞车各部位灵敏可靠。
4.检查钢丝绳，断丝及径缩超限及时更换。
等级 操作规程序
1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。 2.绞车机械部位牢固、稳定。
安全防控措施
1.严格执行敲帮问顶制度。 2.严禁用手触及转动的设备。
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1.误动作伤害。 2
2.掉道伤害。
中等
1.接收并回复的信号要清晰、正确。 2.开车时，注意绞车各部位运转情况。 3.控制绞车运行速度，发现情况能及时停车。
1.认真确认信号，信号回复要清晰、正确。 2.绞车起步要缓慢运行，严禁有余绳拉放车。 3.绞车声音异常，立即停车。
急停造成断绳伤3
害
中等
接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时严格按操作规定进行操作。 缓慢松开离合闸，使绞车减速。
（斜巷信号把钩工）危险源告知牌
工艺流程：1安全确认→2摘挂钩→3斜巷拉放车→4停车 单位：鹤鲁庄煤业
工序 存在风险 等级 操作规程序 安全防控措施
1.顶帮掉矸伤害。
1
2.摔伤、碰伤。
中等
1.检查顶帮完好方可作业。
2.检查巷道无行人，或拦截行人进入斜巷。
3.检查安全设施灵活可靠。
1.必须严格执行敲帮问顶制度。 2.严格执行“行车不行人”制度。
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3.现场严格执行手指口述。
1.碰伤、挤伤、砸伤、撞
2
伤。
1.挤伤、撞伤、砸伤、碰
重大
1.检查钢丝绳钩头完好、无断丝，保险绳完好。 2.检查连接装置完好、无损坏，信号灵敏可靠。 3.摘挂钩头、保险绳、连接装置齐全、可靠。
1.检查时，一人操作一人监护，必须做好互保联保。
2.现场严格执行手指口述。 1.严格执行“行人不行车、行车不
1.发送信号行车清晰、准确。
3
伤。
2.钢丝绳伤人。
中等
2.使用安全设施正确。
行人”制度。 2.必须做好互保联保。 3.现场严格执行手指口述。
4 1.撞伤、挤伤。 中等
1.发送停车信号清晰、准确。 2.车辆停稳后，掩车牢固。
1.车未停稳，严禁摘挂钩。 2.现场严格执行手指口述。
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（胶带输送机司机）危险源告知牌
工艺流程：1安全确认→2运行→3停车 单位：鹤鲁庄煤业 工 序
存在风险
等级
操作规程序
1. 观察顶帮完好，方可作业。 2.检查信号装置，清晰灵敏。
3.检查皮带保护情况，防护装置齐全。
1.开机前发出预警信号，确认所有人员离开。 2. 点动开机两次，再正常开机。
安全防控措施
1.对悬矸、危矸进行敲除。 2.开工前进行安全确认。 3.搞好自主保安。
1. 严禁未发出预警信号就开机。 2. 严格执行信号回复安全确认规定。
1
1.顶帮掉矸伤人。
一般
2 1.误启动伤人。 1. 身体或衣物被输送机滚筒缠住。 2.跨越皮带。 3.司机带故障违章开机。
中等
3 中等
1.检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，着装1.人员正确操作，搞好自主保安。 整齐。 2.严禁跨越皮带。 2. 跨越皮带时，必须走行人过桥。 3. 执行隐患不排除不生产原则。 3.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情况。
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4
1.满负荷停机。 2.误启动伤人。
重大
1.检查皮带上是否有煤矸，停机前拉空皮带。 2.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。 1.严禁满负荷或带载停机。 2.手指口述安全确认。 3.班组长监督检查。
（立井信号把钩工）危险源告知牌
工艺流程：1安全确认→2操作 单位：鹤鲁庄煤业 工 序
存在风险
等级
操作规程序
安全防控措施
1.发现信号装置不清晰或有漏电现象，必须立即维修，严禁使用。
2.通知把钩工，配合试验保护装置闭锁情况。 3.试验推车装置前，必须通知把钩工。 1.2人配合，做好互保联保。
2.开关罐笼门和安全门时，做到自主保安。 3.必须与信号工配合好。
4.手扶罐笼，用脚蹬踏，查看挡车器灵活情况。
1
1.触电。 2.误操作。
中等
1.检查信号装置。
2.检查保护装置闭锁情况。 3.检查推车装置。
2
1.挤伤。 2.碰伤。
中等
1.检查轨道。
2.检查罐笼门和安全门。 3.检查阻车器、推车机。 4.检查罐挡车器。
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3
1.挤伤。 2.碰伤。 3.砸伤。 4.掉道。 5.坠井。
中等
1.检查车辆的装载、封车情况。 2.罐笼到位后，填车。
3.提升前，检查填车是否到位。 4.人员入罐时，清查人数。 5.发送提升指令。 6.站位合理。
1.入井车辆装封车必须牢固。
2.把钩工必须精力集中，认真负责。
3.罐笼停稳后，按程序打开安全门，放下摇台打开阻车器，填车到位。
4.乘罐人员必须按规定入罐，自觉维护乘罐秩序，不得出现超员现象，关好罐笼门。
5.把钩工发送提升信号指令清晰、正确。 6.填罐操作时站位合理，操作完毕离开井筒。
（悬移支架）危险源告知牌
工艺流程：1安全确认→2运行→3停车 单位：鹤鲁庄煤业 工 序
存在风险
等级
操作规程序
安全防控措施
1
1、液压系统未检查，液压管破裂和U型卡子缺失
中等
1.液管无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组无滴漏、管接头无断裂； 1、当班班长负责班前液压系统检查，并对不完2.U形卡子无缺损并插到位保证液压系统完好； 好的管路进行处理
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2
1、结构件未检查到位，造成设备的损坏和人员的伤
害。
一般
支架顶梁、护帮板、侧护板、千斤顶、立柱、
1、支架出现变形、开焊、断裂、各销轴有退出
推移杆、底座，无开焊、无变形，掩护梁的销
现象及时向值班队长进行汇报，并及时处理，
轴、各千斤顶连接轴无退出现象。
3
1、支架出现倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3。造
中等
成咬架或挤掉侧护板、影响拉架，影响工程质量、生产或煤质。
1. 支架要垂直顶、底板，支架无歪倒，不小于
±5°，顶梁与顶板平行支设，最大仰角小于7°，1.支架工后必须检查，支架是否有倒架、咬支架顶梁接触严密。 架，相邻侧护板高差超过侧护板高度的2/3； 2. 相邻侧护板的高差不得超过侧护板高度的2.跟班队长负责监督液压支架工作业前的检查。 2/3。
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