（其中：0—T或0—M栏中为0的表示该类数控机床拥有此项功能，否则不具备次功能） 表1SETTING参数 参数号 符号 0000 PWE 0000 TVON 0000 ISO 0000 INCH 0000 I/O 0000 SEQ 表2RS232C口参数 2/0 STP2 552 12/0 STP2 553 50/0 STP2 250 51/0 STP2 251 55/3 RS42 390/7 NODC3 表3伺服控制轴参数 1/0 SCW ZM 8/2.3.4 ADW 30/0.4 ADW 32/2.3 LIN 388/1 ROAX 388/2 RODRC 388/3 ROCNT 788 11/2 ADLN 398/1 ROAX 398/2 RODRC 398/3 ROCNT 788 860
500—INPX，YZ，503 4 504—SERRX，意义
参数写入 代码竖向校验 EIA/ISO代码 MDI方式公/英制 RS—232C口 自动加顺序号 通道0停止位 通道0波特率 通道1停止位 通道1波特率 通道2停止位 通道2波特率 通道3停止位 通道3波特率 RemoteBuffer口RS232/522 缓冲区满 公/英制丝杠 回零方向 轴名称
轴名称 3，4轴，回转轴/直线轴 回转回转轴循环功能 绝对指令近距离回转 相对指令规算 回转轴每转回转角度 第4轴，回转轴/直线轴 回转轴循环功能 绝对指令近距离回转 相对指令规算 回转轴每转回转角度 回转轴每转回转角度 到位宽度
运动时误差极限 00
—T —M 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0
0 0
507 Y，Z，4 508—GRDSX,Y,511 Z,4 512—
515 LPGIN
517 LPGIN 518—RPDFX,Y,521 X,4 522—LINTX,Y,Z,525 4 526 THRDT 528 THKFL 527 FEDMX 529 FEEDT 530 FEDFL 533 RPDFL 534 ZRNFL 535—BKLX,Y,Z,538 4 593—STPEX,Y,596 Z,4 393/5
表3坐标系参数 10/7 APRS 2/1 PPD 24/6 CLCL 28/5 EX10D 708—
711
735—
728
780—
783
784—
787
表4行程限位 8/6 OTZN 15/4 LM2 24/4 INOUT 57/5 HOT3 65/3 PSOT 700—
703
704—
栅格偏移量 位置伺服增益
位置伺服增益（各轴增益） G00速度
直线加/减速时间常数 G92时间常数
G92X轴的最低速度 F的极限值 F的时间常数
指数函数加减速时间常数 手动快速成移动倍率的最低值 回零点的低速 反向间隙
伺服轴停止时的位置误差极限 快速倍率为零时机床移动
回零点后自动设定坐标系 自动设坐标系相对坐标值清零 手动回零后清除局部坐标系
坐标系外部偏移时刀偏量的值（×10）自动设定工件坐标系的坐标值 第二参考点 第三参考点 第四参考点
Z轴行程限位检查否 第二行行程限位 第三行行程限位
超行程—LMX—+LMZ有效 回零点前是否检查行程限位 各轴正向行程 各轴负向行程
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0
0 0 0 0 0
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
707 15/2 COTZ 20/4 LM2 24/4 INOUT 743—
746
747—
750
804—
806
807—
809
770—
773
774—
777
747—
750
751—
754
760—
763
7—
767
表5进给与伺服电机参数 1/6 RDRN 8/5 ROVE 49/6 NPRV 20/5 NCIPS 4—7 4—7
APC
35/7 ACMR
SPTP
100—
103
表6DI/DO参数 8/7 EILK
TFIN TMF
12/1 ZILK 31/5 ADDCF 252
表7显示和编辑
超行程—LMX—+LMZ有效 第二行行程限位 第三行行程限位 第二行行程正向限位 第二行行程反向限位 第三行行程正向限位 第三行行程反向限位
第二行行程正向限位 第二行行程反向限位 第三行行程正向限位 第三行行程反向限位 第四行行程正向限位 第四行行程反向限位
空运行时，快速移动指令是否有效 快速倍率信号ROV2（G117/7）有效
不用位置编码器实现主轴每转进给 是不进行到位检查 参考计数器容量 检测倍比
绝对位置编码器 任意CMR
用分离型编码器 指令倍比CMR
Z轴/各轴互锁 FIN信号时间
M，S，T读信号时间 Z轴/所有轴互锁
GR1，GR2，DRN地址 复位信号扩展时间
0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
0 0 0 0 0
0 0 0 0
0
1/1 PROD 2/1 PPD 15/1 NWCH 18/5 PROAD 23/3 CHI 28/2 DACTF 29/0.1 DSP 35/3 NDSP 38/3 FLKY 48/7 SFFDSP 60/0 DADRDP 60/2 LDDSPG 60/5 /0 SETREL 77/2 3/0 SRVSET 3/1 WKNMDI 表8编程参数 10/4 PRG9 15/7 CPRD 28/4 EXTS 29/5
MABS
3/2 PRG8 394/6 WKZRST 表9螺距误差补偿 11/0.1 PML 712—
715
756—
759
1000，2000
3000，
4000 1001-1128 2001-2128
3001-
3128 4001-4128
表10刀具补偿
相对坐标显示是否包括刀补量
自动设坐标系相对坐标清零 刀具磨损补偿显示W
绝对坐标系显示是否包括刀补量
汉字显示 显示实际速度
第3，4轴位置显示 第4轴位置显示
用全键盘 显示软按键
诊断画面上显示地址字 显示梯形图
显示操作监控画面
自动设坐标系时相对坐标清零 伺服波形显示 显示伺服设定画面 显示主轴调整画面
O9000—O9999号程序保护 小数点的含义 外部程序号检索
MDI—B中，指令取决于G90/G91设定
O8000—O99号程序保护 自动设工件坐标系时设为G54
螺补倍率 螺补间隔
螺补间隔 补偿基准点
补偿值
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0
0
0 0 0
0 0
0
0 0
0 0
1/3 TOC 1/4 ORC 8/6 NOFC 10/5 DOFSI 13/1 GOFU2 13/2 GMOFS 14/0 T2D 14/1 GMCL 14/5 WIGA 15/4 MORB 24/6 QNI 75/3 WNPT
122 728 729
78/0 NOINOW 78/1 NOINOG 78/2 NOINMV 78/3 NOINMZ 393/2
MKNMDI
表11主轴参数 13/5 ORCM
13/6.7
TCW,CW
M
14/2 24/2 SCTO 49/0 EVSF 71/0 ISRLPC 71/4 SRL2SP 71/7 FSRSP 108 110 516 539 551 556 540—543
3/5 GST 14/0
SCTA
复位时清除刀长补偿矢量
刀具补偿值（半径/直径输入） 刀补量计数器输入 刀偏量直接输入
几何补偿号（由刀补号或刀号）指定 加几何补偿值（运动/变坐标） T代码位数
复位时是否清几何补偿值 刀补量的
直接输入刀补测量值的按钮 刀补测量B时补偿号的选择
刀尖补偿号的指定（在几何还是在磨损中）
刀补偿量B时的补偿号 最大的刀具磨损补偿增量值 最大的刀具磨损补偿值 用MDI键输入磨损补偿量 用MDI键输入几何补偿量 用MDI键输入宏程序变量 用MDI键输入工件坐标偏移量 在自动方式的停止时，用MDI键输入工件坐标偏移量
定向时，S模拟输出的极性 S模拟M03，M04的方向
主轴转速显示
是否检查SAR（G120/4） SF的输出
串行主轴时编码器信号的接法 用1或2个串行主轴 是否用串行主轴
G96或换档（#3/5：GST=1）或模拟主轴定向（SOR：G120/5：M=1）速度
检查SAR（G120/4）的延时时间 模拟主轴的增益（G96）
模拟主轴电动机的偏移补偿电压（G96）
G96的主轴最高转速 G96的主轴最高转速 各档主轴的最高转速
用SOR（G120/5）定向/换档 加工启动时检查SAR信号
0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0
0 0
0 0 0 0 0 0
0 0
20/7 SFOUT 换档时输出SF 29/4 FSOB G96时输出SF
35/6 LGCM
各档最高速的参数号 539,54各档的主轴最高转速 1,555 542 主轴最高转速 543 主轴最低转速
585,58主轴换档速度（B型）
6 577 模拟主轴电动机的偏移补偿电压
6519/7 主轴电动机初始化 0 6633
主轴电动机代码
0
6501/2 POSC2 用位置编码器 0 6501/5CAXIS1—用高分辩率编码器
-7 3
0 6503/0 PCMGSL 定向方法（编码器/磁传感器） 0 6501/1 PCCNCT
内装传感器 0 6501/4
位置编码器信号 .6.7
0 6504/1 HRPC 高分辩率编码器 0 表12其它 24/0 JGNPMC
用PMC
0 71/6 DPCRAM
显示PMC操作菜单 0 123 图形显示的绘图坐标系
0
0001
ADFT RDRN
DECI
ORC
TOC
DCS
PROD
DCS
76543210
ADFT1：进行自动漂移补偿。 0：不进行自动漂移补偿。 RDRN1：快移时空运转有效。 0：快移时空运转无效。
DECI1：返回参考点时，减速信号为“1”时开始减速。 0：返回参考点时，减速信号为“0”时开始减速。 ORC1：偏置量用直径表示。 0：偏置量用半径表示。 IOF1：偏置量绝对值输入。 0：偏置量增量值输入。 TOC1：偏置可补复置键取消。 0：偏置不补复置键取消。
DCS1：按MDI面板上的START键可直接启动CNC而不必经过机床侧（仅MDI状态）。 0：按MDI面板上的START键向机床侧发信号，当机床侧启动信号返回时，CNC才启动。 PROD1：坐标值显示的是编程的位置。 0：坐标值显示的是加上偏置值的实际位置。
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
SCW1：最小指令值为英制（机床为英制） 0：最小指令值为米制（机床为米制）
0002
NFED TFHD HSLE
76543210
ASR33
PPD
STP2
NFED1：使用阅读/穿孔输出程序时，不输出前后的引导部分。（使用FANUC磁泡盒时设为“1”） 0：使用阅读/穿孔输出程序时，输出前后的引导部分。（设定参数I/O为“0”时有效）。 TFHD1：TEACHIN(JOG)状态下，手摇脉冲发生器有效。 0：TEACHINJOG（JOG示教）状态下，手摇脉冲发生器无效。 HSLE1：使用两个手摇脉冲发生器时，轴选择信号有效。 （在轴选择信号关断时，手摇脉搏冲发生器不起作用） 0：使用两个手摇脉冲发生器时，轴选择信号无效。 （与轴选择信号无关，旋转手摇脉冲发生器，轴即移动） 注：有一个手摇脉冲发生时，引参数设为“0”。 （※此项功能在OT—Mate中无效）
ASR331：阅读/穿孔接口为20mA电流环接口。
0：阅读/穿孔接口用于FANUCPPR，FANUC磁包盒或便携式纸阅读机。（设定参数I/O“0”时有效） PPD1：坐标系设定时，相对坐标值亦被预置。 0：坐标系设定时，相对坐标值不被预置。 STP21：阅读/穿孔接口的停止位由此2位设定。 0：阅读/穿孔接口的停止位由此1位设定。 （设定参数I/O“0”时有效） 注：波特率由参数NO.0522设定。
0004 0006 0005 0007
DMRX DMR3 DMRZ DMR4
GRD4 GRDZ GRD3 GRDX
（※0006，0007号参数在OT—Mate中无效） KMRX~DMR4：检测倍率设定，见附表2。
附表2检测倍率
设定码654
检测倍率 模拟伺服 数字伺服
设定码654
检测倍率 模拟伺服 数字伺服
000 001 010 011
1/2 1 1 2
1/2 1 3/2 2
100 101 110 111
3/2 3 2 4
5/2 3 7/2 4
GRDX~GRD4：参考计数器容量，见附表3。
附表3参考计数器的容量
设定码3210 0000 0001 0010 0011 0100 0101 0110 0111 1000 1001 1010 1011 1100 1101 1110 1111
10000 8000 模拟伺服 2000 3000 4000 5000 6000
参考计数器的容量
不用0.1μm检测器的数字
伺服 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000
用0.1μm检测器的数字伺服
10000 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 90000 100000 110000 120000 130000 140000 150000 160000
DMR、CMR、GRD的关系见附表4。
附表4DMR、CMR、GRD的关系
电动机（脉冲编
轴名
计数单位（检
指令倍率
检测倍率（DMR）
参考计数器的容量
码器）每转移动量
测单位）/μm
（CMR）
300
2000脉冲 2500脉冲 0脉
冲
10mm 8mX Z X 1 1 1 1/0.5 1 1/0.5
4 4 4
10000 10000 8000 米m Z 1 1 4 制
6mX 1/0.5 1 3 m Z 1 1 3
5mX 1/0.5 1 2/4 m
Z 1 1 2 英0.2iX 1/0.5 1 1/2 制
n Z
1
1 1
0008
EILK
NOFC
ROVE
MFP
R
76543210
NOFC1：不使用偏置计数器。 0：使用偏置计数器。
ROVE1：快移修调信号ROV2无效。（100%，F0） 0：快移修调信号ROV2有效。（100%，50%，25%，F0） MFPR1：手动同步进给有效。 0：手动同步进给无效。
0009
TMF
TFIN
TMF：由发出M、S、T码到发出MF、SF、TF信号的时间。TFIN：接收FIN信号的时间宽度。
设定范围：16~256ms（以16ms为单位）。 TMF、TFIN与参数设定见附表5。
附表5TMF、TFIN与参数设定
TMF
TFIN
参数设定
8000 2/4 6000 2
6000 5000/10000 5000 2000/400
0
16ms 16ms以上 0 32ms 32ms以上 0 48ms 48ms以上 0 ms ms以上 0 80ms 80ms以上 0 96ms 96ms以上 0 112ms
112ms以
上 0
128ms 128ms以
上 0 144ms 144ms以
上 1 160ms 160ms以
上 1 176ms 176ms以
上 1 192ms 192ms以
上 1 208ms 208ms以
上 1 224ms 224ms以
上 1 240ms 240ms以
上 1 256ms 256ms以
上
1 0010
APRS WSFT DOFSI
PRG9 76543210
APRS1：手动返回参考点，自动坐标系被设定。0：不进行自动坐标系的设定。
0 0 0 0 1 1 1
1 0 0 0 0 1 1 1 1 OFFVY 0 0 1 1 0 0 1
1 0 0 1 1 0 0 1 1
EBCL ISOT
0 1 0 1 0 1 0
1
0
1
0
1
0
1
0
WSFT1：向存储器内设定了工件偏移值时，工件坐标系亦偏移。 0：不进行工件坐标系的偏移。
DOFSI1：可进行刀具位置补偿量的直接输入。 0：不进行刀具位置补偿量的直接输入。
PRG91：程序号为9000~9999的子程序被保护，不能进行以下编辑操作： ①程序的清除。即使消除所有程序，9000号以后的程序仍被保留。
②程序的穿孔输出。即使所有的程序都穿孔输出，9000号以后的程序也不穿孔输出。 ③程序号的检索。 ④程序存储后的编辑。
⑤程序的存储。程序不能通过MDI方式和纸带存入。 ⑥程序的比较。
0：程序号为9000~9999的子程序能被编辑。
OFFVY1：即使VRDY信号先于PRDY信号输出，亦无伺服报警。 0：如果VRDY信号先于PRDY信号输出，出现伺服报警。 EBCL1：显示内存中的程序时，EOB码用“*”表示。 0：显示内存中的程序时，EOB码用“；”表示。 ISOT1：通电后，即使不返回参考点，快移亦有效。 0：通电后，即使不返回参考点，快移才有效。
0011 MCINP G01 76543210
SBKM PML2
PML1
MCINP1：通过数据输入外部启动信号（MINP）向存储器输入程序。 0：不通过数据输入外部启动信号（MINP）向存储器输入程序。 G011：通电后为G01方式。 0：通电后为G00方式。
SBKM1：可以通过宏程序的单段跳步指令，使机床停止加工。 0：不能通过宏程序的单段跳步指令，使机床停止加工。（通常设为“0”）
PML2，PML11：螺距误差补偿倍率见附表6。设定的补偿量乘以此倍率后输出。（所有轴通用）
附表6螺距误差补偿倍率 PML2 PML1 倍率
0 0 ×1 0 1 ×2 1 0 ×4 1 1 ×8 0012 NFED 76543210
NFED1：使用阅读/穿孔接口输出程序时，不输出前后的引导部分。 （使用FANUC磁泡盒时设为“1”）
0：使用阅读/穿孔接口输出程序时，输出前后的引导部分。 （设定I/O参数为“1”时有效） 注：波特率由参数0533设定。
ASR33 ZILK STP2
ASR331：阅读/穿孔接口使用20mA电流环接口。
0：阅读/穿孔接口用于FANUCPPR，FANCUC磁泡盒或便携式纸带阅读机。（设定I/O参数为“1”时有效） STP21：阅读/穿孔接口的停止位2位。 0：阅读/穿孔接口的停止位1位。
0013 TCW
CWM
ORCW INHM
N
GOFC GMOF
S
GOFU2
JHD
76543210
TCW、CWM：S模拟输出时输出符号，见附表7。 附表7S模拟输出时的输出符号
TCCW WM
0 0 0 1
1 1
0 1
出
M03为负输出，M04为正输出
输出的符号
M03，M04均为正输出
M03，M04均为负输出 M03为正输出，M04为负输
ORCW1：定向停车时S模拟输出为负值。 0：定向停车时S模拟输出为正值。 INHMN1：带有菜单编辑功能时,不显示菜单。 0：带有菜单编辑功能时，显示菜单。 （※此项功能在OT—Mate中无效）
GOFC1：指令刀补号为0时，刀具形状补偿也被取消。 0：指令刀补号为0时，刀具形状补偿不被取消。
GMOFS1：刀具形状补偿用矢量处理，即随着刀具的移动进行。 0：刀具形状补偿通过坐标系的偏移进行补偿。 GOFU21：刀具形状补偿号T代码的上二位指定。 0：刀具形状补偿号T代码的下二位指定。 JHD1：JOG方式下手摇脉冲发生器有效。 0：JOG方式下手摇脉冲发生器无效。
0014
WIGA
OFSB
STDP
GMCL
T2D
T2T4
76543210
T2T41：T代码用二位数指定时，被认为是高二位与低二位相同的四位数。
0：T代码用二位数指定时，被认为是高二位为“00”的四位数。（仅在T2D=0时有效） WIGA1：刀具磨损补偿量的设定为增量输入，而刀具形状补偿的设定只能是绝对值输入。 0：刀具磨损补偿量与刀具形状补偿量均可共用增量输入和绝对值输入。 （※此项功能在OT—Mate中无效） OFSB1：刀具补偿与轴移动一起进行。 0：刀具补偿在T代码的程序段中进行。
（用坐标系偏移进行的刀具形状补偿与本参数无关，在T代码的程序段中进行补偿） STDP1：可以显示主轴实际转数和T代码。
0：不可以显示主轴实际转数和T代码。
GMCL1：通过复置键可以消除刀具形状补偿矢量。 0：通过复置键不能消除刀具形状补偿矢量。 （※此项功能仅0—TC才有） T2D1：用二位数指令T代码。 0：用四位数指令T代码。
0015 CPRD
REP
PRWD MOR
B
SKPF
COTZ
NWCH
CBLNK
76543210
CPRD1：可以使用小数点的地址中省略了小数点时，以mm，inch，s为单位。 0：可以使用小数点的地址中省略了小数点时，为最小设定单位。
REP1：由阅读/穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时不报警，而由新输入的程序置换。 0：由阅读/穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时报警。PRWD1：用便携式纸带阅读器时，有倒带信号输出。
0：用便携式纸带阅读器时，没有倒带信号输出。
MORB1：刀具位置补偿量、工件坐标系偏移量的测量直接输入时，选择如下方式：设置RECORD键、切削测定面，按住RECORD键后两轴共同回退。（需要FANUCPMCMODELL或M） 0：选择没有RECORD键的方式。
SKPF1：在G31跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速有效。 0：在G31跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速无效。 （※此项功能仅0—TC才有） COTZ1：超程极限信号（*LZ）有效。 0：超程极限信号（*LZ）无效。 （※此项功能仅0TC才有）
NWCH1：刀具磨损/形状补偿量显示量，不显示各号码左边的“W”字符。 0：刀具磨损/形状补偿量显示量，显示各号码左边的“W”字符。 CBLNK1：光标不闪烁。 0：光标闪烁。 0016 MDEC
SPAG
NPRD
RSTMB RSTMA
76543210
MDEC1：M码用译码信号输出。 0：M码用二位BCD码输出。
SPAG1：在直接用角度绘图编程时，设定的角度以补充角度给出。 0：设定的角度以正常角度给出。 （※此项功能仅0TC才有） NPRD1：不使用小数点输入及显示。 0：使用小数点输入及显示。
RSTMB1：B组的M译码信号（M21A、M22A）可以被复置清除。 0：B组的M译码信号不能被复置清除。
RSTMA1：A组的M译码（M11A~M22A）可以被复置清除。 0：A组的M译码不能被复置清除。
0017
OPG7
OPG6
OPG5
OPG4
OPG3
OPG2
OPG1
76543210
OPG71：软件操作面板上进给保持有效。 0：软件操作面板上进给保持无效。
OPG61：软件操作面板上程序保护开关有效。 0：软件操作面板上程序保护开关无效。
OPG51：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转可以通过软件操作面板上的键执行。 0：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转不能通过软件操作面板上的键执行。 OPG41：点动进给倍率修调和快移速度修调可以通过软件操作面板上的键执行。 0：点动进给倍率修调和快移速度修调不能通过软件操作面板上的键执行。
OPG31：手摇脉冲发生器的轴选择（HX、HZ）和倍率（×10，×100）开关可以通过软件操作面板上的键执行。
0：手摇脉冲发生器的轴选择（HX、HZ）和倍率（×10，×100）开关不能通过软件操作面板上的键执行。 OPG21：点动进给轴选择和点动快移按钮可以通过软件操作面板上的键执行。 0：点动进给轴选择和点动快移按钮不能通过软件操作面板上的键执行。 OPG11：方式（MD1~MD4、ZRN）可以通过软件操作面板上的键进行。 0：方式（MD1~MD4、ZRN）不能通过软件操作面板上的键进行。
0018 EDITB
TVC
PROAD
76543210
EDITB1：标准键盘上的编辑通过操作B实现。 0：编辑操作按标准规定进行。 TVC1：纸带进行TV校验。 0：纸带不进行TV校验。 （※此项功能仅0—TC才有） 0019
DBCD NEOP M02NDCZ XRC DC4
R
76543210
DBCD1：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用十进制表示。 0：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用二进制表示。 NEOP1：M02、M30、M99指令表示零件程序结束。 0：M02、M30、M99指令不表示零件程序结束。 （※此项功能仅0—TC才有）
M02NR1：执行M02后程序返回到程序开始处。 0：执行M02后程序不返回到程序开始处。 （※此项功能仅0—TC才有） DCZ1：Z轴直径编程。（无效） 0：Z轴半径编程。
（※此项功能仅0—TC才有） XRC1：X轴半径编程。
DC3
0：X轴直径编程。
（※此项功能仅0—TC才有）
DC41：第四轴直径编程。（无效） 0：第四轴半径编程。
（※此项功能仅0—TC才有）
DC31：第三轴直径编程。（无效） 0：第三轴半径编程。
（※此项功能仅0—TC才有） 0020
NCIPS LM2
76543210
NCIPS1：减速时，在速度为“0”后，控制机才进行下一段，但控制机不能保证机床的位置符合指定的位置（无位置检测）。
0：在速度为“0”后，控制机才进行下一段，并保证机床达到指定的位置（有位置检测）。 LM21：行程极限2的开关信号有效。（G129.6） 0：行程极限2的开关信号无效。（G129.6） （※此项功能仅0—TC才有） 0021
APC8 APC7 APC4 APCZ APC
X
76543210
APCX~APC81：选用绝对值脉冲编码器。 0：不选用绝对值脉冲编码器。 0022
ABS8 ABS7 ABS4 ABSZ ABS
X
76543210
ABSX~ABS81：已建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。 0：未建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。
（若进行了手动返回参考点，则自动变为“1”之后，不更换检测器时不可改变）
第一次调试及更换检测器时必须设为“0”，电源OFF/ON后，进行手动返回参考点操作。 0023
DSON DHNG DITA DCHI DFRN DGRM DJP
N
76543210
DSONCRT画面为西班牙语显示。 （※此项功能仅0—TC才有） DHNGCRT画面为朝鲜语显示。 （※此项功能仅0—TC才有） DITACRT画面为意大利语显示。 （※此项功能仅0—TC才有） DCHICRT画面为汉语显示。 DFRNCRT画面为法语显示。 DGRMCRT画面为德语显示。
DJPNCRT画面为日本语显示。 0024 EDILK QNI NEGWINOUGNSR SCTO
SF T
76543210
EDILK1：每个轴方向的闭锁信号都有效。 0：每个轴方向的闭锁信号都无效。
QNI1：刀具补偿定写入方式中进行刀补号的自动选择。 0：刀具补偿定写入方式中不进行刀补号的自动选择。
NEGWSF1：工件偏移量用增量输入时，转换符号后送入存储器。0：工件偏移量用增量输入时，不转换符号送入存储器。 INOUT1：第二存储器行程极限的外侧为禁区。 0：第二存储器行程极限的内侧为禁区。 （※此项功能在OT—Mate中无效）
GNSR1：绘画功能中，描绘的程序中的位置。
0：绘画功能中，描绘的是加入刀尖半径补偿的实际位置。 （※此项功能在OT—Mate中无效） SCTO1：检测主轴速度到达信号。 0：不检测主轴速度到达信号。
IGNPMC1：通过PMC的控制无效（与不带PMC相同）。 0：通过PMC的控制有效。 0028 PNOS RFST EXTS MMDDACTPRCMSMP L F G 76543210
PNOSMP1：搜寻主轴平均速度时，采样周期为一倍。
0：搜寻主轴平均速度时，采样周期为四倍。（通常设：0）。 （※此项功能仅0—TC才有）
RFST1：在工件坐标系偏移时，MX用半径输入。 0：在工件坐标系偏移时，MX用直径输入。 （※此项功能仅0—TC才有）
EXTS1：通过外部程序号检索功能检索程序（01~09999）。 0：通过外部工件号检索功能检索程序（01~015）。 MMDL1：方式状态在MDI操作B里显示。 0：方式状态不在MDI操作B里显示。 （※此项功能仅0—TC才有）
DACTF1：现行位置显示页面和程序检查页面均显示实际速度。 0：现行位置页面和程序检查页面不显示实际速度。 （※此项功能仅0—TC才有）
PRCMSG1：程序检查页面显示PMC来的信息。（不提供） 0：程序检查页面显示剩余移动量。
PRCPOS1：程序检查页面显示绝对坐标。 0：程序检查页面显示相对坐标。 0029
IGN
PMC
PRCPOS
DSPSMABS ADRDSP4 DSP UB C 3
76543210
DSPSUB1：显示PMC轴的第五/六轴的现行位置。 0：不显示PMC轴的第五/六轴的现行位置。 轴名与参数（7130，7131）一致。 （※此项功能仅0—TC才有）
ADRC1：倒角、拐角R中的地址不是“C”，而中“I”或“K”。
此外，图样尺寸直接输入中的地址使用事逗号的“，C：和”，B：。
0：倒角、拐角R和图样尺寸直接输入中的地址使用标准规格的“C”和“R”（第三轴不能使用地址“C”）。
DSP4、DSP3顺序为第三、第四轴的现行位置显示。 1：显示现行位置。 0：不显示现行位置。
（※此项功能在OT—Mate中无效） 0030 G91 ADW40 ADW30 76543210
G911：通电后为G91状态。 0：通电后为G90状态。
（※此项功能仅0—TC才有）
ADW40和ADW30顺序为第三、第四轴名称的指定。 1：名称为C并且Y轴控制有效。 0：名称为B。
（※此项功能在OT—Mate中无效） 0031
CNRSESFC ADDCRTCT ILVL TAPM SDRT SNRT F L 76543210
CNRST1：返回参考点时，Cf轴的相对坐标值被清除。 0：返回参考点时，Cf轴的相对坐标值不被清除。 （※此项功能在OT—Mate中无效）
ESFC1：在Cf轴控制时，即使在车削方式（信号COFF闭合）下，位置检测器的反馈脉冲仍然有效。
0：在Cf轴控制时，车削方式下，位置检测器的反馈脉冲无效。 （※此项功能在OT—Mate中无效）
ADDCF1：信号DRN、GR1、GR2设定在PMC的G123（DGN123地址中）。 0：信号DRN、GR1、GR2设定在标准地址G118（DGN108）中。
RTCT1：在深钻孔循环（G83、G87）中，钻孔过程中的回退位置为R点平面（B型）。 0：在深钻孔循环（G83、G87）中，钻孔过程中的仅退回量距离（A型）。 （※此项功能在OT—Mate中无效）
ILVL1：孔加工循环中，用复位可更新初始点平面。 0：孔加工循环中，用复位不能更新初始点平面。 （※此项功能在OT—Mate中无效）
TAPM1：在攻螺纹循环主轴正转和反转的先送出M05。 0：在攻螺纹循环主轴正转和反转时出M03和M04。 SDRT1：用M指令进行主轴分度的方向为负向。 0：用M指令进行主轴分度的方向为正向。 SNRL1：用复位解除主轴分度方式。 0：不用复位解除主轴分度方式。 0032
ROT10 EACSB BLIN PNGMLK LIN4 LIN3 76543210
ROT101：Cs轴为inch输出时，JOG进给、切削进给上限速度、快速进给F0速度、返回参考点FL速度等参数的设定单位为1度/min。 0：参数的设定单位为0.1度/min。 （※此项功能在OT—Mate中无效） EACSB1：PMC轴控制为B规格。 0：PMC轴控制为A规格。 （※此项功能仅0—TC才有）
BLIN1：B8位数字输入中，输入了小数点时的输入单位为1.000（米制）、1.0000（英制）。 0：与输入单位无关，均为1.000。
PNGMLK1：PMC轴控制时，机床锁住有效。 0：PMC轴控制时，机床锁住无效。
LIN3和LIN4第三、第四轴的线性/旋转轴选择。1为线性轴；0为旋转轴。 （※此项功能在OT—Mate中无效）
☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ ☆请注意：以下参数（0035~0069）均为FANUC0—TC用！☆ ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆
0035 ACMB NDSP 76543210
ACMB1：选择CMR有效。 0：选择CMR无效。 0036
GSPC
76543210
GSPC1：特殊G代码为C型。 0：特殊G代码为B型。 0037 PLC01 SPTP8 SPTP7 SPTP4 STPC 76543210
PLC011：使用0.1μ检测脉冲编码器。 0：不使用0.1μ检测脉冲编码器
SPTPX~SPTP8X、Z、Cf到第八轴的位置检测器。 1：使用分离型脉冲编码器作为位置检测器。 0：不使用分离型脉冲编码器作为位置检测器。
SPTPZ SPTPX
0038
RSCMDEVFLRSCMDEVFFLKY RSCMDEVEFLDECD1 1 D2 L2 D3 3 34 76543210
RSCMD1、DEVFL1通道1阅读/穿孔接口I/O外设的设定，见附表8。 RSCMD2、DEVFL2通道2阅读/穿孔接口I/O外设的设定。
RSCMD3、DEVFL3远程缓冲器通道I/O外设的设定，见附表9。
附表8通道阅读/穿孔接口I/O外设的设定附表9远程缓冲器通道I/O外设的设定 RSCMD
1 DEVFL I/O外设
0 0 磁泡盒 0 1 软盘 1 0 RS232、PPR 1 1 新接口 RSCMD
3 DEVFL3 I/O外设
0 0 磁泡盒、PPR 0 1 软盘 1 0 纸带阅读机等 1 1 纸带阅读机等
FLKY1：CRT/MDI键盘用全部键。附表10地址改变减速信号
DEC34=DEC34=
0 1
*DEC
3 X19.7 X16.7
*DEC
4
X19.5 X17.7
0：CRT/MDI键盘用标准键。
DEC34为返回参考点*DEC3/*DEC4 地址改变减速信号，见附表10。 0040
LOCC COMC TMCR SORRWC
DPOSUT NT P 76543210
LOCC1：复置时不把局部变量（#1~33）置成空状态。 0：复置时把局部变量（#1~33）置成空状态。
COMC1：复置时不把公共变量（#100~149）置成空状态。 0：复置时把公共变量（#100~149）置成空状态。 TMCR1：用T码调用子程序O9000。 0：T码作为通常的刀具功能。
SORT1：按数字顺序号显示程序库。 0：按通常规定显示程序库。
RWCNT1：即使执行M02/M30，也不计算已加工守的总工件数。 0：即使执行M02/M30，均计算已加工守的总工件数。
NAMPR
DPOSUP1：DPRINT指令输出数据时，如读到空的内容就输出空格。 0：DPRINT指令输出数据时，如读到空的内容什么也不输出。 NAMPR1：在程序显示页面中显示程序名。 0：在程序不显示页面中显示程序名。 0041
ROVC ZRNJF
76543210
ROVC1：ROV1D~ROV3D用作快移修调信号。 0：ROV1~ROV2用作快移修调信号。
ZRNJF1：在点动进给状态执行手动返回参考点。 0：在点动进给状态不执行手动返回参考点。 （只在PMC提供时有效） 0042
ASTC D
76543210 0043
EQCD
76543210 0044
SHP CD
76543210
ASTCD、EQCD、SHPCD：在用户宏程序B中，EIA码的*、=、#钻孔语句用8位数据设定。 0045 HSIF CLER NUABS CCINP RWDOUT RAL RDL 76543210
HSIF1：M/S/T/B码的处理使用高速接口。 0：M/S/T/B码的处理使用普通接口。
CLER1：使用复置按钮、外部复置信号和急停，应选择清除条件。 0：使用复置按钮、外部复置信号和急停，应选择复置条件。
NUABS1：机床锁住信号断开且坐标系存在时，返回到原来的状态。 0：机床锁住信号断开且坐标系存在时，并不返回到原来的状态。
CCINP1：两个进给段之间的到位宽度由另外的参数（NO.0609~0912）设定（不必用）。 0：到位宽度由普通参数设定。 RWDOUT1：反绕时无信号输出。 0：反绕时有信号输出。
RAL1：通过阅读/穿孔接口读入程序时，只保存一个程序。 0：通过阅读/穿孔接口读入程序时，保存所有程序。
RDL1：通过外部控制的I/O外设读入程序时，删除所有程序后才计录一个程序。 0：读入程序时与外部控制的I/O外设的通常规定相同。 0046
GRPOS IGNAL SBAB RSTSW
76543210
GRPOS1：加工轮廓图和刀具轨迹图中显示现行位置。 0：加工轮廓图和刀具轨迹图中不显示现行位置。 IGNAL1：当其他刀架发生报警时，不进给保持。 0：当其他刀架发生报警时，选择进给保持。 （仅0—TT用）
SBAB1：一般页面的上端显示1#刀架（仅0—TT用）。 0：一般页面的上端显示2#刀架。
RSTSW1：复置键只对指定的刀架有效。 0：复置键对所有的刀架有效。 0047
M3LMT 2SP SEPH SP2C TIST
76543210
M3LMT1：M代码等待范围是（仅0—TT用）。 （参数No243）×100~999。
0：M代码等待范围是（参数No243）×100~999。
2SP1：两个主轴（同个主轴、两个刀架）（仅0—TT用）。 0：单个轴（单个轴、单个刀架）。
SEPH1：手动进给的第一个手摇脉冲送到第一个刀架，第二个手摇脉冲发生器送到第二个刀架（仅0—TT用）。
0：手动进给的手摇脉冲同时送到所有刀架。
SP2C1：每个刀架的图形绘制在各自的页面上（仅0—TT用）。 0：所有刀架的图形都绘制在一个页面上。
TIST1：刀架选择信号有效（仅1#刀架）（仅0—TT用）。 0：刀架选择信号无效。 0048 SFFDIFE IT0 IFM TY1 TY0 SP
76543210
说明：仅0—TT用。只为第一个刀架设定的参数。
IFE1：即使建立了刀架检测条件，也不检测刀架干扰。 0：刀架检测条件建立后，开始检测刀架干扰。
IT01：由T码设定了No0刀补后，按照现行的刀补号继续干扰。
0：由T码设定了No0刀补后，将中断干扰检测，直到下一个T码设定了大于0的刀补号。 IFM1：手动方式下检测刀架干扰。 0：手动方式下不检测刀架干扰。
TY1、TY0：设定RN有刀架之间坐标系的关系。 0049
FML10 NPRV EFML10 S3JOG CHKSP 76543210
FML101：快移倍率和切削进给上限速度两个参数的增量系统应为10mm/min或1inch/min。例如：对于100mm/min，设定值应为10000。 0：按各自通常的设定。
NPRV1：即使没有位置编码器，每转进给指令也有效（在CNG内部，每转进给指令被自动地转换成每分钟转进给指令）。
0：如果没有位置编码器，每转进给指令将无效。
EFML101：PMC控制轴的进给率（切削进给）在使用时乘以10。 0：标准设定。
S3JOG1：手动操作时，可同时控制的最大轴数为3。 0：手动操作时，可同时控制的最大轴数为1。
CHKSP1：当PMC的“SIND”信号闭合时，执行主轴波动检测。 0：即使PMC的“SIND”信号闭合，也不执行主轴波动检测。 0050 NFED RSASCI STP2 76543210 0051 NFED ECLK NCKCD RSASCI SYNAK PARTY STP2 76543210
No0050和No0051参数分别对应于I/O=2和I/O=3。
NFED1：当使用阅读/穿孔接口输出程序时，其前后均无进给输出。 0：当使用阅读/穿孔接口输出程序时，其前后均有进给输出。 ECLK1：远程缓冲器波特率的时钟取决于外部时钟。 0：远程缓冲器波特率的时钟取决于外部时钟。 （注：仅在使用RS422接口时有效。）
NCKCD1：在远程缓冲器内，不检测信号（CD）的状态。 0：在远程缓冲器内，检测信号（CD）的状态。
RSASCI1：使用阅读/穿孔接口输入程序时采用ASCⅡ码。 0：使用阅读/穿孔接口输入程序时采用ISO/EIA码。
SYNAK1：对于远程缓冲器接口内的协议B、“SYN”和“NAK”码的输出受到控制。 0：与SYNAK=1相同。
PARTY1：提供奇偶校验位。 0：不提供奇偶校验位。
STP21：在阅读/穿孔接口中停止位是2位。 0：在阅读/穿孔接口中停止位是1位。 0052
NODICNODICNODICNODINODINODICNODICX NOD8 7 6 C5 C4 3 IC 76543210
NODICX~NODIC8：对于1/10增量系统，每个PMC控制轴现行位置显示中，小数点的位置无论是否等同于1/10增量系统，都要设定这项参数。
NODIC1：PMC控制轴的现行位置显示与标准规定相同，而不是按照1/10增量系统的小数点位置。
0：PMC控制轴的现行位置显示按照110增量系统的小数点位置。 0053
LBLCD
76543210 0054
RBLCD
76543210
LBLCD、RBLCD用户程序B中的钻孔语句和EIA码由顺序的8位数设定。 0055 RMSTS ITPCNT RS42 PROTCA ETX ASCII 76543210
RMSTS1：当过程缓冲器接口使用协议A时，“SAT”电报的远程缓冲器状态通过从主计算机转到“SET”电报而无条件返回。
0：当过程缓冲器接口使用协议A时，“SAT”电报的远程缓冲器状态通常不用任何指定而返回。
ITPCNT000：G05插补数据用8ms。 001：G05插补数据用2ms。 010：G05插补数据用4ms。 011：G05插补数据用1ms。 100：G05插补数据用16ms。
RS421：远程缓冲器使RES422接口。 0：远程缓冲器使RS232C接口。 PROTCA1：通信协议采用协议A。 0：通信协议采用协议V。 EXT1：“EXT”作为结束码。 0：“CR”作为结束码。
ASCII1：除NC数据外的所有通信都使用ASCⅡ码。 0：除NC数据外的所有通信都使用ISO码。 0056
MUSR MSYL MSUB MPRM MTSE MBLK MSKT 76543210
MUSR1：使用用户程序中断功能。 0：不使用用户程序中断功能。
MSYL1：在循环操作中执行用户宏程序中断。 0：在循环操作中不执行用户宏程序中断。
MSUB1：中断程序中的局部变量与主程序相同（子程序类型）。 0：局部变量只在中断程序中有交（用户宏程序类型）。 MPRM1：中断有效/无效的M代码由参数设定。 0：中断有效/无效的M代码是M96/M97。 MTSE1：中断信号是状态触发类型。 0：中断信号是边缘触发类型。
MBLK1：NC中断程序的语句在程序段结尾执行（用户宏程序中断类型Ⅱ）。 0：NC中断程序的语句在程序段中断执行（用户宏程序中断类型Ⅰ）。 MSKT1：中断时，绝对值坐标系被设定成跳步坐标系。 0：中断时，绝对值坐标系不被设定成跳步坐标系。 0057 MBCLR CROUT MIC 76543210
MBCLR1：MDI—B程序可被复置键清除。 0：MDI—B程序不能被复置键清除。
CROUT在B/D打印时，ISO码数据输出后。
1：“LF”和“CR”都输出。 0：只有“LF”输出。
MIC1：在忽略小数点时，最小设定单位乘10。 0：在忽略小数点时，最小设定单位不乘10。 0059
EDMZ EDMX EDPZ EDPX
76543210
EDMX、EDMZ对于X、Z轴负方向指令。 1：快移和切削进给时外部减速信号有效。 0：外部减速信号只对快移有效。
EDPX、EDPZ对于X、Z轴正方向指令。 1：快移和切削进给时外部减速信号有效。 0：外部减速信号只对快移有效。 0060 IGNCOL C14DGN LDDSPG DADRDP 76543210
IGNCOL1：9in高分辨率彩显。 0：9in高分首席率单显。 C14DGN1：14in诊断页面。 0：9in诊断页面。 0061
ALL78 DSP78 EBC8 EBE7 EBE4 EBCZ EBCY EBCX 76543210
ALL781：第七轴和第八轴在现行位置的一般显示中显示（严禁使用）。 0：第七轴和第八轴不在现行位置的一般显示中显示。
DSP781：第七轴和第八轴在现行位置的绝对值和相对值坐标系显示中显示。 0：第七轴和第八轴不在现行位置的绝对值和相对值坐标系显示中显示。 EBCX~EBC81：不用于PMC轴的DI/DO。 0：用于PMC轴的DI/DO。 0062 C8NG ADLIN8 ADLIN7 76543210
C8NG1：第八轴无效。 0：第八轴有效。 ADLIN7、ADLIN8
1：设定第七轴为旋转轴。
0：设定第七轴和第八轴为直线轴。 0063 SPMRPM EAXOV M198P PRSTIN MTDSPI 76543210
SPMRPM1：D在S码五位模拟控制时，主轴最大转速成为99999r/min。 0：在S码五位模拟控制时，主轴最大转速成为标准值。 EAXOV1：对于PMC轴，空运转和分辩率修调有效。 0：对于PMC轴，空运转和分辩率修调无效。
M198P1：M198的地址P表示一个程序和倍率修调有效。 0：M198的地址P表示一个程序和倍率修调无效。
PRSTIN1：当输入采用英制时，自动坐标系的设定作为一个单独的参数来处理。 0：当输入采用英制时，自动坐标系的设定不作为一个单独的参数来处理。 MTDSPI1：机床坐标系的显示适应输入系统。 0：机床坐标系的显示不适应输入系统。 00
P2SG2 P2SG1 NPA SETREL 76543210
P2SG2、P2SG1主轴及第二个位置编码器之间齿轮齿数比，见附表11。 附表11主轴及第二个位置编码器 之间齿轮齿数比 倍率 P2SG2 P2SG1 ×1 0 0 ×2 0 1 ×4 1 0 ×8 1 1 NPA1：当有报警产生或进入 操作信息时，页面不转换 到报警/信息页面。
0：当有报警产生或进入操作 信息时，页面转换到报警 /信息页面。
SETREL1：在相对位置显示时，每一个轴都被预置。 0：预置和通常一样。 0065 M3B 76543210
M3B1：每个程序段中最多使用3个M代码。
0：每个程序段中使用的M代码数按照通常的规定。 0066
ZM8 ZM7
76543210
ZM8、ZM7第七轴和第八轴返回参考点方向及接通电源时的齿隙方向。 1：负向。 0：正向。 0067
DMR7 GRD7
0068
DMR8 GRD8
DMR7、DMR8：设定第七轴和第八轴的检测倍率。
GRD7、GRD8：设定第七轴和第八轴的参考计数器容量。 0069 PLHZ PLGN4 PLGN3
76543210
PLHZ1：通电后，当返回参考点两次或更多次时，同步轴返回参考点的G28指令以快移速度定位。
0：同步返回参考点的G28指令为通常时的低速（与手动返回参考点相同）。 PLGN4、PLGN3
1：加工多边形时，第三轴用作同步轴。 0：加工多边形时，第四轴用作同步轴。
注：设定PLGN3和PLGN4中的一个为“1”。如果两者都为“0”，则每三轴用作同步轴；如果两者都为“1”，则第四轴用作同步轴。同步轴必须是NC控制轴和控制轴。 0100 CMRX 0101 CMRZ 0102 CMR3 0103 CMR4
CMRX、CMRZ、CMR3、CMR4分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的指令的倍率，见附表12。
附表12X轴、Z轴、第三轴、第四轴 的指令的倍率 设定码 倍率 1 0.5 2 1 4 2 10 5 20 10
当一任意指令倍率（No.0035ACMR=1）被用时，有两种设定方式： ①当一个指令倍率是1/2~1/27时；
预设定值=
②当一个指令倍率是2~48时；预设定值=2*（指令倍率） 0108 SPLOW
SLOW：主轴速度以恒定速度旋转，或主轴变档速度（当参数No.003GST=1）
设定值=设定范围0~255r/min
0109 THDCH
在G92螺纹切削循环的倒角宽度的设定。设定范围0~127（0.1螺距） 0110 SCTTIM
检查主轴速度到达信号设定的延时时间，这时间的建立是从执行S码开始，主轴速度到达为止的时间，设定范围0~255ms。 0111 MBUF1 0112 MBUF2
MBUF1、MBUF2：可最多设定两个其后的程序段不进行缓存处理的M代码。例如：设定了M03时，M03下面的程序段不进缓存区直接处理。 0113 PSORGX
0114 PSORGZ
PSORGX、PSORGZ：分别为X、Z轴参考点上的栅格数（0~255）。 0117 OFCMP 0118 TLCMP 0119 OFMAX 0120 TLMAX
与简易刀具寿命管理功能相关的参数： OFCMP：偏置号补偿值，设定值为0~32。 TLCMP：刀具选择号补偿值，设定值为0~99。 OFMAX：偏置号最大值，设定值为0~32。 TLMAX：刀具选择号最大值，设定值为0~99。 ] 0121 MULHPG
MULHPG：手轮进给的倍率n，设定值为1~127。
设定手轮进给量选择信号MP2接通时的倍率，通常设定为100。 0122 OFSNO
OFSNO：刀具补偿量设定值直接输入B功能中，刀具补偿号的设定（设定工件坐标系偏量时）。设定值为1~32。 0123 GRPAX
GRPAX：绘图功能中图形坐标系的建立。
GRPAX=0：X↑Z→（第1象限）GRPAX=1：X→Z↑（第1象限） GRPAX=2：X↓Z→（第4象限）GRPAX=3：X→Z↑（第4象限） GRPAX=4：X↑Z→（第2象限）GRPAX=5：X↓Z→（第3象限） 0130 UPKY 0131 DWNKY 0132 PGTKY 0133 LFTKY 0134 FWDKY 0135 BACKY
UPKY=1为+X；DWNKY=2为-X；PGTKY=3为+Z；LFTKY=4为-Z；
FWDKY=5为+3；BACKY=6为-3。在软件操作面板上确立点动轴和方向键，设定值为1~6。 0140 NSW11 * * 0203 NSW88
这些参数是设定软件的8个开关的名称，每个开关对应8个参数，即最多可设定8个字符。每个参数设一个字符，第一个开关对应为0140~0147，其余按类似排列。字符代码参照附表13： 字符 码 字符 码 字符 码 A 65 W 87 ( 40 B 66 X 88 ) 41 C 67 Y * 42 D 68 Z 90 + 43 E 69 0 48 , 44
F 70 1 49 — 45 G 71 2 50 · 46 H 72 3 51 / 47 I 73 4 52 ： 58 J 74 5 53 ； 59 K 75 6 54 〈 60 L 76 7 55 = 61 M 77 8 56 〉 62 N 78 9 57 ？ 63 O 79 。 32 @ P 80 i 33 I 91 Q 81 ” 34 92 R 82 # 35 $ 93 S 83 ￥ 36 ] 94 T 84 % 37 - 95 U 85 & 38 V 86 , 39 0204 CCLMP
在钻孔循环中，夹紧C轴的M代码，设定值为00~99。 0212 DFXM03
在孔切削循环中，主轴正向旋转的M代码，M码建立值是1~255（如果0被建立，则M03输出）。 0219 MCDCNT
设定一个M代码，该码执行后则将机床加工的总零件数和加工零件数进行计数，范围是1~255（0则无效，不能设98和99）。 0220 UMGCD0 * * 0229 UMGCD9
10个G代码调用用户宏程序。
UMGCD0G代码调节器用用户宏程序09010。 UMGCD1G代码调节器用用户宏程序09011。 UMGCD2G代码调节器用用户宏程序09012。 UMGCD3G代码调节器用用户宏程序09013。 UMGCD4G代码调节器用用户宏程序09014。 UMGCD5G代码调节器用用户宏程序09015。 UMGCD6G代码调节器用用户宏程序09016。 UMGCD7G代码调节器用用户宏程序09017。 UMGCD8G代码调节器用用户宏程序09018。 UMGCD9G代码调节器用用户宏程序09019。
范围是1~255个（有M00时，不能调用用户宏程序。当设为0时，等于没有设）。 0230 UMMCD4 * * 0239 UMMCD13
建立101上M码调用用户宏程序
UMMCD4M代码调用用户宏程序09020。 UMMCD5M代码调用用户宏程序09021。 UMMCD6M代码调用用户宏程序09022。 UMMCD7M代码调用用户宏程序09023。 UMMCD8M代码调用用户宏程序09024。 UMMCD9M代码调用用户宏程序09025。 UMMCD10M代码调用用户宏程序09026。 UMMCD11M代码调用用户宏程序09027。 UMMCD12M代码调用用户宏程序09028。 UMMCD13M代码调用用户宏程序09029。
设定范围是6~255（用M00指令时，不能调用用户宏程序。当设为0是等于没有设）。 0240 UMMCD1 0241 UMMCD2 0242 UMMCD3
UMMCD1调用用户宏程序009001。 UMMCD2调用用户宏程序009002。 UMMCD3调用用户宏程序009003。
这三个参数均通过M码调用用户宏程序。
设定范围是3~255（用M00指令时，不能调用用户宏程序。当设为0时，等于没有设）。 *0243 WAITM
输入一个三位M代码的百位数最小值，（为OTT）则其上的100个M代码为有效。 *0246 MCALL
可以通过M代码调用用户宏程序，设定范围是3~255。 *0247 MACRET
可以通过M代码调用用户宏程序，设定范围是3~255。 *0248 M198M
M码通过除了M198以外的方法调用程序寄存器，设定范围是3~255（当设为0时，等于没有设）。
*0250 BRATE2
BRATE2阅读器/穿孔机的波特率（当参数I/O是2时有效）。 *0251 BRATE3
BRATE2遥控器A/B的波特率（当参数I/O是3时有效），见附表14。 附表14设定值与波特率的关系 设定值 波特率 设定值 波特率 1 50 7 600 2 100 8 1200 3 110 9 2400 4 150 10 4800 5 200 11 9600 6 300 12 19200 *0252 PRSTCT
延长RST信号输出时间（单位×16ms）。 RST输出时间=复置时间+参数指×16ms。 设定范围0~225。
*0296 SVAXX *0270 SVAXZ *0271 SVAX3 *0272 SVAX4 *0273 SVAX7 *0274 SVAX8
备注：政党设定为0，设定范围是1~6，见附表15。 附表15设定范围 设定值 含义 设定值 含义 1 1（M34，M35） 4 4（M47，M48） 2 2（M37，M38） 5 7（M134，M135） 3 3（M44，M45） 6 8（M137，M138）
设定这些参数为所有控制轴，当所有控制轴不设定或有错误设定时，有一伺服报警。 *0275 CMR7 *0276 CMR8
CMR7建立第七轴指令倍率。 CMR8建立第八轴指令倍率。 参考参数0100~0130项 *0279 PSELP3 *0280 PSELP4
PSELP3为第三轴设定基本坐标系。
PSELP4为第四轴设定基本坐标系，建立值及含义见附表16。 附表16设定基本坐标系的建立值及含义 建立值 含义 建立值 含义 2 基本三轴下Y轴 6 与Y轴并行 5 与X轴并行 7 与Z轴并行 *0281 PSYNCZ+PSYNCX *0282 PSYNC3+PSYNC4
PSYNCX、PSYNCZ、PSYNC3、PSYNC4由X轴、Z轴、第三轴、第四轴建立同步控制轴，范围是0~3。 0：与X轴同步。 *0285 DPAX7 *0286 DPNX8
DPAX7建立第七轴的名。 DPAX8建立第八轴的名。
这个设定码通常与操作面板上码一致，当不建立时，55和56被履行。 *0291 PL11D1 *0292 PL11D2
PL11D1指定直线轴的极坐标插补。 PL11D2指定旋转轴的极坐标插补。
它们的设定值与对应的控制轴见附表17。 附表17设定值与对应的控制轴 设定值 控制轴 设定值 控制轴 1 X 3 C
2 Z 4 Y 0500 INPX
INPX：标准设定20（米制输出），标准设定12（英制输出）。 0501 INPZ 0502 INP3 0503 INP4
以上四个参数分别为X轴、Z轴，第三轴、第四轴的到位宽度。设定范围为0~32767检测单位。
到位检测在如下场合进行：由快速进给至快速进给，由快速进给至切削进给由切削进给至快速进给。 0504 SERRX 0505 SERRZ 0506 SERR3 0507 SERR4
以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴移动期间位置偏移量的值。设定范围为0~32767。 0508 GRDSX 0509 GRDSZ 0510 GRDS3 0511 GRDS4
以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的栅格移动量。 设定范围：0~±32767检测单位。 当参考点移动时，此参数需要符号。 0516 PSNAGN
S4/S5位控制（模拟输出），是周速恒定控制（模拟输出）的增益调整用参数，设定模拟输出中调整增益用的数据。 设定范围为700~1250。 0517 LPGIN
LPGIN设定位置控制的环路增益。 设定范围为1~9999（单位0.01s
）。
0518 RPDFX 0519 RPDFZ 0520 RPDF3 0521 RPDF4
以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的快移速率。 设定范围为30~24000，单位为mm/min。 30~9600，单位为0.1in/min。
注：其他设定值设49号参数FMLIO为“1”，1/10增量系统的单位相同。 0522 LINTX 0523 LINTZ 0524 LINT3 0525 LINT4
以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的快移时的加减速时间常数。设定范围为8~24000ms。 0526 THRDT
THRDTX轴螺纹切削循环（G92）的时间常数。 设定范围为8~24000ms。
与THDFL（528号参数）配合设定一最佳值。 0527 FEDMX
FEDMX（X轴、Z轴）切削进给上限速度。 设定范围为6~15000，单位为mm/min。 6~6000，单位为0.1in/min。 0529 FEEDT
FEEDT切削进给和点动进给指数型加/减带时间常数。 设定范围为0~4000ms。
有用指数型加/减速时设为0。 0530 FEDFL
FEDFL切削进给指数型加/减速时间的下限时间常数。 设定范围为6~15000，单位为mm/min。 6~6000，单位为0.1in/min。 0531 SPALW
SPALW在主轴速度变动检测功能中，达到指令速度的允差率。 设定范围为1~100%（恒表面速度切削）。 0532 SPLMT
SPLMT在主轴速度变动检测功能中，出现报警的主轴速度的变动率。 设定范围为1~100%（恒表面速度切削）。 0533 RPDFL
RPDFL全部轴通用的快速修调的最低进给速度。 设定范围为6~15000，单位为mm/min。 6~6000，单位为0.1in/min。 0534 ZRNFL
ZRNFL全部轴通用的返回参考点的低速（FL）的设定。 设定范围为6~15000，单位为mm/min。 6~6000，单位为0.1in/min。 0535 BKLX 0536 BKLZ 0537 BKL3 0538 BKL4
以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的间隙量。 设定范围为0~2500，单位为0.01mm。 0~2500，单位为0.001in。
X轴用直径编程时，用直径值设定。 0539 SPDLC
SPDLC设定主轴速度偏移补偿值，即主轴速度指令电压零偏置。（恒表面速度切削） 设定范围为0~±8191（单位为VELO）。 0540 GRMX1
0541 GRMX2 0542 GRMX3 0543 GRMX4
以上四个参数设定主轴指令电压为10V时，对应1~4挡的主轴速度，用于恒切削线度控制功能。
设定范围为1~9999（单位为r/min） 0544 DRFTX 0545 DRFTZ 0545 DRFT3 0546 DRFT4
以上四个参数设定主轴指令电压为10V时，对应1~4挡的主轴速度，用于恒切削线度控制功能。
设定范围为1~9999（单位为r/min） 0544 DRFTX 0545 DRFTX 0545 DRFT3
以上三参数依次为X轴、Z轴、第三轴伺服环内发生的漂移的补偿量。 设定范围是为0~8191（单位为VELO）。 自动补偿的场合，此值自动变为零。 0548 JOGFL
JOGFL点动进给指数型加/减速的低限。 设定范围为6~15000，单位为mm/min。 6~6000，单位为0.1in/min。 0550 SEQINC
SEQINE顺序号自运插入时的号码增量值。 设定范围为0~9999。 0551 SLOWSP
SLOWSP恒表面速度控制时（G96）的主轴最低转速 0552 BRATE0
BRATE0设定阅读/穿孔的波特率（当参数I/O为0时有效），见附表18。 附表18阅读/穿孔的波特率（I/O为0时） 设定值 波特率 设定值 波特率 1 50 7 600 2 100 8 1200 3 110 9 2400 4 150 10 4800 5 200 11 9600 6 300 0553 BRATE1
BRATE1设定阅读/穿孔的波特率（当参数I/O为1时有效），见附表19。 附表19阅读/穿孔的波特率（I/O为0时） 设定值 波特率 设定值 波特率 1 50 7 600 2 100 8 1200
3 110 9 2400 4 150 10 4800 5 200 11 9600 6 300 0556 SCLMP
SCLMP主轴速度上限值（恒表面速度控制）。 设定范围为0~9999r/min（G96和G97状态有效）。 0557 CRCDL
CRCDL在刀尖半径补偿中，刀具没接近90的锐角的拐角外侧移动时，忽略小移动量的限度。 设定范围为0~16383，单位为0.001mm。 0~16383，单位为0.001in。 0558 ACALFL
ACALFL在自动刀具补偿时，测量的进给倍率。 设定范围为0~15000，单位为mm/min。 0~6000，单位为0.1in/min。 0559 RPDJX 0560 RPDJZ △0561 RPDJ3 △0562 RPDJ4
以上四参数依次为X轴、Z轴、第三轴和第四轴点动状态的快移倍率。 设定范围为30~24000，单位为mm/min。 30~9600，单位为0.1in/min。
这四个参数设为“0”，则参数0518、0520、0521有效。 *05 SPWDTH
SPWDTH主轴波动检查功能中不引起报警的允许波动值。 设定范围为0~32767r/min。 0580 SLPGM1 0581 SLPGM2 0582 SLPGM3 0583 SLPGM4
以上四参数分别为主轴1~4挡的伺服环增益倍率。 设定值=2048×（E/L）×α×1000
式中E——主电动机转速为1000rpm时的电压（V）； L——主电动机每转的角度（通常360°）； α——检测单元（度）。 0584 SLPGIN SLPGIN主轴环增益。
设定范围为1~9999（单位为0.01s0585 SRPDFL
SRPDFL主轴快移修调最低速度（F0）。 设定范围为660~15000度/min。 0586 SZRNFL
SZRNFL主轴定向时FL速度。
）。
设定范围为660~15000度/min。 0587 MORT
MORT主轴定向M码。 设定范围为06~97。 0588 MERGS
MERGS解除主轴分度的M码。 设定范围为06~97。 05 MSINDX
MSDEGM码调用时M码的初始值。 设定范围为06~97。 0590 MSDEG
MSDEGM码调用的基准旋转值。 设定范围为1~60度。 0591 PDWEL
PDWEL钻孔加工循环中，C轴松卡指令的暂停时间。 设定范围为1~32767ms。 0593 STPEX 0594 STPEZ 0595 STPE3 0596 STPE4
以上四参数依次为X轴、Z轴、第三轴和第四轴停止位置误差极限。 设定范围为0~32767检测单元。 *0597 G05MOM
GO5MOM高速遥控缓冲器控制轴数。
设定范围为1~最多控制轴数；高速缓控缓冲器B总是设3。 *0598 PCHK
PCHK通常刀架1和2所用的程序号的最小值。 *0600 PARTRQ
PARTRQ设定所需加工工件数。 设定范围为0~9999。 *0601 PEXPJX *0602 PEXPJZ *0603 PEXPJ3 *0604 PEXPJ4
以上四参数分别设定X轴、Z轴、第三轴和第四轴停止位置误差极限。 设定范围：0~32767检测单位。 *0605 PFLJGX *0606 PFLJGZ *0607 PFLJG3 *0608 PFLJG4
以上四参数分别设定X轴、Z轴、第三轴和第四轴手动进给指数升降速率。 设定范围为6~15000，单位为mm/min。 6~6000，单位为in/min。 *0609 INPDX
*0610 INPDZ *0611 INPD3 *0612 INPD4
以上四参数分别设定X轴、Z轴、第三轴和第四轴手动进时指数升降速率。 设定范围为6~15000，单位为mm/min。 6~6000，单位为in/min。
如果设为零，则所有轴通用数据有效（参数548）。 *0613 PSANG2 PSANG2S4/S5控制（模拟输出）在恒表面速度控制时，设定第二主轴的增益，调节数据（模拟输出）。
设定范围为700~1250，标准设定值为1000。 注：参考参数0516。 *0614 SPDLC2
SPDLC2设定第二主轴的速度偏置补偿值，即主轴速度指令电压的零偏置补偿值。 *0615 CIMAX1 *0616 CIMAX2
以上二参数分别设定主轴速度指令电压是10V时，第二主轴对应1档、2档的速度。 设定范围为1~9999r/min。 *0617 PSANG3
PSANG3S4/S5位控制（模拟输出），在恒表面速度控制时，设事实上第三主轴的增益，调节数据（模拟输出）。
设定范围为700~1250，标准设定值：1000。 注：参考参数0516。 *0618 SPDLC3
SPDLC3设定第三主轴的速度偏置补偿值，即主轴速度指令电压的零偏置补偿值。 *0619 G3MAX1 *0620 G3MAX2
以上二参数分别设定第三主轴速度指令电压是10V时，第三主轴对应1档、2档的速度。 设定范围为1~9999r/min。 *0630 9HRDSX
9HRDSX9in高分辨率图形的点移量（水平方向）。 设定范围为0~±32767。 *0631 9HRDSY
9HRDSX9in高分辨率图形的点移量（垂直方向）。 设定范围为0~±32767。 *0636 PEXDEC
PEXDEC外部减速（全轴通用）。
设定范围为0~15000，单位为mm/min。 0~6000，单位为0.1in/min。 *0651 PEFDTX *0652 PEFDTZ *0653 PEFDT3 *0654 PEFDT4
以上四参数分别设定各轴在PMC轴切削进给时的指数型升降速时间常数。
*0657 PEAFLX *0658 PEAFLZ *0659 PEAFL3 *0660 PEAFL4
以上四参数分别设定PMC轴切削进给时每轴指数型升降速低限速度（FL）。 设定范围为0~15000，单位为mm/min。 0~6000，单位为0.1in/min。
如果设为零，HC切削FL速度有效。 *0667 POLCLP
POLCLP设同步轴的上限速度。 设定范围为0~1.2×103/POLROT *0668 POLSPD
POLSPD设同步轴的上限速度。 设定范围为1~2000pus/min。 *0669 JOGEPL
JOGEPL同步轴的旋转开关设到位置10时的点动速率。 设定范围为1~2000pus/min。 *0670 RFDFLPL
RFDFLPL同步轴快移修调的最低进给速率（F0）。 设定范围为6~15000pus/min。 *0671 ZRNFLPL
ZRNFLRL同步轴返回参考点时最低进给速率（FL）。 设定范围为6~15000pus/min。 0700 LT1X1 0701 LT1Z1 0702 LT131 0703 LT141 0704 LT1X2 0705 LT1Z2 0706 LT132 0707 LT142
设定上面所示的存储行程极限。 设定范围为0~±
按距参考点的位置设定..
在直径编程的场合，X轴用直径指定位位置，用参数设定的区域外侧面为禁区，通常按照机床的最大行程设定，进入禁区会报警。由于检测系统可能有误差，应在行程中留有一定余量，米制的场合，大致留有的余量为快速进给速度乘以1/5值（mm）。 0708 PRSX 0709 PRSZ △0710 PRS3 △0711 PRS4
以上四参数分别为进行自动坐标系设定时，X轴、Z轴、第三轴、第四轴的参考点坐标。 设定范围：0~± 0712 SPTIME
0713 PSGRDX 0714 PSGRDZ
SPTIME在主轴速度变动检测中，经过一定的时间仍未达到指令转速时，开始检测的时间（p）。
设定值为0~999999（ms）。
PSGRDX、PSGRDZ依次为X轴、Z轴的栅格宽度。 设定为0时，不输出位置信号。
为使以快速进给速度的最大设定值24m/min移动时，位置信号的输出不会遗漏。栅格宽度的设定必须为00以上的值。 0717 MRCCD
MRCCD重复固定循环的切削深度（G71、G72）。 0718 MRCDT
MRCDT重复固定循环的切削深度（G71、G72） 0719 PESCX 0720 PESCZ
PESCX、PESCZ依次为X轴，Z轴方向重复固定循环G73，G74的回退量。 0721 PATIM
PATIM重复固定循环G73的分割数。 0722 GROVE
GROVERCDT重复固定循环G74，G75的退回量。 0723 THRPT
THRPT重复固定循环G76中最终精车的重复次数。 0724 THANG
THANG重复固定循环G76的刀尖角度。 设定范围为0、29、30、55、60、80。 0725 THCLM
THCLM重复固定循环G76中的最小切削深度。 0726 THDFN
THDFN重复固定循环G76的精加工余量。 0728 WIMAX
WIMAX刀具磨损补偿增量输入时的允许输入值的设定。 0729 WOMAX
WOMAX刀具磨损补偿量最大值的设定。 0730 MIRSS
MIRSS双刀架镜像加工中使用，坐标系偏移时刀架间距的设定。 0731 GANMAX 0732 GANMAZ
GANMAX、GANMAZ依次为自动补偿时的X、Z轴γ值。 X轴值为半径值。 0733 EPCX 0734 EPCZ
EPCX、EPCZ依次为X、Z轴自动补偿功能的γ值。 X轴值为半径值。 0735 REF2X
0736 REF2Z
REF2X、REF2Z依次为X、Z轴第二参考点距第一参考点距离。 0739 ABSXP 0740 ABSZP
ABSXP、ABSZP使用绝对值脉冲编码器时，在参考点返回位置时的计数器值，由于此值在完成手动返回参考点后会自动设定所以不需设此参数。 0743 TLSXP 0744 TLSXM 0745 TLSZP 0746 TLSZM
TLSXPX轴至+接触的距离。 TLSXMX轴至-接触的距离。 TLSZPZ轴至+接触的距离。 TLSZMZ轴至-接触的距离。 设定范围为0~± 0~±
设定由测量基准点到每一个接触面的距离。 0747 LT2X1 0748 LT2Z1 *0749 LT232 *0750 LT242
当EXZLM2（G129.6）信号接通时，用此参数，而不用0700~0707检测行程极限。 注：只在No.09154LMZ=1时有效。 0751 LT2X2 0752 LT2Z2
设定上面所示的存储行程极限。 设定范围为0~± 0~±
设定参考点的行程极限，在用直径编程的场合，X轴用直径指定位置。禁止区域用内侧或外侧，在参数INPUT（No24）中设定。 *0757 PECINTZ *0758 PECINT3 *0759 PETINT4 *0760 PETINTX
以上参数是表示每个轴螺距误差的补偿的补偿距离。 设定值：
*0778 POLROT
POLROT：设定同步轴每一转的移动距离。 设定范围为1~9999999。 *0779 PARTAL
PARTAL：加工工件总数。 *0780 REF3X *0781 REF3Y *0782 REF33
*0783 REF34
设定X轴~第四轴，从第一参考点到第三参考点的距离。 设定范围为0~± 0~±
*0784 REF4X *0785 REF4Y *0786 REF43 *0787 REF44
设定X轴~第四轴，从第一参考点到第四参考点的距离。 设定范围为0~± 0~±
*0815 PRSTIX *0816 PRSTIZ *0817 PRSTI3 *0818 PRSTI4
以上参数是自动坐标系设定时参考点的坐标值（英制输入，参数NO.063第一位PRSTIN=1）。 设定范围为0~± *0821 LT171 *0822 LT181 *0823 LT172 *0824 LT182
设定第七、第八轴的行程极限。 设定范围为0~± 0~±
设定到参考点的距离。 *0827 ABS7P *0828 ABS8P
以上两参数表示使用绝对值编码器时，返回参考点位置时的计数器数值，在手动返回参考点时，此值自动设定。 1000 PECORGX
PECORGXX轴螺距误差补偿的原点。 设定范围为0~127。
1001~1008X轴螺距误差补偿量的设定，设定范围为0~±7。 2000 PECORGZ
PECORGZZ轴螺距误差补偿原点。 设定范围为0~127。
2001~2008Z轴螺距误差补偿的原点。 设定范围为0~±7。 3000 PECORG3
PECORG3第三轴螺距误差补偿原点。 设定范围为0~127。
3001~3008第三轴螺距误差补偿的原点。 设定范围为0~±7。 4000 PECORG4
PECORG4第四轴螺距误差补偿原点。 设定范围为0~127。
4001~4008第四轴螺距误差补偿的原点。 设定范围为0~±7。 *7001
DECIS SCWS
76543210
DECIS1：返回参考点时，当减速信号是1时，机床减速。 0：返回参考点时，当减速信号是0时，机床减速。 SCWS1：最小指令增量是英制（英制系统）。 0：最小指令增量是米制（米制系统）。 *7002
PPD
S
76543210
PPDS1：通过坐标设定相对坐标也被预置。 0：通过坐标设定相对坐标不被预置。 7010 APRSS OFFVYS 76543210
APRSS1：返回参考点时设自动坐标系。 0：返回参考点时设不进行自动坐标系。
OFFVYS1：当VRDI接通时，在PRDY输出前伺服不报警。 0：当VRDI接通时，在PRDY输出前伺服报警。 附表20为数字伺服每个轴的参数。 附表20数字伺服每个轴的参数 8500 参数号 轴 8500 参数号 轴 第1轴 8100~8165 X轴 第3轴 8300~8365 轴CF轴，PMC轴 第2轴 8200~8265 Z轴 第4轴 8400~8465 Y轴，PMC轴 以下各参数中，每个轴的参数号由下列表示： 8□00
DGPRM
76543210
DGPRM通电后，与数字伺服相关的参数的标准值。 1：不设定。 0：设定。
电动机的形式确定后，本参数设为0，则通入电源时，与参数8□20的电动机形式相称的值被自动地设入参数中，同时本参数变成“1”。 8□01
AMR5 ARM4 ARM3 ARM2 ARM1 ARM0
76543210
对就电动机型号参数设置见附表21。 附表21对应电动机型号参数设置 电动机型号 脉冲编码器AMRS~AMRO
2—0，1—0，0，5 10，20，20M， 30，30R 4—0，3—0 5—0
2—0，1—0，0，5 10，20，20M 30，30R 8□02
每转脉冲数
2000 2500 3000 2000 1000 12500 20000 25000 5 0 0 0 0 0 0 1 1 4 1 1 1 1 1 0 1 1 3 1 1 0 0 0 0 1 1 2 1 0 0 1 0 0 1 0 1 1 1 0 0 0 0 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 0
VFSEL PSS
EL
76543210
设定值固定如下，请勿变更。 VFSEL=0 PSSEL=1 8□20 电动机形式 参数输入
数据形式：字轴形。 数据单位：
数据范围：0~32767
在NC存储器内，存有各种电动机形式与数字伺服有关的参数标准值。
通过本参数的设定可确定选择哪种数据，按各轴设定，本参数在0型电动机以下，或设定了没有给出的电动机形式时会发出报警。
电动机形式
参数号
5—0 4—0 3—0 2—0 1—0
8□20 3 4 5 6 7
电动机形式
参数号
0 5 10 20M 20
8□20 8 9 10 11 12
电动机形式
参数号
30 30R
8□20 13 14 8□21 负载惯量比 参数输入
数据形式：字轴形。 数据单位：
数据范围：1~32767
使用数字伺服的场合，用下式计算负载与电动机转子的惯性比。
按各轴设定：负载惯性比= 8□22
电动机旋转方向（DIRCTL）
参数输入
数据形式：字轴形。 设定电动机的旋转方向
+111：正方向（电动机轴侧看CCW方向转） -111：负方向（电动机轴侧看CCW方向转） 8□23 与数字伺服相关（PULCO） 参数输入
数据形式：字轴形。 数据单位：PULSE/REV 数据范围：0~32767
使用数字伺服的场合，按各轴设定用于位置反馈的检测器相应于电动机一转的脉冲数，以A相B相每个期中4个脉搏冲计数脉冲数。但使用0.1μ脉冲编码器时，按1/10设定数据。 此参数值小于0时，发出报警。 8□24 与数字伺服相关（PPLS） 参数输入
数据形式：字轴形。 数据单位：PULSE/REV 数据范围：1~32767
使用数字伺服的场合，按各轴设定用于位置反馈的检测器相应于电动机一转的脉冲数，以A相B相每个期中4个脉搏冲计数脉冲数。但使用0.1μ脉冲编码器时，按1/10设定数据。 此参数值小于0时，发出报警。 8□40
S与数字伺服有关。 8□65参数输入
数据形式：字轴形。 数据单位 数据范围
注：令PRM8□00第一位（DGPRM）=0，在PRM8□20中输入了电动机形式后，通电时，标准值自动地设入参数中通学没有变更的必要。
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