电工焊工安全事故

电工拆焊机不慎触电死亡事故

1、事故经过

2002年5月17日，某电厂发电车间检修班电工谋带领班组成员张某检修380V直流电焊机。电焊机修好后进行通电试验，情况良好，并将电焊机开关断开。谋安排张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约17；15某蹲着拆除电焊机电源线接头，在拆除一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。 2、原因分析：

⑴谋参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书，在本次作业中谋安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。谋违章作业是此次事故的直接原因。

⑵张某作为检修成员，在工作中未有效进行安全监督、提醒，未及时制止谋的违章行为，也是造成此次事故发生的原因之一。 ⑶谋在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验违章作业酿成恶果。

⑷车间班组管理存在漏洞，轻安全重生产经营。 3、防范措施：

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⑴采取有力措施，加强对现场工作人员执行规章制度的教育与监督，杜绝违章行为的发生。作业组成员相互监督，严格执行安全生产操作规程和企业监督制度。

⑵所有作业必须事先进行安全风险分析，并填写安全分析卡。 ⑶完善设备停送电制度，制定设备停送电检查卡。 ⑷加强职工的专业技术和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识，让职工切实从思想上认识违章作业的危害性。 ⑸完善车间、班组安全管理制度，建立个人安全生产档案，对不具备本职岗位所需安全素质的人员进行培训或转岗。安排工作时，要及时了解职工的思想动态，以便对每个人的工作进行周密、妥善的安排，并严格执行工作票制度，确保工作人员的安全可控与在控。

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更换焊机条时手触焊钳口，遭电击

1、事故经过

某造船厂有一位年轻的女焊工，正在船舱烧电焊，因船舱内温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击，事故发生后经抢救无效而死亡。 2、主要原因分析

（1）焊机的空载电压较高超过了安全电压。

（2）船舱内温度高，焊工大量出汗。人体电阻降低，触电危险性增大。触电后，未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，所以抢救无效。

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电工违章操作触电身亡

1．事故经过

2005年7月某日，深圳市某十字路口交通指挥岗亭2名民警到电力管理单位联系处理交通指挥岗亭电源不正常问题，在没有找到负责人的情况下，恰巧遇到了1名熟悉的电工，就要求其帮忙处理。

于是这名电工独自一人带上工具和他们一起来到十字路口东北侧一南北走向的南一线路16号杆下，在穿戴好登杆用具准备登杆时，电工不顾民警的提醒“这杆很危险，注意点”就向上登杆，等到达接线头处他才系好安全带，开始观察交通指挥岗亭电源线的接头情况，发现右边（西边）接线（即火线）有点松，就解开，没有发现问题又重新接上。接着又解左边（东边）接线（即零线），解开发现接头已烧断，他右手拿着钳子，左手拿着线开始剥线的绝缘层时突然一声大叫，接着钳子掉下来，安全帽也掉下来，人身体后仰倒挂在杆子上。看到这个情况，2个民警立即打电话给110、120及电力调度，要求停电救人。5 min后，抢救人员把他从杆子上救下并急送医院抢救，但终因伤势过重抢救无效死亡。 2．主要原因分析

（1）电工单独带电工作，且未使用绝缘柄工具、带手套及采取其它安全措施，违反了《电业安全工作规程》带电作业的有关规定。

（2）电工上杆前，不清楚电源的接线情况，因此在拆、接线

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中，随意拆、接好一相（实际是火线）后，再拆剥另一相（实际是零线）的绝缘层。此时，因交通指挥岗亭内电源刀闸及红绿灯控制开关均没有断开，火线已接好，已人为地使零线带电，当右手触到裸露线，电击使人向后仰（安全带系住腰部），造成脑部缺氧，窒息死亡。严重地违反了《电业安全工作规程》；

（3）单位对职工安全培训教育和业务知识培训不到位； （4）现场人员不知道如何救护，失去了抢救时机。 3．防范措施

（1）这起事故是由于电工严重违章造成的，单位应反思在每年《电业安全工作规程》学习考试中存在的不足，要针对岗位工种的实际实施有效学习考试；

（2）加强对职工的业务培训，严格考试，做到持证上岗，特别是特种人员；

（3）加强管理，严格工作制度，严禁未经批准外出工作； （4）应将这起事故通报全单位，使人人受到教育，杜绝类似事故的发生。

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雨中电弧焊的触电死亡事故

1、事故概况

在建筑工地现场，某工人坐在脚手架上采用交流电焊机，将板条焊在钢筋时发生触电死亡事故（见图1）。在事故法身的那天恰逢下雨，他就和同伴两人一起在雨布的覆盖下进行作业，因而工作服被雨淋湿，但仍坚持进行作业。在临近下班时， 同伴对其招呼的刹那间， 他巳仰躺在脚手架上，在其右手附近，焊条仍装在焊条钳上调查结果发现，从死者左手顶端到右胸部有被电流灼烧的伤痕，其戴着的皮手套和工作服的右胸部均有被电流烧焦的痕踪。

根据上述情况分析， 可以认为该工人坐在脚手架上，将胸部倚靠在架上进行焊接， 左手接触焊条触电而死亡。

他所使用的交流电焊机配有自动防电击装置。经检查未发现，该装置有任何异常， 但是该自动防电击装置为高阻抗型。不进行焊接时，焊条和焊接母材等接地侧的输出电压为17 V，当焊条接触母材等时，焊条和接地侧之间的电阻， 如自动防电击装置起动灵敏度为3270 以下，则输出电压为80V， 相反， 焊条离开母材， 电弧电流减少， 约1秒后， 转换为17 V 。 2、原因和对策

触电主要是由流入人体内的电流大小和时间所决定：200 mA的电流， 约2秒就会导致人体死亡， 这已是一般的常识。另一方面， 流入人体内的电流大小由人体和衣服的电阻所决定。通常

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在干燥状态下， 人体电阻为IO000Q左右，潮湿时降低到1／25以下。而且皮手套和衣服的电阻也小到几乎可以忽略。发生事故时，死者的左手和胸部之间的电阻， 因受水而潮湿， 降低到327fi以下， 焊条接触左手一刹间， 输出电压为80V，250mA以上的电流流人体内，从而导致死亡。

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无证操作碰触高压线致人电击死亡事故

1、事故过程简述

2004年某月某日，是县附近一房屋拆除时，施工承包人M某等人从某租赁公司租赁一台汽车起重机协助施工。下午3时许，租赁公司经理Z某来到施工现场，催促吊车司机加快速度。后Z某嫌司机动作太慢，便自己操作，不料吊臂伸得太长，碰到屋顶上空的高压线，在吊臂下面悬挂钢丝绳的两雇工当即被电流击中，从屋顶摔下来，造成一人颅内出血，一人小脑组织挫裂伤。 2、事故原因分析

经对几个事故当事人进行调查证明，租赁公司经理Z某无操作吊车所需证件，属于无证操作。Z某在未取得操作证、不熟悉吊车性能且没有操作经验的情况下，违章操作汽车起重机，将吊臂伸得过长，碰触高压线，以致汽车起重机带电、将绑挂钢丝绳的两雇工从屋顶击落，是引发此次伤害事故的主要和直接原因。 3、事故应汲取的教训

这是一起由无证人员操作汽车起重机、伸臂过长触碰高压线引发的施工人员遭电击附落伤害事故。从事故中应汲取以下教训： （1）起重机必须由经培训合机、取得了操作证的人员操作。 （2）操作人员必须严格遵守规程。在高压线附近施工时，起重机的臂架与输电线的距离不得小于规定的最小距离。长期或频繁地靠近架空线路或其他带电作业时，应采取隔离防护措施。 4、事故处理措施与预防

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起重机械操作人员一定要经专业培训和考核，取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书后，方可从事相应工作。施工作业中，要按照作业人员的技术和分工，各负其责，严格按安全规程进行操作和施工，杜绝长官意志、违章指挥、违章操作。

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盲目用力 绳断打脸

一、事故经过

1、 某管道工程队在热力管道施工过程中安装蒸汽管。当最后两管碰口时，因考虑运行中热力膨胀和收缩的系数，接口留有20厘米的尺寸。准备用拉力器将一根远处管拉向另一根已焊接定位的管，然后进行焊接。

2、 管工黄某拴好钢丝绳，用2吨拉力器在管一侧进行拉管。刘某用杠杆用力压带拉力器，当对口拉动处还有三分之一时管拉不动了，刘某仍用强力压杆。

3、 “嘣”的一声，拉力器的钢丝蝇崩断,抽在正观察对口尺寸的黄某脸上，造成右眼球破裂，鼻骨塌折的重伤事故。 二、事故原因

拉力器多次在拉紧状态下焊接，钢丝绳电流在薄弱处会瞬间产生电击火花造成创伤，拉力承载超负荷时便会在损伤处崩断。而刘某操作中在已经拉不动情况下仍强力加压导致事故发生。 三、防范措施

1、 强力拽拉管道严禁使用承载限量不够的拉力器，拉口处虽然做了导架角铁，但仍然应在管两侧都使用拉力装置以保持均力进行。操作拉力器压杆时应轻力试压，拉不动时应检查原因，不可强压，以免崩断。

2，经常检查钢丝绳的完好程度，钢丝绳拉紧状态时应与钢丝绳保持一定的安全距离。

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悬挑脚手架失稳倾覆事故案例

一、事故概况：

2001年3月4日下午，在上海某建设总承包公司总包、上海某建筑公司主承包、上海某装饰公司专业分包的某高层住宅工程工地上，因12层以上的外粉刷施工基本完成，主承包公司的脚手架工程专业分包单位的架子班班长谭某征得分队长孙某同意后，安排三名作业人员进行Ⅲ段19A轴～20A轴的12层至16层阳台外立面高5步、长1.5米、宽0.9 米的钢管悬挑脚手架拆除作业。下午15时50分左右，三人拆除了16层至15层全部和14层部分悬挑脚手架外立面以及连接14层阳台栏杆上固定脚手架拉杆和楼层立杆、拉杆。当拆至近 13层时，悬挑脚手架突然失稳倾覆致使正在第三步悬挑脚手架体上的二名作业人员何某、喻某随悬挑脚手架体分别坠落到地面和三层阳台平台上（坠落高度分别为39米和31米）。事故发生后，项目部立即将两人送往医院抢救，因二人伤势过重，经抢救无效死亡。

二、事故原因分析：

经调查和现场勘测，模拟架复原分析 1、 直接原因

作业前何某等三人，未对将拆除的悬挑脚手架进行检查、加固，就在上部将水平拉杆拆除，以至在水平拉杆拆除后，架体失稳失稳倾覆，是造成本次事故的直接原因。

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2、 间接原因

专业分包单位分队长孙某，在拆除前未认真按规定进行安全技术交底，作业人员未按规定佩带和使用安全带以及未落实危险作业的监护，是造成本次事故间接原因。

3、 主要原因

专业分包单位的另一位架子工何某，作为经培训考核持证的架子工特种作业人员，在作业时负责楼层内水平拉杆和连杆的折除工作，但未按规定进行作业，先将水平拉杆、连杆予以拆除，导致架体失稳失稳倾覆，是造成本次事故的主要原因。

造成事故，放河小春对事故应负有主要责任。 三、事故预防及控制措施：

1、 分四个小组对 1至Ⅲ段及转换层以下场客场貌进行整改，重点清理楼层垃圾、钢管、扣件等零星物件，对现场材料重新讲行堆放，现场垃圾及时清除。

2、 对楼层临边孔洞彻底进行封闭，设置防护栏杆，封闭楼层孔洞。彻底对大型机械设备进行保养检修，重点对人货电梯、吊篮、电箱、电器等进行检查，并作出书面报告。

3、 对楼层尚存悬挑脚手，零星排架，防护棚彻底进行清查、整改，该加固的加固，该完善的完善，并在事先做好交底、监护、措施、方案等工作，拆除时必须有施工员、专职安全员在场监控。同时认真按照悬桃脚手架方案，重申交底内容，进行高空作业时，

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必须有专职安全员、施工员、监护人员到位；并有专项交底及监护措施。

4、 彻底检查安全持证状况，对无证人员立即清退。检查现场方案交底执行情况，完善合同、安全协议内容。完善、落实监护制度。

5、 加强安全管理教育，强化管理人员与分包队伍的安全意识，严格杜绝安全事故与隐患发生。重申项目内部各岗位的安全生产责任制，层层签订安全生产责任状。

6、 对安全带、安全网、消防器材等安全设备配置情况进行检查，保证储备量。

7、 严格执行建设部关于安全生产的JGJ80－91、JGJ46－88、JGJ33－86等规范以及有关脚手架安全方面的强制性条文进行设计和施工。严格按JGJ59－99标准进行自查自纠。

四、事故处理结果：

1、 本起事故直接经济损失约为24.09万元。

2、 事故发生后，总、分包单位根据事故调查小组的意见，对本次事故负有一定责任者进行了相应的处理：

（1） 架子工何某，在拆除此架子前未能检查脚手情况，在拆除时未能注重脚手架情况，对本次事故负有直接、重要责任，由上级给予吊销特殊工种操作证、企业予以除名处分。

（2）专业分包架子工班长谭某，未按规定要求认真进行交底、检查拆除人员的安全带佩带情况及未落实监护人员，在人员拆除

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时未对交底的落实情况进行督促、检查，对本次事故负有直接管理责任，由上级予以除名清退处分。

（3）专业分包架子工分队长孙某，未按主承包单位的要求进行安全技术交底，对本次事故负有直接领导责任，由上级予以除名清退处分。

（4） 专业分包公司副经理葛某，作为架子工施工队负责人，自己队伍安全生产工作疏于管理，对本次事故负有领导责任，决定免去公司副经理职务。

（5） 主承包队伍当班施工员杨某，对施工现场监督不力，检查不严，未能有效地控制事故发生，对本次事故负有一定的管理责任，企业给予警告处分，作出书面检查，并按企业奖惩条例给予经济处罚。

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错误指挥吊运钢水外泄爆炸

1、事故经过

某日，某钢铁公司炼钢车间转炉准备出第1炉钢。清渣班长陈某到钢包房把钢包车开到吹氩处吹氩。陈某把钢包车开到起吊位置后，天车工刘某驾驶天车落钩挂包，准备运到连铸机进行铸钢。陈某站在钢包东侧指挥挂包。看到东侧钩挂好后，陈某以为西侧钩也挂好了，就吹哨明示起吊。天车工刘某听到起吊哨声后起吊钢包。天车向连铸机方向车行驶约8m后，陈某发现天车西侧挂钩没有挂到位，钩尖顶在钢包耳轴中间，钢包倾斜，随时都有滑落的危险。陈某马上喊刘某停车，刘某听到喊声后立即停车。在急刹车的惯性作用下，西侧顶在钢包耳轴的吊钩尖脱离钢包轴，严重倾斜，钢包扭弯东侧吊钩后脱钩坠落地面，钢水洒地后因温差而爆炸。 2、直接原因

天车起吊钢水包时，两侧挂钩没有完全挂住钢包的耳轴，而是钩尖顶在西侧耳轴的轴杆中侧，形成钩与耳轴“线”接触。陈某指挥起吊时站位不对，他只能看到挂钩挂住东侧钢包耳轴上，而没有看到西侧挂钩是否挂住钢包西侧耳轴，就吹哨指挥起吊。钢包受力不均匀倾斜。天车工刘某操作天车时因急刹车惯性力作用，使西侧挂钩从耳轴上脱落，扭弯钢包东侧吊钩，造成钢包坠地，高温钢水倾翻，这是造成钢水外泄爆炸事故的直接原因。 3、间接原因

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①安全操作规程实施不到位。车工安全操作规程规定“指吊金属液体，必须站在安全地方，确认无误方可指吊”，而指车工陈某在没有确认两侧吊钩挂牢就指挥吊运。

②天车工刘某违规操作，发现陈某指挥吊车站位不对没有告示，启车时没有按操作规程“点动”、“试闸”、“后移”、“准起吊”程序操作，造成吊包在中途急刹车的惯性力作用下钢包西侧挂钩脱落，钢包受力不均匀扭弯东侧吊钩后坠地倾翻。 ③立体交叉作业安全隐患重大，安全生产保障措施不力。换钢包滑板作业与天车空中行驶形成交叉作业，是安全生产的重大隐患。但该厂对此重大隐患缺少有利的安全措施，没有采取专人监护和统一指挥的作业方式，只是按吊物下不许有人作业的规定，要求地面作业人员看见天车来时躲闪，但在实际操作中作业工人安全意识不强，习惯性操作，忙于作业时根本就不躲闪。 3、防范措施

①把安全工作摆在突出的重要位置来抓，切实改进工作作风，高度重视安全工作。把工作重点放到提高安全管理查找和解决安全隐患，提高工人自身安全防范意识上来。

②严格执行安全操作规程，落实各项安全生产责任制。加强安全防范措施。天车通过交叉作业的预警设施必须整改。 ③彻底整改目前天车行驶轨道下的立体交叉滑板作业点。 ④加强安全教育工作，明确分工、落实责任。把安全第一的意识落到整个生产的全过程中。

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低压带电部位标明错误致使工作人员触电坠落身亡

1、事故经过及概况

1990年3月23日，船营供电局10kV长春线停电检修，登杆检查清扫绝缘子。长春线西安分线10kV配电线路，在西安分4号杆和5号杆两处断引，其间为闲置线路，同杆架设的380V／220V的低压配电线路，只在西安分4号杆一处断引。西安分1～4号杆10kV线路受长春线电源，西安分5号杆大号侧lOkV线路受军民线电源。西安分4号杆小号侧低压线路受西安分2号变压器台低压电源，大号侧低压线路受西安分12左3号变压器台低压电源。9时20分，孟x x登西安分4号杆穿越低压线路时，手碰触到带电的低压线上触电。身体失去平衡，从高空坠落地面，造成脑干挫伤、颅底骨折，抢救无效死亡。 2、事故原因及教训

(1)工作票签发前，没有到现场勘察和核对图纸。对低压带电部位标明错误。违反了“工作票所填写安全措施是否正确完备”的规定。

(2)对“双电源”改造工程施工管理不到位。在1987年改造西安分4号“双电源”的工程中，计划在西安分4号杆和5号杆将高、低压线路全部断引。但在施工中，西安分4号杆高、低压全部断引，而5号杆只将高压断引，而低压没有断引，造成了“装置性”违章。

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起重工岗位事故案例

一、事故经过

2003年12月15日，机电车间职工王XX、张XX三人在班长李XX的带领下，吊装备用皮带减速机到精煤仓上皮带机机头处，准备检修时更换502减速机。

精煤仓上吊装梁距离地面40米，王XX在精煤仓上操作电动葫芦按钮、李XX和张XX在下面负责挂绳鼻子，两人用钢丝绳头栓好减速箱两端的起吊勾，发现钩头没有防脱钩装置，两人挂好后示意起吊。

王XX启动电动葫芦上升按钮，先进行试吊，运行正常后正常起升。当减速机起升到十四、五米后，钢丝绳有点打绞， 李XX对张XX说：“去领50米棕绳，落下重新留绳”。张XX说：没事，试试看再说“。当起升到20多米高度时。减速机被仓壁层沿抵住，上下都不好控制，李XX让试着把减速机松到地面，重新吊装，松时减速机被仓壁沿一碰，钢丝绳松脱，减速机从20米的高空坠落了下来，松脱的钢丝绳把张XX砸伤。设备损毁。 二、事故原因 （一）直接原因

李XX在吊装过程中，不按操作规程作业，使用不完好的设备，违章作业造成高空坠物、伤人，是此次事故的直接原因。 （二）主要原因

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1、李谋等三人安全意识淡薄，对工作责任心不够。是造成这次事故的主要原因

2、吊装方案不严密、现场组织不力。在吊装工程中，存在较大的随意性，没有听从李谋的统一指挥，没有采取有效的防范措施和组织协调。

3、对现场缺乏统一严格的管理，没有安监人员或车间负责人在现场安全监督 也是事故的重要原因 （三）间接原因

1、三名职工对工作责任心差，工作中对没有脱钩防护的设备隐患不处理，为图省事对吊装作业安全马虎大意，思想不重视。 2、工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，轻安全。 三、防范措施

1、本单位要立即开展“责任在我心中”讨论活动，消除人的不安全行为和物的不安全状态，提高职工安全责任心，规范职工作业行为，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对安全的认识和对隐患的判断和防范能力。

2、各单位要认真组织职工讨论此次事故的原因和危害，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈”活动，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，加大现场安全管理力度，并加强特殊作业人员的安全培训和管理。

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3、各级管理人员要接受教训，制定严细的工作标准，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝此类安全事故的发生，确保矿井和选煤厂的安全生产。

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离岗未断电源引发火灾

一、事故经过

某制衣店是一个五层楼的家庭式作坊。首层是店铺，堆放有海绵、万能胶水、成品座垫、塑料包装带等大量易燃物品，门口设有加工切割海绵的工场，夹层和二层为生产坐垫套的工场，三、四层为店主住房，五层为简易搭建的裁剪工场。

某日，该厂工人高某在店门口用电热丝加工切割海绵，离开岗位时未断电源，高温的电热丝引燃了海绵。火势迅速蔓延，高某试图灭火，但因浓烟太大失败。而该店正门的唯一出口被火封死，正在店内加工场工作的17名员工被困。消防局接到报警后，立即前往扑救。但由于该地段与最消防队距离较远，且该店门口堆放聚胺酯泡沫材料及万能胶水，燃烧非常猛烈，消防队到达火场时，大火已蔓延到店旁边的其它建筑，形成立体燃烧。经抢救后，被困人员只有两人逃出，其余全部被烧死或烟熏窒息而死。 二、事故原因

1、切割海绵设备简陋，工艺落后，安全隐患严重。该店切割海绵装置是用竹子和金属丝做成的，金属丝的两端接上连接变压器的电线，因通电产生高温用以切割海绵。该套设备无超温控制装置，当电热丝超过正常温度时，即会引燃海绵，造成火灾。 2、对员工缺乏必要的安全教育。高某是新招的工人，事故当日是他到该店上班的第二天，他下班后把海绵切割工具放在工作

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台上，未关电源就离去，致使电热丝过热引燃海绵着火，这是造成火灾的直接原因。

3、有关职能部门监督管理不力。该店是一典型的非法经营户，其擅自改变经营地点，扩大经营范围，转变经营方式，未办理消防报建手续。工商部门每月收取管理费，且每年进行2至3次的检查，却未能及时发现、查处和纠正其非法经营行为，客观上造成一个零售批发户违规转变成一个“前店后场”企业的事实，成为消防检查工作的“漏洞”。 三、事故教训

1、遵守国家有关规定，对易燃易爆危险物品的生产、使用、储存、销售、运输或者销毁实行严格的消防安全管理。

2、将容易发生火灾、一旦发生火灾可能严重危及人身和财产安全以及对消防安全有重大影响的部位确定为消防安全重点部位，设置明显的防火标志，实行严格管理。

3、 产权单位与使用单位或者承包、承租单位要签订消防安全责任书，落实防火安全责任制，明确双方的消防安全责任。

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无人监护 擅自登杆 触电死亡

1、事故经过

1985年11月12日上午9：47分，外线车间高压一组在孙岭变电站6KV孙大西线路停电登杆检查。工作负责人秦某安排完他人的工作后，独自去拆孙岭变电站孙大西6KV线路出线龙门架上的避雷器，误登临近的带电龙门架，造成人身触电死亡事故。 2、事故分析：

①没有认清停电检修的线路，盲目登杆，误登了带电线路的龙门架。

②没有严格执行（电业安全工作规程》规定的保证安全的技术措施，进行验电和挂接地线。 ③没有指定监护人进行监护。

④当时的变电站值班人员没有向工作人员指认停电设备及间隔。

3、事故教训及防范措施：

①上杆塔前必须有专职监护人员，并确认所登线路的名称及杆塔编号。

②在工作前，应派专人对线路进行停电、验电和挂接地线。确认无电压后，方可进行工作。

③变电站当值人员应带领现场工作负责人到现场交待清楚已停电的工作间隔。

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焊工作业安全事故案例

一、触电事故

实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击 1、事故经过

某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。

2、主要原因分析

由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。

3、主要预防措施

焊接设备接线必须由持证电工进行，焊工不得擅自进行。

实例2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击 1、事故经过

某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。

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2、主要原因分析

(1)焊机的空载电压较高超过了安全电压。

(2)船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危 险性增大。

(3)触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长， 使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。

3、主要预防措施

舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。

实例3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故 1、事故经过

某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。

2、主要原因分析

(1)因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。 (2)焊机外壳未接地。

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3、主要预防措施

(1)应由电工进行设备维修。 (2)焊接设备应保护接地。

实例4：焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡 1、事故经过

上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行焊接，当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间，随即大叫一声，倒在地上，经送医院抢救无效死亡。

2、主要原因分析 (1)电焊机机壳带电。

(2)焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。 (3)焊机接地失灵。 3、主要预防措施

(1)工作前应检查设备绝缘层有无破损，接地是否良好。 (2)焊工应戴好个人防护用品。

(3)推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面。

二、火灾事故

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实例5：焊工在容器内焊接，借用氧气置换引起火灾 1、事故经过

某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板，未装排烟设备，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。当焊工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88％，三度烧伤占60％，抢救7天后死亡。

2、主要原因分析

(1)用氧气作通风气源严重违章。 (2)进入容器内焊接未设通风装置。 3、主要预防措施

(1)进入容器内焊接应设通风装置。 (2)通风气源应该是压缩空气。

实例6：氧气瓶的减压器着火烧毁 1、事故经过

某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上了獾油，还继续焊活，施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。

2、主要原因分析

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(1)漏气的焊炬容易发生回火。

(2)在调节氧气压力时，氧气瓶阀和减压器沾上油脂，发生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。

3、主要预防措施

(1)汽焊前应检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待修复后再继续施焊。

(2)不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。

实例7：动火场地不符合要求，引燃大火 1、事故经过

某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火，消防员未到现场就批准动火。顾某气割爆丝后，船底的油污遇火花飞溅，引燃熊熊大火。在场人员用水和灭火机扑救不成，造成5人死亡1人重伤3人轻伤的事故。

2、主要原因分析

(1)消防员失职，盲目审批。 (2)动火部位下方有油污。 (3)现场人员灭火知识缺乏。 3、主要预防措施

(1)消防员接申请动火报告后，要深入现场察看，确认安全才

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能下发动火证。

(2)要清除动火部位下方的油污。 (3)要加强员工的安全知识学习。

实例8：无证违章操作，酿本世纪末特大火灾 1、事故经过

2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业，正紧张忙碌地继续为店貌装修，商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会，然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了本世纪末的特大灾难，夺走了309人的生命。

2、主要原因分析

(1)着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训，在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。

(2)没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。

(3)在慌乱中用水笼向下浇水自救火不成，几个人竟然未报警

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逃离现场。贻误了灭火和疏散的时机，致使309人中毒窒息死亡。

3、主要预防措施

(1)焊工应持证上岗；在焊接过程中要注意防火。

(2)焊接场所应采取妥善的防护措施：要设专职安全员监视火种。

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