冬雨季混凝土施工技术措施

冬期施工质量控制措施 一、混凝土工程冬期施工措施

1、采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，标号不低于425号，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6(除垫层及大体积混凝土外)。砂、石采取防护措施，防止雨雪.水泥入罐、封严。

2、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含冰、雪、冻块及其他易冻裂物质.采用温度？60？的热水搅拌,并掺加防冻外加剂。

3、拌制混凝土的最短时间按照下表采用 拌制混凝土的最短时间（s） 注:表中搅拌机容积为出料容积

4、混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢.

5、分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2?。

6、混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用一层塑料薄膜和二层草袋(或麻袋)覆盖保温,侧面用二层草袋（或麻袋)覆盖保温。对边、棱角部位的保温厚度要加大到面部的2倍。

7、混凝土养护期间应防风防失水。 8、冬期施工测温的项目与次数按下表执行 混凝土冬期施工测温项目及次数

9、全部测温孔均应编号，并绘制布置图.测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm或为板厚的1/2或为墙厚的1/2。

测温时，测温仪表采取与外界隔离的措施，并留置在测温孔内不少于3min。

10、增加对混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹的检查。

11、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5?后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20?时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

二、钢筋工程冬期施工措施

1、雪天或施焊现场风速超过5。4m/s（三级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

2、钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随 钢筋级别、直径的增加而适当调整。焊接参数应根据气温按常温参数调整. 3、钢筋负温电弧焊，应采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接层间温度应控制在150~350?之间。同时，焊接时应采取防止产生过热、咬肉和裂缝等措施。

三、土方及基础工程冬期施工技术措施

1、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温时减少20~25%,预留沉陷量应比常温施工增加.

2、冬期施工填方应在填方前清除基底上的冰雪，并应保持基坑表面无积水。填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层应用未冻的或未冻透的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。

冬期填方高度不宜超过下表规定

注:采用石块和不含冻块砂土(不包括粉砂）、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表。

3、大面积回填土、有路面的路基、人行道范围内的平整场地填方，室外的基槽(坑）或管沟的填方，可以采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于

15cm，含量不得超过15%，且冻土块应分散开、分布均匀，并应逐层夯实。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

4、室内的基槽（坑）或管沟的填方，不得采用含有冻土块的土回填。填方施工应连续并应逐层夯实。

5、室内地面垫层下回填的土方，不得采用含有冻土块的土回填。填方完成后到地面施工前，应采取防冻措施。

6 、建筑场地应在受冻前清除障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。应及时清除积雪和积水。

7、基础施工中,不能被水或融化雪水浸泡基土。 四、砌筑工程冬期施工技术措施

1、砖、砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻的材料。

2、砂浆应选用普通硅酸盐水泥拌制。

3、石灰膏应采取保温防冻措施，若遭冻结时，应经过融化后方可使用。 4、拌制砂浆中不得有冻块或冰块。

5、砖砌体应按“三一”砌砖法施工,灰缝不应大于1cm.

6、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆.继续砌筑前，应扫净砌筑表面.

7、砌筑工程的冬期施工优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特殊要求的工程,可采用其他方法。

8、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

9砂浆试块应多留两组，与砌体同条件养护,分别用于检验各龄期强度和转入 常温28d的砂浆强度。

10、外加剂设置专人管理，进行配制溶液、保管专用器具、加入到搅拌机中拌制成所需砂浆。

五、装饰工程冬期施工技术措施

1、装饰用砂浆选用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用遭水浸和受冻的材料。石灰膏应采取保温防冻措施，若遭冻结时，应经过融化后方可使用。负温环境下，不得施工外墙抹灰层，内墙施工应有保温措施.

？,砂浆抹灰层 2、冬期抹灰应采取保温措施。涂抹时，灰浆的温度不宜低于5硬化初期不得受冻.

3、拌制砂浆中不得有冻块或冰块。

4、冬期施工中，每日抹灰后,应及时进行保温防护。

5、抹灰时，应优先选用外加剂法.对装饰有特殊要求的工程,可采用其他方法。

6、冬期抹灰进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

7、油漆、涂料施工应待下层干燥后进行，不得因急于施工，在未干状态下施工。

雨季施工质量控制措施

1、准备好雨季排水、抢险的机具、材料、人员。同时，先疏通排水沟，做好场地排水,避免施工区域内积水。

2、雨天不进行土方回填。必须施工时，应采取防雨措施，防止地 面水流入基坑，同时，土方回填应连续，尽快完成，工作面不宜过大,应分层分段逐片进行，并应及时压实。

3、土方开挖或开挖好的边坡,要适当放缓坡度,防止边坡失稳。

4、雨季施工期间要勤测骨料的含水量，随时调整砂浆和混凝土的用水量。

5、严禁在雨天施工屋面. 6、施工中遇雨应采取遮盖保护。 7、尽量避开雨天浇灌混凝土。

8、砂、石采取防护措施，防雨.水泥入罐、封严。 夏季施工质量控制措施

1、 夏季施工时，一定要做好混凝土的养护工作，在混凝土表面加盖一层塑料薄膜和双层草袋（或麻袋)，并派专人浇水养护,使混凝土保持湿润状态，防止混凝土过早失水，产生裂缝。对重要部位设喷淋管浇水.

2、 已经施工的外露混凝土构件或砂浆面层，应加强防晒措施，延长养护时间,防止产生干缩裂缝.墙面抹灰避开中午高温，抹完后洒水养护5~7天。

3、 施工砂浆或混凝土前,应使基层湿润，防止基层吸水引起干裂。 4、 大体积混凝土在夏季施工时,要采取措施对骨料和混凝土输送管进行遮蔽，防止混凝土入模温度过高。

5、 一次搅拌砂浆不过多,尽量随用随拌.