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试气工艺流程及重点说明

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试气工艺流程及重点

队伍搬迁及设备安装 清罐、备水 井口试压(70MPA) 井筒试压(25MPA) 通井、刮管 压裂施工 配液 下压裂钻具 射孔 配优质射孔液 洗井 控制放喷、抽汲诱喷排液 关放排液 关井测静压、静温 求产、取样 打桥塞 井筒试压 洗井 起管柱 压井 否 是否万方 自射孔起至压力恢复测试 否 是 关井等待压力恢复或直接完井 是否需是 压力恢复测试

试气工艺流程主要要点说明

一、起下管柱

1、主要检查的丈量,核对记录,检查通井规外径,记录通井过程和通井深度。

2、有遇阻现象,认真分析,合理处理并做好记录。通井遇阻加压不大于20KN。通至井底时悬重下降20KN时,重复三次,探得人工井底深度与设计深度误差要小于0.5m。

3、试气套管内径为121.36mm时,延长区块通井规外径选用116mm,长度不小于120cm,(新井、普通井通井通径规外径小于套管最小内径6mm~8mm,壁厚为2.5mm~5mm,

4、管螺纹要清洁并涂抹密封脂

5、外螺纹要放在小滑车上或带上护丝拉送,拉送的人应站在内侧,两腿不准骑跨。 6、用动力钳上紧螺纹,随时调整井架防止上偏扣。下到设计井深的最后几根时,下放速度不得 超过5m/min,防止因长度误差顿击人工井底,顿弯。

7、下入井内的大直径工具在通过射孔井段时,下放速度不得超过5m/min,防止卡钻和损坏井下工具。

未下到预定位置遇阻或上提遇卡时,应及时分析井下情况,复查各项数据,查明原因及时解决。 8、下完后上紧挂,平稳坐入四通内,上紧顶丝。 9、有缺陷的不准下入井内

10、桥要基础牢固,铺设防渗布,打高围堰(上底20cm,下底30cm,高15cm)要整齐排放在桥上,将丈量好的整齐排列在桥上,每10根出一个接箍长度,以井口方向下井顺序排列。

11、丈量的管柱累计长度误差不大于0.02%。 12、在井口安装自封封井器。

13、下放管柱,通井时应平稳操作,管柱下放速度控制为小于或等于20m/min,下至距离设计位置、射孔井段或人工井底以上1OOm时,应减慢下放速度,控制为小于或等于10m/min。

14、对于旧井,起下应视情况起下10根,应注意井筒补水。

二、洗井

1、主要检查洗井水质杂质小于0.2%,PH6.5-7.5且无污染,洗井液量2周以上,排量大于550L/min,泵压,洗井返出液体情况应进出口水质一致。记录洗井周期。

2、洗井深度不得距人工井底大于3米。

3、洗井后需要复探井底。重复三次,探得人工井底深度与设计深度误差要小于0.5m。 三、试压

1、主要做好压力记录,试压时间,压降情况。试压作业过程中注意施工安全。

2、井筒、地面管线、采气树试压25MPa,稳压30min,压降小于0.5MPa,视为试压合格;防喷器、旋塞阀试压28MPa,稳压30min,压降小于0.5MPa,视为试压合格;

3、试压合格后需要提入设计要求的射孔保护液,以便下步射孔施工。 四、射孔

1、试气作业机组做好座岗观察,做好记录,专人坐岗。 2、及时灌液,保持液面井口可见。

3、传输射孔,接好钻具,算好位置,匀速下放。

4、协调射孔队与试气作业机组相互配合,确保射孔安全顺利完成。 5、传输射孔时,避免身长期滞留井筒,注意射孔及时引爆。6、液控防喷器保持蓄能压力充足。

7、射孔再次检查防喷器全封、半封管线连接,开关正常、正确。 五、配液

1、首先仔细阅读施工设计,了解液体配方和施工质量要求。

2、在现场检查配液水质和数量,大罐摆放位置合理,要求前低后高,不能太满,以防外溢。3、检查核对所拉化工料,品名,数量,质量。

4、先做小样试验,试验合格按设计添加化工料顺序添加。 5、配液结束,取样检查粘度,并做综合样试验。 6、施工过程注意安全。 7、罐口加盖子。

8、加警示标志(防滑跌,防淹溺等)

9、罐口开关灵活,倒流槽高度合适,防渗布无破损。 六、压裂

1、检查液体,做综合样试验。

2、检查压裂砂的种类数量,和设计一致。

3、按照施工设计程序泵注,核对低替液量,前置液量,平稳座封。 4、施工过程按照设计加入胶联剂、破胶剂。

5、支撑剂加入过程中监测:看是否存在杂质,倒罐必须连续,检查加完的砂罐,不能有余量。 6、仪表车显示必须用真实排量及砂浓度,便于指挥人员判断,采取措施。 7、现场录取施工曲线图,填写工作量签订表。

8、注意施工安全,施工结束,指导试气技术员控制放喷排液。 七、放喷排液

1、按照要求指导放喷,正确估算排出液量,排液后期做好液性分析。

2、关放排液不通,抓紧时间准备其他排液措施,一般做抽汲准备或用连续排液。 3、抽汲排液,计量好抽汲液面,抽汲深度,排出液量,液性,做好安全工作。

4、排出液量大于入井液量时,根据后期排液液量稳定、液性稳定可做产水判断,可以关井恢复压力。 5、认真检查现场排液资料。 八、测试

1、根据储层资料和放喷排液资料估算井口产量,选择合适的测试方式。

2、高产井要高回压测试,低产井可以降低回压。无阻流量在4万方以下的,把回压控制在30-40%,井口产量与无阻流量相差不大。

3、测试现场监督,主要检查孔板的大小,安装方向,资料的真实性。 4、注意安全,没有分离器的防止管线结冰,产水层必须上分离器测试。

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