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常压羧化法制备2,6-二羟基苯甲酸

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维普资讯 http://www.cqvip.com 天然气化工 2007年第32卷 常压羧化法制备2,6一二羟基苯甲酸 张曼玲,李春萍 (内蒙古工业大学化工学院,呼和浩特010051) 摘要:研究了间苯二酚常压羧化法制备2,6-二羟基苯甲酸。分析了Kolbe.Schmitt羧化反应机理,选择了该反应的适宜溶 剂。通过正交试验确定了反应的最佳参数。在优化的反应参数(间苯二酚/碳酸钾摩尔比1:0.5,反应温度155~160℃,反应 时间6 ̄7h,溶剂为--B3基乙酰胺)下,2,6-二羟基苯甲酸收率达29.38%。 关键词:Kolbe-Schmitt反应;-I-艺参数;2,6-二羟基苯甲酸;制备;间苯二酚;二氧化碳;溶剂羧化;常压 中图分类号:TQ 21 文献标识码:A 文章编号:1001-9219(2007)06-46-04 有机酚类化合物与CO 发生亲电取代在芳环 间苯二酚、无水碳酸钾、N,N.二甲基甲酰胺 (DMF)、N,N一二甲基乙酰胺(DMAC)、浓硫酸、浓盐 酸、乙醚以及二甲基硅油均为分析纯,二氧化碳为工 上引人羧基的反应是工业上合成有机酚酸的重要反 应(Kolbe.Sehmitt反应)。早期该反应是在气固相或 固相熔融状态下进行,过程的传质传热性能差,反应 业高纯。 1.2实验方法 效率低,需要压力高;而采用溶剂的羧化反应可大大 改善过程的传质传热性能,缩短反应周期,提高产品 质量和收率¨ 。 溶剂羧化法Kolbe—Schmitt反应,是在有机溶剂 氛围中,由酚的成盐和酚盐的羧化两步完成,一直应 用在农药、医药以及化肥的合成过程中。由于溶剂 实验操作过程如下:间苯二酚及溶剂加人到四 口烧瓶中搅拌,通人CO 常压下油浴加热升温至 150 ̄(2,然后加入无水碳酸钾升温,温度控制在 140 ̄(2~160 ̄(2之间,不断通人CO ,搅拌下反应一定 时间。反应完毕后,冷却,过滤除去不溶物。滤液减 压蒸馏除掉溶剂,加水。用无机酸调节pH值后,进 的存在,在Kolbe—Schmitt反应体系中存在大量的苯 酚,因此整个反应过程中不但有酚盐而且有酚盐和 酚的络合物参与羧化反应并影响反应产物的结构和 收率 。 行回流操作数小时,选择性地分解副产物,其中需不 断地加入少量无机酸,控制pH值。完毕,加酸调节 pH值后用乙醚萃取,油层回收间苯二酚,水层再酸 化调节pH值后冷却过滤得粗品,再经过精制既得 成品,熔点在165 ̄(2~166 ̄(2之间,纯度99.3%以上。 1.3产品分析 2,6一二羟基苯甲酸合成工艺主要以高压水相 法和高压有机溶剂法为主。由于高压的存在,对设 备要求较高,安全方面要求严格;泄料需在降温降压 操作结束后进行,反应周期长,运行成本高,操作危 险性大。国外自上世纪60年代起探索开发常压溶 剂工艺,而国内至今仍主要以间歇高压溶剂法为主。 本研究根据Kolbe—Schmitt反应原理和工艺过 程分析,研究了合成2,6一二羟基苯甲酸的常压溶 用显微熔点仪测定产品熔点;以元素分析、紫外 分光光度、红外光谱以及核磁共振测定并表征产品 结构;用高效液相色谱测定产品纯度。 2结果和讨论 2。1 反应机理以及工艺参数初选 间苯二酚的羧化反应属于芳环上的亲电取代反 剂法工艺,筛选了适宜的溶剂,对常压溶剂法工艺参 数进行了优化,给出了适宜的工艺参数组合。 1实验部分 1.1实验原料及试剂 收稿日期:2007—10-05;作者简介:张曼玲(1976-),女,硕士 生,电邮manl0616@yahoo.com.an。 应。由于成盐后的酚氧负离子具有强给电性的共轭 效应使环上百电子云密度增加,能被弱亲电试剂 CO:进攻而发生取代反应。其共振论解释则为酚氧 负离子比酚有更稳定的共振结构。其反应机理过程 如图1所示。 维普资讯 http://www.cqvip.com

第6期 张曼玲等:常压羧化法制备2,6-二羟基苯甲酸 47 OC02— 一 一蜂O一 O- 图1反应机理 Fig.1 The reaction mechanism 反应初始,酚盐与CO 形成一配价络合物(I) 或(Ⅱ),由于酚盐中负氧原子与芳环共平面,它的 孤对电子与芳环形成大叮r体系,易受到亲电性的 C 进攻而形成叮『一络合物(Ⅲ),然后叮『络合物中 c 进攻环上电荷密度比较高的邻位,形成带正电荷 的13"络合物(IV),最后13"络合物上的C.H键断裂, H质子离去或转移到酚氧负离子上形成酚羧酸盐。 溶剂法合成工艺过程将问苯二酚的成盐反应和 酚盐与CO 的羧化反应在同一反应釜内连续进行, 反应产物经酸析处理得产品。 2,6-二羟基苯甲酸高压合成过程中,体系的压 力是由CO 的用量来控制,试验中所加碱一般是无 水碳酸盐类物质,在成盐时有CO 气体生成,反应 体系中并不消耗CO 。如果体系中压力过高,体系 的CO 浓度增加,反而会降低碳酸钾的浓度,还浪 费CO 。所以只要能够保证反应在CO 氛围中进 行,常压溶剂制备2,6-二羟基苯甲酸是可行的。 表1 合成2.6-二羟基苯甲酸探索试验结果 Table 1 Rresults of preliminary experiments for 2.6-di. hydroxybenzoic acid synthesis ’N为n(间苯二酚)In(K2CO3),以下各表同 表1列出了初步探索试验的结果。2,6.二羟基 苯甲酸产品为白色针状固体,熔点l65cI=一166 ̄C, 纯度达99%以上,产品的红外光谱与工业品、标准 样图的数据完全一致。根据初步试验并参考文献资 料 ’ 选定的工艺参数评估范围为:反应原料配比n (酚)/n(碱)为1/(0.3—0.7),温度为140cI=一 170cI=,压力为常压(0.1MPa),反应时间为2h一7h, 其他因素有成盐温度等。 2.2溶剂的选择 当苯环上有两个以上羟基的时候,酚的活性增 大,羧化反应易于在常压下进行。使用酚钾盐在非 质子极性溶剂中反应,可提高酚氧负离子的活性,有 利于反应的进行。本文考察了N,N一二甲基甲酰胺 (DMF,沸点152cI=)、N,N.二甲基乙酰胺(DMAC,沸 点164—166 ̄C)两种溶剂对常压下合成2,6.二羟基 苯甲酸反应的影响,结果如表2所示。 表2溶剂对反应结果的影响 Table 2 Effect of solvents Oil 2,6.dihydroxybenzoic acid synthesis ’m为2,6’二羟基苯甲酸质量,以下各表同 试验结果表明:反应温度在150cI=左右时,2种 溶剂产物收率差别不大,收率均很低;提高反应温度 后,用DMAC溶剂合成目的产物的收率明显高于用 DMF溶剂。分析原因有如下两个方面:(1)DMF溶 剂的沸点较低,使羧化反应温度难控制,雾液夹带现 象严重,反应收率偏低;(2)DMAC溶剂有3个甲 基,推电子能力强,有助于提高酚盐分子上电子云密 度,增加了反应底物活性,使酚成盐良好,产品收率 较高。常压下羧化合成2,6.二羟基苯甲酸中DMAC 溶剂优于DMF,因此以下的进一步的研究均以 DMAC为溶剂。 2.3反应参数的正交优化 根据探索试验结果,对常压羧化反应工艺参数 维普资讯 http://www.cqvip.com 48 天然气化工 ,4 。Ⅱ2007年第32卷 Ⅲ 3 3 3 I 作正交优化。选定的工艺参数为羧化温度、羧化时 间和原料配比,正交试验水平因素见表3。试验投 料量间苯二酚0.15mol,成盐温度150 ̄C,成盐时间 2.4第二轮试验 。 朋∞ 渤瑚 卯 L 坻 为了确定适宜的反应条件,在正交试验的基础 , , , 0.5h。 表3正交试验因素水平表 Table 3 Factors and levels of orthogonal test 0.93 1O.92 l1.81 0.39 12.54 16.20 1.9o 30.47 22.68 ∑Y:107.84 由表4的级差判断,在所选水平范围内对2,6一 DHBA收率影响大小的顺序是T>t>N。 由表4数据分析,第8号试验2,6-DHBA收率 最高,故 t,Ⅳ2为较佳反应条件。而由图2分析, 可能的最佳反应条件是 t3 Ⅳ2(t3 >t3)。 图2正交试验趋势图 №2 Trend diagram of orthogonal test 上进行了进一步的分析和试验,进一步优化各反应 因素。 , ,, 2.4.1反应温度 m 鲫 慨m 由正交试验结果可以看出,2,6-DHBA收率随 ,着反应温度升高先增加后降低。在T=155℃附近  , , 凹 进一步考察反应温度的影响,试验结果如图3。当 朋 <160 ̄C时,随着温度的升高,产品收率增大;当T> 160 ̄C时,随着温度升高产品收率降低。结合正交试 验结果(表4)可知反应温度在155—160 ̄C为宜。 t:7h.N:1:0.5 图3反应温度对收率的影响 Fig.3 Effect of reaction temperature on yield 2.4.2反应时间 由正交试验结果(图2)来看,2,6-DHBA收率 随着反应时间延长呈上升趋势。羧化反应属于动力 学控制反应。CO 在溶剂中的扩散并与间苯二酚盐 的碰撞接触是控制步骤。扩散速率随着反应的进行 转化率的增大而降低…。试验表明(图4):当反应 时间大于7h后,收率上升很慢。适宜的反应时间为 6h一7h。 n l55±3℃,N--I:0 5,巾速搅拌 图4反应时间对收率的影响 Fig.4 Effect of reaction time on yield 2.4.3原料配比 正交试验结果(图2)来看,原料配比Ⅳ在1: 0.5为佳。试验结果表明(图5),在N>2或者N<2 维普资讯 http://www.cqvip.com 第6期 张曼玲等:常压羧化法制备2,6一二羟基苯甲酸 续生产的优点。 49 时,2,6-DBHA收率均降低。这是因为,当N>2时, 酚过量则成盐不完全,降低了反应物的浓度,收率降 低;当N<2时,则碱过量,羧化时易生成副产物2, 4一DBHA以及水分,破坏反应,引起树脂化等副反 (2)非质子极性溶剂能增加酚的活性是常压羧 化反应用溶剂的基本特征。R—CO—NR :型低烷基酰 胺型化合物具有良好的反应传质传热性能,其溶解 分散作用良好,回收处理方便,回收率达85%以上。 (3)合成2,6一二羟基苯甲酸的常压溶剂法适宜 的反应条件为:n(间苯二酚)/n(K2CO3)=1/0.5; 反应温度155℃~160℃,反应时间6h~7h,在此条 件下反应产品收率达29.38%。 参考文献: 应,降低了产品收率。适宜的Ⅳ值为2。 、 亡兰 N【”(I"J苯:酚)/n(K:CO )】 l55±3℃,t=7h,I 速搅拌 何海兰,高建荣,史鸿鑫,等.溶剂羧化法合成2-羟基一 3萘甲酸工艺的研究[J].浙江工业大学学报,1995, 23(4):330-336. 图5物料配比对收率的影响 Fig.5 Effcct offeed ratio on yield [2] 高建荣,程侣柏,何海兰.苯酚溶剂羧化反应的动力 学研究[J].大连理工大学学报.1996,36(3):288- 292. 2.5优化工艺参数的验证试验 根据正交试验优选的适宜工艺参数合成2,6一 DBHA,结果如表5所示。2,6一DBHA平均收率达 29.38% be-Schmitt Reaction [3] Lindsey A S.Jeskey H.The Kol[J].Chem Rev,1957,57:583-620. eparation of 2,3-dihydroxy- [4] Carson J,Dyke G 0.Pr表5优化工艺参数验证试验 Table 5 2,6-Dihydroxybenzoic acid synthesis under opti。 mized parameters benzoic acid[J].J Am Chem Soc,1950,72:621-622. [5] Dinnebier R E,Pink M,Sieler J.村a1.Powder stmc- ture solutions of the compounds potassium phenoxide— phenol:C(6)H(5)OK.xC(6)H(5)OH(X=2,3) [J].Inorg Chem,1998,37:4996-5000. [6] Raymond S E.Complete specification 2,6-dihydroxyl— benzoic acid and derivatives thereof[P].GB:916548, 3结论 (1)常压溶剂法合成2,6一二羟基苯甲酸是比高 压溶剂法更安全简单的工艺。具有节能、经济、可连 1963. [7] Toshio N,Yasuhiro N.Method for producing 2,6-di- hydroxybenzoic acid[P].US:5304677,1994. Preparation of 2,6-Dihydroxybenzoic Acid byCarboxylation under Atmospheric Pressure ZHANG Man-ling,LI Chun-ping (School f oChemical Engineering,Inner Mongolia University of Technology,Huhhot 010051,China) Abstract:2.6一Dihydroxybenzoic acid was prepared by carboxylation of resorcinol in solvent under under at— mospheric pressure was studied.The mechanism of Kolbe—Schmitt carboxylation was analyzed and the sutable sol— vent for the carboxylation reaction was selected.The optimum process parameters were determined by orthogonal test.Under the optimized parameters,i.e.,resorcinol to potassium carbonate molar ratio of 1:0.5,.reaction tern— perature of 155℃一160℃,reaction time of6 hours-7 hours,and dimethyl acetamide as solventthe vield of2,6一di— hydroxybenzoic acid was up to 29.38%。 Key words:Kolbe—Schmitt reaction;process parameters;2,6一dihydroxybenzoic acid;preparation;resorcinol; carbon dioxide;solvent carboxylation;atmospheric pressure 

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