电力系统自动化辐椭姗，柏Ｅ蛐晡曲瞒ｉ蛐础咄“山曲脚如蕊嘲趟矿井变电站最优化改造方案分析旗（河南煤业化工集团鹤煤公司供电处，河南鹤壁４５８０００）摘要：以鹤煤公司柴厂３５ｋＶ变电站的改造方案为例进行了最优化分析。关键词：变电站改造；最优化；安全生产ＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＳｕｂｓｔａｔｉｏｎＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔＳｃｈｅｍｅ吲．岫ｉ（ＨｅｎａｎＣｏａｌＣｈｅｍｉｓｔｒｙＧｒｏｕｐＨｅｍｅｉＣｏｍｐａｎｙＰｏｗｅｒＳｕｐｐｌｙＢｔａｅａ，Ｈｅｂｉ４５８００（／７，Ｏｔｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：１１ｌｅ０ｐｔｈｌｌｉｚａｔｉ０ＩｌｓｃｈｅｍｅＬｓ锄蜊ｕｓｉｎｇｔｈｅｅｘａｎ平ｌｅｏｆＨｅｂｉｃｏａｌｃｏｍｐａｎｙ３５ｋＶＳＵ础ＯＩＩｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｓｃｈｅｍｅ．Ｋｏｙｗｏｒｄｓ：ｓｕｂｓｔａｔｉｏｎｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ；ｏｐｆｍｉｚａｆｉｏｎ；ｓａｆｅｔｙｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ０引言为矿井安全生产供电的变电站存在着投运年限长、占地面积小、设备陈旧等问题。最近几年，由于国债资金的投入，矿井变电站正在进行设备的升级换代，但由于矿井安全生产的特殊性和重要性，在原址进行设备的改造，就会出现矿井所给的停电时间不够，以及场地狭小使设备新旧交替不易等困难。这就要求我们设备改造人员对施工现场和停电时间做出准确地分析，拿出最优的施工方案，在确保矿井保安负荷的前提下，对变电站进行一、二次设备改造，达到改造所用停电时间最少，对矿井的正常生产影响最小的目的。新风井一Ｉ匿风帆井下．一．路井下一路芹石山电容器一路低压鸾一路井一路翻Ｉ’￡６东＾６ｗ电井南低水许井矿井电矿站窖下曩压灶ｉ句绩小绞Ⅱ新用器．风蹙用矿牟井牟且风变ｊ路井二二啊一Ｈ一路副蚌绶车一瞎水处理一路晒电压龟矗暑■■一麝片路路路器二麝屉二路麝路１实例分析１．１系统慨述鹤煤公司柴厂３５ｋＶ变电站主要担负鹤煤公司十矿和八矿新风井供电，十矿保安负荷为３８９５ｋＷ，八矿新风井保安负荷１２５０ｋＷ，合计柴厂变电站矿井保安负荷为５１４５ｋＷ。本站主接线方式为单母两分段，主变容量为２×１００００ｋＶＡ，其一次接线图如图ｌ所示。变电站３５ｋＶ设备位于二楼，６ｋＶ设备和控制室位于一楼，主变压器在室外，其平面布置图如图２所示。图１柴厂变电站一次系统图１．２最优改造方案步骤设备到货有先后，柴厂变电站设备到货先后顺序是：２台主变压器、３５ｋＶ开关柜，综合自动化系统、无功作者简介：旗（１９７８．），机电工程师，副总工程师，主要从事供电系统的运行与维护工作。收稿时期：２００９－１１－２３图２柴厂站平面布置图补偿装置和６ｋＶ开关柜。设备最优化改造方案如下：第１步，更换２台主变压器并将主变差动、过负荷和非电量等保护接至主控室常规保护控制屏上。第自动化应用ｉ２０１０万方数据１４期｜５ｌ电力系统自动化＿函－＿＿－＿＿－ｈ“地酬蚪黼幽酗删２步，３５ｋＶ开关柜更换并接各开关柜的二次线（二次线接于常规保护控制屏上）。第３步，在控制室西侧重新开挖二次电缆沟，将综合自动化系统（包括直流低压屏、无功补偿控制屏）共１８块屏安装就位。第４步，布放３５ｋＶ开关柜至综白系统二次电缆、６ｋＶ主盘和电压互感器盘至综自系统二次电缆；布放无功补偿装置与老６ｋＶ电容器盘（１６＃、１７＃盘）和无功补偿控制屏之间的二次电缆。第５步，安装无功补偿装置并连接无功补偿装置、老６ｋＶ电容器盘（１６撑、１７＃盘）和无功补偿控制屏之间的二次电缆。第６步，３５ｋＶ开关柜（３５０、３５东、西电压互感器、鹿柴２、胡柴２）与综自系统接替。第７步，主变保护控制（３５１与老６１、３５２与老６２）接替。第８步，老６东和６西电压互感器、６０母联及备自投，６ｋＶ出线盘事故信号接替。第９步，退出常规保护控制屏并安装五防系统（模拟屏）。第１０步，根据新６ｋＶ开关柜平面布置图布放新６ｋＶ开关柜至综自系统二次电缆。第１１步，新６ｋＶ开关柜按东、西两段进行更换接替。１．３注意事项第ｌ步更换２台主变压器前，必须考虑一台主变检修时，另一台主变可以带全站保安负荷。第２步更换３５ｋＶ开关柜分２次，一次一段进行更换，一次安排２４ｈ的停电时间。需解决如下几个主要问题：新开关柜组装，更换前必须将新开关柜组装好，将母带和绝缘护套等材料对应编号再拆开，确保材料安装一次到位，减少停电时间；拆装新旧开关柜的运输，必须提前做好二楼的脚手架和简易移动式吊架，准备好液压手拖车，在拆卸时能将旧开关柜吊起，拖车推入开关柜底部运至临时门，由吊车起吊至准备好的东风车上直接拉走；二次线接替，由于二次线在屏顶，在拆开关柜时必须做一个临时支架进行支撑；安装完一段后必须对设备进行调试，跳合、保护和信号动作正常后方可送电，进行下一步工作。第３步综自安装，控制室原常规保护控制屏分前后２排布置，前排从左向右分别是母联闭锁控制屏、线路控制屏、变压器控制屏、信号控制屏、直流控制屏和蓄电池屏；后排从左向右分别是小电流接地选线控制屏、计量屏、线路保护屏，变压器保护屏、信号继电器屏、远动屏和低压屏。由此布置可以看出，在不影响常规保护系统安全运行的情况下，要在原二次电缆沟位置安装新综自盘是行不通的，因此，由控制室布置图可以在其西侧重新开挖二次电缆沟，分前后５２Ｉｖｗｖｗ．ａｕｔｏ．ａｐｐＩｙ．ｃｏｒｎｌ自动化应用万方数据两排，各９块盘位（每块盘宽０．８ｍ，总长７．２ｍ），将综合自动化系统（包括直流低压屏、无功补偿控制屏）共１８块屏安装就位。第４步布放二次电缆是为第５～８步的实施所做的准备工作，目的是在接替当天尽量减少停电时间。第５步由于安装无功补偿装置前，原无功补偿装置已退出运行，为确保变电站功率因数不受太大影响，必须在安装后立即调试投运，所以装置盘柜也必须提前组装编号，确保材料齐备，厂家调试人员到场及时。第６步进行３５ｋＶ开关柜与综自系统接替时，基本不受停电时间的，所以必须将开关柜调试正常后方可送电。第７步进行主变保护控制接替时，为确保差动保护能正常投入，必须提前确定差动投入方案，搞清两侧电流互感器的二次接线方式，是开关柜改接线方式还是综自系统修改程序。第８步由于还是用的老６ｋＶ开关柜，必须提前确定故信号临时安装位置与接线。第９步退出常规保护控制屏是为安装五防系统做准备。第１０步布放新６ｋＶ开关柜至综自系统二次电缆是为第１１步做准备。第１１步进行新６ｋＶ开关柜更换接替需解决以下３个加工柜底支架，确保开关柜能按新开关柜平面布置图所示位置平稳放置；接替前必须对新开关柜进行组装，并对应编号，确保材料准备齐全，尽量减少安装当次的停电时间；接替时必须安排好停电时间，在保证十矿、并投运。本优化改造方案经现场实施后，收到了很好的效重要性，有效地保证了变电站改造期间安全生产零事母联备自投方案，确定老６ｋＶ开关柜电压并列装置和事方面的问题：接替前必须将二次电缆桥架加工好，南侧一次设备由于其后坐在原一次电缆沟上方，必须提前八矿新副井保安负荷前提下，在２天之内完成安装调试２效果分析果。现场安装人员均认为，本方案是在必须保证矿井保安负荷前提下制定的，改造步骤严谨，环环相扣，改造过程中细节问题明确，解决方案切实可行，整个改造施工将停电时间缩短到了最少，突出了矿井安全生产的故。因此，本优化改造方案是值得煤矿变电站改造施工工程借鉴的。
