混凝土质量及安全措施

一、质量保证措施 1、混凝土养护

混凝土浇筑收仓6～18h后，开始对混凝土进行洒水养护，保持混凝土表面湿润，大体积混凝土的水平施工缝养护至浇筑上层混凝土为止。

永久面或抗冲耐磨表面采取流水养护，隧洞衬砌混凝土采取喷水养护，养护时间不少于28天。高温和较高温季节表面进行长流水养护，低温季节表面进行洒水养护。遇气温较低时，已浇筑的混凝土仓面用保温被覆盖，并进行洒水养护，养护维持到上一层混凝土开始铺筑为止。

经监理人批准后，部分部位也可采取表面涂刷养护剂，形成保水薄膜养护。 2、混凝土表面保护

在低温季节或气温骤降季节，对混凝土进行早期表面保护。模板拆除时间根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定，避免在夜间或气温骤降时拆模。混凝土表面保护材料及其厚度，根据不同部位、结构的混凝土内外温度和气候条件确定。

3、混凝土表面整修

立模浇筑的混凝土中，其有缺陷部分的整复在拆模后完成。混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，同时作好详细记录。修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净；采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并抹平；修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。永久面或抗冲耐磨表面根据混凝土表面结构特性和不平整度要求，采用整平板、木制刀、钢制修平刀等不同施工方法和工艺进行表面修整。

二、施工安全措施

1、为保证施工安全，在各施工部位、通道等处设置足够的照明，最低照明度应符合规定。设置必要的施工通道。

2、配备安全防护设施，仓面设置安全通道和安全围栏，模板挂设安全作业平台，高空部位挂设安全网，随仓位上升搭设交通梯，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固。在施工现场、道路等场所设置醒目的安全标识、警示和信号等提高全体施工人员的安全意识。

3、加强施工机械设备的检查、维修、保养、确保高效、安全运行，操作人员持证上岗。

4、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。项目部成立安全管理小组，针对本工程安全重点由安全部门编制安全措施指导现场生产，加强施工现场安全管理工作，科学组织施工，确保混凝土施工安全。