瓦斯抽放泵司机岗位描述
一、岗位名称： 瓦斯抽放泵司机。 二、上岗必备条件
1、必须经专业培训，考试合格取得操作资格证，持证上岗。
2、必须熟悉在用设备的一般性维护保养方法，对系统全面掌握。熟知风险点及防范控制措施。
3、必须掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理会检查、维修、保养。
三、工作职责
1、严格执行要害场所管理制度。
2、按规定对泵站内循环水系统、抽放泵站、管路及阀门进行巡回检查、测量工作，发现问题及时处理或向区队汇报，确保设备正常运转，认真规范填写记录，每两小时汇报一次数据。
3、根据区队指令或者紧急情况下进行开泵、停泵、倒泵和倒系统工作。 四、岗位设计的法律法规和制度
《安全生产法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《瓦斯抽放泵工安全操作规程》、《瓦斯抽放泵工安全生产责任制》、《岗位标准作业流程》及公司、区队制定的相关管理制度
五、作业标准、流程 （一）启动前的准备
1、瓦斯泵注水前把泵轴转动几周，观察有无卡住或其它损坏现象。 2、检查减速箱润滑油是否加到正确位置，检查所有运转部位是否有足够的润滑油量。
3、检查泵站所有阀门，确保其处于完好状态，能灵活开关。 4、检查瓦斯泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩要求不得松动。 5、检查油路、水路和输气管路，确保其畅通完好。
6、瓦斯泵房中的测压、测流量、测瓦斯浓度装置及配电室设备均应正常工作，各部位温度计应齐全。
（二）开泵
1、循环水系统试运行
（1）开启瓦斯泵的进水阀门，关闭瓦斯泵的回水阀门。
（2）开启瓦斯泵的减速机冷却水进水阀门，同时打开减速机的排水阀门。 （3）检查循环泵，检查管路并打开阀门，启动循环水泵开始给系统供水。 （4）观察汽水分离器的液位计，确保液面显示位置为与瓦斯泵的轴中线平齐且不超过瓦斯泵轴的中心线为准。
2、启动瓦斯泵
（1）检查瓦斯泵各部件是否处于完好状态。
（2）关闭进气管上的阀门，排气侧阀门全部打开，保证排气畅通。 （3）检查瓦斯泵泵体内工作液，并对其进行调节，确保工作液的液位不高于真空泵的轴中心线。
（4）启动电动机（注意电机的正反转），使瓦斯泵投入运行。 （5）调节瓦斯泵进水管路阀门开度，调节系统负压。
（6）当系统负压稳步上升时，打开进气管路上的阀门，泵开始正常工作。 （7）注意调节盘根压盖，使泵在运转过程中压盖不能有大量水往外滴。 3、根据负压调节水量
（1）检查循环泵，检查管路并打开阀门，启动循环水泵开始给系统供水。 （2）观察汽水分离器的液位计，确保液面显示位置为与瓦斯泵的轴中线平齐且不超过瓦斯泵轴的中心线为准。
（3）水柱液面100-200mm，波动不超过50mm。 （三）停泵
1、关闭工作液阀门(瓦斯泵进水阀门和减速机冷却水进水阀门)。 2、停止瓦斯泵电动机。 3、关闭进气管上的阀门。
4、抽放泵停止运转后，必须将管路和设备中的水放完。 （四）倒泵
1、检查备用泵各部件，确保其处于完好状态。 2、打开备用泵出气侧所有阀门。
3、打开备用泵的进水阀门，关闭备用泵的回水阀门，向泵体内供水，确保水位不超过泵的轴中心。
4、打开减速机冷却水管阀门。
5、备用泵的汽水分离器液位要达到且不高过瓦斯泵轴的中心线为准。 6、启动备用瓦斯泵。 7、调节进水阀门的开度。
8、将瓦斯泵顶端的进气阀门完全打开。
9、待备用泵的负压逐渐上升时，方可关闭原来运行的瓦斯泵。
10、关闭原瓦斯泵的进气阀门，同时打开回水阀门，关闭进水阀门，关闭减速机冷却水阀门。
（五）配空
接上级指示需要配空时，根据实际情况打开配空阀门一定角度，做好相关记录。
（六）循环水池
应随时观察循环水池中的水位，当水位降低时，应立即进行补水，供水时间应根据循环水池水位的高低情况进行调整。
（七）应急处理
因突发事件停泵时，根据实际情况进行如下操作：
1、供电正常时：立即汇报通风调度、区队，同时迅速启动备用泵。 2、因上级电源掉电时：立即汇报通风调度、区队，安排专人留守配电室，待供电正常时第一时间启动瓦斯泵。
六、工作标准 (一)日常工作
1、严格按章作业，接到命令或设备出现故障情况下能安全快速完成开泵、停泵、倒泵和倒系统工作；
2、按照巡回检查制度对泵站进行巡回检查，确保设备无隐患，无带病运转情况发生，记录要求填写整齐、规范、真实；
3、及时准确汇报设备运行情况和各种参数；
4、按时参加班前会及各种培训学习，认真做好笔记，积极参加其他活动；
5、岗位双述达标，行为规范军事化，三三整理和风险预控工作落实到位，文明卫生良好。
（二）阶段性工作
1、参加特种作业培训，认真学习，确保培训合格，持证上岗； 2、积极参加安全警示教育和业务培训，提升安全意识和业务水平。 七、基本要求
1、掌握瓦斯抽放泵站简单故障处理能力。
2、熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解抽放系统，熟悉掌握抽放设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点和工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能操作。不间断的对各个设备进行巡回检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报并认真做好记录，保证设备的安全运转。
八、设备设施概况
建立6套地面永久瓦斯抽采系统，编号分别为1、2、3、4、5、6号。其中1#瓦斯抽采系统用于采前预抽；2#瓦斯抽采系统用于边采边抽并兼顾掘进工作面边掘边抽；3#瓦斯抽采系统用于高抽巷瓦斯抽采；4#瓦斯抽采系统用于采空区抽采；5#和6#瓦斯抽采系统备用。6套瓦斯抽采系统各选用2BEC80型水环真空泵2台，1台工作，1台备用，成套机组采用减速机传动。
系统每台2BEC80型水环真空泵主要技术性能分别为： 入口处绝对压力 680hPa、0hPa、720hPa、740hPa 吸气量 625m3/min、580m3/min、580m3/min、625m3/min
转 数 240r/min、225r/min、225r/min、240r/min 排气压力 10000Pa
供水量 48m3/h、45m3/h、43 m3/h、43 m3/h 每台2BEC80型水环真空泵选配一台YB710M1-4型,功率800kW，电压10kV,同步转速1500r/min。
每套系统中电机和泵均为1台工作，1台备用。
主要附属设施配置管路系统的控制阀门、测压嘴、孔板流量计和负压放水器、泄爆装置及循环水池、水泵。
九、设备工作原理
瓦斯抽放泵工作原理：叶轮偏心的安装在圆柱形的泵体内，当叶轮旋转时，供入泵体内的液体受到离心力的作用被甩向泵体内壁，形成一个形状与泵体相似、厚度接近相等的圆形液环。随叶轮一起旋转的液体的内表面与叶轮轮毂之间形成月牙形空间，叶轮端面与分配器之间的间隙被液体密封，叶轮在前半周的旋转过程中，两个相邻叶片之间包围的容积逐渐增大，气体被吸入；叶轮在后半转的旋转过程中相应的容积逐渐减小，使已吸入的气体受到压缩，当压力达到大气压力时，气体被排除，完成一次吸排过程。
十、双危辨识 1、违规停送电制度。 2、泵站内使用非防爆设备。
3、循环水系统供水故障导致真空泵缺水。 4、传感器故障导致监测数据失真。
5、管道内积水结冰堵塞管路导致抽放负压增大。 6、日常检查、维修不到位导致设备故障。 十一、岗位风险及防范措施
1、设备轴等转动部位防范措施：转动部位加防护罩。
2、水池栅栏是否完好，标识牌是否齐全的防范措施：加固栅栏，设置警示牌版。
3、检查高位水池水位登高作业：规范使用双绳式安全带，生根固定牢固，移动时一用一挂。
十二、常见故障处理 1、负压升高：
（1）汇报通风调度、区队、检查井下管道。 （2）检查配空并调节 （3）检查阀门并调节。 2、泵轴温度过高 （1）汇报区队 （2）检查工作液
（3）检查润滑油 十三、避灾路线 作业点→室外 十四、事故案例分析 （一）本岗位发生的事故案例
2008年1月12日中班，某矿瓦斯泵站，在倒泵时，启动电机后，瓦斯泵有明显异响，不能正常运转，同时开关柜跳闸，经检查发现泵体内已结冰，将冰清除后启动瓦斯泵发现瓦斯泵异响，而且声音很大，停泵后仔细检查发现叶轮已损坏。
（二）本岗位发生的事故案例分析处理
1、加强员工教育培训，提升员工业务水平，使员工能严格按规程作业。 2、举一反三，严格要求各岗位员工上班期间一定要严格按规程要求作业。
