关于装配式建筑施工质量控制监理要点
摘要：随着我国建筑工程的飞速发展，装配式建筑发展的也十分迅速。装配式建筑中的预制部品部件通过工厂化生产方式来预制加工，具有节能、环保、模板节省、人力成本低、安全隐患少、工期短，减轻建筑物基础承受的荷载，提高构件精度，提升建筑工程现场装配建造质量和效率。为保证装配式建筑安装施工质量，需要控制好装配式建筑安装施工的每一个环节。 关键词：装配式建筑；施工质量控制；监理要点 引言
为了能够有效的处理和控制装配式建筑施工质量问题，高质高效的建成建筑工程，应当正确认识建筑施工安全、质量问题所带来的负面影响，进而探究行之有效的质量控制措施，以此来强化装配式建筑生产施工质量控制，以达到装配式建筑安全、高效、节能、环保等目标。 1装配式建筑的含义
装配式建筑是建筑行业发展的新产物，如今，装配式建筑已经在建筑行业有着广泛的应用。装配式建筑最初出现在英国、法国等西方国家，由于其结构简单、施工方便、效率高等特点，随后便在许多国家得到了广泛的应用。装配式建筑是通过预制部品部件在工地装配而成，所以被称为装配式建筑，装配式建筑有多种不同的类型，包括砌块建筑、板材建筑等等，不同的类型有着各自的特点和优势，在实际施工的过程中需要根据实际情况选择相应的装配式类型，确保施工建筑的顺利进行。一般来说，装配式建筑具备下面几点特点：第一，诸多建筑部品都是由生产加工厂进行加工，加工完成之后直接运输到施工现场进行装配即可，主要的部件包括内外墙板、柱、粱、阳台、空调板等等。第二，相比传统的建筑施工，装配式建筑仅仅需要将相应的预制件进行装配即可，大大的降低了施工作业的强度。第三，在实际设计、施工的过程中采用了建筑、装修一体化的设计，实现了装修随着主体施工同步进行，大大的提高了施工和装修质量，能够满足客户的基本需求。
2装配式建筑生产施工质量问题的分析 2.1预留预埋缺失错位问题
在装配式部品部件安装过程中，往往会出现水电预留管线缺失，预埋筋与套筒以及注浆孔位置不一致，楼梯段预埋钢筋位置不准确等问题，影响了部品部件的安装进度及质量。
2.2平板制作安装问题
（1）转角板折断。转角板作为重要的零部件，其主要应用于建筑装配式建筑结构之中，发挥稳定整体框架的作用。因为转角板具有厚度薄、体积大的特点，所以在具作和安装的过程当中应当注意加强对转角板的保护，避免出现折断的现象。但实际情况则不然。某些施工人员在进行吊装作业的过程当中忽略了对转角板两边内折部分的保护，进而容易出现破坏性损坏；某些施工人员未能合理的设置现浇模板而无法与预制部位进行有效链接，出现胀模或振捣不实的现象，进而引发转角板折断。（2）叠合板断裂装配式建筑生产施工过程中也容易出现折叠板断裂的情况。
2.3预制构件连接问题
在预制构件连接过程中，灌浆不饱满、预制墙板纵向连接时，无法确定灌浆的饱满度，就会导致预制构件灌浆孔被阻塞。通常情况下，灌注浆体从混凝土板
上孔流出就说明灌浆施工完成，但实际上混凝土板内部情况被检测到，就无法把握灌浆饱满度。并且，工厂生产组件操作缺乏规范性，注浆孔清洁工作无法满足相关要求，使得灌浆孔被阻塞，且套筒连接错位，在连接建筑构件套筒的过程中，钢筋和预制套筒位置出现错位、偏移，这就会导致建筑材料的浪费问题，影响施工进度。
3加强装配式建筑施工质量控制监理 3.1利用BIM技术，提高深化设计质量
为保证预制部品部件安装质量，应做好部品部件预制时的预留预埋工作。（1）装配式构件深化设计应到位，预留预埋位置应标注清晰，不能出现遗漏现象。（2）装配式预制构件设计时，可采用BIM 技术，做好管线的碰撞检查以及预留注浆孔、预留钢筋等的位置校核。确保部品部件吊装顺利，不能出现错位、预留孔洞缺失等质量问题，禁止出现因钢筋错位而私自切除钢筋等重大质量问题。 3.2利用辅助工具，强化质量控制
面对现阶段装配式建筑生产施工过程中容易出现质量问题的情况，应当科学合理的运用辅助工具来展开施工作业，规避质量问题，为保证建筑工程良好建成创造条件。那么如何有效的利用辅助工具呢？笔者建议可以通过转角板L型吊具来对转角板进行质量控制。具体的做法是：在吊装作业的过程当中应用L型辅助工具来防护转角板，那么转角板所承受的压力将直接转移到L型辅助工具上，进而避免了转角板折断现象发生，最终保证吊装施工作业质量达标。 3.3严格控制叠合板应用流程
在传统预制装配式建筑施工过程中，普遍存在叠合板断裂的问题，技术人员需要合理地控制叠合板的跨度，确保其能够解决实际施工过程中出现的盈利损失。在控制叠合板跨度的过程中，施工技术人员需要深入分析叠合板的挠度，并在满足相关要求的基础上进行布置，避免后续吊装过程中出现损坏等问题，进而有效地提升预制装配式建筑吊装的可靠性和稳定性。除此之外，为了实现叠合板吊装的有效应用，相关技术人员需要严格控制吊装过程，防范吊装过程中出现脱落问题，利用吊装桁架筋的处理方式，为工程项目建设的有效实施提供保障，提升预制装配式建筑的整体质量。
3.4加强对部件生产单位质量行为的监督检查
（1）检查部品部件生产单位是否建立原材料进场验收、部品部件生产过程管理和质量检验等环节的管理制度，是否建立可追溯的质量安全信息管理系统，是否开展质量管理体系认证。（2）检查部品部件生产单位的深化设计是否符合要求，能否满足生产的条件。（3）检查部品部件生产单位对钢筋、水泥、外加剂、连接件、灌浆套筒、预应力钢绞线等原材料是否按规定进行复试。（4）检查部品部件生产单位是否建立部品部件编码标识系统，标识系统应包括工程项目、楼号、层次、轴线、验收检验人员等信息，单个部品部件应具有唯一性编码。（5）检查部品部件出厂时检测报告和部品部件的合格文件是否齐全。部品部件生产单位试验室是否具备检测试验能力，不具备条件的是否委托取得相应检测资质的第三方工程质量检测机构进行试验。
3.5建立装配式建筑工程专项验收制
装配式建筑工程竣工验收前应按照标准进行装配式建筑工程的评价，作为规划核实的主要条件，建设单位应组织设计、施工、监理单位进行专项验收，并按照《装配式建筑评价标准》进行评价，提供评价报告，管理部门组织第三方复核，符合要求后方可组织竣工验收，并将装配式建筑实施情况纳入工程竣工验收报告。
结语
综上所述，随着装配式建筑在建筑行业中的应用越来越广泛，解决装配式建筑施工过程中存在的质量问题刻不容缓。本文通过对装配式建筑的含义进行分析，然后结合其在生产施工过程中存在的质量问题，最后针对性的提出一些解决对策，希望能对建筑施工过程中的装配式质量的提升有一定的帮助。 参考文献：
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