风电场直流系统运行规程

1 主题内容与适用范围

1.1 本规程规定了 风电场直流系统、交流不间断电源系统（UPS）

设备的运行方式、操作、巡回检查、事故处理及维护等。 1.2 本规程适用于运行人员和生产管理人员对 风电场直流系统、交流

不间断电源系统(UPS)设备的运行管理。 2 引用标准及参考资料

DL/T 1040-2007 《电网运行准则》 DL 755-2001 《电力系统安全稳定导则》

DL/T 623-1997 《电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程》 《电力系统调度管理规程》

《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》 直流系统、交流不间断电源（UPS）设备说明书 3 运行规定 3.1 设备名称

3.1.1 直流系统由充电模块、蓄电池组、监控模块、直流母线及负荷

组成。

3.1.2 承担直流系统负荷电流和蓄电池充电电流的装置称充电装置，

充电装置由充电模块及相应的测量、保护、操作、监控器等组

成。

3.1.3 用于蓄电池放电进行容量校核的装置称放电装置。 3.1.4 尚义石井风电场直流系统配有两套直流充电装置，两套蓄电池，

220V直流母线采用单母分段接线方式。直流充电装置采用智能高频开关电源，电源模块按N+1冗余配置，每套高频开关电源选用10A的高频开关电源模块共4块。蓄电池采用阀控式铅酸密封蓄电池，每套蓄电池共有104节额定电压为2V的蓄电池，容量为200Ah。

3.1.5 直流系统主要开关、刀闸双重编号(先临时进行编号，待设备开

关最终编号后作修正)：

3.1.5.1 Ⅰ段交流进线电源1空开1#QF1，Ⅰ段交流进线电源2空开

1#QF2， Ⅰ段充电装置输出空开1#QS2，Ⅰ段母线联络空开1#QS1，Ⅰ段蓄电池组放电空开1#FDK。

3.1.5.2 Ⅱ段交流进线电源1空开2#QF1,Ⅱ段交流进线电源2空开

2#QF2，Ⅱ段充电装置输出空开2#QS2，Ⅱ段母线联络空开2#QS1，Ⅱ段蓄电池组放电空开2#FDK。

3.1.6 直流馈电柜负荷开关双重编号描述（待设备开关具体编号后作

补充)。

3.1.7 每套交流不间断电源（UPS）主机柜由整流器、逆变器、静态开

关、控制器、监控机、隔离变压器、负荷开关等组成；旁路电源一般由静态旁路开关、手动旁路开关组成。 3.1.8 交流不间断电源（UPS）主要设备名称：

1#UPS直流输入开关1KK1、1#UPS交流输入开关1KK2、1#UPS交流输出开关1KK3、1#UPS交流旁路开关1KK4、1#UPS维修交流旁路开关1KK5； 各负荷馈线开关。 3.2 设备管辖

直流系统、交流不间断电源（UPS）属当班值长管辖，但直流系统、交流不间断电源（UPS）运行影响到调度设备运行时按调度管理规定执行。

3.3 运行方式

尚义石井风电场直流系统正常运行时两段直流母线分段运行；当一段母线交流进线电电源失去、充电装置故障需检修或蓄电池需放电退出时，应将两段直流母线转为联络运行，由另一套充电装置及蓄电池带两段母线运行。两段直流母线联络运行前，应检查调整两段直流母线电压基本一致才可以合上联络开关，否则联络开关投不上，直流母线不能正常联络运行。当联络开关合上后才可断开充电装置的出口开关。

蓄电池采用均充、浮充电运行方式，即整流装置与直流负荷及全组蓄电池并列运行，正常由智能高频开关电源供给直流负载，同时给蓄电池进行浮充电，以补充蓄电池自放电。

正常情况下，交流不间断电源（UPS）有四种运行模式∶正常工作模式、直流后备模式、旁路备用电源模式、维护旁路模式。

3.3.1 直流母线分段运行方式

正常情况下，直流母线分段运行：充电装置输出空开1#QS2、2#QS2合上置“母线”位置；直流母线联络空开1#QS1、2#QS1合上置“蓄电池”位置；蓄电池放电空开1#FDK、2#FDK断开。两台充电装置分别对两段母线上的直流负荷和蓄电池供电。 3.3.2 直流母线联络运行方式

直流母线联络运行时，母线联络空开1#QS1（或2#QS1）合上置“联络”位置；充电装置输出空开1#QS2（或2#QS2）断开至“断开”位置；蓄电池放电空开1#FDK、2#FDK断开。 3.3.3 蓄电池组浮充运行方式

蓄电池组与充电装置、直流负载同时并联运行于直流母线，即充电装置输出空开1#QS2（2#QS2）合上置“母线”位置，联络空开1#QS1（2#QS1）合上置“蓄电池”位置。 3.3.4 蓄电池主充电（均充）运行方式

蓄电池主充电（均充）运行时，直流母线先联络，然后其中一套充电装置、蓄电池脱离母线，充电装置只对蓄电池组充电。即：联络空开1#QS1（2#QS1）合上置“联络”位置，充电装置输出空开1#QS2(2#QS2)合上置“蓄电池”位置。 3.3.5 蓄电池组大放电运行方式

蓄电池组大放电时，直流母线先联络，然后蓄电池组脱离直流母线和充电装置，蓄电池单独对放电装置进行放电。即：联络空开1#QS1(2#QS1)合上置“联络”位置，充电装置输出空开1#QS2(2#QS2)断开置“断开”位置，蓄电池放电空开1#FDK（2#FDK）合上。 3.3.6 交流不间断电源（UPS）运行方式

3.3.6.1 正常工作模式： 交流电源→交流输入开关→隔离变→整流器

→逆变器→静态开关→交流输出开关→母线→负荷开关 3.3.6.2 直流后备模式：直流电源→直流输入开关→逆变器→静态开关

→交流输出开关→母线→负荷开关

3.3.6.3 旁路备用电源模式：交流电源→交流旁路输入开关→静态开关

→交流输出开关→母线→负荷开关

3.3.6.4 维护旁路模式：交流电源→维修交流旁路输入开关→母线→负

荷开关

3.3.7 48V通信电源直流系统分段运行方式 3.3.7.1 48V直流母线联络开关断开。

3.3.7.2 两段母线上充电模块、绝缘监察装置、蓄电池组均投入运行。

3.3.7.3 两段母线分别对负载供电。

正常情况下直流系统应以分段运行方式运行。 3.4 重要运行参数

3.4.1 220V直流系统母线电压正常变动范围为215V-230V。 3.4.2 48V直流母线电压应保持在46V-56V的范围内。

3.4.3 直流系统绝缘电阻用500V摇表摇测不得低于0.5ＭΩ，低于此

值时应查明原因及时处理。

3.4.4 单节蓄电池的电压应保持在1.9V-2.35V的电压范围内运行。 3.4.5 蓄电池与充电装置应并联运行，正常时直流负荷电流应由充电

装置供给，蓄电池以全浮充电方式运行，220V直流系统保持浮充电流0.5～1A；

3.4.6 蓄电池的额定运行温度范围是5℃～35℃（最好是20℃±5℃）

过高温度将严重缩短电池寿命,温度的上限报警值是50℃。 3.4.7 充电电压应该设定为234V(2.25V/只)（在电池组端子处测量）。

为缩短充电时间，可采用244V(2.35V/只)的阶段升压充电（带有阶段升压充电的备用并联运行），继而自动切换为2.25V/只的充电电压。

3.4.8 交流不间断电源（UPS）交流输出电压上限227V、下限213V，

交流输出频率上限55HZ、下限45HZ，交流输入电压上限253V、下限187V，直流输入电压上限250V、下限198V。 3.5 蓄电池室 3.5.1 严禁携带烟火。

3.5.2 不允许接装电炉、插座、保险等可能产生电火花的器具。

3.5.3 防止电解液伤人。 3.6 直流接地

3.6.1 先选次要负荷，再选重要负荷。

3.6.2 先选支路负荷保险开关，再选总负荷开关。

3.6.3 选完负荷后再选母线、电源，最后检查绝缘监视装置。 3.6.4 选直流回路接地时，对需选择的刀闸、开关或保险应采取断开

一对(正负极)送上后再断开另一对再送上的操作程序，禁止同时拉开几路刀闸、开关或保险。

3.6.5 选择调度管辖的继电保护、自动装置的直流回路接地时，必须

征得调度同意后方可进行操作。 3.7 直流其它规定

3.7.1 蓄电池大充大放操作由维护人员检修时进行。

3.7.2 直流母线分段运行时，各母线上绝缘监视装置应投入。当母线联络运行时，其绝缘监视装置两组均应投入。

3.7.3 任一组蓄电池停用前，必须先将两组直流母线联络运行，严禁充电装置 单独带直流系统负荷运行，两组充电装置不得长时间并联运行。

3.7.4 直流系统进行母线联络操作采用先联后停的原则，严格防止直流母线失压。

3.7.5 两段直流母线并联运行后，应退出一组充电装置和一组蓄电池。

3.7.6 禁止蓄电池的端电压降低到终止电压，否则母线电压急剧下降并损坏蓄电池。

3.7.7 在场用电自动切换或系统发生事故后应对场用直流系统进行一次检查。

3.7.8 监控器上运行参数及保护定值的更改应有书面的变更通知单，并经公司主管领导批准，由维护人员修改。

3.7.9 单个充电模块故障时，应退出该故障模块，充电装置仍可正常运行，联系维护人员处理。

3.7.10 充电装置能自动按监控器设定的参数对蓄电池均充电，一般情况下不采用“手动”均充方式。

3.7.11 正常运行时，蓄电池的放电开关应在断开位置。 .8 交流不间断电源（UPS）规定

3.8.1 正常情况下，每套UPS主电源、直流电源及旁路交流电源均应

送电运行，并应定期检查三路电源是否正常。

3.8.2 UPS电源系统负荷应对称分布，并禁止随意增加负荷，如有变

动应严格履行审批手续。

3.8.3 如静态开关故障且需将电源手动切至维护旁路时，必须检查逆

变器输出与旁路电源同步，方可进行切换操作；在逆变器和旁路同步前禁止对逆变器和旁路带负荷方式切换。

3.8.4 逆变装置故障时，应及时断开UPS直流电源；禁止在只有直流

电源的情况下启动UPS系统

3.8.5 UPS停运前应将相关设备完整退出或切换运行后，方可执行UPS

停运操作。

3.8.6 在UPS进行电源倒换操作前、后应核对所接载负荷和提供UPS

装置的电源正常，作好相关负荷失电后的事故预想。 3.8.7 在倒换操作前、后应按照UPS装置实际运行情况和相关操作票

要求认真核对各开关状态正确无误。

3.8.8 在倒换操作过程中如造成负载失电，尽快恢复负载供电，然后

再查明原因，恢复正常运行方式。 4 运行维护

4.1 直流系统设备定期和机动性的巡回检查 4.1.1 对直流系统设备交时至少检查一次。

4.1.2 新投入或检修后的直流系统设备，第一次带负荷时，应进行机

动性检查。

4.1.3 天气恶劣时，应进行直流系统设备机动性检查。

4.1.4 厂用电系统操作及事故，造成充电装置交流失压或电压较大波

动后，应检查直流充电装置运行是否正常并根据情况及时进行调整。 4.2 蓄电池检查项目

4.2.1 正常运行中，蓄电池应在浮充状态下运行；

4.2.2 对于正常使用的电池,不允许松动安全阀，否则将影响电池的安

全可靠性；

4.2.3 蓄电池在浮充电状态时，每个单体电池电压在额定范围内； 4.2.4 电池使用前或使用中发现异常现象，如裂纹、泄漏、变形、电

压异常等，应立即更换；

4.2.5 蓄电池接头处、外壳、支持柱子应清洁完好。

4.2.6 蓄电池应放在通风、干燥、远离热源、不产生火花的地方。 4.2.7 蓄电池巡检装置及各引线正常。

4.2.8 为了排除酸气，每天应手动启动一次排风机。 4.3 直流屏及充放电装置检查项目

4.3.1 直流设备各盘柜标识清晰，接线完整，室内照明充足，清洁无

杂物。

4.3.2 检查直流屏交流输入电压值、充电模块电流值、直流母线电压

及电池浮充电流正常，各表计及信号灯指示正常。 4.3.3 各开关刀闸位置正确，各接头无过热发红现象。

4.3.4 充电设备元件无过热，无焦味，无异音，风扇运转良好，充电

模块温度不超过厂家规定值。

4.3.5 充电装置各设备状态、面板指示正常，有关参数指示正确。 4.3.6 直流绝缘监测仪工作正常，直流系统绝缘良好，直流母线及馈

线支路无接地故障。

4.3.7 电池巡检仪工作正常，蓄电池单体电压正常。 4.3.8 各负载空开与指示灯相对应，无异常现象。 4.3.9 设备及附近整洁无杂物，柜门关好。 4.4 蓄电池、直流室检查项目 4.4.1 室内清洁无杂物。

4.4.2 室内严闭不进雨，不允许有水滴、水泥片等杂物落到蓄电池上。 4.4.3 室内照明正常，门锁良好，消防器材齐全。

4.5 至少每6个月应测记一次下述各项 4.5.1 电池组电压

4.5.2 数只单体/整体式电池电压 4.5.3 数只单体/整体式电池的表面温度 4.5.4 电池室温度

4.5.5 如果平均浮充电压差超出了+0.2V/单体或-0.1V/单体，或者电池

表面的温度比室温超过了5℃，应向厂家咨询 4.6 每年的测记项目

4.6.1 所有单体/整体式电池电压 4.6.2 所有单体/整体式电池的表面温度 4.6.3 电池室温度 4.6.4 绝缘电阻 4.7 每年年检项目 4.7.1 螺栓连接情况

4.7.2 不带锁紧垫圈的螺栓连接必须检查紧固情况 4.7.3 蓄电池系统和排列情况 4.7.4 通风情况

4.8 不间断电源（UPS）检查项目 4.8.1启动前检查

 检查UPS主电源开关、旁路电源及直流电源开关均已断开。  检查UPS工作进线开关、静态旁路输入开关、输出开关及直流进

线开关均已 断开。

 检查UPS装置及回路符合运行条件，UPS室内清洁无杂物。  检查UPS机柜内接线牢固无松动脱落现象，装置无异常。  检查各开关、闸刀位置正确，熔丝应完好。  检查UPS机柜内应干燥无结露现象。 4.8.2 UPS装置运行中检查

 整流器、逆变器柜风扇运行正常，通风良好。  室内空调运行正常，门窗关闭，环境温度满足要求。

 检查控制面板上各指示信号正常，无异常报警，运行参数在正常范围内。

 检查各开关无过热，熔断器无熔断现象。  检查各表计指示正常，接线端子无松动。

 检查UPS装置各设备无异音，无特殊气味，无油污结垢，外壳接地良好。

 各开关、刀闸位置正确。 4.9 注意事项

4.9.1 蓄电池室禁止吸烟，不得使用明火或其它任何火源，有爆炸和

起火危险。

4.9.2 对电池进行处理操作时必须戴好护目镜并穿好工作服； 4.9.3 有酸液溅到皮服或眼晴里，请立即用大量水冲洗，溅到衣服上

立即用水冲洗。

4.9.4 不要将任何物件或工具放在电池顶部，切忌短路，有爆炸起火危险；

4.9.5 废弃的进行加工，带有可循环标记（本厂带有）的蓄电池应通

过认可的回收代理商进行加工，不得与生活或工业垃圾相混杂。 4.9.6 对电池的任何处理操作只能由有资格的人员来进行。 5 运行操作

5.1 单套直流充电装置投运

5.1.1 分别合上充电装置交流进线电源1空开、交流进线电源2空开； 5.1.2 检查充电装置各充电模块面板上的“电源”指示灯亮。 5.1.3 检查充电装置各充电模块的风扇运行正常，面板上的“故障”灯

不亮。

5.1.4 合上充电装置出线开关，检查各充电模块输出电流均衡。 5.1.5 检查监控屏对充电装置监控正常。 5.1.6 检查直流母线电压正常。

5.2 直流母线由分段运行倒联络运行操作

5.2.1 以Ⅰ段直流充电装置无故障时联络运行为例：  检查两段直流母线电压基本一致。

 断开Ⅰ段直流母线联络开关1#QS1至“断开”位置。  检查Ⅰ段蓄电池组输出电流为“0”。

 合上Ⅰ段直流母线联络开关1#QS1至“联络”位置。  检查两段直流母线电压表读数相近。

 断开Ⅰ段充电装置输出空开1#QS2至“断开”位置。  检查直流Ⅰ段、Ⅱ段母线联络运行正常。  检查Ⅰ段充电装置输出电流表显示为0。

 断开Ⅰ段交流进线电源1空开1#QF1。  断开Ⅰ段交流进线电源2空开1#QF2。  检查Ⅰ段充电装置退出运行正常。

5.2.2 以分段运行I段直流充电装置两个及以上充电模块故障倒联络运行为例：

 检查I段直流充电装置已无输出；

 检查I段直流母线联络开关1#QS1在“蓄电池”位置；  断开II段直流母线联络开关2#QS1至“断开”位置；  检查II段蓄电池输出电流显示为“0”；

 合上II段直流母线联络开关2#QS1至“联络”位置；  检查I、II段直流母线联络运行、直流电压正常；  断开I段直流充电装置输出开关1#QS2至“断开”位置。  断开Ⅰ段交流进线电源1空开1#QF1。  断开Ⅰ段交流进线电源2空开1#QF2。  检查Ⅰ段充电装置退出运行。

5.2.3 正常分段运行时I段蓄电池组故障需整体退出Ⅰ段直流充电装置和蓄电池组，操作方法同5.2.1；

5.2.4 充电装置单个充电模块故障时不需退出充电装置，充电装置仍可继续运行。维修时只需将故障充电模块拔出检修。 5.3 直流母线由联络运行倒分段运行操作

5.3.1 以母线联络运行时Ⅰ段直流充电装置和蓄电池整体投入运行

为例

 检查直流充电装置交、直流保险及控制保险完好。  合上Ⅰ段充电装置交流进线电源1空开1#QF1。  合上Ⅰ段充电装置交流进线电源2空开1#QF2。  检查Ⅰ段充电装置各充电模块工作正常，风扇运行正常。  检查调整Ⅰ段充电装置充电压与直流母线电压相近，防止合闸时出现较大 冲击。

 合上Ⅰ段充电装置输出开关1#QS2至“母线”位置, 检查充电装置各充电模块输出电流输出正常。  检查综合监控器监控正常。

 断开Ⅰ段母线联络空开1#QS1至“断开”位置。  合上Ⅰ段母线联络空开1#QS1至“蓄电池”位置。  检查第I组蓄电池电流显示正常。  检查Ⅰ、Ⅱ段直流母线分段运行正常。  检查直流负荷正常。

5.3.2 以I段直流充电装置两个及以上充电模块故障排除后恢复分段

运行为例：

 检查II段直流母线联络开关2#QS1在“联络”位置，直流母线电压正常；

 检查I段直流充电装置输出开关1#QS2在“断开”位置；  检查I段直流母线联络开关1# QS1在“蓄电池”位置；  检查I段直流充电装置交、直流保险及控制保险完好；  合上Ⅰ段充电装置交流进线电源1空开1#QF1；  合上Ⅰ段充电装置交流进线电源2空开1#QF2；  检查Ⅰ段充电装置各充电模块工作正常，风扇运行正常；  合上Ⅰ段充电装置输出开关1#QS2至“母线”位置, 检查充电装置

各充电模块 电流输出正常；  检查综合监控器监控正常；

 断开II段直流母线联络开关2#QS1至“断开”位置；  检查I段直流母线电压正常；

 合上II段直流母线联络开关2#QS1至“蓄电池”位置；  检查II段蓄电池充电电流正常；  检查II段直流母线电压正常。

5.3.3 I段（II段）蓄电池组故障需整体退出对应的充电装置，母线

改为联络运行。故障排除后的恢复分段运行操作按照5.3.1进行。

5.3.4 单个充电模块故障排除后，直接将其插入即可恢复运行。 5.4 交流不间断电源（UPS）操作

5.4.1 UPS电源正常工作时，交流输入开关、直流输入开关、旁路开

关和交流输出开关均处于闭合状态，维修旁路开关处于断开状态。

5.4.2 当交流输入电源正常时，UPS电源处于交流供电工作模式。 5.4.3 当交流电源故障时，UPS电源自动切换至直流供电工作模式，

同时发出交流输入异常警告；当交流输入电源恢复后，UPS电源自动切换至交流供电工作模式。

5.4.4 当出现过载、逆变器故障、交流输入电源、直流输入电源同时

失电时，UPS电源会自动切换至交流旁路供电工作模式，同时发出相应的异常告警。故障排除后，UPS电源自动恢复正常。

5.4.5 当UPS模块故障需退出检修时，操作顺序为：将UPS强制切换

至旁路工作模式→断开交流输入开关、断开直流输入开关→合维修旁路开关→断开旁路输入开关→断开交流输出开关→退出UPS检修。

5.6.6 UPS模块修好后需重新投入工作时，操作顺序为：检查UPS模

块输出开关处于断开状态→检查接线正确、紧固→合交流输入开关→合直流输入开关→合交流旁路开关→启动UPS模块并切换至旁路工作模式、合UPS模块输出开关→断开维修旁路开关→将UPS模块切换至自动工作状态→UPS恢复正常工作。 .5 48V通信直流系统的相关操作 5.5.1 投进线交流电源； 5.5.2 投监控单元电源； 5.5.3 合上充电模块电源开关； 5.5.4 检查充电模块正常 5.5.5 检查盘面无故障 5.5.6 检查监控屏无故障显示 5.5.7 投入该段母线绝缘监察保险 5.5.8 推上该段母线蓄电池输出刀闸

5.5.9 参考蓄电池组电压设定充电电压，防止出现较大冲击。 5.5.10 检查装置输出正常

5.5.11 1检查Ⅰ、Ⅱ段直流母线分段运行正常

6 事故处理 6.1 充电模块故障

6.1.1 现象：充电模块上的故障灯亮；直流监控屏上出现报警信号；

故障模块无输出电流。 6.1.2 处理：

6.1.2.1 直接退出故障模块（充电模块支持热拔插）。 6.1.2.2 检查直流母线电压应正常。

6.1.2.3 若故障模块超过两个以上且不能恢复时应先将直流母线联络

运行，再退出故障模块。

6.2 直流系统接地

6.2.1 现象：绝缘监察装置报警；母线接地极对地电压下降或为零，

不接地极对地电压上升或为全电压。 6.2.2 处理：

6.2.2.1 用绝缘监视装置判断直流接地性质和接地点。 6.2.2.2 检查直流回路是否有人工作，或因漏水等原因造成。 6.2.2.3 按照3.6条选择直流接地点的原则选择查找接地点。 6.2.2.4 联系维修人员处理。 6.3 直流母线失压

6.3.1 现象：故障母线无电压；监控装置报警；充电装置开关跳闸；

蓄电池出口熔丝熔断或开关跳闸。 6.3.2 处理：

6.3.2.1 检查母线、馈线，测量绝缘。若为支路故障将其切除，恢复母

线及其它良好支路运行。若为母线故障，则应退出直流母线，联系检修人员处理； 6.3.2.2 消除故障后恢复正常运行方式。 6.4 直流设备着火

6.4.1 蓄电池着火，切断电源，停通风装置。 6.4.2 充电装置、通风装置着火，切断电源。 6.4.3 倒换直流负荷，并防止保护、自动装置误动。 6.4.4 用“1211”“二氧化碳”等干式灭火器灭火。 6.5 应停电处理的情况

6.5.1 母线电压波动较大，超过母线电压允许的上限或下限。 6.5.2 装置局部温度异常升高或有放电声。

6.5.3 装置保护动作跳闸，将输出开关断开后再送上又跳闸时。 6.6 充电装置交流电源消失 6.6.1 现象

充电模块监控屏失电；充电装置输出电流表指示到零；中控室监控系统报直流系统故障。 6.6.2 处理

6.6.2.1 监视蓄电池及母线电压运行情况。 6.6.2.2 若场用电消失，首先恢复场用电。

6.2.2.3 若场用电无法恢复，合上直流母线联络开关，并停止对次要直

流负荷的供电。

6.2.2.4

6.2.2.5 若场用电正常，检查充电装置交流进线切换回路接线完好。 6.7 蓄电池输出开关跳开或保险熔断

6.7.1 现象：蓄电池浮充电电流为0；蓄电池输出开关跳闸或保险熔

断；直流监控装置报保险或开关故障、直流系统故障。 6.7.2 处理

6.7.2.1 检查直流负荷有无异常。 6.7.2.2 检查电池输出回路有无明显短路。 6.7.2.3 如果上述检查正常，更换保险或熔断器。 6.8 馈线故障

6.8.1 现象：馈线开关跳闸；直流监控装置报馈线故障、直流系统故

障信号并有音箱报警。 6.8.2 处理

6.8.2.1 检查故障馈线是否有明显短路、馈线开关有过热现象 6.8.2.2 若无明显故障，试合一次馈线负荷开关；若再次跳闸应停用并

进行彻底检查。

6.9 蓄电池欠压

6.9.1 现象：直流母线电压下降较多；蓄电池组电压偏低；监控装置

发蓄电池欠压、直流系统故障信号。 6.9.2 处理：

6.9.2.1 检查充电装置是否工作正常。 6.9.2.2 检查蓄电池组是否有短路现象。

6.9.2.3 在直流监控屏上查看单体电池电压是否平衡。 6.9.2.4 若系电池有较大不平衡可作一次均充处理。 6.10 交流不间断电源（UPS）异常与故障 6.10.1 整流器故障 现象：整流器内部故障。 处理：

 检查并确认UPS已切换至直流电源供电。

 通知检修人员处理，如必要处理整流器时，将UPS切至旁路供电。  停止整流器、逆变器运行并隔离。  处理好后，恢复整流器、逆变器运行。 6.10.2逆变器故障

现象：逆变器输出电压过高或过低。 处理：

 检查UPS切至旁路供电。  停止逆变器运行并隔离。

 通知检修人员处理，处理好后，恢复逆变器运行。 6.10.3逆变器过负荷

现象：逆变器输出电流超过125％的额定电流。 处理：

 检查UPS切至旁路供电正常。  在UPS分配屏上视具体情况减负荷。 6.10.4直流供电运行

原因：主电源回路故障；整流器故障；整流器没投入运行。 处理：

 检查旁路电源备用正常，绿灯亮。

 通知检修人员处理，如必要处理整流器时，将UPS切至旁路供电。  关闭逆变器、整流器运行并进行隔离。  故障消除后，恢复整流器、逆变器运行。 6.10.5再切换闭锁

现象：逆变器恢复后，UPS在3分钟内连续5次切逆变器没有成功。

此过程共执行3次，每次间隔1-2分钟，均不成功，最后发“再切换闭锁”信息，表示静态开关不能实现从旁路供电向逆变器供电切换。

处理：检查系统是否过载，如确系过载，采取减载措施；否则通知检

修人员检查故障原因并排除。 6.10.6“COMMON FAULT”红灯闪烁

表示UPS系统至少有一处内部或外部故障，检查故障原因，并通知检修人员处理。 6.10.7过热报警

原因:整流器或逆变器内部元件过热或冷却风扇故障。 处理：

 查UPS已切换至直流或旁路供电正常。

 若逆变器过热，此时旁路不在备用状态，则继续由整流器、逆变

器回路保 持供电，10分钟后，UPS停运。

 当整流器、逆变器恢复正常，将UPS切回至逆变器供电。 6.10.8逆变器与旁路不同步

原因:逆变器输出与旁路电源回路的电压、频率不一致；同步监视回路故障。

处理：此时若主路出故障，则不能切换到旁路运行，应及时通知检修人员进行处理

7 附录

7.1 220V直流充电装置设备规范 220V直流充电装置设备规范 项目 充电装置 型号 AC380V+15% 输入电压 50+5HZ 工作频率 220VDC 标称电压 40A 额定电流 244V 系统均充电压 234V 系统浮充电压 25°C 温度补偿中心 20A 电池充电电流 生产厂家 7.2 220V直流充电装置保护设定参数

保护名称 交流输入过压 交流输入欠压 交流输入缺相 直流输出过压 直流输出欠压 充电机总电压上限 充电装置 437V 323V 230V 250V 198V 250V 备注 备注 充电机总电压下限 通信电源输入电压上限 通信电源输入电压下限 7.3 充电模块规范

194V 250V 198V 充电模块输入、输出特性表 项目 指标 323V-456V 输入电压 50Hz±10% 交流输入频率 ≧0.94 功率因数 ≧94% 效率 电压上升时间 3～8秒 234V 额定输出电压 输出电压范围 180～286Vdc 10A 额定输出电流 输出恒流范围 10%～105%额定输出电流 ≦0.5% ≦0.5% 峰-峰值纹波系数≦0.5%；有效值纹波系数≦0.1%； 充电模块告警、保护特性表 项目 指标 输入电压高于470V±10Vac时关机保输入过压 护，无直流输出，回滞6～15Vac自动保护点 开机，恢复工作。 稳流精度 稳压精度 负载电压 纹波系数 输入欠压 保护点 备注 软启动时间 备注 10Vac时关机保护，输入电压低于300V± 无直流输出，回滞6～15Vac自动开机，恢复工作 交流输入 缺相保护 缺相时，模块将采取电流回缩的方式进行保护，这时模块的输出电流被在50%额定电流范围之内，故障排除后可自动恢复。 当实际输出电压比输出电压设定值高6～10 Vdc时，模块自动关机保护,有效避免蓄电池过冲电，故障排除后，不能自动恢复,需重新上电才能恢复。 保护点固定为296±6Vdc，保护后，不可自行恢复，需要重新上电。 当输出电压低于198±2Vdc时，发输出欠压告警信号，回滞1.2Vdc，取消告警信号。 当模块散热器（开关管附近）超过85±5℃时，模块关机保护，无直流输出，回滞5～15℃自动开机，恢复工作。 当模块内部温度（由模拟温度传感器检测）超过70±2℃时，模块的最大输出电流被在50%额定电流范围之内，当温度下降到55±2℃后，自动恢复正常工作。 智能跟踪 输出过压 保护 第二重输出 过压保护 输出欠压 告警 过温关机 保护 过温电流 回缩保护 原边过流保护 原边发生过流时，将逐周关闭开关管驱动信号，故障排除后，模块自动恢复正常工作。 输出短路电流模块输出端发生短路故障时，模块的输出回缩保护 电流被在40%额定电流范围之内，模块可以长期工作于短路状态而不损坏，故障排除后，自动恢复正常工作。 模块故障告警 模块发生故障时，发模块故障告警，不可自行恢复正常工作。 输出保险管熔当输出保险管熔断后，模块能进行告警，断告警 指示出保险管熔断故障。 当模块与监控单元的通讯中断超过5分钟，则认为通讯失败，模块输出恢复到通讯失败保护 最后一次收到的浮充电压，电流限流至额定电流。 充电模块使用环境 海拔高度 工作环境温度 储存环境温度 相对湿度 ≦2000m -5℃～+45℃，环境温度变化率≦5℃/h -25℃～+75℃ ≦96%，相对湿度变化率≦5%/h 安装使用地点无剧烈振动及冲击，使用环境中无导电及爆炸介质，无腐蚀性金属及破坏绝缘的气体 7.4 48V充电装置设备规范 (待设备资料到后再作补充) 额定电压 额定电流 额定功率 自动稳压范围 自动稳流范围 手动调压范围 充电模块交流输入参数及输入特性 项目 指标 备注 标称电压 额定输入电压 工作电压极限 最大输入电流 功率因数 效率 频率范围 交流输入谐波总失真 启动 充电模块直流输出参数及输出特性 项目 指标 备注 标称电压 额定电压 电压范围 额定电流 额定功率 内部硬件缺省 电压预置精度 7.5 蓄电池设备规范

1、220V蓄电池设备规范 安装部位 220V直流配电屏 额定电压220V （V） 额定容量300 Ah （Ah） 96 数量(瓶) 电解液 硫酸铅 UXL SERIES 型 号 生产厂家 中达电通股份有限公司 2、48V蓄电池设备规范 安装部位 蓄电池室 额定电压220V直流配电屏 （V） 额定容量300Ah （Ah） 208 数量(瓶) 7.6 直流负荷开关状态一览表 (待设备到货进行编号后作补充) 编号 定 义 状态 编号 定 义 状态 7.7 WDJ-7D型综合监控模块主要功能 7.7.1 主要功能

WDJ-7D综合监控模块的主要功能有：电池管理、数据设置、控制、通讯、显示和告警等。 7.7.1.1 电池管理

电池管理是监控模块的核心内容，对系统的运行可靠性是至关重要的。监控模块可对电池的端电压、充放电电流、电池室温度及其它参数进行实时在线监测。可准确地根据电池的充放电情况估算电池的容量变化，还能按用户事先设置的条件自动转入限流均充状态，通过控制系统的母线电压来完成电池的正常均充过程。并可自动完成电池的定时均充维护，均/浮充电压温度补偿等工作，实现了全智能化电池管理，无需人工干预。 7.7.1.2 数据设置

通过键盘输入和LCD实时显示进行交互式操作,设置系统参数。一旦这些参数输入到监控模块，监控模块将保存这些设置数据，并以设置数据作为指导系统运行的基础。这些参数包括监控模块自身的参数和各个功能模块的参数，各功能模块以串口通信的方式与监控模块相联接。

参数设置具有权限，对于系统配置、通讯参数设定，充电模块的控制及各种报警限值的设定等，因其对系统的运行有着极其重要的作用，一旦设定，不得轻易修改，除非具有系统更改权限的操作员方可修改。这些参数应根据系统配置和实际使用情况合理设置，特别是电池管理参数，如电池的均/浮充电压必须按电池说明书来严格设定。参数一旦设定成功，即生效。 7.7.1.3 控制功能

监控模块根据采集到的数据,参考监控模块的设置，进行综合处理和判断后，控制下级设备执行相应的动作，主要的动作有：充电模块均/浮充转换、充电模块输出限流、充电模块开/关机等,同时监控模块还可以通过通讯端口向各种数据采集模块发出控制指令，使其执行指令并完成相应的操作。监控模块还可以通过告警干接点输出无源信号，供外部设备使用。

此外，还可以通过键盘来强行执行相应的控制操作，此项操作需校验密码，只有密码输入正确才能进行控制操作。控制命令由监控模块通过通讯端口下达到下级设备，下级设备接受命令后执行相应的动作。

7.7.1.4 通讯功能

监控模块的通讯功能包括与下级设备的通讯和与综自后台机的通讯两部分。与下级设备的通讯采用RS485方式，实现在一条总线上挂多个设备的目的，使每个串口可以处理多达32个下级设备；与后台通讯可以采用直接串口近端链接，也可以通过串接协议转换设备来实现链接。监控模块与后台的通讯协议完全遵从国家电力部颁布的CDT协议，另外还提供了103协议、MODBUS协议供用户选用。

7.7.1.5 显示功能

监控模块采用大屏幕（320×240）液晶显示器，仿WINDOWS操作界面，全中文菜单显示，动态信息提示。界面友好，操作简单，易于学习和操作。

监控模块对下级设备上报的各种信息进行处理后实时显示，这些信息包括采集数据、设置参数、信息提示等，如系统的母线电压、电池的充电电流和模块的电压、电流以及报警信息等。通过监控模块的键盘和LCD显示屏，可以随时查阅系统运行信息和历史信息、当前告警信息和历史告警信息等。同时，操作人员在操作过程中，还可以得到动态提示信息的帮助与指导。 7.7.1.6 告警功能

部分告警信息是由下级设备产生的，下级设备将故障信息通过串口发送到监控模块，当监控模块接收到此告警信息并做相应的处理后，在LCD屏上实时动态显示，并伴有声光告警。

另一部分告警信息是监控模块根据接收到的各种数据采集模块上传的数据和系统参数进行比较后产生的，告警信息的处理方式同上。 告警限值可以通过键盘设置，监控模块有1组干接点信号输出，干接点输出汇总了所有的告警信号，这样可以实现与无通信功能的远动设备进行告警连接。 7.7.1.7 密码保护功能

只有持有合法密码的操作员才能对系统进行设置或控制操作，增加了系统运行的安全性。系统出厂时的原始密码为“0000”，用户在系统正常投运后应更改此密码。

7.7.2 四遥功能（遥测、遥信、遥控、遥调）

四遥内 容 功能 系统母线电压，负载总电流，电池电压、电池充放电电流，输入交流电网电压，各遥测 充电模块的输出电压、输出电流，母线绝缘情况。 各直流输出支路空气开关通断状态，电池组熔断器通断状态，电池过/欠压，市电电遥信 网停电、缺相、电网过/欠压，充电模块工作温度过高，充电模块输出过/欠压。 充电模块开、关机控制，充电模块均/浮充遥控 转换控制。 充电模块输出电流无级限流控制（根据监控模块的命令，在10%～100%范围内调遥调 节充电模块输出电流限流点）。 充电模块输出电压控制（根据监控模块的命令，调节充电模块输出电压的大小）。 7.7.3 功能特点

7.7.3.1 监测两路三相交流输入6个电压，通过设定交流电压上下限及

缺相门限，实现交流电压过欠压告警及交流缺相告警。

7.7.3.2 监测母线的系统参数，实时监测并显示合闸母线电压、控制母

线电压、负母对地电压、合母对地电阻、控母对地电阻、负

母对地电阻等参数，用户可根据实际使用情况自主设定其上下限范围，有效监测母线异常情况，超出有效范围将产生相应的告警（过压、欠压及绝缘过低等）。

7.7.3.3 监测系统运行状态，实时监测两路交流输入的运行状态、直流

输出开关状态、电池熔断器状态、避雷器状态、绝缘继电器状态以及整流模块告警等，系统运行状态异常时将产生相应的告警信息，同时具有多路告警干结点输出功能。

7.7.3.4 实时监测充电机工作状态，监测充电输出电压、模块输出电流、

总的负载电流、电池充放电流、单整流模块电压、单整流模块电流、单整流模块当前温度、单整流模块开关机配置等系统参数，并根据用户设定的充电模式及充电参数自动进行电池维护。

7.7.3.5 监测电池组状态，监测电池组充放电电流及电池组当前温度，

具有电池过流、电池过温告警和电池温度传感器失效报警，并可根据实际的电池温度进行温度补偿功能。

7.7.3.6 监测单节电池状态，通过设定电池状态采集模块具体设置，最

多可监测144节电池电压数据，并对电池数据进行分析处理，具有单节电池电压过压、欠压告警功 能，并具有电池电压离群告警功能，有效寻找落后电池，提高电池使用效率及寿命；

7.7.3.7 监测馈线当前绝缘状态，通过设定馈线绝缘状态采集模块具体

设置，最多可监测192路支路馈线绝缘状态，通过设定绝缘电阻门限实现绝缘过低告警，并可实现馈线绝缘告警的选线

功能；

7.7.3.8 监测系统参数设定情况，通过有效性校验及设定密码，保证系

统参数准确性；

7.7.3.9 实时监测系统各种类型告警，分析告警内容，同时分类整理各

种告警，记录告警时的详细参数，以便故障追溯，并对当前告警进行滚动式提示显示，便于工作人员进行故障查询；

7.7.3.10 实时监测各个分布式模块的通信状态，通信异常时产生通信

异常告警。

7.7.4 蓄电池智能管理

7.7.4.1 在正常情况下，监控模块控制整流模块对蓄电池进行浮充充

电，当满足以下条件时，将使整流模块自动转换为均充状态：

1) “充电设置”中的“定时均充时间”，可由用户自行设定，设定范围为：1~3000小时，通常为720小时，即一个月；

2) 蓄电池充电电流大于“浮充转均充电流”，可由用户自行设定，设定范围为：1-500.0A；

3) 交流电源中断时间超过10分钟，交流恢复供电时，对蓄电池进行维护。

7.7.4.2 当进入均充状态后，首先进行恒流均充状态，此时电池的充电

电流通常为电池容量的10%，即0.1C。随着时间的增长，电池电压不断上升，当达到设定的均充电压时，系统转入恒压均充状态，系统以设定的均充电压进行恒压充电，通常为2.35*N。随着时间的增长，电池的充电电流不断减小。当充

电电流达到0.01C时，系统将转入均充倒计时状态，系统将按用户设定的均充计时时间进行倒计时均充，当计时时间到后自动退出均充状态，系统自动转入浮充。

7.7.4.3 为保证电池的安全，防止由于其他因素造成电池过充，均充时

需要进行均充时间保护，超出保护时间后，系统将自动退出均充状态转入浮充状态。

7.7.4.4 除上述几种情况外，用户还可在任意时刻进行人工手动设置，

手动进行“均充”或“浮充”转换，以进行测试或系统演示使用，同时也可根据现场的实际情况选择合理的充电模式设置（如：个别电池不需要进行浮充，长期处于均充状态等），从而对蓄电池进行进一步的智能化电池管理。直流综合监控模块还具有温度补偿功能。

7.7.4.5 电池管理的主要参数有：系统均充电压、系统浮充电压、均充

计时时间、定时均充时间、定时均充周期、电池充电电流、温度补偿零点、温度补偿系数、浮充转均充参考电流、均充转浮充计时电流等。

7.7.5 使用环境

◆ 周围空气温度：45℃～-5℃ ◆ 最大相对湿度：≤95% ◆ 海拔高度：≤2000m ◆ 地震裂度：8度 ◆ 水平加速度：0.25g

◆ 垂直加速度：0.125g ◆ 防护等级：IP30

7.8 交流不间断电源（UPS）技术规范

项 目 型号 额定电压 交流输出电压上限 交流输出电压下限 交流输出频率上限 交流输出频率上限 交流输入电压上限 交流输入电压下限 直流输入电压上限 直流输入电压下限 电源内部工作温度上限 生产厂家

参 数 AC220V+20% 227V 213V 55HZ 45HZ 253V 187V 250V 198V 45°C