灌酒机工艺操作规程
（纯生）
1 工作原理
1.1灌装机是将清酒罐中清酒液装入瓶中的过程。灌装时抽真空阀杆打开，在酒瓶与真空通道之间形成一个通路，瓶中的空气通过这条通路排出酒瓶，在酒瓶中形成真空，在设定时间达到时，抽真空阀杆关闭，第一次抽真空结束；充气阀打开，在酒瓶与灌装缸的CO2空间形成一个通路，CO2通过这个通路灌进瓶中，在设定时间达到时，充气阀关闭，CO2清洗结束；抽真空阀杆打开，在酒瓶与真空通道之间形成一个通路，瓶中的CO2和空气混合气体通过这条通路排出酒瓶，在酒瓶中形成真空，在设定时间达到时，抽真空阀杆关闭，第二次抽真空结束；充气阀打开，在酒瓶与回气通道之间形成一个通路，CO2通过这个通路灌进瓶中，直到瓶中的CO2压力等于灌装缸中的压力；液体阀打开，在酒瓶与罐装缸之间形成一个通路，物料由此通路进入瓶中，同时瓶中的CO2以同等的速度经回气管流回灌装缸，直到瓶中物料上升漫过回气管形成压力平衡，瓶中压缩后的CO2封住物料继续流出；灌装完后的瓶子经一定时间静置后，关闭液体阀和充气阀，切断灌装缸与瓶子之间的通路；排气阀打开，从而在酒瓶与大气之间形成一条通路，酒瓶中的压力由此得到释放；当罐装部件位于出瓶与进瓶星轮之间时，充气阀打开，然后在预设的时间之后关闭，这样灌装缸中CO2气体会把回气管中残留的物料吹
1.2 灌装
1.2启动灌装：酒缸打开，啤酒通过气管上的伞环沿着瓶子的内壁流进，同时瓶子中的CO2以等同速度经回气管流入回气气缸，当设定时间到达后； 1.3回气
1.3.1加压气缸关闭，从而将酒瓶中的压力减小到与回气气缸中的压力相等，最后释压阶段开始即为预释压阶段的结束；
1.3.2释压：真空气缸打开，酒瓶中的压力由此通路得到释放，最后释压过程进行至酒瓶从灌装部件脱离为止；
1.3.3吹残液：当灌装部件位于出瓶与进瓶星轮之间时，加压气缸打开，然后在预定的时间之后关闭。这样，酒缸中的CO2气体会把回气管中的残液吹出来，灌装过程结束。 2工艺流程（见下页） 3工艺参数
3.1车速：≤36000瓶/小时； 3.2酒温：0～6C；
3.3酒泵压力：0.4～0.6 MPa；
3.4引沫除氧系统（使用软化水）温度：≥80℃；压力：0.15～1.5MPa； 3.5瓶径空气：≤2.0mL；
3.6相关压力控制（单位：MPa ）：
表1 相关压力表 总风压 0.5～0.6 瓶托 0.3～0.5 酒缸 0.18～0.28 1
4对灌装清酒的要求
4.1酒液清亮透明，无明显的悬浮物和沉淀； 4.2口味正常，无异味； 4.3清酒浊度符合标准。
5工艺操作规程（适用于纯生灌装）
总则：a) 在保证生产各过程微生物状况符合工艺要求的前提下生产；
b) 操作人员上岗时应精心操作，爱护设备；
c) 操作人员严格按工艺操作规程工作,并确保生产的连续性； d) 对灌装过程必须实行严格的质量控制；
e) 在生产过程中有特殊情况发生时,须保证各生产过程设备、环境卫生符合标准。
5.1根据工艺要求，每天早班对设备及其环境进行清洗、杀菌； 5.2生产非纯生啤酒时，选择普通灌装方式；
5.3对酒机系统进行备压，启动引酒程序；打开PALL过滤器旁路的阀门；
5.4生产纯生时，当酒管路上的电导仪检测清酒浓度合格时，在PALL过滤器上启动“PH2”程序，开始滤酒，自动甩酒2～3分钟；
5.5开始灌酒时车速一定要慢，待一切正常后再缓慢加速．
过滤器
进瓶 风筒上升 紧固瓶子 抽真空 蒸汽杀菌 CO2备压
清酒 软化水 过滤器
膜过滤 无菌水 过滤器 蒸汽发生器
无菌清酒 爆瓶喷吹 加热器 蒸汽
灌装 回气 风筒下降 瓶子脱离 吹残液 引沫除氧
紫外线
瓶盖
压盖 出瓶
图1 灌 装 纯 生 时 工 艺 流 程 图
5.7灌装时要等压灌装，压力平稳（包括倒罐），酒槽压力大于灌装压力0.02MPa； 5.8车速最高不超过36000瓶/小时；
5.9灌装之前，引沫高压水排污1～2分钟；灌酒时酒缸必须用CO2 备压；
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5.10灌装即将结束前，选择倒空程序进行灌装；灌装结束后，退出灌装程序；
5.11进入CIP系统，选择“清洗”程序，对酒机系统进行CIP冲洗；然后走热水清洗或全套清洗洗程序；通知新发酵对酒管路进行杀菌；
5.12灌装过程严格执行设备表面清洗、杀菌制度；
5.13每天生产结束后都要用干燥清洗剂消除灌装机和传送带的泡沫；
5.14每天生产结束后对灌装机和压盖机的重点部位进行特殊处理，包括对灌装机周围、地面的杀菌并打扫干净；
5.15操作人员所使用的工具必须浸泡在0.2～0.4%的过氧乙酸溶液中，每周须更换2～3次。 6安全操作规程
6.1机手上岗前必须穿戴好劳保用品(工作服、工作帽、眼镜)；
6.2每天开车前认真检查传动部位，如连铀带、皮带、齿轮的情况，避免事故发生；
6.3机手操作时不得离开操作台－米以外，一般情况右手按在停车按钮旁边，以防意外事故发生；6.4进入灌酒机底部检修，及在顶部检查时，必须有人监护并严禁开车。 7压盖机安全操作规程
7.1未开车必须仔细检查好设备，然后开车；
7.2打碎的瓶子应用无菌工具清除，不得用手拨除； 7.3破瓶及时清除，必要时停车处埋；
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