零件外观和尺寸检验标准

1.1本检验标准的目的是统一制造与检验标准。

1.2本检验规范适用于珠海运泰利自动化设备有限公司所制造的所有零件的检验 2．外观检验内容：

2.1 安全性：制造的所有零件不得有毛刺，利边。

文件编号: 页 码: 发布日期: 2.2 未注尺寸公差，按照图纸要求GB/T1804-f级，如果在不影响功能的前提条件下，外观良好，尺寸可以让步接收。 2.3 外观检验要求：

2.3.1 零件的倒角必须一致，允许用刀片去利边倒角，不允许用打磨机倒角（因不能保证倒角一致，且比较粗糙）。 2.3.2.外视零件的检验要求：

2.3.2.1外视零件的定义：必须满足以下两个条件

（1）在机械设备、夹具外面，人站在产品正面直观看到的零件，包括门、工作台……

（2）表面光洁度在1.6，或经过表面处理（氧化、烤漆、电渡……）后的零件。 2.3.2.2具体表面要求如下：

轻微划伤定义：用肉眼直接观看表面，划伤不是很明显。 项目 面积S（㎡） S≤0.016 0.016＜S≤0.060 0.060＜S≤0.120 表面颜色 必须一致 必须一致 必须一致 划伤 不允许 不允许 允许离边20mm处有0.5×5mm的轻微划伤1条 压印 不允许 不允许 允许有大小在∮2mm轻微压印1个 边角 必须均匀顺畅 必须均匀顺畅 必须均匀顺畅 平整度

备注 ≤±0.3mm ≤±0.3mm ≤±0.4mm 文件名称: 零件外观和尺寸检验标准 IA-WI-PZ-16 Page1of 5 版 本 2010-12-16 必须均匀顺畅 必须均匀顺畅 必须均匀顺畅 必须均匀顺畅，允许有轻微碰伤 必须均匀顺畅，允许有轻微碰伤 必须均匀顺畅，允许有轻微碰伤 必须均匀顺畅，允许有轻微碰伤 必须均匀顺畅，允许有轻微碰伤 必须均匀顺畅，允许边角有轻微碰伤 ≤±0.6mm ≤±0.8mm ≤±1.0mm ≤±2.0mm ≤±3.0mm ≤±3.0mm ≤±4.0mm ≤±5.0mm 0.120＜S≤0.180 0.180＜S≤0.240 0.240＜S≤0.420 0.420＜S≤1.000 0.420＜S≤1.000 1.000＜S≤1.500 1.500＜S≤2.000 2.000＜S≤3.000 3.000＜S 允许有0.5×8mm的轻微划伤1条 允许有0.5×10mm的轻微划伤1条 文件编号: 页 码: 发布日期: A1 必须一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 允许有大小在∮2mm轻微压印2个 允许有大小在∮3mm轻微压印1个 允许有0.5×15mm的轻微划允许有大小在∮3mm轻微压印伤2条，但间距必须在200mm 2个 允许有0.5×20mm的轻微划允许有大小在∮3mm轻微压印伤2条，但间距必须在250mm 2个 允许有0.5×25mm的轻微划允许有大小在∮3mm轻微压印伤2条，但间距必须在300mm 3个，但间距必须在300mm 允许有0.5×30mm的轻微划允许有大小在∮4mm轻微压印伤2条，但间距必须在350mm 2个，但间距必须在300mm 允许有0.5×35mm的轻微划伤1条 允许有0.5×35mm的轻微划伤2条但间距必须在450mm 允许有0.5×35mm的轻微划伤3条但间距必须在450mm 允许有大小在∮4mm轻微压印3个，但间距必须在300mm 允许有大小在∮4mm轻微压印4个，但间距必须在400mm 允许有大小在∮4mm轻微压印5个，但间距必须在450mm 2.3.3.内视零件的检验要求：

2.3.3.1内视零件的定义：在机械设备、夹具里面，人站在产品正面，直观看不到的零件，

2.3.3.2具体表面要求如下： 项目 面积S（㎡） 表面颜色 划伤 压印 边角 平整度 备注 文件名称: 零件外观和尺寸检验标准 IA-WI-PZ-16 Page1of 5 版 本 2010-12-16 ≤±0.3mm ≤±0.3mm ≤±0.4mm ≤±0.6mm ≤±0.8mm ≤±1.0mm ≤±2.0mm ≤±3.0mm ≤±3.0mm ≤±4.0mm ≤±5.0mm S≤0.016 0.016＜S≤0.060 0.060＜S≤0.120 0.120＜S≤0.180 0.180＜S≤0.240 0.240＜S≤0.420 0.420＜S≤1.000 0.420＜S≤1.000 1.000＜S≤1.500 1.500＜S≤2.000 2.000＜S≤3.000 3.000＜S 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 允许轻微 文件编号: 页 码: 发布日期: 均匀顺畅 均匀顺畅 均匀顺畅 均匀顺畅 均匀顺畅 均匀顺畅 允许有轻微碰伤 允许有轻微碰伤 允许有轻微碰伤 允许有轻微碰伤 允许有轻微碰伤 允许边角有轻微碰伤 A1 3.尺寸检验:

目前公司定的标准是GB/T 1804—f

GB/T 1804一般公差的公差等级和极限偏差数值

一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级。按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值。 3. 1 线性尺寸

表1给出了线性尺寸的极限偏差数值；表2给出了倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值。

3.2 角度尺寸文件名称: 零件外观和尺寸检验标准 文件编号: IA-WI-PZ-16 页 码: Page1of 5 版 本 A1 发布日期: 2010-12-16

表1 线性尺寸的极限偏差数值 mm 公差等级 基本尺寸分段 0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～3000 >2000～4000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 — 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v — ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 表2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 mm

公差等级 基本尺寸分段 0.5～3 >3～6 >6～30 >30 精密f 中等m ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 粗糙c 最粗v ±0.4 ±1 ±2 ±4 注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T 03.4。

文件名称: 零件外观和尺寸检验标准 IA-WI-PZ-16 Page1of 5 版 本 2010-12-16 A1 文件编号: 页 码: 发布日期: 表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定．对圆锥角按圆锥素线长度确定。

表3 角度尺寸的极限偏差数值 公差等级 精密f 中等m 粗糙c 最粗v 长度分段，mm ～10 ±1° ±1°30’ ±3° >10～50 ±30’ ±1° ±2° >50～120 ±20’ ±20’ ±1° >120～400 ±10’ ±15’ ±30’ >400 ±5’ ±10’ ±20’

备注：零件功能允许的公差常常是大于一般公差，所以当工件任一要素超出(偶然地超出)一般公差时零件的功能通常不会被损害。只有当零件的功能受到损害时，超出一般公差的工件才能被拒收。