(19)中华人民共和国国家知识产权局
*CN202769112U*
(10)授权公告号 CN 202769112 U(45)授权公告日 2013.03.06
(12)实用新型专利
(21)申请号 201220432859.6(22)申请日 2012.08.29
(73)专利权人上海市城市排水有限公司
地址200070 上海市闸北区上海市谈家桥路
154号
专利权人上海市政工程设计研究总院（集
团）有限公司
上海浦东混凝土制品有限公司(72)发明人顾杨 程晓波 徐月江 黄金明
朱熊 徐冬宝 徐震 白海梅毛海明 吕根喜 王非 陈昌跃聂静(74)专利代理机构上海汉声知识产权代理有限
公司 31236
代理人胡晶(51)Int.Cl.
F16L 21/02(2006.01)
(54)实用新型名称
钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口(57)摘要
本实用新型涉及一种钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，主要设置在相邻的两管节端部的插口和承口上，在承口上埋设带引导坡的承口钢套环，在插口上埋设带由两道止退环而形成的两道环形凹槽的插口钢环，在环形凹槽内镶嵌环形密封圈，并且，两环形凹槽中间还设置试压孔，解决了现有技术中钢承口钢筋混凝土管接口的环形密封圈不均匀受压而导致环形密封圈止水失效、管道漏水、甚至管道外泥砂涌进管道而导致地面沉降等技术问题。CN 202769112 U权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页权利要求书1页 说明书2页 附图2页
CN 202769112 U
权 利 要 求 书
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1.一种钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，主要设置在相邻的两管节端部的插口和承口上，其特征在于，在所述承口上埋设带引导坡的承口钢套环，在所述插口上埋设带由两道止退环而形成的两道环形凹槽的插口钢环，在所述环形凹槽内镶嵌环形密封圈，并且，所述两环形凹槽中间还设置试压孔。
2.如权利要求1所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，其特征在于，所述环形凹槽由所述止退环形成，所述止退环嵌入所述插口表面。
3.如权利要求1所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，其特征在于，所述带引导坡的承口钢套环纵断面为一字形，横截面为圆形，整体为圆筒形。
4.如权利要求2所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，其特征在于，所述带两道环形凹槽的插口钢环纵断面为F形，横断面为圆形，整体为圆筒形。
5.如权利要求1所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，其特征在于，所述两环形凹槽中间设置两个试压孔，这两个试压孔沿同一轴线布置。
6.如权利要求2所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，其特征在于，所述承口钢套环和止退环均为钢质预制件。
7.如权利要求1所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，其特征在于，所述环形密封圈为楔形橡胶密封圈。
8.如权利要求1所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，其特征在于，所述插口内侧端部设置压浆孔。
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说 明 书
钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口
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技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土管道接头防水的设计施工技术领域，特别涉及一种钢
承口钢筋混凝土管道双密封止水接口。
[0001]
背景技术
在市政工程建设项目中， 钢承口钢筋混凝土管的应用相当普遍，但在众多的工程
项目中因种种原因引起管道不均匀沉降而导致钢承口钢筋混凝土管接口的环形密封圈不均匀受压，从而导致环形密封圈止水失效，由此引起管道漏水，甚至管道外泥砂涌进管道而导致地面沉降。
[0002]
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，以解决现有技术中钢承口钢筋混凝土管接口的环形密封圈不均匀受压而导致环形密封圈止水失效、管道漏水、甚至管道外泥砂涌进管道而导致地面沉降等技术问题。[0004] 为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，主要设置在相邻的两管节端部的插口和承口上，在所述承口上埋设带引导坡的承口钢套环，在所述插口上埋设带由两道止退环而形成的两道环形凹槽的插口钢环，在所述环形凹槽内镶嵌环形密封圈，并且，所述两环形凹槽中间还设置试压孔。
[0005] 依照本申请较佳实施例所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，所述环形凹槽由所述止退环形成，所述止退环嵌入所述插口表面。
[0006] 依照本申请较佳实施例所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，所述带引导坡的承口钢套环纵断面为一字形，横截面为圆形，整体为圆筒形。
[0007] 依照本申请较佳实施例所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，所述带两道环形凹槽的插口钢环纵断面为F形，横断面为圆形，整体为圆筒形。
[0008] 依照本申请较佳实施例所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，所述两环形凹槽中间设置两个试压孔，这两个试压孔沿同一轴线布置。
[0009] 依照本申请较佳实施例所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，所述承口钢套环和止退环均为钢质预制件。
[0010] 依照本申请较佳实施例所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，所述环形密封圈为楔形橡胶密封圈。
[0011] 依照本申请较佳实施例所述的钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，所述插口内侧端部设置压浆孔。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：本实用新型公开了一种钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，具有以下几个明显的技术特点：1、通过设置两道楔形橡胶密封圈来缩小止退环与承口钢套环间隙，以减少橡胶密封圈的不均匀受压，提高管道接头的防水性能；2、在两道橡胶密封圈中间设置试压
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说 明 书
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孔能改进管道水压试验的方式，并可在橡胶圈性能降低时通过试压孔压注防水材料隔断接头渗水路径，提高接头的使用寿命；3、止退环略嵌入插口表面，能增强止退环的稳定性。 附图说明
图1为本实用新型一种钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口的结构示意图一；[0015] 图2为本实用新型一种钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口的结构示意图二。
[0014]
具体实施方式
[0016] 以下结合附图，加以详细说明。[0017] 请参考图1，一种钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口，主要设置在相邻的两管节端部的插口和承口上，在管节端部的承口上埋设带引导坡5的承口钢套环1，在本实施例中，此承口钢套环1纵断面为一字形，横截面为圆形，整体为圆筒形；在管节端部的插口上埋设带两道环形凹槽6的插口钢环2，在本实施例中，插口钢环2纵断面为F形，横断面为圆形，整体为圆筒形，且两道环形凹槽6内各镶嵌一环形密封圈4；在两环形凹槽6中间还设置试压孔3，本实用新型对试压孔3的个数不做，在本实施例中，两环形凹槽6中间设置两个试压孔3，这两个试压孔3沿同一轴线布置。试压孔3设置在两道环形密封圈4中间，可以在管道安装后进行接头水压密封测试，也可在使用检修时通过试压孔3压注密封材料对管道接口进行二次密封。[0018] 在本实施例中，环形凹槽6由止退环形成，止退环嵌入插口表面，在本实施例中，止退环略嵌入插口表面，能增强止退环的稳定性。[0019] 在本实施例中，环形密封圈4为楔形橡胶密封圈，通过设置两道楔形橡胶密封圈来缩小止退环与钢套环间隙，以减少橡胶圈的不均匀受压，提高管道接头的防水性能。[0020] 在本实施例中，承口钢套环1和止退环均为钢质预制件，可以通过精加工的方式提高精度，减小承口与插口之间的间隙，从而减小两节管道的差异沉降量，减小环形密封圈4的不均匀受压，从而达到提高防水性能的效果。[0021] 在本实施例中，在承口钢套环1内侧黏贴膨胀橡胶条7，膨胀橡胶条7两边设置有钢筋挡圈8，在承口内侧，沿引导坡5设置多层复合板或松木板11，并用密封膏9固定。试压孔3的一端设置在两道环形密封圈4中间，可通过试压孔3压住密封材料对管道接口进行二次密封，完成后在试压孔3的另一端加设外方管堵10。请参考图2，在插口内侧端部设置压浆孔12，通过压浆孔12压注润滑泥浆或进行泥浆置换，完成后在压浆孔12的另一端加设外方管堵。
[0022] 以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
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说 明 书 附 图
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图1
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说 明 书 附 图
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图2
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