请根据我省的沥青混合料路面施工实践，你认为有什么
不足？需作何改进？
黑龙江省华龙建设有限公司 88号 刘晓慧
沥青路面平整度是工程质量评定的重要指标之一，横向工作缝平整度是整个面层平整度的组成部分，它的的好坏对行车舒适性，对通行的安全以及车辆的损耗程度有着显著的影响。沥青路面横向工作缝的平整度控制是沥青路面施工中的一个技术难点，要想提高横向工作缝的平整度，就要从整个沥青路面的施工，从整个路面平整度抓起。 一、沥青路面平整度差的原因
成因及确认方法及标准
序号 1 2 3 4 5 末端因素 确认内容 确认方法及标准 用红外线温度计检测，规范要求不低于100℃ 观察，要求摊铺长度达到30米就开始碾压 观察，要求运料车装料后到摊铺前覆盖油毡 用秒表检测，要求不少于45s 用玻璃温度计检测，要求145～165℃ 用玻璃温度计检测，要求开始碾压时沥青混合料温度在130℃以上 要求对施工缝进行横向碾压，后行时采用静压 按规范要求做粘附性试验，粘附性不小于5 观察，没有明显的粗细料分离现象 检测松铺系数，理论符合实际 用玻璃温度机检测，要求气温在10℃以上 观察，沥青混合料不能遭受雨淋 熨平板预热温度不够 熨平板温度是否达到规范要求 碾压不及时 没有覆盖油毡 拌和时间不足 拌和温度偏低 压路机是否紧跟摊铺机后碾压 运料车运输途中及等待摊铺时是否覆盖油毡 每一锅沥青混合料生产周期 沥青混合料出厂温度是否满足规范要求 沥青混合料是否在温度明显下降之前完成接头人工修整 碾压工艺是否规范、科学合理 沥青混合料的粘附性达到规范要求 混合料级配是否均匀，且没有明显的离析现象 松铺系数理论值是否符合实际 气温是否满足规范要求 有没有遭受雨淋 6 人数不够 7 碾压不规范 8 粘附性不够 9 粗细料离析明显 10 松铺系数不合理 11 气温偏低 12 遭受雨淋 1：熨平板预热温度不够。 沥青路面施工规范要求采用；履带式或轮胎式沥青摊铺机，摊铺机的受料斗要涂刷薄
层隔离剂或防粘结剂。摊铺机摊铺之前要提前0.5—1h对熨平板进行加热，熨平板表面温度加热到100℃以上才能开始摊铺。
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2：压路机碾压不及时。
压路机的碾压温度要根据沥青和沥青混合料的种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定。沥青混合料碾压应该尽早进行，要求开始碾压时混合料内部温度不得低于130℃，碾压终了的表面温度不得低于50℃。
热拌沥青混合料的碾压温度（℃）
石油沥青的标号 施工顺序 50# 开始碾压的混合料内部温度，不低于 正常施工 低温施工 钢轮压路机 碾压终了的表面温度，不低于 轮胎压路机 振动压路机 开放交通的路表温度，不高于 135 150 80 85 75 50 70# 130 145 70 80 70 50 90# 125 135 65 75 60 50 110# 120 130 60 70 55 45 3：运料车没有覆盖油毡。
规范要求运料车运输混合料宜用油毡覆盖保温、防雨、防污染。 4：拌和时间不足。
规范要求间歇式拌和机每锅混合料的生产周期不宜少于45s，间歇式拌和机要备有保温性能好的成品出料仓。 5：拌和温度偏低。
沥青混合料出料的温度应该在145℃～165℃之间。出厂温度保证不了，后续工程质量无法保证。 6：人数不够。
施工缝处的混合料摊铺之后还需要人工进行修整，并且要在混合料温度降到130℃之前完成修整并开始碾压。由于人数不够，修整不及时，导致开始碾压温度偏低（128℃）。施工缝施工时临时集中人力进行修整，开始碾压的温度达到了规范的要求。 7：碾压不规范。
沥青路面施工要配备足够数量、状态完好的压路机，选择合理的压路机组合方式，根据摊铺完成的沥青混合料温度情况严格控制出压、复压、终压时机。压实层最大厚度不宜大于100mm，各层要符合压实度及平整度的要求。
碾压速度要做到慢而且均匀，要符合规范规定的压路机碾压速度。
初压要采用钢轮压路机静压1—2遍。碾压时要将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段和坡度上则由低处向高处碾压。复压要紧跟在初压后开始，不得随意停顿。碾压路段总长度不超过80M.
密级配沥青混合料复压要优先采用重型轮胎压路机，其总质量不宜小于25t，相邻碾
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压带要重叠1/3—1/2轮宽。对粗骨料为主的混合料，要优先采用振动压路机复压，振动频率宜为35-50HZ，振幅为0.3—0.8mm。
终压要紧跟在复压后进行。终压要选用双轮钢筒式压路机或关闭了振动的振动压路机，碾压不少于2遍，无明显轮迹为止。
施工缝处沥青混凝土碾压应该采取特殊的施工工艺进行碾压。压路机碾压时不能按照路段通常的碾压工艺进行碾压，压路机后行时要关闭振动，振动造成的推移严重影响了施工缝处的平整度。对横向施工缝处的碾压工艺进行了调整，复压的时候穿插了横向碾压，并且在压路机后行到距离施工缝1m时关闭振动，进行静压，以减少推移对施工缝平整度的影响。
8：粘附性不够。
施工规范对表面层沥青混合料中粗集料和沥青的粘附性要求是不少于5。在施工期间，对混合料粘附性进行试验，达到规范的要求才可以使用。 9：粗细料离析明显。
摊铺机要缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。如发现局部混合料存在轻微的粗细料分离现象，要分析原因，要及时进行修整，调整后才可以使用。 10：松铺系数不合理。
由于混合料级配的调整以及摊铺机参数的变化，松铺系数将随之发生改变，在混合料刚开始摊铺时松铺厚度的设置就显得非常重要。如果松铺系数不合理就会导致松铺厚度的设置出现偏差，所以在摊铺之前我们要对松铺厚度进行核查，并且在压路机初压之后对松铺厚度出现偏差的地方进行了修整。继续调整松铺系数，以便确定合理的松铺厚度。
沥青混合料的松铺系数
种类 沥青混凝土混合料 沥青碎石混合料 11：气温偏低。
沥青混合料摊铺时大气温度应该在5℃以上。如果气温太低，要提高沥青混合料的施工温度，运输中要覆盖保温，下承层表面要干燥、清洁、无冰、雪、霜等。并应采取快卸、快铺、快平、快压等措施，以保证沥青面层具有足够的碾压温度和密实度，这样才能保证沥青面层的平整度。 12：遭受雨淋。
沥青混合料要用篷布覆盖，防雨和保温，发现沥青混合料不符合施工温度或者结团成块、已遭雨淋现象不得使用。
通过分析，影响沥青路面横向工作缝平整度的主要原因是： 碾压不规范； 松铺系数不合理。 二、制定对策及采取措施
1、制定对策如下：
机械摊铺 1.15—1.35 1.15-1.3 人工摊铺 1.25—1.5 1.20—1.45 第 3 页 共 4 页
对策表
序号 要因 对策 目标 措施 1、 交叉进行纵横向碾压 1 碾压或不规范 明确碾压工艺及注意事项 接缝连接平顺 2、 压路机后行距离接缝1m左右时采取静压，减少推移 1、 根据材料及机械参数的2 松铺系数不合理 经常检查松铺系数 变化调整松铺系数 松铺系数符合实际 2、 摊铺之前认真检查松铺厚度设置情况 贯穿施工全过程 贯穿施工全过程 完成 时间 2、采取的措施
措施1：进行横向碾压，规范碾压工艺
铺筑新混合料接头时，利用混合料自身的温度，对接头进行加热，使接荏软化，增加了新老混合料的粘结性。初压之后，增加了横向碾压。横向碾压时，压路机首先在原压实路面上行走，每次碾压新铺层约150mm，逐步向前，直至压路机有一半机身在新铺层上，再恢复正常碾压。复压除了采取正常的纵向碾压之外，还交叉进行横向碾压。横向接缝要采用垂直的平接缝。
压路机从动轮后退到距离工作缝约1m时关闭振动，采取静压方式进行碾压。静压减少了振动带来的推移，从而提高了横向工作缝平整度。
振动压路机要遵循“紧跟、慢压、高频、低幅“的原则，紧跟在摊铺机后面 ，采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。这也是保证平整度和密实度的关键。
通过横向碾压以及静压,很大程度上减少了高温沥青混合料之间的推挤,提高了横向工作缝新旧路面的平整度。 措施2：确保松铺系数符合实际
在施工过程当中，要实事根据原材料来源的不同、沥青配合比的调整和机械参数的变化，及时调整松铺系数，使得了松铺系数理论值和实际值的相吻合。
摊铺机就位之后，质检员对松铺厚度的设置情况进行核查，确保了松铺厚度的设置和设计要求相吻合。
通过松铺系数的及时调整和松铺厚度的核查，横向工作缝的平整度得到了有效的控制。 三、结束语
通过采取措施控制沥青混合料面层横向施工缝平整度，保证了整个路面的平整度，对于提高工程的整体质量具有重要意义。
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