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恩拉福伺服液位计安装及使用手册XTG_Rev1.6

来源:五一七教育网
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恩拉福伺服液位计 安装及使用手册

版本:1.6 for XTG 2007年8月

恩拉福液位产品安装及使用手册 Page 1

目 录

854XTG伺服液位计 ........................................................................................................... 5 1. 安装前准备 ......................................................................................................... 5 1.1. 1.2. 2. 2.1. 2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.2. 2.3. 2.3.1. 2.3.2. 2.4. 2.4.1. 2.4.2. 2.4.3. 2.4.4. 2.4.5. 2.5. 2.5.1.

拱顶罐安装 ......................................................................................................... 5 内浮顶罐安装 ..................................................................................................... 6 854XTG的安装 ................................................................................................. 11 安全 ................................................................................................................... 11 854 XTG 安全方面问题 .................................................................................... 11 人身安全 .......................................................................................................... 12 安全协定 .......................................................................................................... 12 基本注意事项 ................................................................................................... 13 储藏和开箱 ....................................................................................................... 14 储藏 .................................................................................................................. 14 开箱和检查 ....................................................................................................... 14 机械安装 .......................................................................................................... 15 准备运输 .......................................................................................................... 15 过程连接 .......................................................................................................... 15 854 XTG 液位计在罐上的安装方向 ................................................................. 16 螺栓 .................................................................................................................. 16 接地 .................................................................................................................. 17 电气安装 .......................................................................................................... 18 准备液位计的电气安装 ..................................................................................... 19

2.5.1.1. 外部保险丝 ....................................................................................................... 19 2.5.1.2. 电缆密封和穿线导管 ......................................................................................... 19 2.5.1.3. 接地 .................................................................................................................. 20 2.5.1.4. 接线端子室 ....................................................................................................... 20 2.5.2. 2.5.3. 2.5.4. 3. 3.1. 3.1.1.

非本安连接 ....................................................................................................... 21 可选的 RS 通讯连接 ....................................................................................... 22 本安选项 .......................................................................................................... 23 854XTG液位计的调试和操作 .......................................................................... 27 介绍 .................................................................................................................. 27 测量原理 .......................................................................................................... 27

3.1.1.1. 液位测量 .......................................................................................................... 28 3.1.1.2. 两种产品间的界面 ............................................................................................ 28 3.1.1.3. 相对密度 .......................................................................................................... 28

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. 3.1.2. 3.1.3. 3.1.4. 3.2. 3.2.1. 3.2.2. 3.2.3. 3.3. 3.3.1. 3.3.2.

可选的功能 ....................................................................................................... 28 远程显示 .......................................................................................................... 30 认证 (FM, CENELEC) ..................................................................................... 30 安全 .................................................................................................................. 31 854 高精度液位计安全方面的问题 ................................................................... 31 个人安全 .......................................................................................................... 32 安全术语 .......................................................................................................... 32 调试过程 .......................................................................................................... 33 在调试前请检查以下各项 ................................................................................. 33 安装测量磁鼓和浮子 ......................................................................................... 34

3.3.2.1. 工具 .................................................................................................................. 34 3.3.2.2. 安装测量磁鼓 ................................................................................................... 34 3.3.2.3. 安装浮子 .......................................................................................................... 35 3.3.2.4. 给马达解锁 (上锁) ............................................................................................ 35 3.3.3.

设置 (配置) 液位计 .......................................................................................... 37

3.3.3.1. 设置部分的介绍 ................................................................................................ 37 3.3.3.2. 给 854 XTG上电 ............................................................................................. 40 3.3.3.3. 选择单位和格式指令 ......................................................................................... 40 3.3.3.4. 罐参数和液位计数据 ......................................................................................... 42 3.3.3.5. 设置报警 .......................................................................................................... 45 3.3.3.6. 空尺的读取 ....................................................................................................... 45 3.3.3.7. 密码保护 .......................................................................................................... 46 3.3.4.

液位标定 .......................................................................................................... 46

3.3.4.1. 标准的液位标定 ................................................................................................ 46 3.3.4.2. 用罐顶停止位置标定液位 ................................................................................. 46 3.3.4.3. 用球阀的上表面来标定液位 .............................................................................. 47 3.3.4.4. 界位的测量 ....................................................................................................... 48 3.4. 3.4.1. 3.4.2. 3.4.3. 3.4.4. 3.4.5. 3.4.6. 3.4.7.

操作 .................................................................................................................. 50 重复性测试 ....................................................................................................... 50 提浮子测试 ....................................................................................................... 50 停止和暂停指令 ................................................................................................ 50 解除 .................................................................................................................. 51 界位的测量 ....................................................................................................... 51 投尺模式 .......................................................................................................... 52 校验液位 .......................................................................................................... 53

3.4.7.1. 用罐顶浮子停止的参考位置来校验液位 ............................................................ 53

恩拉福液位产品安装及使用手册 Page 3

3.4.7.2. 用球阀表面校验液位计 ..................................................................................... 53 3.4.8. 3.5. 3.5.1. 3.5.2. 3.5.3.

数据指令与操作指令 ......................................................................................... 54 日常维护 .......................................................................................................... 55 预防性维护 ....................................................................................................... 55 仪表端盖 .......................................................................................................... 57 鼓室 .................................................................................................................. 58

3.5.3.1. 细节描述 .......................................................................................................... 58 3.5.3.2. 拆除测量磁鼓 ................................................................................................... 58 3.5.3.3. 更换磁鼓轴承 ................................................................................................... 59 3.5.4.

电子部分 .......................................................................................................... 60

3.5.4.1. 细节描述 .......................................................................................................... 60 3.5.4.2. 拆除电子部分 ................................................................................................... 61 3.5.4.3. 更换软件 .......................................................................................................... 62 3.5.4.4. 初始化 NOVRAM ............................................................................................. 62 3.5.4.5. 标定力传感器 ................................................................................................... 63 3.5.5. 3.6. 3.6.1. 3.6.2. 3.6.3. 3.6.4.

基准编码器同步 ................................................................................................ 故障诊断 .......................................................................................................... 65 浮子运动方面的问题 ......................................................................................... 65 XPU 错误代码 (指令 EP) ............................................................................... 66 SPU 错误代码 (指令 ES) ............................................................................... 67 SPU 状态的读取 (指令 QS)............................................................................ 67

附录 A ASCII码表 ...................................................................................................... 69 附录 B 浮子 .................................................................................................................... 70 附录C 854 XTG 伺服液位计备件 ................................................................................. 71

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854XTG伺服液位计

1. 安装前准备 1.1. 拱顶罐安装

在拱顶罐上安装854XTG伺服液位计无需使用稳液管。854XTG伺服液位计的过程连接为2”法兰连接,罐上过程连接可以是6”或者8”法兰, 用户可以通过标定接头 (Calibration Chamber)实施转接。如下图:

854 XTG 伺服液位计

标定接头

图1

注:所有图纸和仅供参考,实际安装请严格根据设计院的图纸进行!

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1.2. 内浮顶罐安装

在内浮顶罐的应用当中,由于浮盘存在移动和转动的可能,为了保护测量钢丝不受浮盘的影响,我们建议用户安装稳液管。稳液管的安装可以参考下图,对于不希望安装稳液管的内浮顶应用,请询问厂家。

稳液管安装要求: 1.稳液管必须竖直,偏心度不超过3mm。否则液位计可能无法正常工作。 2.稳液管必须笔直,如果是用多节钢管焊接构成,则不得存在变径和弯曲。焊接必须使用套焊。整个导向管在罐底的投影必须是与管径一致且无变形的正圆! 3.稳液管内部必须光滑没有毛刺,焊缝必须清除干净;开孔后必须将毛刺清除干净。

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8” 法兰 耐油橡胶密封环 垂直度调整螺丝 如果现场条件允 许,上下的结构可 以用一整体短管 结构代替,省略法导向管垂直度调整和密封结构

兰连接!

导向管开孔间距:300mm,孔径:25mm

导向管底部安装结构,底部的喇叭口可以确保液位计在测量油水分界面后,浮子可以安全回到导向管内。

导向管底部安装结构,如果用户需要在导向管内进行人工投尺,则可以在导向管底部安装投尺板,喇叭口的功能是为了防止浮子卡在缺口内。

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接线端子室

电缆接口 3/4 NPT阴螺纹

注:随货不提供电缆密封接头!

液位计安装效果图-(a)

测量磁鼓 注:测量磁鼓由厂家人员安装,切勿自行安装!

伺服液位计

2”, 150lbs ANSI法兰

测量浮子

注:测量浮子由厂家人员安装,切勿自行安装!

标定接头

8” 法兰

耐油橡胶密封环

如果现场条件允许,上下的结构可以用一整体短管结构代替,省略法兰连接!

垂直度调整螺丝,用于调整导向管垂直度

罐体侧短管

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另一种密封方式:波纹管密封

焊接 波纹管 焊接

8” 法兰

波纹管

焊接

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接线端子室

测量磁鼓

注:测量磁鼓由厂家人员

安装,切勿自行安装!

电缆接口 3/4 NPT阴螺纹

注:随货不提供电缆密封接头!

2”, 150lbs ANSI法兰 伺服液位计

测量浮子

标定接头

注: 测量浮子由厂家人员 安装,切勿自行安装!

8” 法兰

密封波纹管

垂直度调整螺丝

液位计安装效果图-(b)

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2. 854XTG的安装

2.1. 安全

2.1.1. 854 XTG 安全方面问题 警告 请不要将这台仪表用于设计以外的目的. 854 XTG 的外壳是防爆的:

II 1/2 G EEx d [ib/ia] IIB T6 acc. to KEMA 02ATEX2193 X certified by KEMA, •

Netherlands

Class I, Division 1, Groups B, C & D, in acc. to ANSI/NFPA No. 70, certified • by Factory

Mutual Research USA (FM no.: 5Y2A9.AX).

854 XTG 的使用环境: 环境温度 工作压力 湿度 安装许可

: -40 to +65 °C (-40 to +149 °F) : 最大压力为6 bar : 0 - 100 %

: IP65 (NEMA 4), 适合于室外安装

磁鼓部分是直接接触罐内气相的,它与仪表的电气部分是完全隔离的。 通过磁耦合将磁鼓的移动状态(浮子的移动状态)传递到电气部分。 本安电缆例如温度和压力等测量信号由单独的两个电缆入口进入端子室。 854 XTG 提供了可选的铅封,防止任意打开。 警告 不正确的电缆密封,接地和堵头的安装会导致854XTG的防爆认证失效

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2.1.2. 人身安全

技术人员必须具有基本的安全安装设备的技能。

当 854 XTG 被安装在危险场合时,技术人员必须按照当地危险场合电气设备安装的要求工作。

警告 在危险场合工作必须使用个人保护和安全装备,例如: 安全帽,防火用品,安全鞋,安全眼镜和工作手套。 避免产生静电。 使用无火花工具和防爆检测仪。 工作开始前必须得到有关部门的许可。 注意罐中的产品,如果是有毒的,必须戴上防毒面具和准备必要的防范措施。 .

2.1.3. 安全协定

“警告”、“小心”和“注意”在这本安装指南中被用来提醒读者注意。

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2.2. 基本注意事项

整个安装过程都必须按照本安装指南和国家,地区和企业的要求进行。 注意 在运输过程中必须锁定伺服电机马达。 这样做的目的是要保护精密的力传感器。 图 3 伺服电机马达的上锁(Motor locked)和解锁(Motor unlocked)

需要的工具:

M4 的六角螺丝刀 (最小长度 22 mm) 撬棒 恩拉福配件号: 6121.030 恩拉福配件号: 2998.024

注意 854伺服液位计的包装箱内包括了测量磁鼓。这是一种精密的测量器件,必须由合格的工程师来安装。磁鼓受到损坏或者脏污将导致测量的误差。

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2.3. 储藏和开箱 2.3.1. 储藏

储藏时,854 XTG 应该被保存在其原始包装箱中,保存在室内。 储藏的温度应该在-50 °C 和+85 °C之间(-58 °F 和 +185 °F)。

当854 XTG 已经被安装在罐上但还没有开始使用时,建议使仪表处于通电状态。 如果可能,可以使用一些密封材料如硅胶等,用于密封 854 XTG电气部分。

2.3.2. 开箱和检查

在到货后开始检查包装,如果发现损坏应立即通知承运商和销售商。不要丢弃包装箱。当仪表需要返回工厂维修或保修时还需要用。

装箱清单:  出厂设置表格  854 XTG

 测量磁鼓(小心轻放!)  浮子(或单独包装)  安装指南

仪表的型号代码必须和定单相一致。

当型号代码与定单不一致时请与代表商或Enraf联系。

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2.4. 机械安装

注意:

整个安装过程必须严格遵守国家、地区和企业的规定。

2.4.1. 准备运输 注意 在伺服电机马达没有锁定时,请不要运输液位计。锁定马达的方式请参考图3 磁鼓必须装在原始的保护盒中运输。磁鼓和浮子必须由有资格的调试工程师来完成安装。

2.4.2. 过程连接

854 XTG的过程连接法兰是2” 150lbs ff的符合ANSI B16.5标准。给法兰选择合适的垫片,适合于储存的产品和最高压力。

安装液位计的法兰必须尽可能水平,水平度应好于0.5度,否则可能造成测量误差! 注意 在打开 854 XTG 的外壳或者磁鼓室之前, 请确认已经完成泻压的工作。

854 XTG 可以通过适配器和标定接头连接到不同型号的法兰上。

需要确认适配器和标定接头的最高压力是否与安装场所的最高压力相适应。

注意:

当854 XTG 被安装在密封罐上时,可以在罐和标定接头之间安装一个合适的球阀。 球阀的最大开度必须保证能使浮子顺利通过。

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2.4.3. 854 XTG 液位计在罐上的安装方向 按以下两种方式在罐上安装

罐壁

图4 854XTG在罐上的安装方向

在稳液管上安装时,可以朝任意方向安装。

注意:

854 XTG的重量是16kg

2.4.4. 螺栓 使用合适的螺栓 *)

法兰型号 2\ 6\ 8\ 螺栓个数 4 8 12 直径X 最短长度 5/8\" x 3 1/2\" (M16 x 80) 3/4\" x 3 1/4\" (M20 x 80) 3/4\" x 4 3/8\" (M20 x 110) *) 螺栓直径参考 (acc. to DIN 2527, ANSI B16.5)

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2.4.5. 接地 警告 为保证854 XTG和罐体良好接地,在其中一个螺栓上安装铜质跨接片。应在铜片和法兰间垫上带齿的垫片。 请参考图5

注意:

注意带有阴极保护的罐,854 XTG必须 接地到罐体。

可以通过绝缘电缆/保护导管来维持阴极保护。

图5

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2.5. 电气安装

整个安装过程应该遵循在危险场合进行电气安装的国际标准 IEC 79-14 警告 在打开电气部分和端子室的盖子,开始安装前请确认已经关闭所有电源。 否则可能威胁到人身安全和损坏仪表。 在送电前854 XTG 的所有盖子都必须关闭。 注意 在打开电气室和其他所有盖子之前,应解除所有固定盖子的装置: ‘B’: 固定端子室盖子的装置; ‘A’: 固定电气部分盖子的装置。

图6

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2.5.1. 准备液位计的电气安装

检查电源选择器选择的电压与854XTG标签以及现场所提供的电压是否一致。 854 XTG的电源电压是110, 130, 220 or 240 Vac. 电源功率 25 VA;

频率: 50 - 60 Hz. Imax = 2 A 电压变化范围允许 +10 % 到 -20 %

2.5.1.1. 外部保险丝

在 854 XTG 的变压器次级上有内部保险丝(在 GPU 板上)。

建议在每台 854 XTG 附近安装防爆电源开关,并且给每台 854 XTG安装外部保险丝。

电源电压

220 Vac or 230 Vac 110 Vac or 130 Vac 65 Vac

2.5.1.2. 电缆密封和穿线导管 电缆密封:

按照当地的要求使用防爆型 (Ex-d) 或增安型 (Ex-e) 电缆密封。 参考 854 XTG 标签上的 Ex 标记来确定使用合适的电缆密封。 导管:

如果 854 XTG 被安装在危险场所,导管的螺纹和导管的材质都有严格的要求。

保险丝容量(参考IEC 127) 315 mA slow 630 mA slow 1 A slow

注意:

如果 854 XTG 被安装在危险场所,离 854 XTG 电缆密封 18 英寸(0.45m)以内,必须安装阻火盒。

根据配线结构,在 854 XTG上最多可使用四个 ¾” NPT 电缆密封(或硬质导管)。

注意:

电缆密封的安装参照密封供应商的说明书。 使用 ¾” NPT 的堵头将未使用的电缆入口堵上。 警告 不正确的电缆密封,接地和堵头的安装会导致854XTG的防爆认证失效

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2.5.1.3. 接地

要求将 854 XTG 接地,连接到参考地(通常为罐体)。 接地时建议使用铜质跨接片跨接在法兰上或使用接地线。 上一个方法中可以使用854XTG外壳上的接地端子。 安全机构认可使用4 mm2 的铜质单芯和多芯导线。

注意:

接地必须按照当地的规定进行。

小心 安全来自正确的接地。请在安装后立即测量接地电阻。 测量所得的电阻应小于当地规定的最大接地电阻值。

警告 应使用合适的防爆设备来测量接地电阻。

2.5.1.4. 接线端子室

在 854 XTG 上方的接线端子室分为蓝色本安(Intrinsically safe part)和非本安两部份(Non-intrinsically safe part)。 电缆入口为3/4” NPT。

非本安的电缆只能从右侧的两个非本安电缆 入口进入(参见图 7)。 警告 只有在断电后才可以打开顶部的端子室。

图7

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2.5.2. 非本安连接

电源电缆 : 必须能够满足854 XTG 的电源功率, 并且允许在危

险场合使用。

Enraf 现场总线路: 建议使用一根双绞屏蔽电缆。Rmax = 200 Ω/ line;

Cmax = 1 mF.

Enraf 现场总线可以变化。如果当地规定允许, 电源

和Enraf现场总线可以使用同一根电缆。

注意:

如果四根导线是两两对绞的, 可以取其中一对作为

Enraf 现场总线, 另一对作为电源线。但是必须相互屏蔽!

继电气输出

模拟量输出

: :

选项, 继电气输出的触点为无源触点。

触点容量: U max= 250 Vac; Imax = 3 A 无感应(CSA : 0.6 A).

可选, 使用屏蔽电缆。 外供电压: • 最低12 Vdc • 最高 Vdc

参见图8.

图8

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当电压超过 36 Vdc时,回路上需要增加一个电阻。允许的操作范围如图9。

操作区 1 (Operational area 1)表示回路上不需要外加电阻的区域。

操作区 2 (Operational area 2)表示需要电阻的区域。

外加电阻的电功率取决于电阻的阻值。 建议 1 W / k hom

2.5.3. 可选的 RS 通讯连接

电源和报警输出的接线参见前面的章节。

图9

RS-232C : 电缆要求: 最长 15 米 (50 ft); 对绞屏蔽。使 RS232/485的电缆尽量短。 RS-485 : 电缆要求: 最长 1200 米 (3900 ft); 对绞屏蔽。

图 10

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2.5.4. 本安选项

本安电缆必须从端子室的本安侧(蓝色端子侧)的电缆入口进入。 建议使用带有蓝色标记的电缆作为本安电缆。

注意:

本安电缆的屏蔽层不要在854XTG内接地, 而应该在电缆密封的外壳上接地。 点温单元 平均温度计

压力变送器

: 选项, 电缆要求: 屏蔽; Rmax = 12 Ω / line : :

选项, 电缆要求: 屏蔽双绞。 Rmax = 12 Ω/ line

854 XTG 和762 VITO 之间的电缆必须使用 EMC(电磁兼容性) 保护管。

我们建议使用: Thomas & Betts ,对于862MIR也一样。 SHURESEAL type TBDL0500-60.

选项,电缆要求:屏蔽双绞。

Rmax = 25 Ω / line HART 变送器

Rmax = 12.5 Ω / line Honeywell DE 变送器 压力变送器P1 是底部变送器(测量液相压力) P3 是顶部压力( 测量气相压力) 注意:

使用接线盒来并联压力变松器。 注意:

如果在HART输入口2(HART INPUT 2)连接了压力变送器,请注意确认控制HART输入口2的HCU选项板的最大电流和功率没有超过压力变送器的最大值。

如果HART输入口2的电流值过大,请将压力变送器连接到HART输入口1,同时把762VITO连接到HART输入口2。(仅当HART输入口1可用的时候)

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977 罐边指示仪

: :

选项,电缆要求:屏蔽双绞。

Rmax = 5 Ω / line. 水位探头 选项,电缆要求:屏蔽双绞。 Rmax = 25 Ω / line.

注意: 如果同时还连接了压力变送器, 可以使用接线盒并联压力变送器和水探头。

最多可以连接 6 个本安设备 (参考图 11). 根据选项功能的不同,仪表上有些端子可能会没有。. 以下是所有可能的连接端子 仪表代码 位置4 B C, W, X J U G M, N

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功能 单点温度计 Pt100 (+ 977 TSI 罐边指示器) 762 VITO 多点温度计接口 (+ 977 TSI 罐边指示器) 762 VITO多点温度计接口 + HART® 设备 (+ 977 TSI罐边指示器) 单点温度计 Pt100 + HART® 设备 862 MIR 多点温度计接口 + HART® 设备 (+ 977 TSI 罐边指示器) 862 MIR多点温度计接口 (+ 977 TSI 罐边指示器) 接线端子 1, 2, 3 (+ 7, 8) 3, 4 (+ 7, 8) 3, 4 + 5, 6 (+ 7, 8) 1, 2, 3 + 5, 6 1, 2 + 3, 4 (+ 7, 8) 1, 2 (+ 7, 8) .

图11

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图12

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3. 854XTG液位计的调试和操作 3.1. 介绍

Enraf 854 XTG (高性能液位计) 测量产品的液面,同时可以编程测量2种不同液体的界面。

854 XTG 有四个可编程的液位报警,同时提供诊断信息。这些信息可以显示在便携式Enraf手操器(PET)以及远程显示系统上。

仪表还提供了可选的软件功能用于测量罐内产品的密度。可选的MPU 功能板提供了 4 - 20 mA 模拟量输出,可以让 854 系列液位计用于控制应用和模拟记录仪。

当854 XTG 液位计安装有TPU-2 功能板(温度处理单元)时就可以测量点温,或者用HSU板(HART及点温处理单元)。当854XTG安装有HCU,MPU,HPU或OPU板和762 VITO、862MIR或862MIT单元时,可以同时测量产品的平均温度及气相的平均温度。

3.1.1. 测量原理

图13

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参见图 13

测量的基本原理是检测浮子上浮力的变化。浮子由缠绕在带有槽的测量磁鼓上的结实柔软的测量钢丝吊着。

磁鼓通过磁耦合与步进马达相连接。

浮子的实际重量由力传感器来测量。力传感器测得的浮子重量与预先设定的浮子重量比较。如果测量值和设定值之间存在偏差,先进的软件控制模块就会调整步进马达的位置。

3.1.1.1. 液位测量

产品液位的变化引起浮子浸没深度的变化,浮子所受的浮力同时也变化,浮力的变化被力传感器检测到。

测量值和设定值之间的的偏差引起步进马达位置的变化,升高和降低浮子的位置,直到测量值和设定值相等为止。

为了避免振动,软件还可以调整滞后作用和积分时间。这样可以得到比较稳定和精确的平均液位。

步进马达每旋转一周大约使浮子上下移动10mm。

每旋转一周被分成200步,因此每步相当于0.05mm。 这直接决定了马达的分辨率。 同时不停地检测步进马达的位置。这是通过安装在马达轴上的独特的码盘来实现的。

3.1.1.2. 两种产品间的界面

测量两种产品间的界面是通过向液位计发命令来实现的。 这将使浮子移动到测量的重量与设定值相同的位置。

3.1.1.3. 相对密度

要测量相对密度,浮子被停在特定的位置并测量浮子的重量。知道浮子的体积,在空气中的重量,以及测量的实际重量,产品在特定位置的相对密度就可以被计算出来。

测量密度的软件是一个可选的功能。

3.1.2. 可选的功能

当在 854 XTG 中添加以下的功能板时,一些可选的功能可以被加到854 XTG中: TPU-2, MPU, HPU, OPU 和 HSU 板。

SPU II 板还提供了可选的报警接点信号输出功能。密度测量功能是SPU软件的可选功能模块之一。

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XPU-2 板 (代替标准的 XPU 板) 提供了以下一些可选的功能:

连接外部的 HART 协议的水探头 (例如 Enraf 9 WaterScout), RS-232C/RS-485 通讯,以及连接977罐边指示仪。

下面的表格列出了所有可选功能的总况及相关的说明。 选项 液位报警接点输出 (或数字输出) 密度输出 液位模拟输出 (4 - 20 mA) 单点温度测量 通过8 MTT 和 862 MIT测量平均温度 通过863 MRT 和 862 MIR测量平均温度 通过HART 协议测量质量, 密度和气相压力的压力信号 通过Honeywell DE 协议测量质量,密度和气相压力的压力信号 通过外部水探头测量水位 连接977 TSI 罐边指示仪 RS-232C / RS-485 通讯

功能板 SPU II SPU II MPU TPU-2 或HSU MPU 或HPU 或OPU MPU 或HPU 或OPU HPU 或HSU OPU HPU 或HSU 和XPU-2 XPU-2 XPU-2 相关文档 SPU II 硬报警接点输出使用说明书(4416.223) 854 密度测量功能使用说明(4416.221) MPU 模拟量4 - 20 mA输出功能使用说明书(4416.222) TPU-2 / HSU 功能板使用说明书(4416.253) 862 MIT使用说明书(4416.231) 862 MIR使用说明书(4416.230) HIMS使用说明书(4416.241) HIMS使用说明书(4416.241) 电容原理的水位探头测量使用说明书(4416.595) 977 TSI 罐边指示仪使用说明书(4416.266) XPU-2 RS-232C / RS-485功能使用说明书(4416.237) 恩拉福液位产品安装及使用手册 Page 29

3.1.3. 远程显示

854 XTG 可以连接到ENTIS+ 和 Entis Pro等库存管理系统中。

远程显示有 877 FDI 现场指示仪,977 TSI 罐边指示仪,878 CPI 盘装显示仪

3.1.4. 认证 (FM, CENELEC)

Enraf 854 高精度液位计通过了官方认证机构例如Factory Mutual 和PTB(CENELEC)的防爆认证(可用于0区)

液位计还同时通过了Weights and Measures (W&M) 和Custom and Excise等权威机构可用于贸易交接的认证。

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3.2. 安全

3.2.1. 854 高精度液位计安全方面的问题 警告 854 XTG 是一种用于测量储罐液位的仪表,该仪表适用于可燃性液体(请参考防爆证明)。 对于其他应用,请咨询恩拉福公司 854 XTG 的外壳是防爆的:

● EEx d IIB T6 acc. to CENELEC, certified by KEMA the Netherlands (KEMA no.: Ex-94.C-9621 X)

● Class I, Division 1, Groups B, C, & D in acc. to ANSI/NFPA no. 70, certified by Factory Mutual Research USA (FM no.: 5Y2A9.AX).

854 XTG 的环境条件:

环境温度 : -40 to +65 °C (-40 to +150 °F) 工作压力 :最高压力为 6 bar 相对湿度 : 0 - 100 %

入口保护 : IP65 (NEMA 4), 适合于室外安装 过压保护 : II 污染等级 : I

鼓室部分是与罐内的气相相接触的,与电子部分是完全隔离的。

测量磁鼓与电子部分间的传动是通过磁耦合来实现的。(最终带动浮子上下移动)温度和压力测量等本安电缆是通过单独的两个电缆入口进入的。

作为一个选项,电子部分、鼓室和接线端子室部分可以加铅封,避免未经许可的开盖。 854 XTG的设置可以通过 847 PET (便携式 Enraf 手操器,或称Enraf智能终端)来完成,这是一个本安的设备,可以通过红外接口连接到854XTG上。 注意 854 XTG是一种带有本安输入输出的防爆仪表。 仪表硬件的替换必须由经过Enraf公司培训的工程技术人员来完成。 否则可能使仪表的各种认证失效。 当仪表的外壳受到损坏时,仪表的防爆就失效了。 发生这种情况时请直接通知Enraf公司以确定仪表可否继续使用。 恩拉福液位产品安装及使用手册 Page 31

3.2.2. 个人安全

本手册中,安全操作程序要求操作者具备有在爆炸危险场所电气安装方面实际操作的经验和对安全规范的知识。

不论从人身安全和保护设备考虑,工作程序的实施步骤是十分重要的。因此,建议不要随意改变工作程序的实施步骤或修改工作程序。

3.2.3. 安全术语

\"警告\\"小心\和 \"注意\" 贯穿在本手册的始终,目的在于提醒读者对有关事项引起充分的注意。

 警告,是指对技术人员或操作人员可能的人身伤害。  小心,是指由于操作不慎可能对设备造成某种损坏。  注意,是着重强调某些事项,但不及警告和小心重要。

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3.3. 调试过程

注意 请保持仪表盖螺纹的清洁,不要沾上灰尘。 在关闭盖子前,请在螺纹上涂抹一些放水的油脂。 关闭盖子时,请先逆时针转动盖子使螺纹完全吻合,再顺时针将盖子拧紧。

3.3.1. 在调试前请检查以下各项

检查 854 XTG 在罐上的机械和电气安装。参照854 XTG的安装指南。  检查854 XTG在罐上的安装方向。  检查液位计的水平度误差不大于 2°.  检查 O型圈 和垫圈的安装。

 检查854 XTG 电源电压选择器的选择是否与本地的电源电压相一致。  检查所有的接线情况。

 检查854 XTG 的接地情况,应与罐体接地。  检查未使用的电缆入口是否已用合适的堵头堵好。  在给液位计上电前,小心关闭所有的盖子 (注意O型圈)。

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3.3.2. 安装测量磁鼓和浮子 3.3.2.1. 工具

建议用 847 PET (便携式 Enraf 手操器) 来修改不同的选项。 Enraf提供的调试和维护工具(参见图 14)。 序号 描述 1 2 3 4 5 6 7 8 内六角 3 mm 内六角 4 mm 内六角 5 mm 内六角 8 mm 取磁鼓轴承工具 内六角螺丝起子 M4 管扳手 27 mm 撬棒 图 14

3.3.2.2. 安装测量磁鼓  打开鼓室的盖子 (后盖)。  检查磁鼓轴的状态是否良好。

 将四个标定砝码中最小的一个 (或另一个

小砝码)挂在测量钢丝上,取下保护钢丝用的橡皮圈,将钢丝和小砝码通过液位计的颈部穿入液位计中。(参见图15)  将测量磁鼓安装到轴承中。  检查磁鼓的轴向移动情况:

 将磁鼓由轴向按压,然后放松磁鼓。  轻轻地振动磁鼓。磁鼓和磁鼓的轴会朝外移动1mm到2.5mm。

 注意将刻在磁鼓上的磁鼓尺寸记录下来以

备以后使用。磁鼓表面上有许多组数字,我们所要的是大约为338mm的那个(例如:338.028)

图15

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3.3.2.3. 安装浮子

 如果使用的是密度浮子,请将浮子上刻着的浮子重量和

体积记录下来。  取下测试砝码,将浮子通过安装孔挂在测量钢丝上。 注意:

如果没有安装孔,可以临时将液位计从安装法兰上拆下,从液位计下方安装。

为了避免测量钢丝和浮子上的电荷方面问题,因此为了放静电和避免浮子丢失,浮子必须被接到测量钢丝上。  可以使用一段另外的测量钢丝,将其中一端绑到测量钢

丝上。  将另一端先穿过浮子钩子顶端的小孔。并将这一端在钩

子上绕几圈(参见图 16)  关闭鼓室的盖板。

3.3.2.4. 给马达解锁 (上锁)

为了保护力传感器,在运输的过程中马达是被锁上的。 在安装了磁鼓和浮子后,必须给马达解锁: 警告 在打开盖子前,请切断电源

 打开电子部分的盖子(前盖)  找到马达固定片(参见图 18).

 松开 (不是取下) 内六角螺丝,将马达固定片转一个

位置。  使用内六角螺丝刀 M4 (Enraf 工具中6号)。  拧紧内六角螺丝固定马达固定片。

 检查跨线。跨线的两端,马达侧和力传感器上都在

合适的位置上。  关闭电子部分的端盖。

图 17 图16

注意:

当854 XTG需要移动时,按照相同的步骤锁 马达。

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图 18

Motor locked: 马达上锁 Motor unlocked: 马达解锁

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3.3.3. 设置 (配置) 液位计 3.3.3.1. 设置部分的介绍

854 XTG 是一种可以现场配置带有微处理器的仪表。 在不打开仪表端盖的基础上可以在现场或远程设置液位计。 建议使用847 PET (Enraf 手持终端)输入不同的参数。 PET 通过红外的方式与 854 XTG连接。

847 PET是本安的防水的 (IP65)并且带有全ASCII键盘和LCD液晶显示面板。 另外,Enraf调试软件Ensite也可以作为工具来设置液位计。

Ensite运行在 MS- or PC-DOS 3.0 或更高版本的操作系统中。建议用Ensite为每台仪表做一个LOG文件。

LOG文件中包括了仪表中所有设置的重要信息,并且存储在计算机的硬盘或软盘中。更详细的情况请参阅Ensite的说明书。

指令的概念。

所有的参数和设置等都可以被称为指令。这些指令都有唯一的两字母来表示,为的是方便存储和设置。

在本说明书中指令都用黑体来表示。 共有三种不同种类的指令: 种类 命令 描述 使液位计执行一项特殊的命令。 例如: EX(退出)。输入EX 命令后仪表将重新启动并初始化, 被改变的NOVRAM 值被使用。 从液位计中读取设定值和测量值。 例如:JS(跳线设置)。指令JS 返回XPU(-2) 板的跳线状态。 有些指令只支持读取。 数据读取 所有参数可以被设置并储存, 断电后不会丢失, 数据是被储存在NOVRAM 设置 NOVRAM 中的。 NOVRAM 是不需要后备电池的不挥发RAM 。 储存在NOVRAM中的信息或者数据可以用密码保护和在XPU(-2)板上 Weights & Measures (W&M) 跳线保护。(图3.6) 所有的 NOVRAM 设置都有密码保护,根据每条指令的重要性。保护级别1使用密码1(W1),保护级别2使用密码2(W2)。 如果 NOVRAM 受 W&M跳线 J(A)3 保护,保护级别 2 NOVRAM 指令在不打开端盖的情况下都无法修改,那样就必须打开铅封。

大多数的数据读取和命令都不需要密码。

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保护级别 1

主要是一些与测量不是直接相关的指令,例如高液位报警 (HA), 罐号 (TI)等等,这些都是在保护级别1(W1)下的。只有输入正确的保护级别1的密码W1=XXXXXX后,才能修改这些数据。XXXXXX表示保护级别1的密码。密码W1可以用XPU-2板上的跳线JA1来写保护。

保护级别 2

所有影响液位测量和显示的 NOVRAM 数据,例如参考液位 (RL), 通讯地址(TA)等等,都是在保护级别2(W2)下的。只有输入正确的保护级别2的密码W2=XXXXXX后,XXXXXX表示保护级别2的密码。与另外一些测量数据相关的指令,例如温度等,也是用密码2来保护的。

密码W2可以用XPU-2板上的跳线JA2来写保护。在保护级别2下,所有保护级别1下的指令也都可以修改。

W&M 保护

保护模式 2 也可以用XPU-2板上的跳线JA3来写保护。如果这些跳线的位置在1的位置,这些指令就不可以修改。即使输入了W2的密码也一样不可以修改。 以下的表格表示的是 XPU(-2) 跳线的功能(参见图 19)。

跳线 (XPU / XPU-2) JA1 / J1 JA2 / J2 JA3 / J3 JA4 功能 读密码1 读密码2 W&M 保护 NOVRAM 初始化 空的 位置“0” 不保护 不保护 不保护 激活 位置“1” 保护 保护 保护 不激活 JA5 - JA7 / J4 - J6

图 19

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怎样设置?

将 847 PET 上的通讯线插在 854 XTG 红外接口上并且给液位计上电,将PET 的电源开关打开。

通过操作手操器的键盘可以读取和修改设定值。 例如:

指令(+设置) 描述 (在PET的键盘上输入) RL

读取指令RL 中当前的设定值(参考液位)。PET 的显示面板上将显示: RL+000.0000 表示: 参考液位是: 0 米。 进入密码保护2 (缺省的保护级别2 密码是: ENRAF2). 设置当前的参考液位(这里作为例子输入: 12.34 米) 。 退出保护级别2。854 XTG将进行初始化, 输入的参考液位在重新启动后被使用。

W2=ENRAF2 RL=+012.3400 EX

854 XTG 在工厂中已经进行过预设置。只有少量的和应用场合有关的数据需要在调试过程中进行设置。 Step 1 Step 2 Step 3

开始设置和检查与格式有关的指令

设置和检查与液位测量有关的指令和参数, 不带可选的功能。

检查854 XTG 标签上的型号代码确定液位计是否配有一项或多项可选的功能, 设定与可选功能相关的指令(参见相关功能的说明书) 。

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3.3.3.2. 给 854 XTG上电

设置液位计时必须先上电。这里描述的就是这个过程。

注意:

液位计初始化后浮子会向下移动,因为液位的初始设置是26米。

如果在这个过程中不希望浮子向下移动,可以用PET送出FR命令。这个命令会让浮子停在当前的位置上。

这个命令在每次输入 EX (exit) 或 RS (reset) 命令后必须重新输入。 停止浮子的命令可以通过 UN (unlock) 命令来解除。

3.3.3.3. 选择单位和格式指令

当其中一个单位指令改变时,所有与其相关的其他指令的格式都必须转换成新的格式。 改变小数点格式也同样。 注意:

当 854 XTG 装配有 XPU-2 板时(可以通过指令SV读取软件版本来确定,如:XPU...Hx.x),

所有相关指令的格式和其内容都能够自动转变成统一的格式。 指令 W2=

名称 保护级别2

描述

进入保护级别2( 缺省的密码:ENRAF2) 选择和转变液位格式。

这个指令是一个字母, 含义如下:

M : 米; 格式: sign X X X separator X X X X F : 英尺; 格式: sign X X X X separator X X X I : 英寸; 格式: sign X X X X X separator X X P : 分数; 格式: sign X X ’ X X ” X X 指令DP的设置如下: . : 点 , : 逗号

XPU-2 板不需要。

设置所有与液位格式/小数点格式有关的指令, 都应与新的液位格式/小数点格式一致。参见以下的表格。 退出保护级别。

LD= 液位格式

DP= 小数点间隔符 . . = 依赖格式的项目 EX

Exit

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3.3.3.4. 罐参数和液位计数据 与罐有关的参数见图 20

图 20

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. 指令 W2=

名称

保护级别2 描述

进入保护级别2( 缺省的密码:ENRAF2) 。 格式按照指令LD 的规定。罐顶位置的设定必须考虑到修正钢丝重量的补偿。现在输入的罐顶位置值在标定液位后, 必须用提起浮子停住的最高位置来替换。 格式按照指令LD的规定。这个位置是在正常操作中允许浮子到达的 最高位置。

TT= 罐顶位置

MH= 马达高限位置

MZ= 提浮子的最高位格式按照指令LD的规定。指令MZ设置的是执行LT时浮

置 子到达的最高位置。 ML= 马达低限位置

格式按照指令LD的规定。这个位置是在正常操作中允许

浮子到达的 最低位置。

标准的浮点格式; 单位: 米。检查预先设置的磁鼓周长是否与安装的

磁鼓上所刻的周长相一致。如果不正确, 输入磁鼓上所刻的值。

标准浮点格式; 单位: 克。标准的浮子重量为223g 。 如果使用的是密度浮子必须比较浮子上刻的重量和指令中的初始值。如果不同, 将指令中的值修改成浮子上所刻的值。

标准的浮点格式; 单位:cm 2。检查预设的值是否与使用的浮子截面积一致。各种浮子截面积的值参见附录B。如果不正确,请输入正确的浮子面积值。

标准的浮点格式; 单位: 克。如果安装的是标准的浮子, 分界面1( 液面) 的设定值应该为208 g。

如果使用的是密度浮子, S1 应该设置为: (DW- 15). 两位数字。通讯地址定义的是Enraf 两线制通讯总线上液位计的地址。每台液位计的地址是唯一的, 因此TA必须设置成不同的值。当连接到858 CIU 上时, 注意858 CIU 有三条总线, 地址的分配如下: CIU 总线 通讯地址(TA) TL 1 TL 2 TL 3 00 - 29 30 - 59 60 - 99 DC 磁鼓周长

DW 浮子重量

DA 浮子截面积

S1 设定值

TA= 通讯地址

TI= 罐号 六位字符。作为一个标签; 可以将罐的名字作为罐号恩拉福液位产品安装及使用手册 Page 43

( 不允许有空格) 。

TS= 通讯速率

四位数字;1200 (缺省) 或2400。单位: 波特率(bps) 一个字符。描绘液位计的种类。854 XTG, GT=B。 退出保护级别2。液位计在重新启动后初始化, 修改后的设置被使用。

GT= 液位计种类

退出 EX

例如:

罐102 的安装法兰高度21.350 m 法兰短节的高度300 mm。浮子可能没有进入短节。最大的操作高度19.1 米。因为罐底油泥的关系, 马达低限位必须设置为300mm 。 使用标准的90 mm 碳特氟隆的浮子, 磁鼓周长338.025mm 。液位计连接到CIU 总线TL1 上通讯地址为02。液位单位为米。 指令

(+设置)

描述

进入保护级别2 (ENRAF2 是缺省的级别2 的密码)。 罐高21.35 m

马达高限位置的值21.35 - 0.3 = 21.05 m

提浮子的限位位置在操作液位高度和马达高限MH之间。 马达低限位置0.3 m

检查磁鼓的周长是否正确; 如果不对, 就进行修改。 检查浮子重量是否正确; 如果不对, 就进行修改。 检查浮子截面积是否正确; 如果不对,就进行修改。 检查设定值1 是否正确;如果不对,就进行修改。 设置通讯地址为: 02. 罐号为TK-102。

检查通讯速率是否正确;如果不对,就进行修改。

检查液位计的种类是否正确;如果不对,就进行修改。 退出保护级别2。

W2=ENRAF2 TT=+021.3500 MH=+021.0500 MZ=+020.0000 ML=+000.3000 DC DW DA S1 TA=02 TI=TK-102 TS GT EX

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3.3.3.5. 设置报警

参见图 20 高液位报警 (HA) 和低液位报警 (LA) 的状态可以通过两线的Enraf现场总线送回操作室。(或者可选的RS232/485) 指令 W2=

名称 保护级别2

描述

进入保护级别2( 缺省的级别2密码为:ENRAF2) 。 格式按照指令LD 的格式。设定报警回差。 格式按照指令LD 的格式。高液位报警的设定值。 格式按照指令LD的格式。高高液位报警的设定值。 格式按照指令LD的格式。低液位报警的设定值。 格式按照指令LD的格式。低低液位报警的设定值。 退出保护级别。

AH= 液位报警回差 HA= 液位高报警 HH= 液位高高报警 LA= 液位低报警 LL= 液位低低报警 EX

退出

3.3.3.6. 空尺的读取

当需要读取空尺时,另外有两个指令需要修改。

空尺的读数也可以通过两线制的Enraf总线(或可选的RS)送到上位机中。

空尺、储运损耗的测量都是以罐顶位置作为基准的 (检尺口高度)。 液位、实尺的测量是以罐底零位作为基准的(检尺板位置)。

注意:

高低液位的报警位置都是对应于实尺。 因此,高液位报警发生在小空尺的位置。 指令 W2= UR= DE= EX

名称 保护级别2 检尺口位置

液位种类 退出

描述

进入保护级别2( 缺省的密码:ENRAF2) 格式按照指令LD 的规定。 UR 是检尺口到实尺零位的距离( 检尺板位置) 一般为投尺口的位置。 一个字符;C、I或U

C : 静压变形补偿实尺测量 I : 测量实尺(缺省) U : 测量空尺 退出保护级别

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3.3.3.7. 密码保护

指令 名称 W2= 保护级别2

W1= 密码1

描述

进入保护级别2(缺省的密码:ENRAF2)

六位字符, 缺省的密码是: ENRAF1。可以输入自己的六位字符密码。

密码1可以用XPU(-2) 板上的跳线J(A)2设为‘1’ 来写保护。 六位字符,缺省的密码是: ENRAF2 。可以输入自己的六位字符密码。

密码2可以用XPU(-2) 板上的跳线J(A)2设为‘1’ 来写保护。 退出保护级别

W2= 密码2

EX 退出

3.3.4. 液位标定 3.3.4.1. 标准的液位标定

首先确定浮子在液面上。可以通过测量重复性来确定浮子是否在产品表面。 (参见章节 3.4.1).

通过人工检尺得到真实的液位值。这时的液位要求是稳定的。

注意:

人工测量液位2到3次,并且比较每次的差别,得到正确的液位值。 指令 W2=

名称

保护级别2

描述

进入保护级别2(缺省的密码:ENRAF2) 格式按照指令LD 的规定。输入人工检尺的值。 通过这条指令让液位计接受输入的RL 值 退出保护级别

RL= 参考液位 AR 接受参考液位 EX

退出

3.3.4.2. 用罐顶停止位置标定液位

罐顶位置是一个机械的位置,是浮子提起可以到达的最高位置。 这个位置在马达高限位的上方。 Enraf 的标定接头就是这个功能。

1) 按照章节3.3.4.1中的步骤进行

2) 确定罐顶的位置; 按以下的步骤进行 指令 名称 W2= 保护级别2

CA 标定

描述

进入保护级别2(缺省的密码:ENRAF2)

通过这个命令提起浮子, 直到罐顶卡住的位置。等到浮子稳定。

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CQ 补偿的伺服实尺 TT= 罐顶位置

格式按照指令LD 的规定。在罐顶参考位读取补偿过的伺服实尺值。

格式按照指令LD 的规定。把从CQ中读取的数值设置到指令TT中。

退出保护级别

EX 退出

3.3.4.3. 用球阀的上表面来标定液位

如果不能够进行人工检尺,可以用球阀的上表面来标定液位。 过程如下: 指令 W2= CA=

名称

保护级别2 标定

描述

进入保护级别2( 缺省的密码:ENRAF2) 提起浮子直到液位计的安装法兰。 小心 如果安装的是45mm的浮子,请在浮子到达球阀上方时立即用FR指令停住浮子。  确定浮子的位置在球阀的上方,关闭球阀

UN= 解除 放下浮子,直到浮子到达球阀上表面。

 计算浮子在产品中的浸没深度界面(对于90mm的浮子浸没

约3mm;对于45mm的浮子浸没约12mm)

RL= 参考液位

格式按照指令 LD的规定。输入相对于罐底检尺的零位的球阀上表面的位置值,并且加上浮子在产品中的浸没深度。 通过这条指令让液位计接受输入的RL值,在显示面板上显示当前的液位值。

退出保护级别 浮子从球阀上提起。

让浮子停在法兰的位置,或者用FR命令让其停住。  打开球阀

AR= EX CA

接收参考液位 退出 标定

接触 放下浮子,直到浮子到达液面表面。 UN

液位的校验请参阅章节 3.4.7.2

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3.3.4.4. 界位的测量

界位命令 3 (I3) 被用于测量产品和水的界位 (命令2 (I2) 可以用于测量另一个界位)。 设定值 S3 被设定在浮子一半浸没在水中,一半在产品中的位置。 可以按照以下方法计算 (参见图 21 和附录 B 中关于浮子的具体细节):

S3 = DW - (½DV x Pproduct + ½DV x Pwater) [g]

其中:

例如

图 21

S3 = 223 - (52.5 x 0.9 + 52.5 x 1) = 123.25 [g]

必须给出当浮子的一半浸没在水中时液位的偏移量。浮子在测量产品液位时浸没的深度会小一些。

两者间不同的浸没深度必须输入到指令 L3中。

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3.4. 操作 3.4.1. 重复性测试

重复性测试时浮子大约提起 75 mm (3”) 然后重新放回到产品表面。

测试前后液位读数的误差不应该超过 1 mm (1/ 16\")。

3.4.2. 提浮子测试

提浮子命令将浮子提到指令 MZ规定的位置 (提浮子的极限位置)。在测试过程中液位的单位和液位的种类将变成( ),状态(I1)变成LT。当提浮子指令将浮子提到极限位置时,状态将变成BL(停止)。

指令 名称 描述 LT

提浮子测试

将浮子提到MZ 的位置。

然后液位计的状态变成(BL)。

如果MZ 的位置高于MH(马达高限位) 浮子将停止在MH的位置。

浮子将保持在这两个位置上,直到执行了指令 (UN)。

3.4.3. 停止和暂停指令

停止指令 (FR) 和暂停指令 (BL) 都是将浮子停在当前的位置上。

执行停止命令时,甚至在液位到达浮子位置时,浮子也不移动。因此,液位不能够被跟踪,也不会有高液位和高高液位报警。

暂停命令停住浮子,同时要根据暂停模式的设置(指令 BM),浮子将在液位上升时向上移动,或在液位到达浮子位置时,取消暂停命令。

浮子将保持停止位置直到输入(UN)命令。

调试时必须设置或者检查BM指令(或者在以后阶段):

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3.4.4. 解除

解除命令 (UN) 用于解除以下的指令:

 停止 (FR)  平衡测试 (BT)  上升 (GU)  下降 (GD)  暂停 (BL)  提浮子 (LT)  标定 (CA)

 测试液位计 (TG)

指令 名称 描述

UN 解除 解除命令用于取消以下一些操作命令 BL, BT,

CA, FR, GD, GU, LT 和 TG. 3.4.5. 界位的测量

854 XTG 可以测量三种不同的界位。界位1 (I1) 通常被用来测量产品的液位。界位 3 (I3) 可以用来测量产品/水的界位。界位 2 (I2) 可以设置用来进行特殊的测量(例如两种产品间的分层)。

缺省的设定是测量界位 1 (I1)。如果选择过测量其他两个界位,液位计将持续测量其他两个界位,直到输入缺省的测量命令 (I1)。

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3.4.6. 投尺模式

当液位计运行在投尺模式下时,浮子被设定在界位1(产品液位)上方 投尺高度(DH)上。

间隔一定的时间 (DT) 后,将进行一次测量。 当测量完成后,浮子将被提起到投尺高度(DH)处。

显示和传送到上位机中去的液位是测量的液位并不代表当前浮子的位置。

当选择其他的界位测量时,投尺模式将被取消。

要进行投尺方式测量,必须在调试和运行后设置和检查DH和DT的设置:

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3.4.7. 校验液位

3.4.7.1. 用罐顶浮子停止的参考位置来校验液位

当罐顶安装有标定接头时,可以对854 XTG 液位的测量进行检查。 过程如下: 指令 名称 描述 CA CQ TT UN

3.4.7.2. 用球阀表面校验液位计

如果用球阀的表面作为参考点, 也可以对 854 XTG液位的测量进行检查。

过程如下:

标定

补偿伺服内尺 罐顶位置 解除

通过这个命令, 浮子将被提起来直到罐顶参考位置。等到浮子被固定。

读取相对于罐顶位置的浮子位置。

读取罐顶位置的值, 是在液位标定时设置的。从液位计读到的值与TT的值偏差不应超过±3 mm (±1/ 8\") 。 输入解除命令取消标定操作。

如果参考位置的值与液位计的读数偏差超范围,可以按照章节3.3.4.3的标定过程进行。

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3.4.8. 数据指令与操作指令

以下是数据指令、错误代码和操作命令的摘要。 数据指令:

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3.5. 日常维护 3.5.1. 预防性维护

是否需要进行日常维护可以通过以下方法进行测试: 重复性测试 (参见章节 3.4.1).

如果重复性的情况不好 (超过 1 mm) 就需要更换磁鼓的轴承 (参见章节 3.5.3.3). 平衡测试

测量磁鼓的不平衡度可以通过以下过程进行测量:

测量磁鼓的最大不平衡度为: (BU - BV).

磁鼓的最大不平衡度应该小于3克。当不平衡度较大时,首先检查磁鼓表面是否沾有污染物。如果不平衡度还是大于3克,就需要更换轴承 (参见章节 3.5.3.3).

浮子的重量可以按照以下过程进行测量:

指令 名称 LT

提浮子

描述

将浮子提离产品液位大约 0.6 m (2 ft) 。

停止提浮子操作,直到浮子完全停止(大约需要一到两分钟)。 测量力传感器的频率。当测量结束时, 显示的状态会从MF变成FR。

标准浮点格式;单位:克。 读取浮子的重量。 解除提浮子命令。

FR 停止 MF 测量频率 WQ 读取重量 UN

解除

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当浮子重量与DW中的值偏差超过 3 g 时请清洁浮子,或者用测试砝码重新标定力传感器。 (参见章节 3.5.4.5).

更换电子板、马达单元和力传感器 (参见章节 3.5.4.2).

更换力传感器和马达单元后,力传感器都必须经过重新标定。 (参见章节3.5.4.5) 小心 854XTG是带有本安和非本安输入输出回路的防爆仪表。 所有对仪表进行的改动都必须由经过Enraf公司培训的专业人员来完成。 否则可能会使经过认证的证书无效

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3.5.2. 仪表端盖 打开仪表

每个端盖和仪表的密封部分防水等级 IP65。为了这个目的,伺服液位计的鼓室和端子室部分都安装有O-型圈 (参见图 22和 23)

使用一根金属棒来打开端盖。 检查 O-型圈,避免沾上水和灰尘。 关闭各部分的端盖

为了使各端盖更容易被打开,它们的螺纹上都抹了油脂。

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3.5.3. 鼓室 3.5.3.1. 细节描述

图22 显示了鼓室和磁鼓的截面结构和各部分名称。

磁鼓的轴,通过一个固定环固定在磁鼓上,塞入到磁帽中。 安装有两个碳 PTFE 轴承的轴套支撑着磁鼓轴。这些轴承可以在重复性变坏时进行更换。

磁鼓的轴套通过簧环固定。 磁鼓轴套的内部有螺纹,便于将轴套从磁帽中取出。

图 22

3.5.3.2. 拆除测量磁鼓

将磁鼓拆除不需要任何工具。 保存好磁鼓,外部的磁铁和磁帽的外部要保持清洁。 拆除磁鼓的过程如下:              

输入 CA (校验) 命令提起浮子。

如果需要还要关闭球阀并且小心地卸压。

输入 UN (解除) 命令将浮子从罐顶最高位置稍稍降低些。 输入 FR (停止) 命令当浮子离开罐顶位置后。 关闭液位计电源。 打开鼓室的端盖。

将浮子从测量钢丝上取下。在钢丝上挂上小砝码以保证钢丝在槽中。 不要损坏测量钢丝。

拉出磁鼓并且用橡皮圈固定钢丝。 不要使钢丝扭曲,小心保护磁鼓。 提起浮子到最高位置,至少在球阀上方。 关闭电源。

如果需要还要关闭球阀并且小心地卸压。 打开鼓室端盖。

如果打开液位计后取不到浮子,必须拆除液位计:

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拆除 854 XTG, 提起浮子到连接法兰的上方:  从测量钢丝上取下浮子。

 拉出磁鼓并且用橡皮圈固定钢丝。

3.5.3.3. 更换磁鼓轴承      

打开鼓室的端盖。 取出磁鼓轴套。

更换轴承,参见图 23 安装轴套。

安装磁鼓和浮子。 关闭端盖。

图 23

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3.5.4. 电子部分 3.5.4.1. 细节描述

854 XTG 的电子部分不需要特殊的维护。但是, 几个部分的描述有助于以后进行软件升级和系统扩展。

所有控制硬件都集中在电子部分室中,包含了最小数目的子系统。 854 XTG 的设计都是为了方便替换和维护。

电子部分室包含有以下子系统 (参见图 24)

1 底板

2 印刷电路板 XPU (通讯处理单元)

3 印刷电路板 SPU (伺服处理板) 4 印刷电路板

(可选的功能板: TPU-2, MPU, HPU, OPU, 和HSU)

5 印刷电路板 GPS (液位计电源板) 6 力传感器

7 步进马达包括编码器 图 24

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3.5.4.2. 拆除电子部分

注意:

当力传感器和马达单元被拆下后,力传感器都需要重新标定(参见图25)

取下任何部分都必须按照以下步骤进行:  关闭电源,打开电子部分的端盖。

 取下 PCB 的固定螺丝 (1), 向右滑动在XPU

板上的锁片 (2),(参见图 25).  取下 XPU 板和 SPU II 板。

 断开功能板上的非本安接线,将电子板暂时放

在背板上

(始终通过接地线和蓝色的本安线连接)  取下 GPS 板。

 取下六角型的 PCB 支撑杆。  用马达锁保护好伺服马达

图 25  取下从马达到底板的连接通讯排线。

 断开力传感器的通讯线。

 松开固定力传感器的两颗螺丝,同时轻轻抬起力传感器,使力传感器的跨线松开。  从底板上断开红外通讯线。 注意 如果要拆除马达单元,必须首先拆除磁鼓。  从主轴上取下簧环。

 轻轻将马达从轴上取下,小心定位销。 如果要更换底板,可以按以下步骤进行:  从底板上断开电源线和通讯线  剪断固定电线的绑带

 拧松固定底板的四颗螺丝并拆下,然后取下底板。 安装的过程刚好相反。 修理 854 的印刷电路板: 不建议在现场修理电路板。

可以在现场更换的部件只有 EPROM 和 NOVRAM,软件升级轻参阅章节 3.5.4.3 。具体可以和 Enraf服务部门联系。

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3.5.4.3. 更换软件

可以通过指令 SV来读取实际的软件版本。比较XPU、SPU和功能板所有的软件版本,以及每台液位计的维护表格中SV值。

这张表格中保存有所有液位计和罐的数据,必须随时可以保证有效可用。另外,在调试和修改 EPROM 或 NOVRAM数据前,都先填写在表格中。而且,更换前必须检查,不同电路板上的 EPROM中的软件是否与新的软件相兼容。

仔细阅读新的 EPROM或NOVRAM的说明书。

参见章节 3.5.4.2 中有关打开电子部分和拆除电路板的说明。 注意:

在安装了一片带有新的软件的 EPROM 后,NOVRAM 必须被重新初始化,液位计的参数必须重新设置。如果设置/维护的数据丢失,回到章节3.3.3。

3.5.4.4. 初始化 NOVRAM

如果安装了新的软件,或 854 液位计中增加了一项功能,必须重新初始化 NOVRAM。 通过这个过程,所有的指令都在 NOVRAM 中被定义并且被设置成初始值。重新初始化后,所有的指令必须被重新设置。在 854 XTG 上安装的 XPU 板, NOVRAM 的初始化可以按以下步骤进行:

在液位计送电的情况下,用PET输入命令 IN 连续三次。在输入第一次命令后,使用 “↑” 键和 “enter” 键。不可以用其他命令干扰这个顺序!

注意:

为了防止其他命令干扰初始化过程,建议临时断开 Enraf 现场总线。

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3.5.4.5. 标定力传感器

安装了新的力传感器或另外的马达单元后,必须标定力传感器。力传感器的频率必须通过精确的测试砝码25g,75g, 150g和225g,(+/- 0.1g)来标定。

检查 854 XTG 安装的稳定性和水平度。

按以下的步骤进行标定。这里假设854 XTG 可以正常工作。在标定全部结束以前,不要重新设置液位计。 如果没有检查孔,可以将液位计安装在傍边,紧靠 2\" 的法兰。检查是否有足够的空间挂测试砝码和上下移动。(向下大约需要 60 cm)

力传感器标定步骤: 指令 名称 描述

W2= 进入保护级别2 输入保护级别2密码。 WT= 钢丝张力保护

关闭钢丝张力保护, 将WT 设置为DDD。否则在用25g 砝码标定

时会出错。

退出保护级别, 将关闭张力保护的状态激活。

图 26

退出 EX

在测量钢丝上取下浮子,挂上最小的测试砝码 (25 g的)。

指令 名称 描述

提起浮子直到能够完全看见, 并且方便地取到。 LT 提起浮子 FR 停住

发送停止命令停住浮子。

如果需要可以将MH 临时设置在该位置, 使每次输入提浮子命令LT时,

液位计可以自动停在该位置。

开始平衡测试。854 XTG 将在磁鼓转动一周的情况下, 测量25g 砝码的平均频率。

这个测量过程大约需要5分钟。 标准浮点格式; 单位:Hz.

在平衡测试完全结束后, 用BF 读取测量的平均频率, 将这个值当作

F0 的值。在PET显示面板的右下角会显示BL或FR。

BT 平衡测试 BF

测量平均频率

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不要将这个值设置进液位计。在四个标定测量全部结束后一起输入。 重复标定步骤,用命令BT 来标定其他三个砝码。

 F1 使用: (25+75 g),  F2 使用: (25+150 g),  F3 使用: (25+225 g).

从测量钢丝上取下测试砝码,装上浮子。 设置测量的频率: 指令 W2=

名称

保护级别2

描述

输入保护级别2密码。

标准的浮点格式; 单位:Hz。设置25g 砝码测量的频率0。 标准的浮点格式;单位:Hz。设置100g 砝码测量的频率1。 标准的浮点格式;单位:Hz。设置175g 砝码测量的频率2。 标准的浮点格式;单位:Hz。设置250g 砝码测量的频率3。 三个字符。重新设置张力保护( 建议设置为:EDE) 。 退出密码保护。

F0= 频率常数0 F1= 频率常数1 F2= 频率常数2 F3= 频率常数3 WT= 钢丝张力保护

退出 EX

注意:

快速的标定方法是使用命令 MF 和 FQ 而不用BT 和 BF。这个方法不适用于用密度浮子测量密度的伺服液位计。

3.5.5. 基准编码器同步

安装了新的马达单元和更换了新的软件后,内部的基准编码器必须和基准编码器的位置重新同步,液位计启动时会显示错误代码ES553/ES555。可以按以下步骤进行。 指令 名称 描述

输入保护级别2的密码。 W2= 保护级别2

SM 设置维护模式 FP 寻找位置 SO 设置操作模式

退出

进入维护模式不要输入除以下指令外的其他命令 854 XTG 寻找编码器的位置。大约需要20 秒。 重新启动操作模式。

退出密码保护, 返回到操作模式。 (参见章节3.3.4)。

EX

液位计可以进行液位标定

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3.6. 故障诊断

854 XTG是一种具有自诊断功能的仪表。检测到的故障将会作为状态信息会在PET显示面板上显示出来。以下的指令保存了处理板的错误信息:  EP 读取 XPU(-2) 错误 (通讯处理单元)  ES 读取SPU错误 (伺服处理单元)

这些指令中保存了最后的错误状态。在重新启动液位计前,错误代码都可以被读到。除了错误代码外,液位和可选的功能的数据指令(例如温度和液位模拟量输出等)中包含有一个或多个状态字节,也包含有非常有价值的信息。 这些都是容易读取的 ASCII字符。但是它们中的大部分都是字节代码。 附录 A 就是 ASCII 表,可以将状态字节转换成实际的状态。

字节代码状态举例:

读到的状态字符为: F; 用二进制的位来表示(参见附录A): 0100 0110; (b7=0, b6=1, b5=0, b4=0, b3=0, b2=1, b1=1, b0=0).

Bit 7 总是为 ‘0’ ,bit 6 总是为 ‘1’ 为了避免控制字符。

状态字节的意义参见相关的章节 (例如 QS 参见章节 3.6.4) 。只有当这位为‘1’时,才有实际的状态。

3.6.1. 浮子运动方面的问题

如果浮子不能够自由运动,例如在稳液管上卡住了,可以进行手动控制。 注意:

这时必须确认钢丝可以从磁鼓上自由地释放。当测量钢丝上没有张力时,可能会出现最坏的情况,就是损失测量钢丝。

指令 名称

W2 保护级别2 SM 设置为维护模式 GD 向下 FR 停止

SO 设置为操作模式

描述

进入保护级别2。 进入维护模式。

浮子向下运动约200 mm (8\")。 发送停止命令。 退出维护模式。

退出保护级别2。 EX 退出

如果这时浮子可以自由运动,但是重量太重时,就需要重新标定力传感器。如果测量的浮子重量大大的超过范围,这时液位计的水平度可能不在 2°的范围内。这时必须重新改善安装的状态。

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3.6.2. XPU 错误代码 (指令 EP)

XPU 的错误代码是用三位数字来表示的。XPU 检测到某项指令有错误,指令名称跟在错误代码后,中间用空格分隔。

例如: 067 LL : 指令 LL中液位格式错误。

通过指令EP读取的XPU 错误代码如下,同时提供了解决的方法。其他比较具体的细节请参阅Enraf 854XTG系列液位计指令集和服务工具软件Ensite的指令帮助。

000 无错误

011 NOVRAM 版本错误 014 NOVRAM 操作错误 017 NOVRAM 初始化失败 021 SPU 启动失败 033 SPU 严重的错误 036 跳线设置变化 040 缺少SPU 板 051 无效的指令 053 指令长度错误 056 保护级别错误 067 无效的液位格式 071 无效的小数分隔符 076 无效的浮点数格式 081 通过指令HC关闭命令 082 无效的密码

096 不允许读取密码 101 看门狗错误 136 SPU 没有响应 137 可选的功能板没有响应 999 严重的XPU 错误

安装了新的软件; 需要重新初始化NOVRAM

设置指令03为‘@’; 检查所有的设置, 可能会有错误。 NOVRAM 的容量太小。使用带有较大NOVRAM 的XPU-1板。

SPU 没有安装好或损坏。 SPU 没有安装好或损坏。

在通电的情况下改变了跳线设置。输入RS命令重新启动。 缺少SPU 板或没有安装好, 或损坏。

输入的指令854XTG 不认识, 检查输入的指令。 数据长度错误, 检查输入的指令。 首先进入保护级别1或2。

检查指令LD, 然后按照正确的液位设定。

检查指令DP, 然后按照正确的小数分隔符设定。

按照正确的浮点数格式设定。( 参见章节3.3.3.3) 。 通过上位机指令关闭命令(HC) 。 输入正确的密码W1 和W2。 不允许读取密码。

看门狗复位是严重错误的信号, 是由于干扰或XPU 板错误引起。

SPU 板没装或SPU 板没有很好地连接到底板上, 或SPU 板损坏。

功能板没装或没有很好地连接到底板上, 或功能板损坏。 严重的XPU 软件内部错误; 检查指令00 并将内容告知Enraf Delft

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3.6.3. SPU 错误代码 (指令 ES)

SPU 的错误代码包括四个数字。通过指令ES读取的SPU错误代码如下,同时提供了解决的方法。其他比较具体的细节请参阅Enraf 854XTG系列液位计指令集和服务工具软件Ensite的指令帮助。

0000 无错误

频率系数0的值超范围(可能发生在NOVRAM 被初始0104 F0 范围错误

化以后)。

在指令F0 中输入正确的值, 或重新标定力传感器(参

见章节3.5.4.5)。

力传感器不能正确地启动, 或马达单元未解锁。 0407 力传感器初始化错误

基准编码器表中的数据和基准编码器实际读取的数据0553 基准编码器错误1

不匹配。

步进马达或基准编码器损坏或被污染。 0554 基准编码器错误2

检查马达和基准编码器。(是否沾有油污?)

马达滑步超过¼ 周。重新校验液位计。 0555 基准编码器错误3

力传感器上的频率太低。 0601 力传感器错误1

力传感器上的频率太高。 0602 力传感器错误2

检测到测量钢丝断了或马达未解锁, 或者力传感器损0605 测量钢丝上没有张力

坏。

钢丝上的张力太小。解决这个问题或调整指令ML 的0610 测量钢丝上张力太小

值。

钢丝上的张力太大。解决这个问题或清洁浮子。 0611 测量钢丝上张力太大

3.6.4. SPU 状态的读取 (指令 QS)

读取的伺服状态字 (指令 QS) 包括四个字节。字节 0, 1 和 2 的每个位都包含有液位报警、操作模式和通常的状态等信息。字节 3 是一个 ASCII 码字符,监测操作的命令。

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附录 A ASCII码表

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附录 B 浮子

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附录C 854 XTG 伺服液位计备件

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11a 11b 12

描述

带有 27 m 不锈钢测量钢丝的磁鼓+轴组件 匙片

接地唇 + 螺丝 + 垫片 O 型圈

4.1 O 型圈 SIL/FEB (134.5 x 3) 4.2 O 型圈 NBR 70 (140 x 3) 4.3 O 型圈 NBR 70 (140 x 3) 4.4 O 型圈 NBR 70 (179.5 x 3) 接线端子组件

马达锁

用于马达锁的螺丝 (M4 x 8) 用于支撑背板的金属板 电源板

保险丝 250 mA, 250 V 保险丝 1 A, 250 V 背板组件

(包含变压器 110,130,220,240 V) 背板组件

(包含变压器 240, 65 V)

TPU-2, MPU, HPU, OPU or HSU 选项功能印刷电路板. TPU-2 印刷电路板

MPU 单纯实现模拟输出功能的印刷电路板 MPU 单纯实现平均温度测量的印刷电路板

MPU 同时实现模拟输出功能和平均温度测量的印刷电路板 HPU 印刷电路板 OPU 印刷电路板 HSU 印刷电路板

HSU 用于连接 Pt900 的印刷电路板 用于 TPU-2 / HSU 的已编程的 EPROM 用于 MPU (MIR-MRT) 的已编程 EPROM 用于 MPU (MIT-MTT) 的已编程 EPROM 用于 HPU (MIR-MRT) 的已编程 EPROM 用于 HPU (MIT-MTT) 的已编程 EPROM 用于 OPU (MIR-MRT) 的已编程 EPROM 用于 OPU (MIT-MTT) 的已编程 EPROM 不带硬件报警的 SPU II 印刷电路板 带有硬件报警的 SPU II 印刷电路板

用于 SPU II 硬件报警的已编程 EPROM

用于 SPU II 硬件报警 + 伺服密度 的已编程 EPROM

备件号 0854.962 6576.001 2590.332

2132.975 2132.980 2132.980 2132.970 04.305 0186.160 09.052 0186.210 0854.615 2655.169 2655.175

0854.951

0854.9

0854.651 0854.658 0854.657 0854.656 0854.4 0854.665 0854.9 0854.652 0181.147 0181.154 0181.155 0181.143 0181.144 0181.145 0181.146 0854.611 0854.612 0181.172 0181.173

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序号 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 M R

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描述

XPU 印刷电路板

用于 XPU (版本 G4.1 或者更高) 的已编程 EPROM 用于水探头的 XPU-2 印刷电路板

用于连接 977 TSI 罐边指示器的 XPU-2 印刷电路板 带有 RS-232C 通讯接口的 XPU-2印刷电路板 带有 RS-485 通讯接口的XPU-2 印刷电路板

用于 XPU-2 ( 所有选项功能 ) 的已编程 EPROM 跳线组 ( 用于 XPU 板 ) PCB 板固定螺丝 M4 x 70 力传感钢丝组件 力传感器

螺丝 (M4 x 12) 和垫片 (2 件.) 马达板 马达组件

滚球轴承 (2 件.)

红外线接口 (外壳部分) 浮子

45 mm; 材质: PTFE (25% 碳) 90 mm; 材质: PTFE (25% 碳) 110 mm; 材质: PTFE (25% 碳) 25 mm; 材质: PTFE (25% 碳) 90 mm; 材质: 不锈钢 110 mm; 材质: 不锈钢 140 mm; 材质: 不锈钢

90 mm; 材质: 不锈钢 ( 用于密度测量 ) 45 mm; 材质: 不锈钢 (用于密度测量 ) 磁鼓轴承组

测量钢丝, 不锈钢 (30 m) 可以选用其他长度和材质 密封脂

备件号 0854.635 0181.210 0873.620 0873.621 0873.623 0873.624 0181.176 0854.961 6215.067 0854.151 0854.956 0854.965 04.601 0854.957 2100.418 0854.380

0815.343 0815.344 0815.345 0815.360 0815.171 0815.173 0815.175 0815.350 0815.355 0854.953 0802.801

4000.015

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