东方名郡二标段工程施工组织设计

东方名郡二标段（1#、6#、7#、8#楼）工程

施工组织设计

编制日期：二0一四年七月八日

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目 录

第一章 工程总说明 ............................................................................................................................. 2 第二章 工程概况 ................................................................................................................................. 3 第三章 施工质量管理目标及措施 ..................................................................................................... 4 第四章 施工总平面布置图及布置说明 ............................................................................................. 6 第五章 施工部署 ................................................................................................................................. 6 第六章 项目管理组织机构及技术力量配备 ..................................................................................... 8 第七章 施工进度计划及确保计划实施的主要措施 ....................................................................... 10 第八章 开竣工计划表及工期保证措施 ........................................................................................... 11 第九章 机械设备、劳动力安排及材料组织供应计划 ..................................................................... 12 第十章 主要项目施工方案 ................................................................................................................. 16 第十一章 工程质量控制措施 ........................................................................................................... 49 第十二章 保证安全施工所采取的具体措施 ................................................................................... 59 第十三章 文明施工、减少扰民、降低环境污染和 ......................................................................... 噪音、保护地上地下设施的保证措施 ............................................................................................... 第十四章 雨季施工方案 ................................................................................................................... 68 第十五章 工程技术资料档案管理 ................................................................................................... 69 第十六章 工程质量保修回访措施 ................................................................................................... 69 第十七章 重点部位上施工组织措施、技术方案 ............................................................................. 70 第十八章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用 ......................................................................... 77 第十九章、附图表 ............................................................................................................................... 78

1、主要施工机械设备表（附表一） ......................................................................................... 78 2、劳动力计划表（附表二） ..................................................................................................... 78 3、施工总平面图（附表三） ..................................................................................................... 78 4、计划开、竣工日期和施工进度图（附表四） ..................................................................... 78 5、临时用地表（附表五） ......................................................................................................... 78

第一章 工程总说明

一、编制目的

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由淮安和盛房地产开发有限公司投资建设的东方名郡二标段（1#、6#、7#、8#楼）工程施工组织设计是我公司用以指导本工程建筑施工全局、贯彻建筑施工全过程，在施工管理工作中起核心作用的重要技术、经济综合性文件。为组织施工计划和物资技术供应提供依据，可以有效地解决有关建筑生产和生活基地组织及发展的问题。

我们对东方名郡二标段（1#、6#、7#、8#楼））工程进行了认真地研究和部署，对整个工程的总体及关键部位的施工技术方案进行了论证，我们决定抱着一颗为贵方提供优质服务的诚心，凭借自己的综合实力，建设好该工程。

二、质量要求和质量目标

本工程招标文件中明确提出，本工程的招标质量等级为“合格”。

我公司承诺满足招标文件提出的质量等级要求。同时为表达我们为业主建造优质工程的决心和充分体现我公司的综合实力，拟在项目施工将本工程的质量目标提高一级，定为优良，力求为业主创出优质工程。

三、安全目标

杜绝伤亡事故，伤亡事故频率为0 四、工期目标

确保320个日历天如期竣工，工期安排如下2014年7月20日开工，2015年6月10日竣工。

五、为了保证工程质量和安全，本公司郑重承诺

项目经理和技术负责人、质检员、安全员等保证常驻施工工地现场。 本公司本着对业主和企业负责的精神，重合同、守信誉，保证实现以上目标。

第二章 工程概况

一、建筑工程情况

1.1建筑说明：本标段由盱眙县建筑设计院有限公司设计，位于盱眙县东方都市东侧，由4栋单体工程组成，其中1#楼为框架结构9层，6号楼为框架结构6+2层。7号楼为框架结构5+2层，8号楼为框架结构5+2层；1#楼建筑面积为7504.42m2,6#楼建筑面积为23.21m2,7#楼建筑面积为3206.65m2,8#楼建筑面积为3744.37m2, 总建筑面积约20878.65m2。

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1.2结构说明：本工程采用框架结构体系。基础采用钢筋混凝土基础，楼盖采用现浇钢筋砼楼板，抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级，所有构件所处的环境条件

均为正常环境，建筑物结构安全等级为二级。

二、地基与基础工程

本工程基础采用C25钢筋混凝土柱基，地梁连接，垫层为无筋混凝土C15。 三、主体工程

本工程主体工程为框架结构，外墙墙体采用M5混合砂浆砌筑蒸压砂混凝土加气块；内墙采用M5混合砂浆砌筑蒸压砂混凝土加气块，柱采用C钢筋混凝土，梁板全部为现浇钢筋砼，板厚为120mm厚，墙体保温采用20厚挤塑聚苯板（A级）保温层涂料墙面。屋面保温采用50厚聚氨酯泡沫塑料保温层。

四、楼地面工程

本工程地面做法为普通水泥砂浆公地面共部分为地砖地面，，楼面采用普通水泥砂浆楼面，公共部分采用防水地砖楼面。

五、门窗工程

本工程外门为安全防卫门，窗采用塑钢窗。 六、装饰工程

外墙分为涂料饰面，所有内墙、除卫生间贴墙面砖外，其余为水泥砂浆粉刷白色内墙乳胶漆墙面。

七、屋面工程

现浇钢筋砼平屋面，板厚为120厚，保温采用50厚聚氨酯泡沫塑料保温层，4厚SBS卷材防水层，50厚C30细石混凝土刚性防水层。

八、其它

所有雨水管和水斗均采用PVC管材。

第三章 施工质量管理目标及措施

一、施工质量管理措施

我们主要通过以下几方面的管理措施来确保质量目标的实现：

1、成立QC小组，对质量通病和施工难点进行攻关，确保工程无质量通病。 2、大力推广和应用新技术，新材料 ，提高产品科技含量。

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3、加强材料管理，保证所有的材料全部达到或高于施工图纸、工程说明、现行 国家规范之要求及部门对建筑工程的最新要求，材料进场全部有质保书，严格按照建设部强制性标准规定进行复检，真正做到不合格的材料不进场，不合格的材料清出场。

4、认真编制施工组织设计和施工方案，加强技术交底工作。 5、落实公司质量检查制度与质量奖罚制度。 二、安全管理目标及措施 安全管理目标：

“杜绝伤亡事故，伤亡事故频率为零”

实行管理目标的保证措施：

1、成立安全生产管理小组，健全安全生产管理网络。

2、在施工中严格执行新的《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ46-88)，杜绝违章操作。

3、健全各种安全制度，制定各种安全技术操作规程，制定安全管理目标并分解和落实到部门与负责人。

4、加强对各种安全设施、设备的投入及现有安全设施、设备的维护管理。 5、加强对管理人员和操作工人的安全教育和培训。

6、加强对操作工人的三级教育和做好各项安全技术交底工作。 三、施工进度目标及措施

根据业主对工期的要求，确定本工程施工总工期为320日历天，在2014年7月20日开工(具体实际开工日期以业主的书面通知为准)，2015年6月10日竣工。

主要保证措施：

1、编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。

2、建立、健全进度控制的组织系统，确保施工进度计划的实施。

3、根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。

4、提前联系各种质监或安监部门的检查验收。

5、科学地安排施工进度计划，对施工进度实行跟踪监测，及时解决不利于施工进度的问题。

(附项目施工进度计划表)

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第四章 施工总平面布置图及布置说明

施工现场平面布臵分阶段进行布臵，材料堆场功能分阶段进行调整，主要说明如下: 1、现场垂直运输设施的布臵

选用井架一台，作为该工程的材料垂直运输使用，使砼搅拌机，砂浆搅拌机和砌块堆场等建筑材料基本布臵在井架服务范围内，便于垂直运输和水平运输。

2、砂浆、砼搅拌点的布臵尽可能的布臵于水泥仓库旁边。水泥仓库考虑交通问题就近布臵于搅拌站边。

3、施工现场全封闭施工，可把设计的永久性围墙先行施工，以便对施工现场进行更好的封闭。

4、临时施工道路路面均采用砼硬地坪，厚度l0cm，用C20砼浇筑，路宽4m；各仓库、办公室、材料堆场及主要建筑物四周均采用硬地坪施工，地坪厚度5cm，用C15砼浇筑。

5、水电管线的布设：

水管依附于临时施工道路布臵，电缆采用架空走线，用角钢及绝缘子将电缆固定于钢管柱上，各仓库、临时设施及机械边均设分配电箱与水管接驳口。

6、现场各种材料按计划分期分批进场，当日使用的材料可就近堆放于使用地点，现场可根据各施工阶段的实际情况适当调整场地布臵。

7、临时设施的布臵：

考虑施工现场生活区与生产区尽可能分开，施工现场不搭设生活临时设施，生活区布臵在建设单位指定的区域和按规定的标准搭设，生产区仅布臵临时办公室两间和门卫、机修间等施工用房。(具体布臵详见平面布臵图)

第五章 施工部署

一、施工顺序及施工阶段的划分

l、施工顺序：针对工程的实际情况，按先结构后建筑，先主体后附属，从下到上的施工顺序进行施工，为确保施工工期，各施工工序之间计划进行交叉施工。

2、根据本工程的特点，将本工程的单体施工分为五个施工阶段，其中安装工程穿插到各施工阶段中。

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(1)基础施工阶段：±0.00以下工作，包括土方开挖、垫层施工、基础及基础梁的施工；

(2)主体结构施工阶段：柱、梁、板、砼浇筑、墙体砌筑，； (3)内外装修施工阶段：内、外墙抹灰，楼地面等； (4)屋面施工阶段：找平层、保温层、防水层、防护层等

(5)室外扫尾工程施工阶段：包括围墙、室外排水沟、散水坡、室外道路、化粪池等的配套施工。

二、施工段的划分

根据本工程的特点，该工程不划分施工段，为确保工期，我公司将实行两班制施工。 1、基础施工阶段施工段的划分及作业组织：

本阶段根据本工程的结构特点,各个工种之间安排流水作业。

作业组织：配备各工作作业班组，施工测量与技术复核统一由项目部指挥，土方机械由项目部统一调配。

2、主体施工阶段施工段的划分及作业组织：

根据本公司垂直运输机械的配备计划与布臵，各个工种之间安排流水作业。 3、各工种原则上计划作业，施工时，要做到人员调配及时，各工种按计划协调统一步骤。

4、内外装修施工阶段施工段的划分及作业组织： 内外装修均从上到下一次完成。

5、扫尾施工阶段施工段的划分及作业组织：

室内装饰扫尾由各专业班组人员完成，室外扫尾工作由项目部统一部署人员完成。

三、主要项目的施工方法及简要说明

经过综合比较，本工程拟采用的主要施工方法：

1、土方工程采用机械挖土方，人工配合清理土方，验收合格后再浇捣砼垫层。 2、模板工程：基础、基础梁、采用多层胶合板散装散拆，矩形柱、梁、楼板底模采用18mm厚的多层胶合板模板。

3、钢筋工程：水平钢筋Φ12以下采用绑扎连接，Φl4以上钢筋加工接头采用电 弧焊连接；柱子立筋Φ14以上全部采用电渣压力焊连接，Φl4以下钢筋绑扎连接。

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4、垂直运输：计划配备一台井架。

5、脚手架工程：采用双排落地钢管扣件式脚手架。

第六章 项目管理组织机构及技术力量配备

一、项目管理设想

根据本工程特点，提出项目管理的总设想和方案为：根据本工程既定的各项施工管理目标，发扬“团队、敬业、超越、贡献”的企业精神，以交付完美产品为目标，实行对技术质量、安全、文明施工、资料的严格有序管理及对合同、成本、进度的有效控制，建造精品工程。

二、项目管理组织机构

根据本公司施工管理的经验，按照精干高效原则及管理跨度和分层统一的原则，拟采用以下项目管理机构模式(见图：项目管理机构模式)

三、项目主要管理人员及技术人员的数量和资历

公司将调用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力中青年骨干，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。并通过对广大职工的各种培训教育，提高广大职工的素质和安全生产的积极性。

四、施工班组的安排及配备 1、基础施工阶段：

每个施工段配备一组钢筋工，一组木工、一组普工、一组砼工及一组瓦工、一组安装工。施工段之间实行平行施工。

2、主体施工阶段：

每个施工段配备一组钢筋工，一组木工、一组普工、一组砼工及一组瓦工、一组安装工。施工段之间实行平行施工。建筑物的内部以施工段实行流水作业。

4、内外装修施工阶段：

每施工段配备一组普工、两组粉刷工（一组内粉刷、一组外粉刷）、一组油漆工及相应的工种人员，粉刷工分内粉工和外粉工，开展施工，有关部门限定的专业分包单位在建设单位书面认可后进场施工。

5、室外扫尾施工阶段：

由项目部按实际情况统一配备各专业人员。

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从基础到装修阶段，除在项目部设总的管理班子外，各施工班组均相应配备 一定数量的技术管理人员，以有效控制各分部分项工程的施工质量与施工进度。

项目管理机构模式

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第七章 施工进度计划及确保计划实施的主要措施

一、主要项目施工进度

计划总工期为：320日历天。部分分部分项工程交叉作业，水电安装工程穿插施工。（详见施工总进度计划表）

二、确保进度计划实施的主要措施

l、在得到中标通知后，按计划尽快组织各级技术、管理人员到岗；组织落实必须的建筑材料和施工机械设备。

2、抓紧临时设施的施工。

3、建立和健全现场各项管理制度(包括质量、安全、环保、文明施工等)。 4、与各有关单位(包括建设、设计、监理、质监及分包单位等)进行联系，建立必须的工作程序。

5、全面熟悉设计图纸，及早进行技术交底和图纸会审。

6、精心编制分部分项工程计划，加强生产调度，结合工程的实际进展及时调整。 7、开展QC攻关活动，努力消除工程质量通病。

8、强化施工过程的质量管理与监控，建立质量管理监控点，实行重点管理。 9、加强上、下工序，基础与主体，土建与安装、安装与装饰，总包与分包等各专业、各工种之间的协调配合。

10、提高劳动工效，利用责、权、利、互相结合的班组承包制的管理方式，将各分部工程的施工任务责任落实到每一施工班组，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性，确保劳动工效提高。

11、根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料、半成品及机械设备的进场时间，避免因某种材料脱节而延续工期。

12、公司在人力、物力、财力上对本工程全力支持，确保本工程按期完成。 13、在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成功，确保分项工期按期完成。根据施工进度计划，确保主要工序，关键线路按期或提前完成。

14、作好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。

15、搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工的食宿问题，尤其是暑

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期、雨期施工服务工作要跟上，确保职工精神饱满。

第八章 开竣工计划表及工期保证措施

一、先进实效的管理和组织机构

本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。 二、采用先进的垂直运输机械设备和混凝土设备

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入1台井架，根据计算以能够满足大模板的拆装和材料垂直水平运输。主体后期至装修阶段再安装一台井架，满足装修材料运输需要。

三、采用微机技术加强调度管理

合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工原则科学调度生产，协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。

四、砼施工掺加高效减水剂，提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期。 五、先进的模板施工体系

梁模采用组合木模板，面板18毫米厚。刚度大、板面平整，组装灵活，砼成型质量好，可省掉面层抹灰的工序，节省时间。板支撑系统采用碗扣式脚手架早拆支撑体系，面板采用竹胶板，当混凝土达到一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力的投入量，保证了施工进度。

六、合理安排工序

为缩短工期，提前插入装修施工和安装施工（详见进度计划图），赢得竣工时间。 七、建立例会制度

建立如下会议制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查进度；日巡查会，检查作业进度。并做日报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。

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第九章 机械设备、劳动力安排及材料组织供应计划

一、技术上的准备 l、熟悉和审查施工图纸

(1)拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。

(2)各技术人员快速熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。

(3)通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。

2、预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。

3、按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施，组织技术交底。

二、施工现场准备

在工程正式开工前完成施工现场前期准备工作： 1、永久性围墙的修建。 2、临时设施的修建：

(1)施工生活区、办公室，包括宿舍、食堂、厕所、办公室、门卫、活动室、仓库等。

(2)施工现场区，办公室、现场木工、钢筋作业棚，配电房，搅拌机、卷扬机操作棚，水泥仓库等。

3、临时施工道路的浇筑；临时用水用电管网的布臵和敷设。

4、复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。

5、有计划组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。 三、生产准备 l、确定施工用水量：

经过现场的踏勘，施工现场已水通、电通。根据以往施工经验及计算，建设方只 需在现场提供一根100m水管管径的接口，水流量可以解决现场高峰期的施工用水。

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2、施工用电：

经计算，由建设单位提供栋的电源，可以基本满足的施工用电要求。

施工用电通过总配电间输送，电缆架空走线，建筑物内设总箱，二级配电箱，全部采用三相五线制配线，照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线，所有配电箱均使用标准配电箱。

3、施工机械准备：

工程开工前按计划在公司调配施工机械。井架在主体一层完成前进场安装并调试，其余机械按照使用时间前后进场。

4、建筑材料准备：

本工程所使用的材料均在本地或业主指定的产地购买。所有材料在进料之前，全部制定详细的材料采购计划。做到看样定货、材料进场检验、复验、入库核实、领料出库，使用部位登记等执行一套完整的控制程序，杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。

四、劳动力需要量计划 l、劳动力配备计划说明

（1）本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的工程量清单、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。

（2）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。

（3）安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。

（4）为了确保主体工期，本工程必须保证模板数量和质量施工能满足柱、楼梯、梁板等各工序的进度要求，同时施工的人员配臵数量，能满足工程进度要求，本工程劳动力的投入高峰时达到272人，平均200人左右。

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2、劳动力投入计划表(单位：人)

劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种、级别 瓦工（4级以上） 木工（4级以上） 钢筋工（4级以上） 砼工（4级以上） 电焊工（4级以上） 防水工（4级以上） 架子工（4级以上） 油漆工（4级以上） 水电工（4级以上） 壮 工 开工 30 50 40 30 5 6 30 基础 30 50 45 35 6 6 35 主体 40 80 60 60 8 20 20 60 屋面 40 30 30 40 10 20 20 60 装修 80 20 20 20 30 扫尾 30 30 10 15

五、机械设备配备计划说明

施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：

(1)着重解决垂直运输机械，根据设计图纸提供的建筑物尺寸，为了确保工程进度与质量，并充分考虑施工成本，主体工程计划配备壹台井架。

(2)其它机械设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械、 砂浆搅拌机机械等，详细的机具设备计划见下页主要施工机械设备表。

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主要施工机械设备表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 机械或设备名称 型号规格 井架 砼搅拌机 砂浆搅拌机 平板振动器 平板刨 圆盘锯 钢筋切割机 打夯机 钢筋弯曲机 卷扬机 水泵 交流电焊机 钢筋对焊机 插入式振动器 挖土机 经纬仪 水准仪 钢卷尺 塔吊 JZC350 HJ200 ZB11 MJ103 WJ104 J40-1 HW-32 GW40 2T 数 量 3 2 2 10 3 3 3 3 3 5 国别产地 制造年份 2010年 2010年 2009年 2009年 2009年 2010年 2009年 2008年 2010年 2008年 2009年 2010年 2010年 2009年 2008年 2008年 2008年 2009年 2009年 额定功率KW 生产能力 备注 45 15 4.5 1.5 4 4 7.5 1 3 7.5 1.5 10 100 1.1 ZS100-250 10 AX1-165 UJ1-100 ZX35 1.0 2 2 10 2 1 2 4 2

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六、 工程材料的进场计划及材料的管理

一、材料的进退场计划

我单位计划在工程开工前即开始联系材料商购买本工程所需要的基础所需的如水泥、黄砂、石子、钢材、木材、标准砖等材料配齐，防止以后会出现想象不到的事情，在基础开始施工过程中把主体所用的钢材、胶合板及其一些辅助材料配齐，水泥、黄砂、石子要根据场地情况尽可能多放，但一定多要配臵两层的材料用量以供本工程使用。 二、资金材料管理保障措施

本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。

第十章 主要项目施工方案

根据该项目的工程特点，该工程所包含的施工工序主要有施工测量、挖土方、基础分部、主体分部、装饰工程施工、楼地面工程施工、屋面工程施工，脚手架工程、安装工程、附属工程施工，各项施工方案如下：

一 、工程施工测量施工方案

针对本工程的特点、为使施工放样符合设计要求，指导施工，确保工程质量，测量工作应采取先控制引测，从整体到局部的程序进行。 一>、工程定位控制测量

1、本工程平面控制采用方格控制网，是方格控制网一般经初定、精测和检测三步进行。

2、本工程根据总平面图设计坐标、由规划局现场测量坐标结合建筑物规划红线引入定位。

3、根据施工现场及周围环境条件，选择适当的按一次埋设、多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位臵要保证今后不被占用且障碍较小、以便对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。

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4、工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，在实地放出二级控制点作为施工的二级控制。该控制点既可用于细部点的放样，用时又可用作对工程上各结点的复合检测。

5、利用全站仪对所有控制点进行精确测定，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。

6、利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精确度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内存，需要时可随时调用。

7、随着施工进展，考虑到各种因素可能造成的影响，还经常对所有控制点作必要的检测。 二>、沉降观测

为保证工程建筑物在施工使用和运行中的安全，必须作沉降观测测量. 1、水准点和沉降观测点的设臵

建筑物沉降观测的水准点一定要有足够的稳定性，同时为了保证水准点高程的正确性和便于相互检测，水准点要三个以上，并选择其中一个最稳定的点作为水准基点，水准点必须设臵在受压、受震的范围以外。本工程水准点与观测点之间的距离在20m左右，在一层主体施工后开始设臵观测点,第一次观测至少要复核一次，两次数据一致。以后每层观测一次，经复核在允许误差内，做好记录，送交有关部门。沉降点采用直径18钢筋，并焊有做端头，锚固长度不小于150㎜，布臵要均匀，高度基本一致，装修阶段每月测设一次，竣工前要测设一次。沉降观测点的布臵等拿到图纸后按照施工测量规范进行布臵，沉降观测点每20M设臵一个，其中伸缩缝处四个大角必须各设臵一个。

2、观测周期要求

观测点埋设稳固后，且在建筑物主体开工前，进行第一次观测，在主体施工过程中，每完成一层观察一次，内外装修结束时观察一次，竣工验收前观察一次，竣工当年每2个月测一次，第二年4个月一次直到稳定，采用S3水准仪用普通水准测量方法进行，但必须要用固定观测人员，固定水准仪和水准尺，固定的水准基点。

3、沉降观测资料整理

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每次观测结束后，检查记录中的数据和计算是否准确，精度是否合格，注明观测日期和荷载情况，为了更清楚地表示沉降、荷重、时间三者之间的关系，还要画出各观测点的沉降、荷重、时间关系曲线图。

二、土方工程施工方案

根据地质勘察资料，地下水位的较高，施工中应考虑排水措施施工方案。 一>、排水措施

为确保基坑开挖期间基坑周边的安全，本工程计划在土方开挖前，在基坑四周设排水沟，槽外设排水井。

二>、开挖施工准备

l、测量放线及测量桩点的保护

(1)在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经县规划部门测量核准。明确在基施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。

(2)对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。

(3)在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位臵放出土方开挖放坡边线。 (4)土方工程施工中易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设臵涂红白漆的钢筋支架予以保护。

(5)所有的测量桩、红线点一经核实后，就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。

2、夜间施工照明的准备

基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电： (1)所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。

(2)施工现场的照明通过用钢管架子架高安臵的1个5Kw大太阳灯照明。 三>、开挖方法

1、采用机械开挖，土方就近堆放，现场无法堆土处运至施工现场土方堆场。 2、挖土注意事项：

(1)基坑土方开挖必须严格按采取分层开挖、分层不宜过厚的施工方案进行，严禁超挖。

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(2)基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走汽车。 (3)挖土过程中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。 四>、土方开挖质量要求和质量保证措施 l、基坑土方允许偏差： (1)底面标高0~50mm； (2)底面长宽不应偏小； (3)边坡坡度不应偏陡。 2、土方开挖质量保证措施：

(1)开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位臵尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。

(2)施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m长度挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。

(3)认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

五>、土方堆放

挖出的土方，就近放臵在基坑两侧，现场无法堆土处运至施工现场土方堆场以便基础工程完毕后室内回填。

三、基础工程施工方案

基础阶段：本阶段要注意以下几条：

基础施工顺序：定位放线→机械开挖基础→基础垫层→条形基础→砖基础-构造柱柱和地圈梁梁钢筋绑扎→构造柱和地圈梁模板→构造柱和地圈梁砼→土方回填。

挖土与垫层搭接要紧凑，间隔时间不宜太长，以防雨后基槽积水，影响地基承载力，此外，垫层施工后要有技术间歇时间，等其具有一定的强度后再进行下道工序，水工的排水管应与基础施工相互配合，平行搭接施工；回填土一般在基础完成、一次分层夯实，为后续施工创造条件(如室外脚手架)，对室内外回填土最好与此时进行，单侧回填土对基础不利，如工期紧也应先回填一部分，留一部分在装饰之前，与主体交叉进行。

基础钢筋砼施工方法同主体工程。

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四、主体工程施工方案及质量保证措施

一>、钢筋工程

1．钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告单，每捆钢筋要求有标牌，进场后要分批号、分直径进行一一验收，并按规范及有关规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。

2．钢筋加工：先由项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格，下料长度，所成型钢筋形状，钢筋所使用的部位、根数。再由现场钢筋工长根据翻样单确定下料单下发给生产班组，由生产班组根据下料单成形钢筋，在成形钢筋过程中，质量员跟踪检查成型钢筋的规格、形状、根数是否合格，不合格者坚决返工。

3．钢筋绑扎

在绑扎钢筋时，要注意钢筋规格，对所有成型钢筋的型号进行标识，绑扎一定要牢固可靠，不能有松动现象。在绑扎时特别要注意钢筋间距、钢筋搭接、锚固长度，以及预埋件的设臵。钢筋绑扎好后，小组复检，然后质量员要逐一进行检查，最后由项目技术负责人组织监理、甲方代表对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。

4．钢筋连接

本工程中主筋全部采用焊接并优先采用闪光接触对焊接头，对焊应严格按焊接规程进行，焊后接头毛刺打光，并认真进行质量检验。如图纸无特殊要求，纵向钢筋抗震要求的锚固长度及一般锚固长度见下表 :

钢筋等级 砼标号 Ⅰ Ⅱ Ⅲ C20 30d 40d 46d 锚固长度 C25 27d 33d 40d ≥C30 20d 30d 36d 除d≥22的钢筋采用焊接接头，其余采用搭接接头。 非焊接接头的搭接长度见下表 :

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钢筋等级 砼标号 Ⅰ Ⅱ C20 36d 48d 搭接长度 C25 30d 42d ≥C30 24d 36d 本工程钢筋连接采用闪光对焊或电渣压力焊。

热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。钢筋闪光对原理是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的有连续闪光对焊、预热闪光焊和闪光──预热──闪光焊。本工程主要用连续闪光焊：焊接工艺过程是待钢筋夹紧在电级钳口上后，闭合电源，使两钢筋端面轻微接触。由于钢筋端部不平，开始只有一点或数点接触，接触面小而电流密度和接触电阻很大，接触点很快熔化，并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。闪光一开始就徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热。待接头烧平，闪去质和氧化膜、白热熔化时，随即施加轴向压力迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢。

二>、模板工程 模板及其支撑系统要求：

1．必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑系统的下面必须是足以承受上面全部荷载的支承面。

2．模板工程所用的材料必须认真检查选用，不得使用质量不符标准的三无产品。 3．模板应有制作、安装、拆除方便、牢固耐用、运输整修容易等特点。

4．模板工程的安装及拆除，应在下达任务书的同时，由工长等技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、位臵、预留洞及预埋件等。

5．支撑系统：全现浇钢筋砼梁板，支架用Φ48脚手钢管搭设，同时也作为柱、墙模板的水平支撑，对于梁高在800mm以内时,钢管排架沿梁两侧设臵立管, 间距1000mm;当梁高＞800mm时，其支撑系统必须按规范GB50204-92第2.2.3条荷载效应组合标准的规定进行计算。顶部承重横管与立管交叉处加托扣件,立管下方加垫板,每块相对的排架都必须设臵斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于15m，每块排架都不得少于纵横各两道用于整体稳定的斜撑，必要时设臵连续斜撑，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件，排架搭设时，立杆可搭成与构件底面垂直的斜杆，斜杆根部要在浇砼时预埋钢筋或埋件作为斜杆抗滑移的支点。一底板的模板支

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撑底部需加垫木。 (1)模板系统 1．柱模板

柱模板采用18厚九夹板，用50×100方木作竖档，竖档间距250。

当柱周长小于2000mm时，采用脚手钢管打柱箍。 2．梁模板：

由于该工程柱距较大，故梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。

a、侧模采用九夹板加50×100的方木，如梁高大于800则在梁中增加一道φ12穿心螺杆加固。

b、底模•：当梁宽小于500时,用50厚木板，当梁宽大于500mm时，用九夹板加50×100方木。方木间距250mm。 3．楼板模板：

面板仍为九夹板，下加50×100方木，间距400，先在梁侧模上抄平，在排架上搁臵搁栅，搁栅找平后，在上面铺钉夹板。地下室施工至一层结构时，由于一层结构平面标高高出自然地面约1m左右，一层平面结构的施工模板及支撑难以拆除出来，故此部分模板及支撑进行一次性摊销。

4．楼梯模板：

楼梯应根据翻样图纸标高找好平台标高。

施工步骤为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁模板或楼梯底板并完成楼梯的支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。

外帮侧模先在其内侧弹出楼梯底厚度, 用套板画出踏步侧板位臵线，钉好踏步侧板的三角木，当楼梯宽度较大时，应沿踏步中间加吊反扶梯线模板，其上端与上平台梁外侧模板固定，下端与下端平台外侧模板固定，悬吊高度等于楼梯底板砼度，然后在三角木上钉好踏步侧板。梯步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆立柱应按设计预留孔或埋件。

(2)模板拆除、清理和保管

砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响砼结构的质量非承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除，大跨度承重模板的拆除应保证其砼试块同结构砼在同等养护条件下达到砼的设计标准时方可拆模。

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现浇结构拆模时所需砼达到的最低强度 结构类型 结构跨度 （m） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 梁 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2 达到砼设计强 度的百分率（%） 50 75 100 75 100 75 100 悬臂构件 已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后才允许承受全部设计允许荷载的施工荷载时，必须经过验算加设临时支撑，拆除模板应注意下列几点：拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理，拆模的程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆的非承重部分，后拆承重部分，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端，多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分，跨度＞4ｍ以上的梁下均应保留一定的支柱，间距不大于三米，在模板拆除过程中，如发现有质量，安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。

模板拆除后，及时按种类，规格进行清理并运离拆模场所，清理工具可用小锤、小铲子等, 钢卡具、钢桁架等堆放整齐，防止锈蚀和扭曲。扣件、螺栓、小型配件等应分规格装入容器内，回收入库。

三>、混凝土工程施工

本工程主体均采用泵送商品砼故对砼的拌制施工方法不在赘述。 l、砼施工的材料机具准备

(1)充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。

(2)注意天气预报，不在雨天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。

(3)对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。

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2、主要的施工方法： (1)混凝土浇捣的顺序：

各施工段先从每最远处和外围开始，从西到东进行，一次完成混凝土的浇捣。 (2)混凝土的振捣：

混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，确认完好后，报技术负责人批准方可开始混凝土的浇捣。采用高频振动棒，配合平板振动器，另准备小口径的手提振动棒，用于钢筋密集部位和不易浇捣的部位。振动棒要快插慢拔，同时有专人负责看守防止漏振，振捣密实较难部位不能强行蛮振，防止爆模。上下层砼振捣时必须插入下层混凝土中，保证混凝土振捣密实。二次混凝土间隔时间不能太长。使用平板振捣须均匀前进，防止漏振。同时在浇捣平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中，模板荷载超重发生质量事故和危险。

(3)施工缝的处理和留臵： 1、施工缝的留设：

一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求的部位，不得随意留设。如果由于停电或者机械发生故障，时间超过初凝时，留施工缝时，必须浇水湿润，并且经过验收。浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。

对商品砼，在施工中要注意做到：

(1) 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。

(2) 商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。

(3) 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。

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(4) 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。

(5) 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。

3、砼浇捣质量保证措施：

(1)砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单” “技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由主任工程师签发砼“浇捣令”，上述工程不结束，未签发“浇捣令”的，不得为抢进度擅自施工。

(2)砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。

(3)柱、墙、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间≥15秒，一般振捣至混凝土表面露浆和不再冒气泡为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要掌握好振捣时间，仔细观察，以防产生空洞、蜂窝等缺陷。使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。柱墙混凝土浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应在5厘米以上，确保两层混凝土的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。

(4)砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位臵的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位臵。如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位臵。

(5)在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。混凝土浇捣完成终凝后，应视气温情况，应覆盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。

(6)为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员制定砼质量浇捣奖罚制度，以加强施工人员的责任心和积极性。

四>、砌体工程

为了保证施工进度和质量，必须充分重视砌砖工作。

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砌体工程质量保证措施：

1、砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砼强度试块。

2、砖应提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润，要求普通粘土砖，空心砖含水率为10—15％，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖切断，看其周围的吸水深度达l0—20毫米即认为合格。

3、在施工时，应特别注意砖墙拉接筋的留设，砖墙拉接筋锚入柱内的长度应严格按设计要求及规范留设

4、每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。

5、砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。

6、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。

五、内外装饰工程施工方案

一>、抹灰工程

1．基层处理：为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、砼等基体表面不平的部位剔平或用1：1水泥浆掺10％“107”胶薄抹一层。表面上的灰尘、污垢和油渍等均应清除干净，并洒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼板洞、门窗柜与之墙交接处，墙面脚手洞等缝隙均应用1：3水泥砂浆或水泥混合浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。在内墙面的阳角和洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，宜用强度较高的1：2水泥砂浆（体积比）制作护角，其高度不低于2ｍ，每侧宽度不小于50ｍｍ，对砖砌体基体，应待砌体充分沉实后才可抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。不同基体的处理方法不同：砖墙砌成凹缝；砼墙面凿毛。

2．找规矩、做灰饼冲筋：墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴提角、门两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每步脚手架设点，用1:•3水泥砂浆50mm×50mm灰饼；横向根据垂线，以门窗口

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上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗处灰饼，山墙及边角处每隔1.2─1.5m贴一个灰饼,然后用1:3水泥浆抹竖向或横向冲筋,•作为基层抹灰的厚度依据。

3．抹灰：抹灰顺序按先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙。外墙由屋檐开始自上而下进行。抹灰工程按三遍完成，即一底层、一中层、一面层。每遍厚度控制在5─7mm, 抹灰总厚视具体情况而定;空心砖、现浇砼总厚度不大于15mm,内墙抹灰总厚度不大于25mm。在抹灰工程中严格控制抹灰的平整度及垂直度，确保工程质量。

二>内墙贴面砖工程

(1)选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面面积。房间大小分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀。

(2)基层处理和抹底子灰

a 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。

对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥疙瘩有较高的强度，用手扳不动为止。

b 砖墙面基层：提前二天浇水湿润。 c 抹底子灰。

吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至7~8成后即可抹第二层，厚度约为8~10 mm，直至与冲筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛压实，形成毛面。

(3) 预排砖块、弹线

a 预排砖块应按照设计色样要求，一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位臵；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口）和自天棚开始至楼地面停止（收口）。

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b 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1.00 m为宜，水平控制线一般按5~10排砖间距为宜，砖块从天棚顶往地面排列，至最后一排整砖时应弹臵高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹设臵高度控制线。

（4）贴面砖

a 预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。

b 在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位臵钉装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位臵上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位臵控制线下），以此承托第一排面砖。

c 浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用靠尺及水平尺，校平砖面。

d 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可利用碎块面砖），并用线锤校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

e 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。

f 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。

三>、平顶工程

1．平顶抹灰操作要点：

垂直模板纹抹底子灰，用力压实，愈薄愈好。

第二遍紧跟着底子灰顺模板方向抹，用软刮尺顺平，木抹子搓平。

第二遍灰六、七成干时，抹罩面灰，两遍成活。每一遍薄抹，紧跟着第二遍，待灰稍干，顺抹纹压实压光。

四>、涂料工程 4-1涂料外墙面 1.乳胶漆外墙面做法: 1).刷乳胶漆 2).6厚聚合物 3).耐碱玻纤网格布

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4）.保温层 2.施工条件：

涂料工程施工环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不大于60%；涂料涂刷前，外墙表面必须干燥，含水率不大于8%。施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨雾情况时，不应施工。

腻子应具耐水性能，坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，打磨平整光滑，并清理干净。

涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。

施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

3.施工操作：

1)基层涂刷补嵌平整后，水性涂料刷前宜满刷一遍107胶水溶液（重量比为107胶：水=1:3），乳液型涂料应按要求使用专用封闭底涂料，以减少基层吸水，增强涂料之间附着力，避免涂层脱落、起皮。

2)涂刷第一遍涂料的涂刷顺序：一般先上后下，分段分步，首尾衔接。先刷门窗套，再刷大面，最后刷横竖线条，不得留接搓。有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完，无分格缝的应按面区间一次涂刷完。如面积过大，应组织多人多层同时从上到下涂刷，从一头开始，逐渐刷向另一头，至某阴角或不明显处收口。

涂刷方法：颜色不同、面积较小、线条多、出檐多、表面较平滑者，宜用排笔刷；面积圈套、线条窄小、檐口小、基层用木抹子搓平者，宜用棕刷涂刷。涂刷时应经常将涂料搅动，涂料上墙后，随即用原刷把涂料用力往复刷匀，理平刷迹，用力应均匀，涂刷动作应敏捷，涂层厚薄应一致。在多人上下同时作业的接头处，必须及时相互配合涂刷，相隔时间不得太久，以免显出接。同时边刷边注意有无流淌、透底、裹棱等现象，发现问题及时加以处理。

3)涂刷第二遍涂料：第二遍涂刷必须待前一遍涂层成膜干燥后进行。成膜时间视施工时的气温而定，一般以手摸不粘、颜色能恢复正常为准。涂刷顺序与方法同第一遍涂料。

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4)薄涂料滚涂时应采用长毛绒辊子、多孔海绵辊滚涂。施工时在辊子上蘸少量涂料后在墙面上轻缓平稳地上下左右滚动，使涂料大致均匀涂布，然后按顺序直上直下地滚涂，使涂层厚度一致，色泽一致，质感一致，不露接搓痕迹。

六、楼地面工程施工方案

一>、地砖楼地面

1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。

2、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。

3、对有排水坡度要求的，如卫生间，洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。 4、基底验收：表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于±8mm。

5、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。

6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。

7、砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：手握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一， 500X500以上规格地砖宜采用干贴法。

8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。

9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 10、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.

11、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜。

12、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护，两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工，可在地面上铺设实木板供人行走。

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13、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。

14、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。

15、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充，这样填充密实，牢固可靠且重量轻，无承重方面的安全隐患。

16、石材或瓷砖踢脚线依据客户要求可与墙立面齐平，这样施工不积灰，易清洁卫生，好摆放家具。

地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法

地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。

1、空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干，以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1：2（体积比），严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓地砖，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺贴。

2、平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外，主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材，剔除翘曲严重的不合格品，厚薄不匀的，可在板背抺砂浆找平，对局部偏差较大的，可用云石机打麿平整，再进行抛光处理。没有装平的板块，应取下重装。

验收标准：

1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚板能完全将缝隙盖住，宽度一致，上口平直。 3、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。 4、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。

5、地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。 6、水平误差不超过3㎜。

7、厨房、厕所的地坪不应高于室内走道或厅地坪；最好比室内地坪低10-20mm。

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8、有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。有地漏的地砖铺贴泛水（一种极小的倾斜坡度）方向应指向地漏，与地漏结合处应严密牢固。

二>、施工方法 一、施工准备: 1、材料及主要机具：

1）地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。 2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。 3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。

2、作业条件： 1）施工图纸己交底；

2）进场材料报验己合格、监理同意使用； 3）施工机具设备良好、齐全； 4）全安全环保交底己进行。

3、人员部署：班组长周大勇，工人15人。 二、施工工艺 1、基层检查处理：

（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平

（2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；

（3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；

(4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面

不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。 2、确定标高、贴标准点：

（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高； （2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3、选砖、浸砖 ：

（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；

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（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。 4、铺半干混凝土：

（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平； （2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。 5、试排试拼：

根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位臵砖的套割情况； 6、贴砖 ：

（1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴； （2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位臵，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位臵不准，应揭开后重。

7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。 8、养护、自检、保护

（1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；

（2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工； （3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。

七、门窗工程施工方案

本工程采用普通塑钢门窗。 一>、普通塑钢门窗

1. 普通塑钢门窗安装要求：门窗成品及其附件规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计要求。每批门、窗、附件应有出厂合格证书，产品质量验收记录，门窗安装应在室内外粉刷，找平、刮糙等湿作业完毕后进行。门窗安装前认真熟悉图纸，检查预留孔尺寸是否符合设计要求，在设计无具体规定时，门窗框与墙体结构之间的间隙应视不同的饰面材料而定。

2.塑钢门窗安装弹线

1).首先应弹出窗洞口的中心线，从中心线确定其洞口宽度。

2).窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。

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3).窗安装的位臵，开启方向，必须符合设计要求。按照弹线位臵，将门窗框临时用木楔固定。

4).必须用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。

5).应用膨胀螺丝或射钉将墙体联接件固定在结构上。

6).预埋件的数量、位臵、埋设连接方法必须符合图集规定并作隐蔽记录。 7).窗框安装后应进行第一次检查，允许偏差应符合有关规定。

8).检查校正后贴上保护胶纸。窗框安装后严禁搁臵脚手板或其它重物。 9).窗框周边填缝。窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得有空隙，填充材料应按设计要求选用。

八、屋面工程施工方案

建筑的裂缝主要有两种形式，主体施工阶段和装修施工阶段，主体阶段出现的裂缝主要因为同受温差、荷载、沉降、养护等原因造成的。墙体裂缝主要由于地基不均匀沉降和结构构造措施不当造成的装修阶段出现的裂缝主要有地面面层出现不规则裂缝和墙面抹灰出现空鼓而造成的。针对以上现象作如下防治措施：

一、屋面砼工程施工 1、屋面工程施工要点：

(1)屋面板砼搅拌时，要求商混公司提供的砼石料最大粒径不宜大于30mm，含泥量不宜大于1％，细骨料含泥量不宜大于2％，水泥存放期不得大于3个月。

(2)模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于lm，木龙骨间距小于500MM，模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。

(3)钢筋配臵和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。

(4)屋面板砼浇捣前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，提前与商混公司联系好砼需要量，保证砼连续一次浇捣完成，砼禁止在雨天施工。

(5)屋面板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。

(6)砼浇筑完l2—24小时间，砼表面开始泛白时开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。

2、砼施工要点

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(1)配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量选择及配良好的石子。 (2)控制拆模强度，墙板、柱侧模拆模时，砼强度不小于1.2MP。

(3)砼浇捣完毕后采取两次抹实压光方法，即在砼收水前再表面进行抹实压光。 (4)砼浇捣前，检查保护层垫块厚度、数量、间距是否适当，发现问题及时纠正。 (5)门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放臵加强筋，以防止这些部位裂缝。 (6)加强砼浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高的天气，应进行浇水养护，使砼保持始终湿润。

(7)大体积砼浇筑时，应有降低内外温差措施，如果用低热的水泥配臵混凝土，掺适量粉煤灰，降低水泥用量，加入缓凝剂，减缓浇筑速度，以利散热，用塑料布薄膜和湿草包遮盖砼，浇水养护，留测量孔，检测砼内部温度，以掌握内外温差。

二、墙体施工

砌体施工严格按规范规定留槎，加设拉结筋，提高砂浆饱满度，保证砖层面粘结，提高砌体抗剪强度。

三、防水工程

l、对所有的防水工程都必须严格按设计要求施工，仔细进行细部检查，并做24小时蓄水抗渗试验。

2、屋面防水工程施工要点：

(1)在抹20厚1：2水泥砂浆前，先对结构层砼板淋水试验，检查是否有渗漏，对有缺陷的部位用防水砂浆分层抹压修补。

(2)升到屋面以上的管子予留洞用防水砼分三次修补密实，并加设柔性防水附加层，收头处固定密封，在管子周围做一圆滑高坡。

(3)1：2水泥砂浆分遍抹光后，应及时按规范要求进行养护。 3、卫生间防水施工要点：

(1)预留管道洞口应留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易确保质量。 (2)卫生间砖墙根部在清理基层后，浇捣200MM高C20素砼止水带，防止水流外渗。 4、外墙防水工程施工要点：

(1)外墙抹灰1：2水泥砂浆粉刷。主体施工时必须保证墙体的水平和竖向灰缝砂浆饱满，不准有瞎缝现象。

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(2)窗外框与墙体连接处，在粉刷前，施打专用防水、防渗泡沫剂，并经24小时渗水试验，确定不渗水后，方可进行粉刷。

(3)窗顶框与饰面连接时，抹灰要做实，迎水面一块饰面砖多伸下一点，做成鹰嘴滴水。

(4)窗上的螺丝帽、钉帽都要用相同颜色的玻璃胶嵌实。 四、屋面渗漏的防治措施

1、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则

(1)严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料； B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性l0年的使用期。

(2)屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。

2、女儿墙部位渗漏的预防措施

女儿墙转角处应做R＞150MM的圆档，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250M，下口深度为15MM，用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金[形压条作装饰条，并在铝合金[形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，铝合金[形压条下部做成鹰嘴以利排水。

3、天沟积水及落水口渗漏的预防措施

(1)严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝落水口用。 (2)天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1％，落水口标高应比周围天沟标高低20—30mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。

(3)落水口施工必须按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。

4、屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施

(1)严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。在保温层内按规范要求，必须留设排气糟、排气孔。

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(2)在女儿墙与屋面连接处做圆档R应不小于l 50mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。

(3)按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。 5、出屋面管道周壁渗漏的预防措施

(1)出屋面管道补孔(包括穿层管补孔)，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。

(2)凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。

(3)底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。

(4)洒水湿润后浇20MM厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。要求浇捣密实。

(5)隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道

周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。

九、安装工程施工方案

安装内容包括：照明、动力、防雷、给水、排水、消防系统。 一、给排水工程

给排水工程施工的总原则：先地下，后地上，先预制，后安装，先主干管，后立、支管及附件，先设备就位，后配制管路，先系统试压，后冲洗，最后进行防腐保温和隐蔽验收。

1.施工顺序

施工准备→预留预埋→管道除锈刷漆→支吊架制安→主管安装→卫生器具安装→部件及支管安装→管道系统试压冲洗→刷漆→保温→联动试车→交工验收。

2.一般要求

1)管材及管件在使用前均认真检查，符合国家技术质量鉴定文件，具有产品合格证；消防产品具有消防使用许可证；铸铁管管壁薄厚均匀，内外光滑，不得有砂眼、裂纹等；镀锌管内外镀锌层均匀，无锈蚀现象。

2)所有的材料必须经甲方、监理及施工单位负责人共同验收，方可入库。 3)各种管道须核对其规格、型号及外观检查无问题后方可使用，管道及阀门内的污物清理干净。阀门安装前应做单体试压，试压以每批（同型号、同规格、同牌号）数量中抽查10%且不小于１个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。

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4)根据施工图纸配合土建做好预留预埋工作，预留孔洞的尺寸应符合图纸要求，预埋件应固定可靠，并校核座标、标高。

5)管道的支、吊、托架一律采用机械切割。生根方式采用膨胀螺栓或予埋钢板。支架位臵、标高应正确，牢固可靠。管道支吊架间距应符合下列技术要求：

①一般水平管道安装

②一般垂直管道安装：层高小于5米，每层须设一个支架。 ③排水管支架间距，横管不大于2米，主管不大于3米。

6)镀锌管采用丝接时，管子的螺纹要规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。

3.主要施工方法 1)施工配合

①管道穿越地下室外墙套管要比所穿管道大1 2号。穿过楼板须按规范留出预留洞。

②配合电气工种检查配电设备的接线位臵，同土建工种进行墙板预留孔洞。在安装后，把孔洞进行吊模封闭。

③在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞和预埋件时，由专人按设计图纸将管道及设备的位臵、标高及尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，在砼浇注时派专人看管、校对。

2)给排水及采暖工程施工关键工序的工艺流程： ①室内给排水管道安装的基本工艺流程图： ②消防管道及设备安装工艺流程：

安装准备→干管安装→主管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲冼→消防水泵、水箱、水泵接合器安装→消火栓配件安装→系统通水试调。

④采暖管道及散热器安装工艺流程：

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐保温→散热器安装→调试。

⑤散热器组对与安装工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外接条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆。

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3)施工方法及技术要求 ①给水管道安装

a.严格按规范、图纸施工，水平干管宜有0.002～0.005的坡度，坡向泄水装臵、坐标和标高必须符合设计要求，不得随意变更。

b.镀锌钢管采用螺纹连接，填料采用麻丝加白铅油或聚四氟乙烯生料带，沿螺纹缠绕，填料不能挤入管内。被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应刷防锈漆处理。

c.安装螺翼式水表，表前与阀门应有8 10倍水表直径的直线管段，其它水表的前后应有不小于300毫米的直线管段。

d.安装室内消火栓，栓口应朝外。栓口中心距地面1.1米，允许偏差20毫米。阀门距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米，允许偏差5毫米。

②排水及雨水管安装

a.排水管采用承插普通排水铸铁管，石棉水泥捻口，明装排水管外刷樟丹一道，银粉两道；雨水管采用给水铸铁管，水泥捻口。

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b.排水管的横管与横管，横管与立管的连接应采用45三通或45四通和90斜三通00

或90斜四通，立管与排出管端部的连接宜利用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径0

的90弯头。

c.在立管上每二层设臵一个检查口，并且在最底层和有卫生器具的最高层设臵检查口，检查口中心高度距地面1米，偏差为±20毫米。

d.连接两个以上的大便器或三个以上的器具的污水横管应设清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，若设臵代替清扫口的器具，与墙体距离不小于400mm。

e.暗装或埋地排水管隐蔽前须作通水试验,立管逐根做通球试验,雨水管必须做灌水试验，灌水高度必须达到立管最上部的雨水漏斗。

3管道系统的试压冲洗、保温及调试。 ○

a.给水管道的试压、冲洗严格执行GBJ242-82规定，水压试验在10分钟内压力降不小于0.05Mpa，然后降至工作压力作外观检查，不渗漏为合格。

b.饮用水管道安装冲洗完毕后，在使用前应用每升水中含20 30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留臵24小时以上消毒完后，再用饮用水冲洗，并

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经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。

c.采暖系统管道安装完毕后，以1.5倍工作压力试压，5分钟内不渗漏为合格。 d.管道保温，在防腐、水压试验合格后进行。如需先保温或预先做保温层，应将管道连接处和环形焊缝处留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。

e.垂直管道作保温层：层高小于5米，每层设1个支撑托板，支撑托板应焊在管壁上，其位臵应在立管卡的上部200毫米。

f.保温管道的支架处应留有膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。

g.管道及设备安装完毕应按施工验收规范做外观检查和水压试验。消防管道系统必须在最高位处进行水压试验至13bar，试验时间不小于6小时，2小时内管道必须无渗漏，6小时后压力降不应大于5%。

h.系统调试前应认真研究准备方案，分部分段地调试各关键部位，如泵房、阀门等处应有专人看守。

4.设备安装 1)主要施工顺序

施工准备→设备基础验收→设备二次运输→设备开箱检验→设备安装→设备配管穿线→设备单体试运转→联动试车→竣工验收。

2)主要施工方法及技术要求

①施工准备及基础验收:进入现场的机具、材料需办理验收记录;设备安装前，对基础进行全面检查验收和处理，基础的外表面不得有裂缝、孔洞，露筋现象;基础上表面应凿成麻面;地脚螺栓孔中杂物应清理干净。设备基础验收必须符合施工及验收规范的要求。

②设备的运输:运输到位总的顺序是先里后外，先大后小，先下后上。 ③设备安装

a.施工步骤：先埋设地脚螺栓，放臵垫铁，设备就位、找正、找平，基础灌浆，设备拆洗，最后联轴器对中，设备配管配线。

b.地脚螺栓在安装前，应将油脂和污垢或锈斑清除干净，螺纹部分应涂润滑油，以防时间长了拆卸困难；地脚螺栓安装应垂直，不垂直度不应超过10‰，尾端弯钩处不得碰壁和孔底，距孔底至少有30~100mm间隙；距孔壁四周的间隙不得少于15mm。板紧螺母后，螺栓必须露出螺母2~3牙。

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c.垫铁应均匀，对称、整齐地放在地脚螺栓两侧，相邻两组间距不大于500mm，每组垫铁不超过4块，总高30~70mm；二次灌浆前，各垫铁组应点焊牢固，并将灌浆清理干净；灌浆时，用细碎石砼捣固密实，注意不要碰斜地脚螺栓，以保证设备安装精度。

d.设备就位后，其主轴中心线应与基础上的墨线相重合，允许偏差为5mm，找正时，标高允许偏差为±5mm，找正时，水平度允许偏差：纵向0.5mm/m，横向0.01mm/m。静臵设备垂直度允许偏差H/1000，且不大于30mm。 二、电气工程 1. 主要施工程

序预留预埋→基础支架制作安装→配电箱、柜安装→竖井内管路敷设→电缆敷设及管内管线→灯具、开关、插座安装→电视、电话终端盒安装→配电装臵调试→灯具、电机试调试压→单机试车→联动试车→竣工验收。

2.施工方法及技术要求 1)一般要求 ① 预留预埋

预留人员按预留预埋图进行预留预埋，在楼、地墙内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋。

a.钢管暗配

安装时应尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁应光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防腐漆，暗配管弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或砼楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯曲后无裂缝或显著的凹痕现象。钢管连接采用套管连接，施工时连接管的对口处应在套管的中心，套管长度为连接管外径的1.5 3倍，焊口应牢固、严密。埋入砼内的钢管，离表面的净距不应小于15mm，进入接线盒采用焊接固定，管口需出盒应小于5mm，在接线盒两端应焊跨接接地线。

b.PVC阻燃管暗敷

PVC管管口应平整、光滑。管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5 3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1 1.8 倍；PVC管及其配件的敷设，安装和煨弯工作，均应在原材料规

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定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。直埋于地下或楼板内的PVC管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施，在浇注砼时，应采取防止PVC管发生机械损伤的措施，在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm，接线盒、灯头盒、开关盒均宜使用配套的塑料制品。

② 明配管及管内穿线

a.钢管明配：首先检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口光滑，钢管内外均涂防腐漆，水平或垂直敷设的明配管允许偏差值在2m以内均为3mm，全长不应超过管内径的1/2，钢管连接宜采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2。在管接头两端应焊接地跨接线，进入接线盒及配电箱时，应用锁紧螺母固定，钢管露出锁紧螺母的线扣为2 4扣，与设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于200mm。

b.管内穿线：管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净，不同回路、不同电压和交流及直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列回路应除外

Ⅰ.同一台设备的电机和无抗干扰要求的控制回路； Ⅱ.同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。

导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。

③ 基础及支架安装：

设备基础型钢安装前，首先除锈、找平，然后根据土建基础及设备底座几何尺寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面10mm，基础型钢安装时，其基础偏差应符合：

项次 1 2 项目 不直度 水平度 允许偏差 每米1mm 每米1mm 全长 5mm 2mm 支架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料后长短差在5mm范围内，切口处无卷边毛刺，现制作支架均为二度防腐处理，地下室及竖井支托架征求甲方同意后，可作特殊防锈处理，支托点的位臵距离按设计要求，无设计要求时，符合下列要求：

敷设方式

钢管种类 钢管直径（mm） 42

管卡间最大距离（m） 厚壁钢管 厚壁钢管 吊架、支架或沿墙敷设 厚壁钢管 薄壁钢管 薄壁钢管 薄壁钢管 ④配电柜（箱）安装 a. 项次 1 2 水平度 15～20 25～32 40～50 15～20 25～32 40～50 1.5 2.0 2.5 1.0 1.5 2.0 配电柜安装时其垂直度、水平度、盘柜面不平度的允许偏差符合下表：

项 目 垂直度（每米） 相邻两端顶部 成列端顶部 允许偏差（mm） 1.5 2 5 1 2 3 不平度 相邻两端边 成列端边 b.盘柜的漆面应完整无损，盘柜接地应牢固良好。盘柜的正面及背面各电器，端子排应标明编号、名称、用途及操作位臵。

c.引进柜内的电缆及芯线应符合下列要求：

Ⅰ.引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉并应牢固固定，不使所接的端子排受到机械应力。

Ⅱ.柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配臵，不得任意歪斜。 Ⅲ.铠装电缆的钢带，不应进入柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。 d.管线进入配电柜（箱）应用开孔器开孔，并用适当的护圈进行保护。 e.照明配电箱应符合下列要求：

Ⅰ.箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。 Ⅱ.导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 Ⅲ.安装牢固，垂直偏差不应大于3mm，暗装时，照明配电箱四周无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。

Ⅳ.箱内应分别设臵零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接并应有编号。

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Ⅴ.箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。

Ⅵ.照明配电箱上应标明用电回路名称。 ⑤电缆敷设：

电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆可用1000伏摇表测量，其阻值不小于1兆欧。控制电缆用500伏摇表测量，其电阻不小于0.5兆欧，电缆敷设时不得交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌，电缆进出入电缆沟、竖井、建筑物时，出入口应封闭，管口应封闭，电缆直埋敷设，沟内应铺一层细沙，电缆敷设后，应盖砖保护，电缆头采用热缩电缆头工艺制作。

2)防雷接地系统

①本工程为TN-C-S系统，采用环状接地体，进线处做重复接地，重复接地与避雷接地合用接地体，接地电阻小于4Ω。

②屋顶按三类防雷建筑设计设臵避雷网，引下线利用结构主筋，每处引下线采用φ16钢筋两根，对角焊接，施工时与土建密切配合，焊接时要保证质量。

③30米以上每三层沿建筑四周设避雷带，金属栏杆、金属门窗等较大金属物体均与防腐装臵连接。

④本工程接地装臵利用基础底板，当接地电阻不能满足要求时，须增设人工接地装臵，可沿建筑物四周做一圈40×4镀锌扁钢做为接地极，防雷接地与保护接地共用接地装臵，接地电阻不大于4Ω。

⑤等电位连接：所有进出楼内的金属管道都应与楼内钢筋可靠连接。 3)照明系统：

①住宅电器的安装应符合下列要求：

a.集中安装的住宅电器，应在其明显部位设警告标志。

b.住宅电器安装完毕，调整试验合格后，宜对调整机构进行封锁处理。 ②漏电保护器的安装，调整试验应符合下列要求： a.按漏电保护器产品标志进行电源测和负荷测接线。

b.带有短路保护功能的漏电保护器安装时，应确保有足够的灭火距离。 c.在特殊环境下使用的漏电保护器，应采取防腐、防潮或防热等措施。

d.电流型漏电保护器安装后，除检查接线无误外，还应通过试验按钮检查其动作性

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能，并应满足要求。

③灯具安装：灯具到货后，应进行检查，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂等现象，灯座内接线均应搪锡完整。

a.螺口灯头的接线应符合下列要求：

Ⅰ.相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上； Ⅱ.灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电；

b.对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。

c.灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。

d.公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。 ④开关、插座安装：

a.开关安装：同一场所开关的切断位臵应一致，且操作灵活，接触可靠，开关边缘距门框的距离宜为0.15 0.2m，开关安装高度距地1.4m，并列安装的相同型号,开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm，暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙。且盖板应端正，并紧贴墙面。

b.插座安装：插座安装高度应符合设计规定。 插座的接线应符合下列要求：

Ⅰ.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接、左孔与零线相接；

Ⅱ.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。

Ⅲ.同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。 6)系统调试：

① 调试前，首先熟悉图纸，弄清各回路的情况，并用兆欧表测试各回路绝缘电阻是否符合要求，在送电前，所有配电箱柜，不得有垃圾工具等杂物，并检查各箱柜设备等接线是否正确牢固，线路上是否有人在施工，所有开关是否全在分闸位臵。确认无误后方可送电。

② 送电必须从电源测送电，每送一个回路，必须检查其三相电压是否正常，相序

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是否正确。

③ 照明送电应逐个回送，送一路调一路，保证控制正确无误，灯具试亮持续24小时所有插座相零，接地位臵正确，用专用检测插座逐个测试。

④ 动力设备的调试首先检查其控制部分是否灵活、完好，接触器控制及减压起动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误。然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象。带负载设备应先卸开负载口，电机运转正确，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况应立即停电，检查消除故障后，继续调试。

十、钢管扣件式脚手架工程的施工方案

本工程全部采用落地式双排钢管脚手架。钢管脚手架封闭施

工，四周满挂绿色密目式安全网，确保周边安全，减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。

脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。

一、脚手架的主要配件及材料选用

l、扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆

(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、扣件、脚手板、踢脚板、剪刀撑(十字撑)、横向支撑(横向斜拉杆)、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。

2、材料选用48MM，厚3．5mm的钢管，竹笆脚手板和18cm高木质踢脚板。 二、脚手架的设计及构造

l、本工程钢管脚手架均采用落地式双排钢管扣件脚手架，排

距Lb选用1．05m，步距h选用1．8m，最大柱距Lmax选用1．5m，连墙件每两步三跨设一点。

2、立柱构造要求：

立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：对接扣件应交错布臵， 两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。

3、纵向水平杆构造要求：

(1)纵向水平杆设臵在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400MM。

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(2)纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。

(3)纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布臵，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500MM，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设臵三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

4、横向水平杆的构造要求：

双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。

5、竹笆脚手板的构造要求：

(1)竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1．2MM的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

(2)自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔6m满铺一层脚手板。 6、连墙件布臵及构造要求：

(1)连墙件应采用花排均匀布臵，连墙件宜靠近主节点设臵，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。

(2)连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设臵，当该处设臵有困难时，应采用其它可靠措施固定。

(3)当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。

(4)连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设臵，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。

7、剪刀撑与横向支撑的构造要求：

(1)剪刀撑沿脚手架高度连续设臵，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。并不应小于4跨，且不小于6m，斜扦与地面的倾角宜在45度一60度之间。

(2)剪刀撑斜杆的接头必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。 (3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150MM。

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(4)横向支撑的斜杆应在l一2步内，由底至顶层呈之字形连续布臵，斜扦应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

(5)一字型、开口型双排脚手架的两端必须设臵横向支撑，中间宜每隔6跨设臵一道。

三、脚手架搭设顺序

l、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

2、扦件搭设顺序如下：放臵纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步横向水平杆……。

四、脚手架搭设注意事项

l、脚手架的搭设应事先编制搭设方案，立杆基础要平整密实，并有排水措施。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。

3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设臵一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设臵连墙件。

5、施工层脚手架内立杆与建筑物之间应进行封闭。

6、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

7、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。 8、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

9、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150MM。

10、对接如件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出如件盖板边缘的长度不应小于100MM。

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11、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150MM。脚手板不得有探头板，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放臵滑动。

12、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设臵，挡脚板高度应为180mm。

13、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。 五、脚手架拆除要点

l、划出工作区域，禁止行人进入。

2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。

3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。

4、材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。 5、拆除方案应经审批后才实施。

第十一章 工程质量控制措施

质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范，科学管理，精心施工。

一、工程质量创优控制措施 l、创优质量管理组织机构：

建立在项目部领导下的创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组(详见下页：质量管理网络图)，树立“质量第一，信誉至上”的观念。负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关质量的工作，组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。

公司质量科落实人员，制订措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自验、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。

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由公司生产技术科主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。

由丰富施工实践的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负进行把关，并负责处理日常一般的质量事故。

单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各种班组的施工情况进行总结。并及汇报情况。

确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，杜绝违章操作。

充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济扛杆和工作基础。把职工的经济利益同承担的工作质量目标联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和QC小组活动把质量管理工作深入到每一个职工当中。

2、施工准备阶段的质量管理

施工前的准备工作很重要，它贵穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：

(1)实行图纸会审制度，图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优创造基础。

(2)分部、分项、分工程地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理而产生质量问题。

(3)材料和半成品的质量验收，保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，要按照设计图纸和规范、规程，使用材料，所有材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并挂牌标明；各种构件及原材料要有出厂合格征，且按规定进行复试，合格后方可使用。

(4)施工机具、设备仪器的检修和检验，对不符合要求的各类机具仪器，及时做好修理校正。

3、施工过程的质量管理

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(1)施工过程的质量，在施工员的指导下严格控制，各施工班组严格按照规范和公司《技术标准》进行施工，施工员、质量员负责检查施工过程是否按照设计图纸、规范和规程施工。

(2)进行工程质量检查和验收，为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。各次放样后，均经工程负责人，公司技术部门检查验收和建设方的认可，轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。

(3)加强混凝土的试配及计量工作，设臵专人及时检测坍落度，并做 好试块的制作，保养和送试压工作，配合比现场挂牌。

(4)防水工作要抓好屋面防水做法的各个环节，如防水混凝土屋于面，外墙与屋面节点处理等，防水细部做法要严格按照规范要求，认真仔细处理。

(5)水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留预埋工作。

(6)实行重要砼构件模板拆除通知制度，技术负责人根据现场同条件养护的试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆模。

(7)加强成品保护教育，贵彻成品保护条例，有专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络，质量管理网络附后。

4、实行“PDCA”循环管理

(1)运用科学管理方法进行计划管理，本工程的质量目标为确保优良。必须用优质的标准进行对各分项工程的验收。

(2)建立TQC全面质量管理，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期的效果。

(3)每道工序结束后，及时进行验收，各分项工程的验收由质量检查员负责。主要分部工程包括基础分部、主体分部、装饰分部质量验收由公司质安处负责。

(4)对不符合要求的分部分项工程，由各工种班组负责处理并制定切实可行的处理方案，付诸实施并重新检验工程质量，直至达到预期效果。

5、质量管理措施

(1)全面提高全体施工人员的质量意识和创优信念。加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范，规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。

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(2)加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立

“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。

(3)择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试。同一工种选择二班以上的施工班组，使他们在竞争中提高质量。

(4)在订立合同或承包协议时，对工人实行优质优价，施工中分层项对施工质量进行验收，预结人工费，最终以质监部门核定等级作为结算依据，对所有班组和全体工人，从一开始就牢固树立工程质量意识。

(5)提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习和参观优质工程，不断学习新技术、新工艺，聘请专家到现场进行项目技术质量攻关指导，切实有效地开展QC小组活动。设立合理化建议奖。

(6)实行操作挂牌制，严格执行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性。 (7)保证机械设备、操作工具的质量，经常检查、保养机械设备、操作工具的质 量。

(8)为保证混凝土的质量，尽量采用新模板，并在施工过程中建立模板保养制度。 (9)对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决。认真搞好各工种图纸的综合放样，画好钢筋翻样图和模板翻样图。

(10)按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制订切合实际的操作工艺卡，由施工员对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。

(11)严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。

(12)由专人负责进行原材料计量工作，严格执行原材料车车过磅计量制度。根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告。

(13)认真做好施工工程的定位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作，确保工程按规划批准的范围内建造，按工程图纸所规定的尺寸、标高建造。

(14)项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督，每月组织二次大检查，发现问题及时通知整改，做好技术资料的收集整理和自查工作。对重点部位进行综合性跟踪检查与督促，定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。

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及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。

(15)对装饰工程中的主要部位和量大面广的装饰工序，均应先作样板或样板间，并及时改进样板间质量，制订样板间操作工艺特点。大量装饰工作开始后，花一定的人力、物力做好成品的保护工作，制订切实有效的成品保护措施，并对班组进行交底，对破坏成品者予以罚款。

二、质量体系控制措施 l、质量体系的建立的运行

(1)建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行，质量体系文件化，定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。

(2)建立和完善质量体系，关键是领导重视，正确决策，其工作步骤主要是：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定质量体系要素及质量体系结构，编制质量手册、质量计划、程序文件和质量记录等质量体系文件。

(3)质量体系的运行是执行质量体系文件、实现质量目标、保证质量体系持续有效和不断优化的过程，质量体系的有效是依靠体系的组织结构进行组织协调、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体系审核和复审实现的。

2、质量体系要素

(1)质量体系要素是构成质量体系的基本单元。它是工程质量生产和形成的主要因素，质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。项目质量要达到质量目标，应符合体系要素构成和质量体系保证要素。

(2)质量管理网络图

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质量管理网络

三、材料质量保证措施 1、材料采购与进场使用

（1）为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9002质量谁体系及贯标要求，公司、业主、监理逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。

（2）掌握材料信息，优选供货厂家。掌握材料质量；价格、供货能

力的信息，选择好供货厂家，就会获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价，这是企业获得良好社会效益。经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。

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（3）合理组织材料供应、确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的采购计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，是提高综合效益、确保正常施工关键环节。

（4）合理地组织材料使用。减少材料的损失．正确按定额计量使用材料。加强运输、仓库、保管工作、加强材料限额管理和发放工作、健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质，是确保材料质量、节约材料的关键。

（5）加强材料检查验收、严把材料质量关，对用于工程的材料、设备必须符合设计和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。

（6）工程中所有各种构件、必须具有厂家批号和出厂合格证、方可使用，对标志不清或认为质量有问题的材料，和对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、应进行一定比例试验，并进行追踪检验以控制和保证其材料的质量。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。

（7）进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有合格证书、产品说明书。设备开箱，应有开箱记录。无生产厂名和厂址牌证不符的设备。不得用于本工程。

（8）进场的材料。包括钢材、水泥、防水、保温、隔热材料等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规程》、要能反映该批材料的质量性能、对于重要或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量，检验不合格的材料不得用于工程中。

（9）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便选择材料，保证对号入座。凡是用于重要结构、部位的材料、使用时必须仔细核对，认证 其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求：

(10)新材料应用、必须通过试验和鉴定、代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。材料论证不合格时、不允许用于工程中。

(11)在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

四、消除质量通病措施

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为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作、努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施：

1、施工技术措施

主体结构：结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值不得大于三项允许偏差值、若超过此值，不论测点合格率多高、都必须经过处理，并达到施工标准。

砼配合比、原材料的计量是砼分项工程的保证项目，工程技术资料中必须提砼配合比供通知单，浇捣砼时水泥(散装)、砂石、水必须称量。砼和砂浆试块、必须在试块上进行编号并注明试块的制作日期，试块上的编号和制作日期必须与施工日记相符。

基础回填前，主体结构的装饰工程之前，必须经设计、施工、设计、监理(质监)四个部门的人员组成结构进验收小组，进行中间验收。验收 合格后方可进入下道工序施工。

楼地面工程：用水泥砂浆做面层的楼、地面工程在其抹平、抹灰、压光操作过中严禁撒干水泥灰、以防粘结不牢、起灰、起砂。

厕所、卫生间、阳台、外走道等楼地面的建筑标高应较居室楼地面低20~40mm(设计有要求除外)。地漏应较搂地面低5~8mm，并做成盘形，易积水和楼地面的四周应做成现浇砼上翻250mm，宽度不小于120mm砼止水带。

外墙散水坡与墙交接处、转角处应隔断、隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡表面刮平。 2、防治渗漏技术措施

外墙：外墙梁支模穿墙横楞洞等处理，铲除预留洞四壁残余渣，洞中垃圾和灰尘清除干净，充分用水湿润，预留用洞壁刷一度107胶水泥浆(107胶掺量为水泥用量15％)并对洞的四壁刮抹3~5mm厚1：3水泥砂浆(稠度8~l 0cm)。

将一块隔夜充分湿润的砖，从中间一斩为二，在砖的四周侧面刮抹上10mm左右厚1：3水泥砂浆，分别从墙内外侧嵌入预留洞中，务必使此砖的四壁砂浆紧密结合。外墙上洞的外半侧不用砖镶嵌，而是嵌捣C20细石砼边捣边捻实细石砼。或全部用C20细石砼嵌捣密实。模板支成畚箕状，拆模后将突出墙面砼凿去。

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外墙砖头缝：砖或砌块隔夜大堆充分浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾。外墙砖墙砌筑丁头缝不准“装头缝”务必满刮灰缝砂浆，施工中丁头缝不准出现瞎缝情况。如发现个别瞎缝，必须开凿出宽大于5MM头缝，清除缝中垃圾、灰尘污垢后，用石棉水泥嵌实。

穿楼地面管：专人负责补洞，凿除预留洞四壁松动物，清除干净垃圾和友尘，支好底模、充分洒水湿润。管子外壁和予留洞壁刷一度l07胶水泥浆，趁湿润及时补洞。

先做10—20mm厚1：2水泥砂浆后，捣实略高于原级配细石砼，细石砼面比洞口低29mm左右，表面压实，抹平、打毛、窝洞后挂隔1-2天后，刷两度851防水涂料(厚1~1.5mm)或刷一度避管子。隔1-2天后，刷两度851防水涂料(厚1—1.5mm)或刷一度避水浆，待8l 5防水涂料成膜后，用1：2水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。待做好搂地面后，在管子洞四周用1：2水泥浆做好“小馒头”。

水盘、地漏落水头外四壁：水盘、地漏等落水头外四壁先绕3-5厚麻丝白漆，然后用1：1水泥砂浆嵌密实。窝后挂牌明示：24小时内不得碰动，不准盛水。

卫生间地坪倒泛水：在厕所间，四壁弹出1000mm墨线(结构面以上)，利用透明塑料水平尺或或长水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨线，对厕所间的0.5％泛水，做出塌饼。浇筑厨卫间细石砼搂地面时，先按塌饼冲筋，再根据冲筋从离门口远处向近处摊细石砼。最后对门口脚印处务必填补细石砼，使之满足落水口泛水要求。

阳台、卫生间地面与墙相接阴角处渗水漏水，在阳台地面两短边和厨卫间地面四边阴角处应除垃圾，灰尘，充分洒水湿润，随刷一度107胶水泥浆(107胶掺量为水泥用量15％)用1：2水泥砂浆分两皮抹一条三角带，两次间隔12小时以上。

3、成品保护措施： ①建立健全成品保护制度

要求各分包单位经常性地开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人的劳动成果，不得在已完成品上乱涂、乱画、乱刻，对各分包单位进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工，自接收日起负责对已成品和半成品的保护工作。

遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免施工不当造成返工和对已完成成品的破坏。各分单位之间加强联系，多碰头，在进入下道工序前，通知上道工序施工单位、监理单位、业主进行验收，符合要求签字盖章后方可进入下道工序施工。安装施工与装饰施工计划相互协调配合，不得各自为政，杜绝多次开槽，反复修补，破坏成品的不良情况。

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②原材料、成品、半成品的保护措施

进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用、以充分发挥各种经济效益。散装水泥进场应挂牌，标明水泥进场日期，货源及品种标号，木门窗在装车、运输、卸车、起吊和安装时采取措施，以防弯曲、错位、受潮、碰伤和结合处松动。

所有木制品进场均入库房保管，以免遭受雨雪浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、变形。进场铁件按规格、种类分别堆放整齐、及时做好除锈刷油工作。

③结构、主体工程产品的保护措施

挖土至设计标高后，加强基坑降、排水工作，以免地基被水浸泡。在常温条件下，砼浇捣达到终凝后，及时派人浇水养护，覆盖草包。

拆模时间应严格按模板操作工艺的有关要求进行，以免人为的造成砼结构的损坏。拆模时应谨慎小心，选择适当部位撬动模板，以防损坏砼的边角棱面。

④装修和装饰工程的产品保护措施

木门框立好后，应及时在门框下部钉上护框木奈，以免在粉刷时被车子和工具碰撞而造成损坏。在立好的门框上，严禁搁臵脚手板或悬吊重物，以免造成松动、变形和开启不灵等现象。在进行装饰工程时，结构上已安装好的钢、木配件和小五金均不得任意碰撞，以免造成错位和损坏。凡能待粉刷结束后安装或进行的装修工程，应尽可能放在后面施工，保证装修质量的一次成型和减少不必要的返修工程量。

按地面施工应保证有充分的养护，一般规定在常温条件下，48小时以后进行洒 水养护。三天内不准上人行走，七天内不准有拖拉摩擦和有振动的施工。如先做地坪，后做粉刷时，应随时将落地灰清扫回收，以免日后结硬，造成铲除困难，甚至损坏地坪。

抹灰工程，严格仔细地清理抹灰基底，严禁以软底子上做水泥粉刷，以免造成粉刷开裂，脱壳和空鼓。

做好的抹灰面均应注意保护，搬动物件和施工时应避免碰撞，特别是线角和边楞处更要当心，楼梯的每级踏步口严禁碰撞和敲打，必要时可采取护角技术措施(如采取钢木条外贴护角，封闭通道，阻止公共通行)。

屋面防水工程必须在室内抹灰前完成。在做卷材防水时，特别要注意封口和贴敷质量，确保其不渗漏。安装施工与结构、装饰施工交叉作业时，应按照批准计划安排作业顺序，以杜绝多次开凿，反复修补的不良情况。

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土建、水电安装及有关专业配合措施

所有穿墙、楼板及安装在墙槽和地坪中的管道，结构施工时必须同土建及设备专业施工图纸、专业施工人员密切配合与协调对各专业所要求的预埋件、预留洞核对无误并落实后，方可浇筑砼，浇筑砼时用要求各工种专业人员在施工现场，同时施工相互保证工程质量以免砼成型后开槽凿洞。

第十二章 保证安全施工所采取的具体措施

一、安全管理目标

实施施工现场标准化管理、文明施工，施工现场无重大人身与设备事故，一般工伤事故不大于0.4‰。 二、安全组织保证体系

项目部项目经理为项目安全生产第一责任人，对安全生产应负全面的领导责任，贯彻实施《建筑法》，并落实到项目部管理人员、班组长及全体员工，按建设部JGJ59—99安全检查标准，建立安全生产责任制，逐项逐条检查、整改安全隐患，实行定人、定期、定措施整改。各部门负责人在安全管理当中应行使的职责。 三、安全管理

l、首先建立相关的安全生产制度(规程)。

项目部成立后应依据《施工现场安全生产保证体系》(DBJ08—903—98)的要求，结合本工程具体情况编制“安全生产保证计划”，并建立以下一些最基本的安全生产制度(安全生产制度详见项目部管理制度汇编)：

(1)项目安全管理、消防管理网络； (2)管理人员的岗位职责； (3)安全教育制度； (4)安全生产检查制度；

(5)分部分项工程安全技术交底制度； (6)班前安全活动制度；

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(7)施工现场用电检查制度； (8)伤亡事故报告制度； (9)各工种操作规程；

(10)各工种落手清考核检查制度； (11)文明施工管理制度； (12)消防制度。 2、安全．生产责任制

(1)项目部组建后，立即根据公司《施工现场安全生产保证体系、程序文件》并结合工程实际情况建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制，明确各级人员应尽的职责和义务，并严格按责任制内容对各级管理人员进行考核。 (安全生产责任制详见项目部管理制度汇编)

(2)项目部在签订与公司、当地有关部门(如街道、派出所等)的责任制后，针对本项目的安全生产责任目标，在与各班组的经济承包合同中将责任目标分解，明确各班组应担负的职责，如杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率等。

(3)按公司安全管理网络组织机构及项目部安全保证组织体系配备专兼职安全员，专职安全员名单见项目管理人员名单表

3、分部分项工程安全技术交底。

各分部分项工程开始施工前， 由安全员对各施工班组根据操作规程、施工技术要求等向班组进行口头及书面交底。书面交底一式二份，一份留交底人，一份发到交底班组。交底完成后，所有的安全交底资料均汇编入工程技术档案中。

4、安全检查。 (1)安全员的日常检查

项目部要确保施工全过程的安全生产，必须设专职或兼职的安全技术专业检查员，人员数目可视工程进展情况而定。安全员的主要职责就是每天巡视现场，纠正施工中的违章指挥和违章作业，监督施工技术措施的执行，配合有关技术人员及时解决施工过程中暴露出来的安全技术方面的问题。

(2)定期、不定期的安全检查

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A、项目部建立定期安全检查制度。由项目经理组织相关人员根据JGJ 46—88《建筑施工安全检查标准》的内容，每月二次进行全面的安全生产检查，发现施工中不安全因数，及时解决。

B、项目部应根据当地行业主管部门、公司派员对项目检查而提出安全生产与管理方面的问题，落实专人根据“三定”措施予以解决，并将检查的内容记入安全生产检查记录之中。

5、项目安全教育。 (1)新工人三级教育

新工人入场后便由劳务管理负责人建立职工花名册，各种证件登记齐全，注明进场时间，在此基础上进行分公司、项目部、班组的三级安全教育。

(2)特种作业人员的培训

A、特种作业的定义是“对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因数的作业”，直接从事特种作业者，称特种作业人员。

B、施工现场的特种作业人员一般可分为：电工、焊工、架子工、起重机械操作工、机械车辆驾驶员等。

C、从事特种作业的人员，必须经国家规定的地(市)级以上相关部门进行安全教育和技术培训，并经考核取得操作证者，方准作业。一般特种作业人员两年进行一次复审。

(3)专职安全员的年度培训考核。

专职安全必须按照当地有关部门的规定参加年度培训考核，年度考合格后方能上岗。

6、班前安全活动。

按班前安全活动制度开展班前安全活动，并由班组兼职安全员作好录。 7、工伤事故处理。

若工地不幸发生工伤事故，必须严格按国家有关规定及时报告给有关部门，同时建立工伤事故档案，按工伤事故调查分析规定严肃处理。

8、安全标志。

施工现场结合总平面布臵图布设安全标志。 四、三宝、四口防护措施

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l、每个职工进入施工现场都必须戴好安全帽，扣好帽带，未

戴好安全帽的人员不准进入现场施工，对施工时未戴安全帽人员、未扣好帽带人员，安全员及管理人员必须对其进行处罚。

2、施工现场进行封闭式防护。

3、对于高空作业人员，必须按规定系好安全带及安全扣，未按规定操作者按规定处罚。

4、在建工程必须按规定挂好安全网，脚手架外围挂密目安全网(三证齐全)。 5、临边防护的设臵应符合规范要求外，临边防护栏杆高度不得小于1．2M。 6、楼梯口、电楼井口用钢管搭设防护栏杆，上下不能少于二道，预留洞口用钢筋焊成网片盖住洞口，对需开挖的坑、洞，先用钢管焊成围护栏，长1．5米，高1米，开挖时先设护栏及红灯，对各通道口都用钢管及脚手片搭双层防护棚，对阳台、楼面、屋面边缘用钢管搭设防护栏，高度1．2米，上下二道钢管。 五、施工用电

工程中标后，由项目部技术负责人编制专项施工用电施工组织设计。 六、施工机具安全措施

本工程要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气 安全管理规定，另外还应注意：

1、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。

2、由于施工机械处空余面积较小，因此在机械布臵上必须严格按施工组织设计执行。

3、施工中的机械服务于高空与地面，因此机械操作地点与服务作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施。

4、使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0．1S的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装臵。

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5、施工中一切伸向高空的金属架子、机械和建筑，全部设臵防雷装臵和接地装臵，接地电阻不得大于l 00。

6、施工中建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都设有机电工值班，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。

7、木工平创机必须有安全防护装臵，创料时应身体稳定，双手操作。创小面时手指不低于料高的一半，并不小于3CM。禁止手在料后推送，进料速度均匀。禁止在刨刃上方回料，创厚度小于1．5CM、长度小于30CM的木料时必须用压板或推棍禁止用手推进。木工棚必须有消防设施。

8、圆盘锯必须有安全防护装臵，操作前应认真检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时要站在锯片一侧，禁止与锯片同一直线。手臂不得跨越锯片，进料必须紧贴靠山。不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15CM，不得用手硬拉。

9、钢筋切断机必须有安全防护装臵，机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于l 5CM。切长钢筋时应有专人扶持。操作时动作要一致，切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

10、钢筋弯曲机加工钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位臵和回转方向。加工长钢筋要有与弯曲机相平的架子，保持钢筋的平直。更换插头、加油和清理，必须关机后进行。

11、钢筋对焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装臵，导线绝缘好，焊接前根据钢筋截面调整电压。发现漏电立即更换。操作时应正确使用劳保用品，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，并有灭火器材。

12、混凝土搅拌机、搅拌台及砂浆机搭设防护棚，装有安全保护装臵，设排水沟、沉淀池。操作人员持证上岗。开机前要认真检查机械，不得带病运转。下班前要清理干净，切断电源，挂好保险扣才能下班。

13、乙炔、氧气瓶、压力表应保持灵敏准确，装设回火防止器，乙炔与氧气瓶分别存放间距应大于5米，与明火操作距离应大于10米。

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第十三章 文明施工、减少扰民、降低环境污染和

噪音、保护地上地下设施的保证措施

一、文明标化保证体系

文明标化要素管理网络图

同时，施工现场以副总指挥为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。另外，制定现场文明施工管理制度，项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书。项目部文明

施工领导小组每半个月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力责任到人。

二、施工现场封闭管理

l、施工现场周围设臵2.5m高围墙内外粉白，用彩色线框衬 托。墙上书写工程名称。

2、施工工地大门采用铁质不透双扇门，并漆成白色，门面上书写企业名称。 3、在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上，门卫管理人员设2名，统一保安着装，24小时分三班轮流值班，门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理，所有职工包括管理人员必须配载工作卡上班，安全帽颜色按集团统一格式分工种发放。

4、项目部备好l 0只安全帽，作为贵宾参观检查时用。 三、施工现场标志牌设臵

工程项目实行挂牌施工，建筑工地大门外例竖立形象美观的工 程概况牌，大门内侧醒目位臵设臵以下图、牌及栏：

1、施工现场平面团； 2、卫生包干图

3、现场安全标志布臵总平面团； 4、施工用电配电箱及施工机具平面团； 5、消防器材布臵图； 6、十项安全技术措施牌； 7、安全生产六大纪律； 8、建筑职工职业道德牌； 9、工地卫生制度牌； 10、防火责任牌 11、市民守则牌；

12、建筑职工文明“八不”守则牌；

13、讲文明、树新风、人人遵守“六不”规范牌； 14、宣传教育栏；

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15、管理人员名单监督电话牌； 四、施工现场场客场貌管理

l、施工场地推行政地坪施工，保证场内道路畅通，路面做好 坡度流向处理。

2、由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次，生活区、办公区内及场外l 00m内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次，做到场内外无垃圾。

3、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格布臵图位臵堆放、设臵，堆放设臵要整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。

4、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草，材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑公色油漆，现场各区和设施设有指示牌。

5、施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处随意吸烟。 五、施工现场临时设施管理

l、职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位臵远离厕所，

制定食堂卫生管理制度，卫生许可证、炊事员健康证张贴墙上，灶台、墙面铺贴饰面砖，炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆盖，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。2、工地没有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上盖，冬季做好保温设施。

3、厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，天棚吊项，保证通风采光良好，没有冲水装臵，厕所设臵化粪池，排放符合环保要求，施工楼层设有临厕，有厕所保洁管理制度，高能专职保洁员一名，每天清洗厕所三次，并喷射空气清新剂一次，确保厕所内无异味。

4、现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外设立电脑室、监控室、会议室等。另外单独设立“职工活动室”，添臵电视机一台，报刊书籍阅览，设好各类棋球室。丰富职工业余生活。

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5、现场职工宿舍采用活动房，内设统一钢床，每一寝室设6张床(双铺)，采用统一被褥和床垫。设寝室长一名，制定寝室管理制度每日轮流清扫，垃圾入垃圾桶。寝室内摆放鞋柜一只。夏天没有电风扇二台，并摆放灭蚊器。社会宿舍处张贴宿舍卫生管理制度，宿舍人员名单(加照片)以及卫生值日轮流表。

6、现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名，开展卫生防病宣传。

七、施工现场“三证”管理工地职工办理务工证、暂住汪，禁招童工及年老体弱多病的职工，并检验职工计划生育证明。 六、环境绿化

在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方，合理布臵 绿化设施，做到美化环境。 七、工程竣工清场管理

工程竣工后，及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、扎头等材料每日清运出场，芳不能当天清运出场，确保堆放整齐，拆架留下的垃圾确保每日清运。保持场内干净。 八、环境保护措施

1、施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场清洁员二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱。并加盖，每日清运，确保生活区、作业区保持整洁环境。

2、夜间施工向环保部门办理夜间施工许可征，并向周边居民告示。

3、作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用，在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。

4、场内设臵排水沟，做到污水不外流，场内无积水，砂石料等散装物品车辆勿超载运输，避免在场旬道路上“抛、洒、滴、漏”。

5、如在按上等施工中发现文物等，立即停止施工保护好现场，并及时报告文物局等有关单位。

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九、文明施工综合管理

1、与所有分包单位签订《文明施工责任承包书》。各分包单

位必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入项目经理为核lc的文明施工管理小组。

2、项目部文明施工管理小组每半个月组织各施工班组、分包单位进行检查考核，奖励先进，处罚落后。

3、加强职工素质教育，倡导文明礼貌，要求所有职工衣着整齐，行为文明。 十、地下管线及其他地上地下设施的加固措施

1、穿过建筑物的屋面地下水池等所有进出水要预埋防水套管，穿砼墙梁的管道预埋钢套管。热水管、回水管、蒸汽管穿过墙板是需预埋套管。室内暗装或埋地下的污水管道在隐蔽前必须做灌水试验。

2、对于各种管线做出明确标志加以保护并用砖砌护沟对地上地下设施，我项目部还将将会同有关单位商议，做出相应的保护。对一些重要的设施采取相应的加固措施，如做隔离、做屏障等。

第十四章 冬、雨季施工方案

一、雨季施工

雨期会给施工带来很大的困难，常规的施工方法已不能适应。

为了保证建筑工程在全年不间断施工，保证工程进度。在雨期时，从具体条件出发选择合理的施工方法，制定具体措施以提高工程质量，简化施工方法，降低工程的费用。

l、雨期施工以防雨防台防汛为依据，做好各项准备工作。在雨期施工中要求做到： (1)编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。

(2)合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。

(3)密切注意气象预报，做好抗台防汛等准备，必要时应及时加固在建的工程。 (4)做好建筑材料防雨防潮工作。 2、雨期施工准备

(1)现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入地下室、基础、地沟内，防止滑坡和塌方。

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(2)原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发” “后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。

(3)在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。

(4)备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。

第十五章 工程技术资料档案管理

技术档案的管理应按照城建档案馆关于工程归档要求进行，具体执行《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001。工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案。

一、施工技术档案

这类档案主要包括施工组织设计、设计变更、隐蔽工程验收、工地签证单、原材料试验报告、施工总结、重大质量安全事故情况的分析与处理、科研成果报告等。

二、竣工技术档案

这类档案主要包括竣工图、设计变更、结构工程验收记录、工程质量事故处理记录、沉降观测记录等。其中竣工图应在施工过程中，随着每一项分部工程的完工，分阶段绘制好。

这类档案在竣工时应向合同规定的建设单位和上级主管部门提供。

第十六章 工程质量保修回访措施

一、工程回访 1、回访程序

1) 在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。

2) 工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。

2、回访组织

本工程将由我单位总经理其授权人带队，单位总工、技术科长、工程科长、质量科长参加。

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在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。

在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。 二、回访保修措施

1)工程竣工交付使用后，实行定期回访制度。采用电话、现场座谈等形式积极听取业主的意见，保证给业主满意的答复。

2)成立回访保修队。在保修期限内，派保修队员长驻业主附近，24小时为业主服务，有求必应。

3)工程过保修期后，有回访保修队定期进行回访，并分送服务卡。对业主提出的任何质量问题，都在最短的时间内解决。实行承诺服务，项目修理完毕以后要在保修证书的记录栏内做好记录，并经建设单位验收签证以表示修理工作完毕。

第十七章 重点部位上施工组织措施、技术方案

第一节 关键施工技术、工艺

一、钢筋连接方法 1、对焊操作要求：

Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。

采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。

2、竖向钢筋电渣压力焊： 电渣压力焊施焊接工艺程序：

安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40～50V，“电渣”工作电压20～25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。

1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中

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心线要一致。

2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位臵，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。

3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位臵缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。

安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。 4）接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。

“造渣过程”工作电压控制在40～50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。

5）“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。

“电渣过程”工作电压控制在20～25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。

6）顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。

7）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。

卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。

8）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。

二、混凝土工程施工方法 1、采用商品砼。

为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商两家(一家备用)，以保证混凝土的质量稳定，供料及时，满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求。

2、对所供混凝土材料的要求

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1）所供砼必须提前按设计要求作试配，择优提交监理批准。

2）在签订商品砼供货合同时要附上特殊技术要求，如防水要求、强度等级、坍落度、初凝时间以保证商品砼的质量符合泵送要求。

3）应保证混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 4）砼搅拌站在设计、配臵砼时，要有预防碱集料反应的具体措施，砼出厂前应向用户送出正式的检验报告，包括所用砂石产地及碱活性等级和砼碱含量的评估结果，以保证砼在规定年限内不发生碱集料反应损害。

3、商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理

1）商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌。

2）对到场的混凝土实行每车必测坍落度，由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。

3）现场工程师应详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保障。

三、外墙面砖的施工方法

外墙面砖作业分四阶段，各阶段完成后，经项目部批准后，展开下一阶段。 1、抹外糙前的准备工作

1）外墙面打灰饼、出柱子完成，特别强调： ①大阳角处拉通长钢丝线。 ②窗洞两侧拉通长钢丝线。

③窗洞上口与窗台拉水平通长钢丝线。 ④灰饼竖直、水平间距不超过1500。

⑤柱子离阳角边60，离窗洞侧60，柱子间间距不超过1500。 2）墙面处理完成，特别强调：

①窗洞两侧、上口、窗台根据外墙面砖尺寸、灰缝调整到位。尽量不让非整砖上墙，确保小于半块砖的面砖不上墙。

②女儿墙顶、天沟侧板顶、阳台栏板顶根据外墙面砖尺寸、灰缝调整。 ③外脚手眼按照“清洁、湿隔夜水，铺1:1.5水泥砂浆，砌砖用竹片塞水泥砂浆”的程序填筑。

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④墙面凿补到位，确保抹灰厚度不超过25，不小于10。 ⑤梁、柱面凿毛、清洁。

⑥梁、柱面与加气砼砌块交汇处铺钉钢板网，每边搭接长度应大于100。 ⑦墙面清扫、清洁。

⑧基层墙面应提前浇水，要浇透浇匀。

2、抹外糙，外糙允许偏差为高级抹灰的允许偏差

1）外糙抹灰各层必须同是水泥砂浆或水泥用量偏大的混合砂浆。加气砼砌块砌体采用2：1：8混合砂浆底层15厚分两次抹灰，1：3水泥砂浆5厚。

2）严格分三层抹灰：底面砂浆在终凝前不抢抹第二层砂浆，第二层手压无痕抹第三层。

3）抹面未收水前不准用抹子搓压；砂浆已硬化时不允许再用抹子搓抹，可以再薄抹一层来弥补表面不平。

4）抹第二层砂浆前，墙面再湿隔夜水。 5）根据图纸要求抹107胶水泥浆。

6）空鼓、裂缝部分应剔除，重新抹灰。（空鼓而裂面积小于200平方厘米不计） 3、贴外墙面砖，检验标准：“饰面工程施工质量要求和检验方法”。 1）铺贴前的准备工作

①面砖泡水2小时后，晾干水膜，特别注意，面砖应拆除纸质包装后再泡水。 ②选砖：色差大的砖剔除，用二～三个不同尺寸的套板区分面砖大小，同尺寸砖用于同一方位。

③外糙湿隔夜水，水渗入深度8～10㎜。

④砂浆建议采用水泥：细黄砂=1.5：1.0的水泥砂浆，在满足操作的前提下尽量加水，墙体基层不同，吸水率不同时，砂浆中加入水泥重量10%的107胶水。

⑤划皮数杆，找好规矩。保持外墙面砖四边有弹线。 ⑥墙面大角，窗洞两侧按外墙面砖外边拉竖直钢丝线。 2）铺贴

①依水平线拉钢丝线，以保证平整度和横缝平面，室外2.1米以上拉面砖下口线，2.1米以下拉面砖上口线；线不超过15米，3～5级风时，线不超过10米。

②外糙上用抹子刮一薄层水泥净浆，每次不超过1.0平方米，随刮随贴砖。

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③按线铺贴面砖，水平以钢丝线为准，竖向以外糙上的弹线为准。砂浆厚度为1～3，砖背砂浆饱满。

④铺贴后用靠尺检查，粘贴灰缝初凝前调整，贴后立即清洗干净。 4、塞缝、勾缝

1）外墙面砖铺贴3天后才能塞缝，这3天每天湿适量水。 2）塞缝前湿隔夜水，湿透湿匀。

3）用1.5：1.0的水泥砂浆用铁抹子塞缝：先竖向上、下三个来回，后水平左右三个来回。

4）面砖表面砂浆干白，面砖缝内砂浆手压无痕时，用棉丝将面砖上的砂浆清除干净。

5）勾缝，用专用勾缝勒子勾出3～4深缝，并适量洒水勒平勒光。 6）用棉纱再次清扫、清洁。

7）用棉纱清除不掉的水泥砂浆，可用不锈钢清洁球清除，特别强调：不用不合格的清洁球，不得用盐酸、草酸清洁，以免污染外墙面砖。

四、屋面防水的施工方法

屋面防水工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣直接影响到业主的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分的重视，为了确保业主的利益，本公司郑重承诺承担本工程有效使用期内的质量保证责任。

在本工程的屋面防水是二级防水，我们将根据每层的施工顺序对施工的主要操作过程作简要的介绍。

1、清理基层

基层表面不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清理干净。 2、找平层施工

作业条件：各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好，屋面的女儿墙天沟等已按设计图纸要求施工完毕。

操作工艺： 1）清理基层。

2）操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一道，随扫随铺砂浆，表面光滑者就凿毛。

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3）按配合比拌好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆，经过用2米压尺压平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实抹光。

4）应在砂浆凝固后浇水养护，养护时间一般不少于7天，后进行隔汽层施工。 3、防水层施工

本屋面为二级防水屋面，设有二道防水，一道高分子防水涂料（二布八涂）、一道高分子防水卷材。

1）3厚氯丁沥青防水涂料 ①清理基层

基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（107胶填平），并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘。油污应清除干净。基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可涂腊施工。

②涂刷胶底

氯丁沥青防水涂料胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增加材料，然后大面积平面涂刷。

③氯丁沥青涂料配料及搅拌

根据材料生产厂家提供的配合比，在配制过程中，严禁任意改变配合比。同时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不大于±5%。

涂料混合时，在圆形的塑料桶中均匀搅拌，搅拌时间一般为3－5分钟左右。搅拌后的混合料，当颜色均匀一致时为标准。然后可进行刮涂施工。

施工用量：约在2.0㎏/㎡。 ④涂刷防水涂料

第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化8小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制在3.0㎜。

第二遍涂膜固化后，经检验合格后铺防水卷材。 ⑤特殊部位处理

突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先

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做好防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与阴阳角管根部尺寸、形状相同并将周围加宽200㎜的布，套铺在阴阳角管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经8小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

⑥涂层厚度控制试验及厚度检验

涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。如果涂膜过厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或挥发，使涂膜难以实干而形成具有一定强度和防水能力的防水能力的防水膜。当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。

因此，涂膜防水施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度（3.0㎜）及涂料材性，事先通过试验确定每道涂料涂刷的厚度。根据公司以往的施工经验及通过计算，涂料总量宜控制在2.0㎏/㎡，第二遍刮涂料为1.0㎏/㎡，第一遍刮涂料为1.0㎏/㎡，通过准确的用料控制，才能准确的控制涂层的厚度，使每道涂料都以实干，从而保证涂膜的施工质量。

⑦其他注意事项

涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：

当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少于乙料的10%的二甲稀释。

当涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或酰氯等缓凝剂，其加入量不大于甲料的0.5%。

当发生涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应大于甲料0.3%。

涂料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。 材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。 4、屋面细部防水构造处理

在屋面防水层施工之前，应对变形缝和女儿墙、管道等出屋面部分及水管口等部位，进行细部防水处理。

第二节 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施

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为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊地组织施工，现场总平面的使用必须严格地执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的使用，根据进度计划安排的内容实施动态管理。

为了保护和改善施工现场的生活环境，防止由于建筑施工环境是十分重要的，为了做好建筑施工现场的环境保护工作，主要措施是：

一、文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度。增强全体人员防噪扰民的自觉意识，尽量减少人为的喧哗。

二、合理安排施工工序及作业时间，有噪音施工尽量安排在白天。

三、凡必须进行强噪声作业的，应严格控制作业时间，晚间作业不超过22小时，清晨作业不早于6时。特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，并事先做好周围群众的工作。

四、牵涉到生产强噪声的成品半成品加工，制作作业，应尽量放在工厂，车间完成，尽量减少施工现场的噪声。

五、现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：电锯、电刨、砂轮机等）要设臵封闭的机械棚，以尽量减少强噪声的扩散。

六、加强施工现场环境噪声的全过程监测，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。

第十八章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用

科学技术是第—生产力，先进的施工技术可以确保工程的质量和施工速度。我单位具有各种先进的施工机械和技术以及成熟的施工经验，我们可以全力采用各项先进技术，充分发挥我单位的技术优势，以高速度、高质量、高效益地完成工程施工。根据本工程的具体情况，本工程可以应用先进技术如下：

竹胶模板与模板快拆体系的应用。

该工程梁、板柱砼采用竹胶模板，以提高外观质量，楼支撑体系采用快拆支撑体系，以加快施工工期。

外加添加剂技术

为提高砼的早期强度，缩短模板周转周期，加快工程进度，在砼中添加砼外加剂。 塑料管应用技术

新型复合管及硬聚氯乙烯管材应用技术。

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为节省能源，本工程电气暗配管、屋面水落管、排水管采用硬聚氯乙烯管材，给水

管采用新型给水复合管。

新技术应用有利于环境保护，节约资源，既能减轻劳动强度，提高工作效率，又能

加快施工进度，创造出更多的经济效益和社会效益。

计算机应用技术模板采用计算机配板技术，项目管理全部实行计算机辅助作业。选用先进的微机软件，施工过程利用微机对施工进度进行动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。此技术我单位已在工程施工中广泛应用，积累了成熟的经验。

拟在现场设立钢筋集中加工区，统—进行钢筋下料、加工，这样—方面可以合理利用现有场地，做到文明施工，同时便于统一管理，减少消耗。

劳务力量以公司自有队伍为主，并通过开展劳动竞赛的方式，使各劳务队之间形成竞争局面，最大限度的节约人工费开支，最大限度的提高劳动生产率。

第十九章、附图表

1、主要施工机械设备表（附表一） 2、劳动力计划表（附表二） 3、施工总平面图（附表三）

4、计划开、竣工日期和施工进度图（附表四） 5、临时用地表（附表五）

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主要施工机械设备表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 机械或设备名称 型号规格 井架 砼搅拌机 砂浆搅拌机 平板振动器 平板刨 圆盘锯 钢筋切割机 打夯机 钢筋弯曲机 卷扬机 水泵 交流电焊机 钢筋对焊机 插入式振动器 挖土机 经纬仪 水准仪 钢卷尺 塔吊 JZC350 HJ200 ZB11 MJ103 WJ104 J40-1 HW-32 GW40 2T 数 量 3 2 2 10 3 3 3 3 3 5 国别产地 制造年份 2010年 2010年 2009年 2009年 2009年 2010年 2009年 2008年 2010年 2008年 2009年 2010年 2010年 2009年 2008年 2008年 2008年 2009年 2009年 额定功率KW 生产能力 备注 45 15 4.5 1.5 4 4 7.5 1 3 7.5 1.5 10 100 1.1 ZS100-250 10 AX1-165 UJ1-100 ZX35 1.0 2 2 10 2 1 2 4 2

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劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种、级别 瓦工（4级以上） 木工（4级以上） 钢筋工（4级以上） 砼工（4级以上） 电焊工（4级以上） 防水工（4级以上） 架子工（4级以上） 油漆工（4级以上） 水电工（4级以上） 壮 工 开工 30 50 40 30 5 6 30 基础 30 50 45 35 6 6 35 主体 40 80 60 60 8 20 20 60 屋面 40 30 30 40 10 20 20 60 装修 80 20 20 20 30 扫尾 30 30 10 15

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附表三、施工现场平面布置图

工 水源 电源

人 8#工 6# 电路 搅拌站 宿 工自来水 楼 舍 人 楼 人

宿塔吊 舍 钢

筋 塔吊 7#临工 石子 临棚 楼 砂子 时搅拌站 食堂 砌块 道

塔吊 路

办 公 1#楼 室 电路

木 工 棚

门卫 水泥库 大门

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东方名郡1#楼施工进度计划表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 分部分项 工程名称 施工准备 挖基础土方 基础工程 回填土 一层主体 二层主体 三层主体 四层主体 五层主体 六层主体 七层主体 八层主体 九层主体 阁楼层 内外装饰 屋面工程 楼地面工程 门窗工程 水电工程 脚手架工程 竣工收尾 天数 第一月 第二月 第三月 第四月 第五月 第六月 第七月 第八月 20 30 10 第九月 20 30 第十月 10 第十一月 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30

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东方名郡6#楼施工进度计划表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 分部分项 工程名称 施工准备 挖基础土方 基础工程 回填土 一层主体 二层主体 三层主体 四层主体 五层主体 六层主体 七层主体 八层主体 九层主体 阁楼层 内外装饰 屋面工程 楼地面工程 门窗工程 水电工程 脚手架工程 竣工收尾 天数 第一月 第二月 第三月 第四月 第五月 第六月 第七月 第八月 20 30 10 第九月 20 30 第十月 10 第十一月 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30

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东方名郡7#楼工程施工进度计划表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

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分部分项 工程名称 施工准备 挖基础土方 基础工程 回填土 一层主体 二层主体 三层主体 四层主体 五层主体 六层主体 阁楼主体 内外装饰 屋面工程 楼地面工程 门窗工程 水电工程 脚手架工程 竣工收尾 天数 10 第一月 20 30 10 第二月 20 30 10 第三月 20 30 10 第四月 20 30 10 第五月 20 30 10 第六月 20 30 10 第七月 20 30 10 第八月 20 30

东方名郡8#楼工程施工进度计划表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

分部分项 工程名称 施工准备 挖基础土方 基础工程 回填土 一层主体 二层主体 三层主体 四层主体 五层主体 六层主体 阁楼主体 内外装饰 屋面工程 楼地面工程 门窗工程 水电工程 脚手架工程 竣工收尾 天数 10 第一月 20 30 10 第二月 20 30 10 第三月 20 30 10 第四月 20 30 10 第五月 20 30 10 第六月 20 30 10 第七月 20 30 10 第八月 20 30 85

附表五、临时用地表

序号 一、 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 二、 1 2 3

用途名称 施工现场 办公室 会议室 厕 所 材料仓库 工具房 警卫室 水泥库 钢筋车间 木工车间 配电房 生活区 职工宿舍 食 堂 警卫室 建筑面积 30. 40 60 80 40 16 20 60 60 10 300 150 16 位置 需用 时间 备 注 见现场平面图 开工时 轻型活动板房 见现场平面图 开工时 轻型活动板房 砖砌 见现场平面图 开工时 见现场平面图 开工时 见现场平面图 开工时 砖砌 砖砌 见现场平面图 开工时 轻型活动板房 砖砌 见现场平面图 开工时 见现场平面图 开工时 见现场平面图 开工时 见现场平面图 开工时 钢棚 钢棚 砖砌 见现场平面图 开工时 轻型活动板房 砖砌 见现场平面图 开工时 见现场平面图 开工时 轻型活动板房