JournalofTextileResearch
纺 织 学 报
Vol.40ꎬNo.6Jun.ꎬ2019
DOI:1013475/j.fzxb.20190201106
化学防护服国际标准最新动态对我国
GB24539—2009修订的影响
杨小兵1ꎬ2ꎬ杨 光1ꎬ2ꎬ谭雯莉1ꎬ2ꎬ郭婧雯3ꎬ丁松涛1ꎬ2ꎬ钟近艺1ꎬ2
2.军事科学院防化研究院雾霾健康效应与防护北京市重点实验室ꎬ北京 100191ꎻ
3.杜邦(中国)研发管理有限公司ꎬ上海 201203)
(1.军事科学院防化研究院国民核生化灾害防护国家重点实验室ꎬ北京 100191ꎻ
摘 要 为促进我国化学防护服技术和产品质量的提升ꎬ科学指导GB24539—2009«防护服装化学防护服通用技术要求»的修订ꎬ结合国际标准化组织(ISO)在化学防护服标准研究中的最新动态ꎬ分析和比较了目前我国化学防护服通用标准与ISO标准在化学防护服的分类及关键技术指标上的差异ꎮ同时ꎬ结合欧洲标准化委员会在化学防护服标准等的更新情况ꎬ重点从标准的技术要求和核心测试评价方法ꎬ如化学物质渗透性能测试、服装面料的耐磨损及耐屈挠性能测试等多角度ꎬ对未来我国化学防护服标准的修订方向和热点问题进行了深入讨论ꎬ以期对我国正在进行的国家标准修订工作提供科学的技术参考ꎮ
关键词 化学防护服ꎻ国家标准ꎻ国际标准ꎻ化学物质渗透性能ꎻ耐磨性能ꎻ耐屈挠性能中图分类号:X965ꎻR135 文献标志码:A
Impactoflatestdevelopmenttrendofinternationalstandardization
onGB24539—2009forchemicalprotectiveclothing
YANGXiaobing1ꎬ2ꎬYANGGuang1ꎬ2ꎬTANWenli1ꎬ2ꎬGUOJingwen3ꎬ
(1.StateKeyLaboratoryofNBCProtectionforCivilianꎬResearchInstituteofChemicalDefenseofMilitaryScienceAcademyꎬBeijing 100191ꎬChinaꎻ2.BeijingKeyLaboratoryofAmbientParticlesHealthEffectsandPreventionTechniquesꎬResearchInstituteofChemicalDefenseofMilitaryScienceAcademyꎬBeijing 100191ꎬChinaꎻ3.Dupond(China)Research&DevelopmentandManagementCo.ꎬLtd.ꎬShanghai 201203ꎬChina)
DINGSongtao1ꎬ2ꎬZHONGJinyi1ꎬ2
Abstract InordertopromotetheimprovementofchemicalprotectiveclothingtechnologyandproductqualityꎬscientificallyguidetherevisionofGB24539—2009«protectiveclothing ̄performancerequirementsofchemicalprotectiveclothing»forchemicalprotectiveclothingꎬtogetherwiththelatestdevelopmenttrendsofchemicalprotectiveclothingstandardsbyInternationalOrganizationofStandardization(ISO)ꎬthedifferencesbetweenthenationalstandardandtheISOstandardwereanalyzed.MeanwhileꎬinconjunctionwiththeupdateoftheEuropeanStandardizationCommitteeintheENstandardsofchemicalprotectiveclothingꎬfocusingonthetechnicalrequirementsofthestandardsandthecoretestandevaluationmethodsincludingchemicalpermeationperformanceꎬwearresistanceandflexibilitytestingofclothingfabricsꎬthein ̄depthdiscussionontherevisiondirectionandhotissuesofthefuturechemicalprotectiveclothingstandardsinChinawasdiscussedꎬprovidingscientifictechnicalsupportfortheongoingrevisionofstandardinChina.
Keywords chemicalprotectiveclothingꎻnationalstandardꎻinternationalstandardꎻchemicalpermeationperformanceꎻwearresistanceꎻflexibility
收稿日期:2019-02-12 修回日期:2019-03-10
基金项目:国家重点研发计划项目(2016YFC0802804ꎬ2017YFC0804907)ꎻ国家标准制修订计划项目(20183371 ̄Q ̄450)ꎻ核化应
急救援科研基金项目(W3105ꎬW3106)
第一作者:杨小兵(1976—)ꎬ男ꎬ副研究员ꎬ博士ꎮ主要研究方向为核生化防护技术、功能材料及标准化ꎮE ̄mail:
xbyoung2001@163.comꎮ
1 66 纺织学报
与欧洲标准基本一致ꎮ
第40卷
化学防护服是用于防护化学物质对人体造成伤
服的分类、标签和性能要求»拟修订ꎬ其主要内容
我国现行化学防护服的国家标准为
害的服装ꎮ我国是危险化学品生产和使用的大国ꎬ据原生产监督管理总局统计ꎬ截至2015年底ꎬ全国现有危险化学品企业近29万家ꎬ从业人员近千万[1]ꎮ一旦发生事故ꎬ社会影响和经济损失极大ꎬ如2015年天津港“812”特别重大火灾爆炸事事故现场危险化学品种类繁多ꎬ还存在等剧毒化学品ꎬ因此在救援过程中ꎬ亟需了解不同场景环境下危险化学品的理化性质ꎬ采取具有针对性的救GB24539—2009«防护服装化学防护服通用技术要求»、GB24540—2009«防护服装酸碱类化学品防护服»、GB/T29511—2013«防护服装固体颗粒物化学防护服»[8]和GB/T24536—2009«防护服装化学防护服的选择、使用与维护»ꎮ目前ꎬGB24539—2009正在修订中ꎬ考虑到化学防护服标准体系的一致性ꎬ未来将结合GB24540—2009中针对织物类防护服故ꎬ遇难165人ꎬ核定直接经济损失6866亿元[2]ꎮ
援措施和防护方案ꎮ其中ꎬ化学防护服作为保护人体体表面积最大的个体防护装备ꎬ型式繁多ꎬ涉及多种材料、技术、工艺等ꎬ如何基于不同作业现场化学品的危害程度ꎬ从化学防护服的防护性能、使用性能和舒适性等角度进行科学、合理的选择与使用ꎬ确保使用人员的人身健康和生命财产安全ꎬ其核心在于了解与掌握化学防护服的相关标准[3-4]学防护服标准也是支撑和促进产品发展的关键ꎮ同时ꎬ[5]化近年来ꎬ国际化学防护服标准研究与发展日趋活ꎮ
跃[3ꎬ6]质量的提升ꎮ为更好地促进我国化学防护服技术和产品ꎬ完善我国化学防护服标准体系ꎬ服务与
推动我国化学防护服产业高质量发展ꎬ积极参与国际(International竞争ꎬ本文将重点从国际标写为ISO)在化学防护服标准化研究的最新动态入OrganizationforStandardizationꎬ准化以下缩组织手ꎬ比较分析我国标准与ISO标准的差异ꎬ同时结合欧Standardizationꎬ洲标准化委员会(EuropeanCommittee研究方面的最新动态缩写为forꎬ对我国化学防护服标准的完CEN)在化学防护服标准化善与发展提出建议ꎮ
1 国内外化学防护服标准概况
针对接触化学品工作人员的人身健康与防护ꎬ我国一直在持续优化与建设科学、健全的法律法规与标准体系ꎬ如我国«安全生产法»«职业病防治法»的不断修订ꎬ以及我国化学防护服相关国家标准的制修订等ꎮ目前ꎬ全球最为广泛使用的化学防护服标准主要由(度不同如美国消防协会ꎬ各标准体系之间既相互联系借鉴又存在ꎬ简称ISO、CENNFPA)或美国标准化组织制定ꎮ由于更新速一些差异ꎬ如对化学防护服的分类方法、性能要求和测试方法均有所不同[7]试方法标准EN14325:2018«ꎮ欧洲化学防护服的测化学防护服化学防护服材料、接缝、接合处和装配处的试验方法和性能分类»已发布实施ꎬISO16602:2012«化学防护
以及GB/T29511—2013中针对固体颗粒物化学防护服的部分内容ꎬ整体形成一个体系化的大标准ꎮ同时ꎬ随着中国在国际标准化组织个体防护装备标准化技术委员会防护服装分会(ISOTC94SC13)活跃度的增强[9]学防护服标准的进一步深入理解ꎬ以及对ISO、EN、NFPAꎬ国家标准的修订等国际上化会更加倾向与国际标准的接轨ꎬ顺应国际标准的发展趋势ꎬ为我国化学防护服国际认证的互相认可与走向国际市场打下坚实的基础ꎮ
2 ISO化学防护服标准
有2个ISO:ISO拟修订和正在制订的化学防护服产品标准
16602:2012«化学防护服分类、标签和
性能要求«危险材料响应行动消防员用个体防护装备套装(修改单1)»和ISO/FDIS17723-1:2019
1第
ISO部分:应急小组用气密/蒸气防护服(“的应用16602—20121型”)»ꎬꎬISO/FDIS标准主要涵盖工业和普通消费者17723 ̄1:2019标准主要面向应急救援ꎮISO16602:2012是ISO关于化学防护服的现行标准ꎬ对2007版进行修改ꎬ删除了部分规范性引16602:2012用文件ꎬ对部分条款进行了修正和替换ꎮ目前ꎬISO
透、整体喷淋等测试方法主要拟修改的内容和方向有ꎬ性能的分级要求:ꎬ化学渗标识和说明以及与风险评估的关联性ꎮISO17723 ̄1:2019正在制定起草阶段(作业人员提供最高等级的防护简称套装)的规范ꎬꎬ是关于个体防护装备全套服装可在救援作业期间为应急救援ꎬ包括对气体、蒸汽、
液体和颗粒物等化学品的全方位防护ꎬ同时提出了针对生物和化学毒剂防护的可选要求ꎮ该套装将使用者与外界污染环境完全隔绝ꎬ在呼吸防护方面采用内置式自给开路式压缩空气呼吸器或者外置式自给开路式压缩空气呼吸器见图ISO1ꎮ16602:2012该标准囊括了中化学防护服类型的分类说明ꎮ
1型气密型防护服到6型有限泼溅型防护服所有化学防护服的相关技术要求ꎬ
第6期杨小兵等:化学防护服国际标准最新动态对我国GB24539—2009修订的影响
16 7
同时图1也给出了每种类型化学防护服1型到6型与欧洲标准的对应关系ꎮ可看出ꎬISO16602:2012
标准是一个非常系统的产品标准ꎬ涵盖内容丰富ꎬ因此ꎬ该标准的修订工程浩大ꎮ
Fig.1 ClassificationofchemicalprotectiveclothinginISO16602:2012anditscorrespondingrelationshipwithENstandards
图1 ISO16602:2012中化学防护服的分类及其与欧洲EN标准的关系
ISO16602:2012标准中化学防护服的分类是基
服ꎬ通过长管供气给衣服提供正压ꎮ如果任务要求员工静止不动ꎬ这些服装可用于防护气溶胶、喷雾或气体ꎬ例如在制造药物或存在其他有毒有害物质危害时防护气溶胶、喷雾或气体ꎮ使用向内泄漏率测试对2型化学防护服进行整体性能的测试ꎮ
3)3型(液密型)ꎮ3型化学防护服(全身和局
于服装的整体性能测试ꎬ分为6型ꎬ见图1ꎮ从图中可看出ꎬ每种类型的服装测试方法不尽相同ꎬ不同服装类型之间无直接的等级递进关系ꎮ具体分类如下:
1)1型(气密型)ꎮ将1型化学防护服(气密型
防护服)分为3个亚型:1a、1b和1cꎮ1型防护服的面料必须通过标准中规定的15种化学物质的抗渗透性能测试ꎮ这15种化学品代表了广泛的有毒有害危险化学品ꎮ因此ꎬ符合本标准要求的服装可以保护穿戴者免受绝大多数危险化学品的伤害ꎬ但必须在相关地方说明能够有效防护的时间和参考基准ꎬ例如若这些溶剂、气体、酸和碱等的穿透时间不超过30minꎬ则使用说明书中必须清楚说明这类化30min以上时间内持续接触特定危险化学品时ꎬ穿戴者受到伤害的可能性ꎮ1a型化学防护服与自给开路式压缩空气呼吸器结合使用ꎬ空气呼吸器穿戴在防护服内部ꎬ为佩戴者提供最高等级的隔绝式呼吸防护ꎮ1b型化学防护服与1a基本一样ꎬ只是呼吸防护装备外置于防护服外部ꎬ为佩戴者提供于外部作业环境空气的洁净空气ꎮ在1a型和1b型防护服中ꎬ防护服的气密性通过测试衣服内压力保持能力来评估ꎮ在1b型防护服中ꎬ没有直接连接到服装内部的面罩ꎬ则通过气密性测试后ꎬ还需进行向内泄露测试ꎮ1c化学防护服也带有面罩ꎬ与呼吸空气供应设备结合使用ꎬ通过长管供气给衣服提供正压ꎬ穿戴者呼吸服装(也称为通风气衣)内的空气ꎮ应特别注意呼吸防护装备的正确选择和使用ꎮ
2)2型(非气密型)ꎮISO16602:2012中保留了学防护服在实际使用过程中ꎬ需要重新评估在
部防护)具有较高的面料液体阻隔性(类似于1型或2型)ꎬ通常采用贴条密封接缝位置ꎮ3型可用于防护各类飞溅、喷射的液态化学物质ꎮ通过向穿着该服装的人体测试对象上喷射带一定压力的水流ꎬ来评估3型化学防护服的液密性ꎮ
4)4型(喷溅致密型)ꎮ4型化学防护服(全身
和局部保护)接缝通常贴条ꎬ具有泼溅液密性ꎮ4型可用于化学物质飞溅或喷射风险较小的地方ꎮ在穿着该服装的人体测试对象上喷射适度压力的含表面活性剂的雾状液滴(低于3型)来测试4型化学防护服的液密性ꎮ
5)5型(颗粒物致密型)ꎮ5型化学防护服是全
5型仅适用于固体颗粒物ꎬ它不适用于其他形式的固体化学物质所带来的危害ꎬ例如ꎬ通过摩擦或屈挠使化学颗粒物穿透材料ꎮ5型化学防护服通常用于减少沉积到皮肤上的固体颗粒物ꎬ减少危险粉尘、颗粒物对人体造成伤害ꎮ
根据ISO13982 ̄2:2004«固体颗粒化学防护服第2部分测定细颗粒物气溶胶向服装内泄漏的试验方法»来评估服装的颗粒物防护性能ꎬ采用氯化钠气溶胶测试评估人员所穿服装的总泄漏率(TIL)或总体平均穿透率ꎬ要求10人中有8名测试人员的总泄漏率必须低于15%ꎮ
6)6型(有限泼溅致密型)ꎮ6型化学防护服
身防护服ꎬ对固体颗粒物的穿透防护具有最低要求ꎮ
2型化学防护服ꎬ但欧洲标准中2型已经于2015年在修订标准时予以删除ꎬ原因是市场上很少有2型化学防护服的产品ꎮ这些防护服不是气密型防护
(全身和局部保护)对液体化学品提供非常有限的防护作用ꎮ仅测试面料对4种化学品的液体穿透性
1 68 纺织学报第40卷
和拒液性ꎻ这种测试没有渗透测试要求严格ꎬ只有2种测试化学品必须满足最低性能要求ꎮ6型化学防护服需通过低压水喷雾进行测试(液体量仅为4型测试要求的10%)ꎮ
上述6型化学防护服在欧洲标准中也有相应的规定ꎮBSEN14325:2018提供了针对不同类型化学防护服的测试方法和分类ꎬ涵盖物理机械性能和化学防护性能等技术性能要求ꎮ所有化学防护服必须满足这些基本的性能要求ꎬ在各种化学防护服具体的标准如BSEN943-1:2015«包括液体和固体气评估有要求ꎬ对某些化学防护服类型的要求是可选2018中没有对这2个属性作出评估ꎮ
或强制性的ꎬ如4型化学防护服ꎬ而在EN14325:
3 我国化学防护服标准
我国于2009年基本形成了具有我国特色的化学防护服标准体系ꎬ涵盖了各类化学防护服的产品、相关测试方法及其选择、使用与维护等ꎮ目前现行的国家产品标准为GB24539—2009、GB24540—溶胶颗粒在内的固体、液体和气体化学防护服第1部分EN气密化学防护服(1型)的性能要求»、的液态和气体化学防护服943-2:2002«包括液体和固体气溶胶颗粒在内第2部分:应急小组用气EN密化学防护服14605:2009«(1 ̄ET液密型化学防护服型)化学防护服的性能要求喷射液密型(3»、型)或泼溅液密型(4型)连接件的性能要求ꎬ包括
仅对身体部位提供保护的物品(PB[3]型和PB[4]型»、EN13034:2009«液密型化学防护服限次型液密化学防护服性能要求(6型和PB[6]型装备)»等标准中设置了高于EN14325:2018最低性能的相关要求ꎬ包含关于设计、服装测试、产品标识和使用说明等具体要求ꎮ在产品标识方面ꎬ可以通过标识符号的方式使化学防护服的类型易于识别ꎬ化学防护服标识将提供下列内容的更多信息:化学防护服的类型ꎬ类型相关标准的名称和发布日期ꎬ制造商名称、商标和标志、尺寸范围ꎻ标识还可提供制造日期以及其他图形符号ꎬ例如使用说明以及制造商提供的其他信息:化学防护服所能抵抗的风险ꎬ已通过测试的化学品(包括化学品名称和浓度等)、实验结果或可获得信息的来源、其他性能等级(如机械强度等)、预期保质期ꎻ对于可重复使用的化学防护服ꎬ标识还包括部分图形符号解释和关于清洁和消毒的附加信息ꎻ最后标识还包括尺寸、穿衣和脱衣、使用和储藏以及使用等信息ꎮ
对图ISO1中的16602:20126种防护服在要求方面存在区别与刚刚发布的EN14325:2018ꎮ首先ꎬISO16602:2012中按照测试结果的平均值进行等级分类ꎬ而在EN14325:2018的当前修订版中ꎬ则根据最低值进行分类ꎻ并且在EN14325:2018中ꎬ为了使实验结果在不同的实验室重复性更好ꎬ经过实验对比和数据研究ꎬ已重新调整性能分级要求ꎮ其次ꎬEN14325:2018设定了渗透突破时间和累积渗透限值ꎻISO16602:2012同样设定这二者的限值ꎬ但其对累积渗透评估与EN14325:2018完全不同ꎮ此外ꎬISO16602:2012对顶破强度和液体耐压穿透的
2009GB相对24540—2009和GB/T29511—2013ꎮGB接近ISO标为酸碱化学防护服的认证标准在国家层面ꎬ多年采用准化学防护服分类和要求ꎬ而的国内防护服产品的适用性等多种原因24539—2009ꎬ由于国内测试能力的局限性以及ꎬ一直未被使用ꎮ2种化学防护服标准并行ꎬ在实际操作过程中ꎬ市场上存在一定的误解和矛盾ꎮ例如化学防护服涵盖的防护对象实际涉及各种类型的化学品ꎬ并不局限于酸碱类化学品ꎬ而认证过程中只针对这2类化学品进行检测ꎬ不利于规范我国化学防护服的市场秩序ꎬ因此ꎬ我国亟需形成科学、统一的化学防护服标准体系ꎮ
和非织物GB24540—20092个类型ꎬ主要针对的是可重复使用的防主要把化学防护服分为织物
护服GB防护的概念12012—1989«(可清洗的化ꎬ修正了透气型和非透气型的分类方法防酸工作服学防护服»)ꎮ中对酸碱类化学品沿用了旧标准ꎬ
并且参考了ISO6529:2001«防护服装化学防护服1994«服装材料耐液体和气体渗透性能的测定防护服装喷射型液密化学防护服»、EN试验方法463:用液体喷射法测定抗透过性能(喷射试验)»、EN:468:1994«方法:用液体喷雾法测定抗透过性能防护服装喷溅型液密化学防护服(喷雾试验试验)»等国际通用标准ꎬ对液密型化学防护服提出相对全面的整体性能和面料性能的要求ꎬ但未提及对气密型和颗粒物防护服的性能要求和测试方法ꎬ主要针对酸碱类液态化学品学防护服GB/Tꎬ29511—2013ꎮ
市场上该类防护服大都为非织造布制主要针对固体颗粒物化作ꎬ是GB24539—2009中4型防护服的补充与细化ꎮGB24539—2009主要针对橡胶或者复合膜结构的非织物材料防护服ISO16602:2002ꎬ结合ISO的ꎬ此标准非等效采用也借鉴了美国NFPA中的分类方法分类和ꎬ对化学防护性能要求ꎬ
服的整体防护性能和材料性能等进行了科学规范ꎬ服装分类见表1ꎮ
第6期杨小兵等:化学防护服国际标准最新动态对我国GB24539—2009修订的影响
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表1 GB24539—2009中化学防护服的类别和
整体防护性能
Tab.1 ClassificationandwholeitemintegrityofchemicalprotectiveclothinginGB24539—2009
1 ̄ET2 ̄ET3a43a ̄ET3b类别代号
气密型
化学防护服的类别
气密性、液体泄漏性能液体泄漏性能液密泼溅
液密喷射、液密泼溅液密喷射、液密泼溅
-整体防护性能
静水压下降率来判定ꎮ在EN14325:2018中ꎬ还把耐磨损性能的分级方法由线性变为非线性ꎬ如表2所示ꎬ这一变化也基本为ISO认可ꎮ
表2 耐磨损性能分级
Tab.2 Classificationofabrasionresistance
级别123452014年版
产生损坏所需循环次数
2018年版
非气密型
喷射液密型泼溅液密型
喷射液密型 ̄ET颗粒物防护服
大于10
大于100大于500大于1000大于1500大于10大于40
GB24539—2009与ISO16602:2012的主要区大于100大于400大于1000别在于ꎬ对于高等级防护服更为强调用于应急救援(ET)的场景的类别ꎬ4大类化学防护服中有ꎮ我国标准中的1 ̄ET3类类有应急救、2 ̄ET2型、3型、4型、5型基本性能大体对应ꎮISO1a类、3a援及3a ̄ET类、3b类、4类分别与ISO标准中的标准
型、中6型有限液体泼溅防护服在我国标准中无相对应的类型ꎬ而国内的汽车、风电等行业ꎬ该类型防护服被广泛应用于喷漆打磨等作业过程ꎮ除上述分类上的区别之外ꎬ在性能要求和测试方法方面我国标准与ISO标准还存在如下主要区别ꎮ
2009对于喷溅液密型化学防护服中参照EN468:1994持续喷溅3b类16602:201216602:2012中仅要求持续喷溅1minꎮ30ꎬGBminꎬ24539—
另外而ꎬISO
ISO
着防护服进行拉伸中要求受试人员在喷淋测试开始前穿、攀爬等动作ꎬ模拟实际工作中防护服可能要经受的磨损24539—2009体性能测试以外中的第ꎬ还加入了面料的颗粒物过滤效率4类ꎮꎬ除了对于颗粒物防护服ISO标准要求的整ꎬGB测试ꎮ
2009在化一致ꎬ中化学渗透取测试的最小值学物质渗透性能测试方而ISO标准要求取测试结ꎬ果这点与欧标要求面ꎬGB24539—
GB24539—2009中因引入了“ET”应急救援应用的
的平均值[10]ꎮ要求ꎬ气密型 ̄ET化学防护服要求15种化学品的化学渗透测试结果都应不低于3级ꎮ对于面料的液体耐压穿透测试ꎬGB24539—2009要求气密型 ̄ET、非气密型 ̄ET、喷射液密型 ̄ET和喷射液密型都应不低于1级ꎮ而ISO16602:2012仅对第4型防护服有液体耐压穿透的要求ꎬ当该型防护服无法通过化学渗透1级测试时可选择耐压穿透测试ꎬ测试结果应不低于3级ꎮ
在服装面料的物理防护性能方面ꎬ对于耐磨损及耐屈挠性能测试ꎬGB24539—2009中判断测试终点的方法全部采取目测ꎬ而ISO16602:2012中对于高等级化学防护服1型、2型、3型则采用压力罐或
6
大于2000
大于2000
4 展 望
我国国家标准GB24539—2009当时制定的主体思路为非等效采用ISO16602:2002ꎬ同时综合借鉴了欧洲标准和美国消防协会NFPA标准中的一些技术思路ꎬ并根据我国化学防护服产品的技术、市场及应用等实际情况科学制定ꎬ当时的部分思路和技术要求在ISO16602标准2012年的修改单中得到了体现ꎬ如2012年取消了2002版中的阻燃要求等ꎮ从GB24539—2009制定发布实施到现在ꎬ我国化学防护服的技术、市场及应用状况发生了较大变化ꎬ国际范围内的化学防护服标准也根据全球材料、技术、应用实践与测试评估技术的发展ꎬ持续进行了更新和完善ꎮ因此ꎬ在修订我国化学防护服国家标准的过程中ꎬ不仅仅要考虑国内标准体系的一致性ꎬ也要结GB合24539—2009、GB
24540—2009和
应紧跟国际标准的更新步伐/T29511—2013GB
3个现行的化学防护服标准ꎬ充分借鉴分析最新发ꎬ还布的ISOISO、EN化学防护服标准ꎬ积极了解拟修订的员国积极参与到16602:2012标准的最新发展趋势ISO化学防护服相关标准的制修订ꎬ作为ISO成中ꎬ使中国的化学防护服国家标准与ISO国际标准的修订同步进行、步调基本一致ꎮ与此同时ꎬ国内化学防护服的检测检验机构应加强化学防护服相关测试评价能力建设ꎬ尤其是对于化学渗透等化学防护性能、整体防护性能等核心试验评估能力的优化与完善ꎬ以求将来真正能够以科学、先进、适用、高质量的国家强制性标准作为技术法规ꎬ充分发挥强制性标准的市场准入门槛作用ꎬ以高水平标准引领新时代我国化学防护服行业的高质量发展ꎬ用标准筑牢安全底线ꎬ切实保障使用者的人身健康和生命财产安全ꎮ
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