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红枣加工工艺流程

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红枣加工工艺流程图

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→ → → 风选除杂(5m) 皮带式人工挑选(5m) 提升(2m) 分级(4+1模式5m) 冷风回软5m 烘 干 滚杠风干(3m) 气泡清洗 (5m) 毛刷高压喷淋清洗 (3m) 滚杠挑选(5m) 皮带挑选 (5m) 紫外线杀菌(7m) 提升包装(3.6m)

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振动传输布料 (2.5m) 气泡喷淋(5m) 尚客果品

加工工艺:

1.采收:为了保证产品的质量,必须适时和有计划地采收。根据生产加工能力,分期采收,及时加工。避免一次采收过多,加工不及时造成腐烂。

2.风选除杂:将红枣中的树叶、杂草、尘土、石子筛选出去;

3.皮带人工挑选:将风选后的红枣落入皮带上,在输送电机的作用下,输送皮带带动红枣向前运动,工人在设备的两侧对病虫枣、破头枣等进行挑选工作;

4.分级:枣在分级机内进行挑选,根据枣的大小,分成5个等级,既特级、一级、二级、三级和等外级; 5.振动布料:使布料更均匀;

6.气泡喷淋:红枣在气泡机与水结合的作用下,做上下翻滚状态,洗去红枣上的表面的灰尘及微生物杂物。清洗过程中对红枣有杀青的过程,一般在90度左右的热水中杀青3分钟;

7.毛刷高压喷淋清洗:红枣随毛刷滚动,在垛口形毛刷的作用下,在不同方向上滚动,毛刷的软毛可以伸入红枣的褶皱中,清除里面污物,高压喷淋同时工作,清洗红枣; 8.气泡喷淋:

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9.烘干:

9.1装盘:每平方米烘盘面积上的装枣量,一般在12.5-15kg,装枣厚度以不超过两层枣为宜,枣小可以适当增大装枣量。 9.2升温管理

9.2.1预热阶段 要求烘房内温度平稳上升,红枣表面温度在35-40摄氏度(以手握微感烫手)。后期以拇指压枣可见皮部出现微皱纹,枣体的温度在45-50摄氏度。此时红枣表面有层水雾。温度逐渐上升至55摄氏度。此过程需要4个小时左右。 9.2.2蒸发阶段:把烘房的温度上升至65摄氏度(不能超过65摄氏度),此温度持续4个小时左右,使枣内的水分大量散发。 9.2.3干燥完成阶段 温度逐步降低,使枣果内部的水分比较均匀一致,枣果内部的可蒸发水分减少,蒸发速度变缓,此时烘房内温度不低于50摄氏度即可。 .9.2.4出枣:

10.滚杠风干:将红枣向前输送,在滚杠的转动线使大众旋转,在高风的作用线吹去表面水分,减少红枣在烘房内的烘干时间,提高烘房效率。

11.冷风回软:将烘干后的红枣在冷却机的网带上,在网带和风机的共同作用下,使大众的温度迅速降低,增加产品的口感; 12.滚杠挑选 13.皮带挑选

14.紫外杀菌:烘干的红枣在滚杠输送带上随滚杠向前运行,运行过程中滚杠通过自转带动大枣旋转,使红枣杀菌更均匀、彻

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底,提高产品的质量,保证产品的保质期;

15.提升包装:根据公司产品的需要进行不同规格包装。 备注:需要30人

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