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压型钢板组合楼板施工工艺标准

来源:五一七教育网
压型钢板组合楼板施工工艺

一、 施工准备

组合楼板施工前,应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划,并绘制压型钢板平面排板图,梁和压型钢板连接的节点图,同时统计好板的型号、规格和数量,配件详图、规格和数量。

本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。 板型图如下:

20020060020046 二、 压型钢板加工

1、 2、 项目 压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 压型钢板采用的卷板其质量应符合下表:

容许偏差 备注 1

镰刀弯 波浪高度

3、

≤25 ≤8 测量标距为10米一个波高 成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹;漆膜

应无裂纹、剥落等缺陷。

4、

压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm,横向剪刀

差不应大于5mm。

5、 截面高度 (mm) +8 -2 +5 -2 覆盖宽度 压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表:

容许偏差 波距 波高 备注 <70 ±2 ±1.5 >70 ±2 ±2.0 6、 类别 包角板几何尺寸的容许偏差不应超过下表限值: 下料长下料宽弯折面弯折面 2

度 容许偏差 7、 8、

±5 度 ±2 宽度 ±2 夹角 2° 压型钢板的几何尺寸应进行抽样检查。 压型钢板出厂时必须有产品合格证。

三、 压型钢板运输和保管

1、 起吊。

2、

用车辆运输无外包装的压型钢板时,应在车上设置衬装卸无外包装的压型钢板时,严禁直接用钢丝绳绑扎

有橡胶衬垫的枕木,间距不得大于3米。

3、

对于采用汽车运输的压型板等,采用角钢框架分层固

定,绑扎牢固后进行运输。

4、 5、

压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。 压型钢板应按材质、板型分别堆放,压型钢板上不得

堆放重物,应避免污染。

6、 7、

板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 压型钢板在工地可采用枕木架空(架空枕木要保持约

5%的倾斜度)堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带,并应采取遮雨措施。 3

8、 安装压型钢板时,施工人员必须穿软底鞋,且不得聚

集在一起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁上的压型钢板,应于当日安装完毕。未安装完毕的,必须用绳具与钢梁捆绑牢固。

9、

栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到

现场后要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运.

四、 压型钢板切割、割孔和局部处理

1、 切割和钻孔,原则上应采用机械加工,不要损害压型钢板的材质

和形状,不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。 2、 压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形,切割时产生的毛刺、卷

边应及时清除。

3、 压型钢板的端头未做封闭处理时,应设堵头板和挡板,防止施工时

混凝土的泄漏。

4、 在压型钢板现场开洞的部位,应对其进行局部补强。

5、 穿过楼板的水管,套管和各种悬挂件等都应事先固定在压型钢板

上或埋在槽内。

6、 清扫压型钢板表面的各种杂物,以便下道工序的施工。 五、 压型钢板铺设

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1、 清扫钢梁顶面的杂物,对变形的压型钢板进行矫正。

2、 除去焊接部位附近和混凝土接触面以外的钢结构部分都应做好防 3、 锈处理。

4、 根据排板图,在钢梁上进行定位,然后进行压型钢板的安装。压

型钢板之间采用贴角焊缝连接,以防止压型钢板的分离或移动。 5、 压型钢板与钢梁之间采用塞焊连接。

6、 压型板的端部处理、压型板与梁的搭接,压型板与压型板之间的

对接等应严格按照施工图及有关标准和规范的要求施工。 7、 压型钢板之间的连接可采用角焊缝或塞焊缝以防止相互移动和分

开,焊缝间距为300毫米左右,焊缝长度在20-30毫米为佳。 8、 铺设时注意压型钢板和梁的支承长度应满足设计图纸和国家规范

要求。支承在钢梁上的组合板支承长度不应少于75毫米,其中压型钢板支承长度不应少于50毫米。

9、 施工前,施工技术人员应熟悉排板图和节点图,并对施工过程中

可能出现的技术问题予以提前解决。

10、 施工人员应穿橡胶底鞋工作,以免划伤压型板的涂层。 六、 压型钢板临时支撑

临时支撑是通过计算压型板的挠度来确定的。当板的跨度大于2400时,需加设临时支撑,临时支撑不能为点式支撑。临时支撑可考虑以下三

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种:

1、 底部临时支撑。 2、 压型板下设临时梁。 3、 从压型板上方设临时吊挂。

根据本工程具体情况,拟考虑采用第二中方案。当砼的强度达到设计强 度的70%后,方可取消临时支撑。 七、 栓钉焊接

(1)检查施工现场电源情况,使其满足栓钉的焊接,电源容量不小于70KVA。

(2)施工现场焊接参数按有关规范确定:焊接参数就是施工现场焊接参数。 (3)根椐图纸,在钢梁上进行栓钉的定位, 进行栓钉焊接。 (4)栓钉施工中的检验:

外观检验焊接处的焊肉成型饱满,焊角尺寸满足要求。

在主要构件上逐批进行1%抽样打弯150检验,若焊钉根部无裂纹,则认为通过弯曲检验. 八、 浇筑混凝土 1、绑扎钢筋

(1)进场钢筋应有合格证,并按规定抽取试样做机械性能试验,合格后方可使用。

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