柱锤冲扩桩桩施工、安全技术交底单
工程名称：南充化工园区铁路专用线 工程 项目 柱锤冲扩桩 工程 部位 DK23+990-DK24+110、DK24+463-DK24+550 接受 班组 柱锤冲扩桩施工班组 1、目的 为了让生产操作工人明确、掌握DK23+990-DK24+110、DK24+463-DK24+550柱锤冲扩桩施工工艺和技术要求，确保生产在保证质量、安全的前提下，按照计划工期完成。 2、编制依据 1、新建南充化工园区铁路专用线现场踏勘调查资料； 2、新建南充化工园区铁路专用线招标文件、补遗说明书及招标文件答疑书； 3、国家、铁道部及地方相关法律、法规； 4、《工厂站路基工点设计图》全一册，2013年5月； 5、《工厂站施工图》南化专施站-03,2013年8月； 6、《铁路工程地基处理技术规程》 TB10106-2010； 7、《铁路路基工程施工安全技术规程》 TB10302-2009； 8、《新建铁路工程测量规范》TB 10101-2009； 9、《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003； 10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 3、适用范围 本技术交底适用于南充化工园区铁路专用线DK23+990-DK24+110、DK24+463-DK24+550柱锤冲扩桩施工。 4、人员、设备配置 4.1 人员配置 DK23+990-DK24+110、DK24+463-DK24+550柱锤冲扩桩施工主要劳动力计划表 序号 1 3 4 5 6 7
工 种 技术主管 技术员 工长 试验员 质检员 测量员
数量（人） 1 2 1 3 1 3 8 11 12 13 合计 电工 材料员 安全员 工人 1 1 1 15 29 表1
4.2主要机械设备配置 柱锤冲扩桩主要主要施工机械、物质见下表 序号 1 2 3 4 5 7 设备名称 柱锤冲扩桩机 铲车 发电机 水准仪 全站仪 挖掘机 规格型号 DJ-75KS ZL-916/ZLY-910 S3 GAT325DL 数量 2台 2台 1个 1台 1台 1台 备注 L=2m，φ400mm，2t 转运砂石料 施工用电 场地标高控制 柱锤冲扩桩桩位放样 场地清平压实 表2 4.3主要机具设备 DJ-75KS系列柱冲桩桩机主要技术性能 表3 DZ-75KS振动锤 项目名称 电机功率(KW) 电机转速r/min 偏心块转速r/min 偏心力矩n.m 激振力KN 空载振幅mm 弹簧Ф/圈数 外观质量 ZJ-75KS 项目名称 允许静拔桩力t 沉桩时静加压力t 沉管长度m 沉桩直径mm 主卷扬机牵引力t 副卷扬机牵引力t 移架卷扬机牵引力t 涡轮减速箱轴向力t 外观质量 规格参数 37 26 20 273-500 5 1.5/2.5 2 3 整洁 规格参数 4P-37×2 1470 1100 350 440 7.6 Ф30×2 整洁
5.1、施工前准备 ⑴ 测量放样，平整地表，清除障碍物。 ①、测量放样柱锤冲扩桩施工范围，用石灰粉撒好轮廓线。 ②、组织挖掘机、自卸运渣车进场；DK24+463~DK24+550段场地对原貌土进行挖平,开挖深度由测量数据进行调整；平整至设计高程后再由GAT325挖掘机反复行走压实。DK23+990~DK24+110段场地利用段内 <1-2>人工填土移挖做填，分层填筑至整平高程；场平范围内压实度K≥0.8。 ⑵ 设备安装与调试：起重设备进场后应及时进行安装与调试，保证起重机行走运转正常；起吊挂钩锁定装置应牢固可靠，脱钩自由灵敏，与钢丝绳连接牢固；柱锤重量、直径、高度应满足设计要求，柱锤挂钩与柱锤整体应连接牢固。机械设备调试完成后，由质检部组织验收。 ⑶ 备足所需材料：施工原材砂卵石，含泥量不大于5%。 5.2、施工方法 5.2.1、测量放线 根据设计图纸，桩成孔桩径不小于0.6m，桩间距1.5m，采用正三角形布置。对柱锤冲扩桩桩位置进行现场测量放线，测出分段里程偏距桩号，用竹片桩做好固定标记。再用50米卷尺定出每一个具体桩位，撒石灰粉作明显标志，并加以妥善保护。 柱锤冲扩桩桩位布置示意图1 5.2.2、施工工艺 柱锤冲扩桩采用冲扩桩机柱锤成孔，夯填石料成桩的施工工艺，冲扩桩的施工流程为：平整场地→桩位放线→桩基就位→冲扩成孔→填料夯实。 控制桩顶标高 移机进行下一根桩施工 试成桩 施工参数确定 夯锤下落冲扩成孔 桩机就位 至设计深度 起吊夯锤 填加碎石并夯实 具体施工工艺是：采用细长锤成孔，成孔至设计深度或稳定持力层，分批向孔内投入碎石填料，用细长锤反复夯实、挤密而形成一种散体桩，施工流程如图所示：
柱锤冲扩桩施工工艺示意图2 5.2.3、试验参数 ⑴ 工艺试验参数：成桩直径≥60cm，柱锤采用直径400mm，长度2m质量2吨。 ⑵ 夯击次数：经过试桩，采用试桩方案④。桩底以上3m的砂卵石填料每层夯实遍数为12次，落距不小于5m;桩底3m以上到桩顶下2m以下砂卵石填料，每层夯实遍数为11次,落距不小于4m；桩顶以下2m至桩顶上0.5m，每次夯击10次，落距不小于3m。 ⑶ 填料量：按虚方控制填料量时，设计填料量应1.1-1.2倍的桩身计算体积，实际填料量不应小于设计值的95%。 5.2.4、钻机就位 ⑴ 柱锤冲扩桩机就位后，应保证平整稳固，使柱锤对准孔中心，并能自由落入孔底，确保动能压强。每工作班检查不少于2次，使垂直度偏差不超过1%。 ⑵ 成桩：成孔达到设计要求深度后，就用运料车将拌合好填料分层填入桩孔并逐层夯实。 ⑶ 柱锤冲扩桩机移位，重复上述步骤进行下一根桩施工。 5.2.5、施工注意事项 ⑴ 施工严格遵照设计要求，先外排后里排，隔排隔桩跳打法施工。 ⑵ 冲扩桩桩底必须打入硬卧层1m；施工时作业队一旦发现地质与设计不符，作业队负责人及时反映给值班技术员，在我方作出处理方案之前，不得擅自处理。 ⑶ 施工过程中做好原始记录，以应对后续问题能及时得到数据来处理。 ⑷ 成孔后应及时回填料，尤其在雨季施工，避免孔内进水造成坍孔。 6、质量要求及质量控制要点 6.1、柱锤冲扩桩质量检测标准 柱锤冲扩桩质量检验标准表 表4 检验项目
质量要求
检验数量 检测方法 务必达到设计要求的桩成桩长度 长，每孔夯填至设计标高以上至少0.5m 统一产地品种规采用试桩选定的破碎砂卵桩体材料 石，粒径20mm~50mm，含泥量≦5‰ 格且连续进场的破碎砂卵石3000m³为一批，当不足3000m³时也按一批计 沿线路纵向连续桩间土挤密效果 每50m抽样检验不少于3处 总数的2‰，且不少于3根 总桩数的2‰，且复合地基承载力 满足规范、设计要求 每检验批不少于3根 6.2、 柱锤冲扩桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法 每根桩检验 现场测量标高，检查施工记录 抽样检验，选用试验室数据 在桩间形心点，成孔挤密深度范围内采用动力触探进行检测 施工结束后7~14天，采用重型动力触探、钻机取样 采用单桩或复合地基荷载试验 桩身质量 满足施工图要求 柱锤冲扩桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法 表5 序号 检验项目 1 2 3 4 桩位 桩身垂直度 桩径 贯入试验 允许偏差 75mm 1.5% 不小于600mm N63.5≥10 7、 安全注意事项
施工单位检验数量 检验方法 查测X、Y轴二方向最大值 按成桩总数的3‰抽样检验，且每检验批不少于3根 经纬仪或吊线测钻杆倾斜度 尽量检查，部分挖桩抽检 重型动力触探 7.1.1 严格遵守《安全生产六大纪律》，按照《国家建筑安装工程安全技术规范》在醒目处张挂安全示意牌。 7.1.2 安全员专职负责安全生产工作，每班班长兼职宣传员，实行安全交底制度；电工、焊工、起重机司机、起重操作工，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备，严禁酒后作业。 7.1.3 正确使用安全防护用品和劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止赤膊或穿拖鞋上班。 7.1.4 起重指挥应由技术熟练的持证人员担当，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确，清楚、严格遵守“十不吊”制度。 7.1.5 所有人员严禁在起重臂和吊起的物品下行走，钢丝如有扭结，变形，断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准报废，编结绳扣应是各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于30cm。 7.1.6 施工作业人员应统一着装，佩戴安全帽。各种岗位人员佩戴胸卡，施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。坚守岗位，职责清楚。 7.1.7 施工用电必须符合，施工现场临时用电安全规范(JGJ46-88)的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零，主电缆采用三相四线制电缆，临时用电须经现场电工同意。 7.1.8采用钢丝绳悬吊下落夯锤的方法应经常检查钢丝绳磨损情况及钢丝绳与柱锤连接牢固情况，发现磨损严重或连接处有松动，要及时更换，避免钢丝绳断裂或连接处松动，出现机械伤人的情况。 7.1.9施工作业期间，要提高自身的安全意思，时刻牢记安全第一，确保达到安全文明生产的目的。 7.2 文明施工 7.2.1 施工现场要求各类工具、材料按类整齐摆放。要求整洁，无垃圾、无烟头等杂物。 7.3 环境注意事项 7.3.1 为避免干扰附近居民的正常生活和工作，施工中发出噪音的工序严禁在晚上施工。 7.3.2 施工现场的弃土及施工垃圾不得随意倾倒，必须集中处理在指定的地方。 7.3.3 做好当地的水系、植被的保护工作，施工车辆不得碾坏植被、庄稼、乡村道路等。
7.3.4 临时用地工程进行复耕还种处理，并对施工过程中破坏原有植被的区域进行绿化。 7.3.5 为防止施工机械漏油造成的污染，在每台施工机械下面铺上塑料薄膜。对已经被油污染的地面进行清理，将污染物运至当地环保部门指定的垃圾场进行掩埋处理。
1、设计图纸 主要附件 2、施工草图 施工负责人 工程技术负责人 交 底 时 间
安 全 员 3、签到表 质量监督检查员 工 段 长 签 字 交 底 人 班组签字
