深圳市有限公司标1.目的文件编号：YAJ-PC-009版页次：A/0码：1/2题超声波焊机操作指导书生效日期：2020.03.03为了确保超声波焊机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。2.范围适用于本公司超声波焊机正确操作使用要求。3.职责生产部：负责超声波焊机年度保养、日常保养及维修申请工作。4.操作程序4.1操作前准备:4.1.1选好相应电池用的模具4.1.2整理台面，开机确认电源线是否连接好4.2操作步骤:4.2.1安装焊头4.2.1.1（焊头安装）打开气压开关并调整气压至2公斤至5公斤，调整升降手轮（保证装上焊头完全下降焊头与台面有一定距离能放入模具即可）将增幅器与焊头接触面的灰尘擦拭干净并涂上少许针车油，再用钩行扳手将焊头装入机器振幅杆上拧紧，保证焊头正面与视线垂直，侧面与下模固定夹得螺丝槽垂直（目视即可），然后按下“焊头下降”键，放入下模具并转动升降手轮将上模与下模吻合如（图3所示）再用内六角扳手（M5）轻微拧紧下模固定夹螺丝固定下模（如图4所示）便于后续调整。4.2.2音波调整用右手按住调试选择开关，往下按动2秒断续的音波检查，然后看负载表，不可高于20%（KWS2018A设备不可高于0.2mA）再用左手调动音波微调旋钮，正转或反转使振幅表指于最低点4.2.3底模及焊头调整：4.2.3.1（底模及焊头调整）调整气压至2公斤至5公斤(根据被焊接物的材料和硬度而定)。然后将被焊接物装入底模，再转动升降手轮，使焊头与被焊接物有100mm左右的空间，然后将调试选择开关置于手动位置，按下两个启动开关，使焊头下降（看情况调整焊头高度）。放松焊头四个水平调整螺杆，将焊头方位与被焊接物对正，再旋转升降手轮，使焊头与需焊物对齐，然后轻拍焊头或底模四周，使焊头与底模（包括被焊接物）均深圳市有限公司标题超声波焊机操作指导书文件编号：YAJ-PC-009版页次：A/0码：2/2生效日期：2020.03.03匀吻合后，平均固定水平调节螺杆，再固定底模，再旋转升降手轮，使机体下降至熔接位。（即焊头压附焊接物时气缸在再往下压约10mm行程处）4.2.4熔接前准备选择开关置于“手动”位置，按两个启动开关和紧急制动按钮，视工作状况设定下降速度，工作气压，调整下降上升缓冲。按被焊接物的实际情况设定出力功率（调节时应从低档位试起按音波测试按钮检查，不得连续超过两秒以上）再按音波检查按钮同时转动音波调整按钮，使负载表指针指在最底刻度值为止。延时时间、固化时间均先调到0.5sec，焊接时间为：0.1s-0.5s之间，待试熔后再做调整。4.2.5熔接操作完成上述调整工作后，开始试焊，试焊行程中如发现不合适可按紧急制动按钮，中止工作并上升。观察被焊物品是否熔接到位，（如溢胶，错位，裂缝等可用手触或目测）达不到要求时，分析原因后作适当的调整（如：焊接不牢可适当的延长焊接时间、加大压力。如果一边焊接牢固一边焊接不牢，可以调整四个\"水平螺杆”,也可将底模做适当的处理）直至达到最佳效果。5.使用及维护注意事项5.1每天下班后用抹布酒精对机器外观进行清理擦拭保证表面无灰尘、杂物，并在增幅器上涂少许防锈油。5.2.焊头下降时，人体头部、手部切勿伸入焊头下，以免发生意外，紧急状况可按下“紧急制动”按扭，停止焊接动作。5.3调整焊头位置时，左右旋转焊头不得超过360度，否则，容易把换能器的高压输出线拧断，导致无超声发出。5.4每次更换模具时，需按“超声测试”按扭，重新调整“频率微调”，使空载电流最小。振幅表指示不能超过20%。(“超声测试”过程中不可连续按动测试开关超过2秒,应按2秒停1秒)这样可延长振子的使用寿命。5.5在操作时（有负载情况下），振幅表不能超过90%。5.6在测试超声波或焊接过程中，不得同时旋转“功率调节”档位以免损坏功率开关。5.7操作者需经过培训，合格后方可上岗。5.8所有参数以首件合格参数为准，即试焊过程中焊接效果达到要求时的设备参数。制订批准日期2020.03.03
