人行道青石板铺设技术交底

本技术交底适用于青石板地面工程。 1材料要求 (1) 青石板的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 (2) 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。 (3) 砂：中砂或粗砂。 (4) 矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 2 •主要机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、 橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、 砂、轮、磨石机、钢丝刷。 3 •作业条件 (1) 青石板进场后应堆放在室内，铡立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、 数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 ⑵设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工 好。 (3) 施工操作前应画出铺设青石板地面的施工大样图。 4.操作工艺 花岗石及青石板工艺流程： 准备工作f弹线f试拼f编号f刷水泥浆结合层f 铺砂浆f —铺花岗石及青石板 f灌缝、擦缝

(1) 准备工作：

(1) 熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、 边角等部位之间的关系。

(2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干 净。 (3) 试拼：在正式铺设前，对青石板板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方 向编号排列，然后按编号码放整齐。

(4) 在人行道的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置， 十字线可以弹在混凝土垫层上，找出面层标高，注意要与道路面层标高相一致。

(5) 在人行道内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于

3cm。

根据试拼结果及施工大样图结合现场实际，把青石板排好，以便检查板块之间的缝隙，核对 板块之间缝隙等部位的相对位置。

(6) 刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润， 刷一层素水泥浆(水灰比为左右，随刷随铺砂浆)。

(7) 铺砂浆：根据现场标高，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找

平层一般采用1： 3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜 )。砂浆从里往外摊 铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线

3〜

4mm

(8) 青石板：一般应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼 编号，依次铺砌。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲

击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击青石板)振实砂浆至铺设高度后，将青石板掀起移至 一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正 式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为的素水泥浆结合层，

再铺花岗石或青石板，

安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第 一块向两侧和后退方向顺序镶铺。

(9) 擦缝：在铺砌后1〜2昼夜进行灌浆擦缝。根据青石板颜色选择相同颜色矿物颜料和 水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入青石板之间缝隙，并用长把刮板把流出的 水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1〜2h后，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以 覆盖保护。

(10)

不得有结冰现象。如室内无取暖和保温措施不得施工。

(11)

质量标准

冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于+

5C,不得使用有冻块砂子，板块表面

(1) 保证项目：

青石板品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合 鼓(脱胶)。

(粘结)必须牢固，无空

(2) 基本项目：

1) 青石板表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂 纹、掉角和

缺楞等现象。

2) 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。 3) 镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 (3) 允许偏差项目：见表4—21。

花岗石或青石板允许偏差 项 项目 次 石 表面平整度 花岗 青石板 检验方法 表4 — 21 允许偏差(mm) 1 2 3 1 2 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺 缝格平直 接缝高低差 2 量检查 尺量和楔形塞尺检查 踢脚线上口平 拉5m线，不足5m拉通线和尺 4 直 1 量检查 板块间宽度不 5 大于 1 .成1 品尺量检杳 保护

6

(1)存放青石板，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的

背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运 时，也应按照上述要求。 ⑵ 运输青石板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地 面用水时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。 (3) 试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运 调整板块。 (4) 铺砌青石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛 刷和干布。 (5) 新铺砌的青石板块的房间应临时圭寸闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石 板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中。 (6) 在青石板地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于。 (7) 青石板地面完工后，房间封闭或在其表面加以覆盖保护。 7 •应注意的质量问题 (1) 板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或 刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。大理石板未浸水湿润等因素都易引起空 鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺 随刷一层素水泥浆，大理石(或花岗石)板块在铺砌之前必须浸水湿润。 (2) 尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之 间大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再 拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。 (3) 接缝高低不平，缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等 缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生 接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方 正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和 直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和 楼道的标高必须相一致。 (4) 过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排

上，花岗石或青石板地面以外的房间地面应先完成。过门处大理石板与地面同时铺砌

(5)

踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控制。

技术负责人: : 接受交底人体签字:

交底人签字