基础筏板混凝土施工方案
一 、引用标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 二、 编制依据：
1、金帝广场工程施工图。
2、国家、江苏省颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规
范、规程、验评标准及有关技术规定。
3、江苏省、徐州市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地
方性法规及规定。
4、邳州市建筑安装工程公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。
三、 施工准备
（一） 施工器具
耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插
人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。
（二） 技术准备
1、 混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位（地龙公司）
办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、混凝土掺入UEA-Ⅳ抗裂抗渗剂以及浇筑时间。
2、 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时
检修。
3、 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停
电，事先应在现场准备一台60KW柴油发电机，以防出现意外施工缝。 4、 根据施工方案准备必要的塑料布及测温用具等。
（三） 作业条件
a)
b) c)
各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。 施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。
d) e) f) g)
放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 劳动力安排已妥当，名单已上报。
与部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。
检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。
h) 板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 四、 施工措施
（一）本工程基础筏板厚达1.5m，为防止大体积砼产生裂缝，保证大体积
砼的浇筑质量，施工时，要严格按以下措施组织施工：
1、 基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着
混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。
2、 由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，在施工
操作上控制浇筑层厚度≤500mm，并通过测温记录与覆盖措施使内外温差控制在25度以内。 3、 混凝土坍落度为160mm，采用的浇筑坡度为1:6，各地泵同时向后退
着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。
4、 根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后
布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。
5、 除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣
点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm。
6、 在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣
实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。
7、 振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混
凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。 8、 振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。 9、 当四周底板混凝土浇筑在初凝前，随即进行导墙混凝土的浇筑，因
为墙体与底板混凝土硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。 10、 在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底，随
混凝土向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。
11、泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土
浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖塑料薄膜。
12、导墙施工做法如下图：钢板止水带宽度400mm，导墙高度为500mm。
混凝土浇筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇筑初凝前，浇筑外墙导墙混凝土。
（二）大体积砼养护及测
1、掌握砼内温度变化情况，在现场采用预留孔对砼内、外温度，大气温
度，水温进行及时温度测试，按规定时间进行，做好测温数据的记录，并及时绘制温度曲线，测温人员发现温差有上升时应及时地向工程技术人员通报，技术人员要采取表面升温措施。
2、大体积砼内外温差需控制在25℃以内，为掌握砼温度变化，采用水银温计对大体积砼的浇筑温度进行测温。采用昼夜测温连续监测，前5天每3h测温一次，5天以后每6h测温一次，连续进行不少于10天。
五、 质量要求
a) 对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场
混凝土坍落度控制在160±20mm。
b) 底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。 c) 混凝土不应有过振、漏振现象。 d) 在浇筑导墙混凝土时，确保墙体混凝土高度，到达钢板止水带的一
半位置。
六、 应注意的质量问题
a) 混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现场，振捣工
须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。
b) 在底板混凝土浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时
解决。
c) 在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的
振动不会使钢筋移位。
d) 在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作
业。
e) 在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混
合泵送。
f) 导墙混凝土可采用塔吊浇筑。
g) 混凝土测温孔，孔深1/2板厚。以掌握混凝±的内部温度，测孔垂
直于板面。具体测温按表l-9要求实施： 测温项目 测温次数 每昼夜不少于4次（即8:00、14:00、室外气温及环境温度 20：00、2:00）此外还需要测量最高、最低气温 混凝土出罐、入模温度 每2h一次 终凝前混凝土温度 每2h一次
七、 环保措施
a) 混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候
进场时必须熄火，以减少噪声扰民。必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。
b) 现场罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减
少粉尘污染。
八、 安全施工措施
1、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根
据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。
2、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
3、施工中所有机械、电器设备必须达到防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交制度，并按规定定期检查保养。 4、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。
5、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底、安全教育，加强工人的安全意识教育。
6、现场施工用电线路，严禁电线随地走，所有配电箱应有门、有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“TN-S”系统制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。
所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。
7、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。
九、 文明施工措施
1、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。
2、现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。
邳州市建筑安装工程公司
金帝广场项目部
2011年4月2日
