目录
一、编制依据........................................................................................................... - 2 - 二、工程概况及现场情况 ...................................................................................... - 2 - 三、汽车吊使用前的准备 ...................................................................................... - 2 - 三、汽车吊起重机施工要求 .................................................................................. - 2 - 四、塔吊安装方法及工艺要求 .............................................................................. - 4 - 五、环境管理措施和文明施工 .............................................................................. - 8 -
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一、编制依据
1、本工程施工组织设计 2、施工图纸及现场地质情况 3、塔式起重机说明书 二、工程概况及现场情况
本工程为华北油田河间矿区C区1#、2#住宅楼， 1#楼建筑面积14010.18m2 ，2#楼建筑面积14058.12 m2 ，1#、2#楼均为剪力墙结构，+18/-1层。建筑耐火等级二级，屋面防水等级II级，抗震设防烈度七度，建筑高度51.85m，地下室层高3.5m，一层层高2.6m，二层以上层高2.8m。
三、汽车吊使用前的准备 一）作业条件
1、塔吊基础验收合格，且达到设计强度。 2、塔吊各构件验收合格。 3、塔吊安装人员就位。 4、25吨吊车一辆 二）汽车吊使用前的准备
1、汽车吊进场前，必须向项目部提供汽车吊的出厂检测报告，年检报告，产品说明书；
2、汽车吊司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康； 3、汽车吊租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书；
4、由项目部制定《汽车式起重机械施工方案》，工长负责对汽车吊司机、信号工、司索工进行安全交底，安全员、工长、机械员负责汽车吊进场后的安全检测工作。
三、汽车吊起重机施工要求
1、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。
2、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置；
3、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理； 4、进场时，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用；
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5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放晴搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调底，以保持机身水平。操作前应检查距尾部回转范围50cm内无障碍物；
6、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78°；如需超过78°，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊；
7、应按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠；
8、起重机机械设备严禁超载；
9、严禁用起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其他不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故；
10、严格起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故；
11、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故；
12、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部应高出所有障碍物的0.5米以上；
13、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒；
14、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20~50cm时必须停车检查：
（1）起重机的稳定性； （2）制动器的可靠性； （3）构件的平稳性； （4）绑扎的牢固性。
15、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故；
16、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作；
17、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）；
18、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。单机载荷不得超过该机允许起重量的80%；
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19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过是被卡住；
20、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳；
21、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收的太紧；
22、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修；
23、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力；
24、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则： 即（1）信号指挥不明不准吊； （2）斜牵斜挂不准吊；
（3）吊物重量不明或超负荷不准吊； （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； （5）吊物上有人不准吊； （6）埋在地下物不准吊；
（7）安全装置失灵或带病不准吊；
（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； （9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； （10）六级以上强风不准吊。 四、塔吊安装方法及工艺要求 1立塔的注意事项
a. 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。 b. 必须遵循立塔程序。
c. 注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。 d. 塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专门特制零件，不得随意代换。
e. 必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。
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f. 必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡上安装一块重1.6T的平衡重，注意严禁超过此数量。
g. 装好起重臂后平衡臂上未装够规定的平衡重前，严重起重臂吊载。 h. 标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。
i. 塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m，塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合如下图表。
起重机距离输电线的安全距离 电压KV 安全距离M 沿垂直方向 沿水平方向 ＜1 1.5 1.0 1~15 3.0 1.5 20~40 4.0 2.0 60~110 5.0 4.0 200 6.0 6.0 j. 顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使用吊钩起升和放下。 2.、基础设计施工要求
基础设计施工，固定支腿预埋时需用基础节找正垂直度，要求1.5/1000。 3吊装立塔
安装好压板及固定基础节。 4吊装标准节MQQ和2节标准节MQ
a. 将吊具挂在标准节MQQ上，将其吊起，安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节MQQ上，再将2节标准节MQ安装到标准节MQQ上，或将2节标准节MQ己安装好的底架固定式的基节II上，每个标准节MQ用高强度螺栓连接牢靠。（标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸）。
b、用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。
5吊装爬升架
a. 将爬升架按图要求组装完毕后， 将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
b. 将爬升架缓慢套装在二个标准节侧。
c. 将爬升架上的爬爪放在标准节MQ的第二节（从上往下数）上部的踏步上，再调整好爬升导轮与标准节MQ的间隙（间隙为2～3mm）。
d. 安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋，与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误。则应重新接好电机接线。
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6安装回转支承总成
将下支座、回转支承、上支座用高强螺栓连为整体。
a.将吊具挂在上支座四个支柱耳套下， 将回转支承总成吊起。下支座的八个连接强对谁标准带四根主弦杆的八个连接套缓慢落下,将回转支承总成放在塔身顶部。切记下支座的斜腹杆方向一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。
b. 用8件高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固。
c. 操符预升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节的下踏步上， 将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4件销轴将爬升架与下支架连接牢固。
7吊装回转塔身
将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。
a. 吊起回转塔身（安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。
b. 用8件高强度螺栓和16高强度螺母〔双螺母防松〕将回转塔身与上支座紧固。
8、安装塔顶
吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。
a.将吊具挂在塔顶上。
b. 将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。
c. 用4件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。 9安装平衡臂总成
在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箔、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源， 将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。
a.吊起平衡（平衡臂上设有4个安装吊耳）。
b. 用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。
c.将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开销。
d. 缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块1.6t重的平衡重安装在平衡臂最前面的安装位置上。
10吊装司机室
司机室内的电气设备安装齐全后
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a.吊起司机室。
b. 把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位胃，然后用三根销轴联接并穿好开口销。（也可在地下先将司机室与回转艾承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）。
11、吊装起重臂总成
起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。
a. 在塔机附**整的枕木（或支架，高约0.6m）上，拼装好起重臂。注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。
2. 吊装绳8米
3. 组装好的起鱼馆用支架文承在地面时，严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方仅仅文承两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便，允许分别支承在两边主弦杆下。
b. 将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。
c. 安装好起重臂根部处的牵引机构，卷简绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，圆定于载重小车前部，如下图所示。在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡问距为钢丝绳直径的6～9倍。钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装胃，如果牵引钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套牵引钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松驰时，可用该装置将钢丝绳张紧。
d. 将起重臂拉杆按下图所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。
e. 检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构田转到便于安装起重臂的方位。
f.挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位贯，起吊起重臂总成至安装高度。如下图所示用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。注意：记录下吊装起重审的吊点位置，以便拆塔时使用。
g. 接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板，将拉杆分别与塔顶拉板I、II销轴饺接，，并穿好开口销。松驰起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。
h. 使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上1/70， 最后松脱滑轮组上的起
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升钢丝绳。
12配装平衡重
本次QTZ40塔吊安装起重臂长度为47m,平衡重的重量共4块，每块1.6吨,平衡重的安装位置严格按要求安装。
13、起升机构绕绳系统
吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。如下图所示，起升钢丝绳出起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过搭顶导向滑轮向下进入。回转塔身上起重量段制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。
14、接电源及试运转
当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴线的垂直度，允差为4／1000：再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确（详见有关章节），同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。
五、环境管理措施和文明施工
1 所有参加作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度，正确穿着工作服，佩戴安全帽、高空作业必须佩戴和使用安全带，穿防滑软底鞋，严禁酒后作业。
2 作业前，对所有工器具，起重机械进行检查，确认合格后方允许使用。 3 安装人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。
4 每天作业前前由技术员进行技术交底，队长进行详细分工，明确每个人的岗位职责，安全员进行安全交底。
5 起重指挥由有丰富经验的起重工担任，信号明确无误，操作人员要集中思想、精心操作、服从指挥，不得擅自操作。
6起吊作业前要认真细致地检查吊车车况，要求制动系统等完全可靠，不得带病作业。
7 捆绑吊点要选择正确，防止损坏杆件、构件，快口处要加包角。 8 渡绳时要防止绳头摔坏或钢丝绳受挤压变形。 9 平台上落下的油污要及时清理干净，防止二次污染。
10 使用的工具和材料，应每日进行回收，作业人员随身携带工具包，手工工具应有防掉落保护绳。严禁高空乱抛杂物，保持施工场地整洁，做到“工完、料尽、场地清”。
11 机构安装完毕以后，进行全面检查和清洁工作，清除扶梯、平台和操作、维护范围的油污和杂物。
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