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保证建筑工程中大体积混凝土质量的技术措施
陈林渊 方述强
（南京宏昌建设工程有限公司）
摘要：在施工过程中，混凝土收缩会产生裂缝，影响混凝土收缩的因素，主要是水泥品种，混凝土配合比，外加剂和掺合料的品种以及施工工艺（特别是养护条件）等。本文从原材料选用、施工中关键环节、养护阶段进行质量控制，克服大体积混凝土容易产生的通病，提高大体积混凝土质量。
关键词：建筑施工；混凝土；大体积；技术措施
1前言
在建筑工程中，大体积混凝土一般地是指最小断面尺寸大于或等于1m的混凝土结构。大体积混凝土的特点是：体积大，它的表面系数较小，水泥水化热释放较集中，内部温升较快。正是由于大体积混凝土内外温差较大，如果不采取温度控制措施，往往会由于温度差产生的应力超过混凝土所能承受的拉力极限值，从而产生裂缝，加之一般大体积混凝土施工条件较复杂，施工技术要求高，从而如何提高大体积混凝土质量显得尤为重要。
2施工前的准备工作
在施工过程中，影响混凝土收缩的因素，主要是水泥品种，混凝土配合比，外加剂和掺合料的品种以及施工工艺（特别是养护条件）等。
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2.1对主要材料要求如下：
（a）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力,往往会形成裂缝，针对这些特点我们应优先选用水化热较低的水泥（比如矿碴水泥），另外通过掺加合适的外加剂以改善混凝土的性能，提高其抗掺性能。
（b）粗骨料：石子粒径、含泥量严格按照规范进行，一般地石子最大粒径与输送管道的管径之比控制在1：2.5，含泥量≤1%，同时选用级配良好的石子，从而使混凝土和易性较好，抗压强度较高，进而减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少达降低温升的目的。
（c）细骨料：一般地选用粒径较大的中、粗砂。所用的细骨料细度模数，含泥量必须严格按不同强度等级混凝土的要求进行控制，这样就可以减少水泥用量，从而减少混凝土收缩。
（d）粉煤灰：对于采取泵送混凝土的，为了改善混凝土的和宜性从而便于泵送时，考虑掺适量的粉煤灰。粉煤灰掺量一般控制在10%以内。
（e）外加剂：为了使混凝土收缩达到补偿，提高混凝土的抗裂性，通过掺外加剂降低水泥水化热峰值，达到上述的目的。
2.2混凝土配合比试验：
（a）根据混凝土设计强度等级，以及其它技术指标，提前完成混凝土的试配工作。
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（b）混凝土配合比严格按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的规定进行试配，同时对有抗渗等级要求的,应进行抗掺等级试验。
（c）施工中，应根据砂石含水量，在水灰比不变的情况下，确定施工配合比，从而保证混凝土各项技术指标能够实现。
2.3施工现场的准备工作：
（a）进行隐蔽工程验收。
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（b）进行工程模板支模。
（c）对施工标高操测，固定观测点，并作明显标记，供浇筑混凝土找平用。
（d）提前准备浇筑混凝土预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、纤维毡等。
3施工过程中的技术措施
3.1制订浇筑方案：
浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小，钢筋疏密，预埋管道和地脚螺栓的留设，混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常用的方法有以下几种：
（a）全面分层。即在第一层全部全面浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应保证第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，一般适用于结构平面尺寸不太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。
（b）分段分层。混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层，由于总的层数较多，所以浇筑到顶层后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑，这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物
厚度不太大而面积或长度较大的工程。
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（c）斜面分层。要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度超过厚度的3倍的情况，混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。
3.2检验模板拼缝的严密性和支撑的稳固性，清理模板内杂物。
3.3检查浇筑机械机具的完好性，铺设混凝土输送泵管，将废旧轮胎垫在输送管下以减少由于输运管工作时产生的震动对钢筋和模板产生移位的影响。
3.4根据施工季节及室外温度采取以下降温差措施：
（a）夏季，砂、石料物用纺织布覆盖，避免阳光照射，晚上则揭开通风，施工前二天石子应进行浇水降温。
（b）在混凝土搅拌设备上搭设遮阳棚，在运输设备及泵管上覆盖湿麻袋。
（c）夏季，浇筑现场事先洒水降温。
3.5施工单位严格按照施工方案中的操作方法和程序进行施工，设置专们人员监督混凝土坍落度，并设专人监督混凝土振捣情况防止漏振和过振。当体积过大时，应分层灌筑，厚度不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上层时，应插入下层50mm左右，以清除两层之间的接缝。
3.6混凝土浇筑完成后，在尚未初凝的时间内，采用平板振动器拖平振实，并用打磨机在混凝土初凝前打磨其表面。
4养护阶段的质量控制
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大体积混凝土养护时要注意温度控制。不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度变形引起混凝土开裂。混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点：
（a）混凝土的中心温度与表面温度之间，混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃，当结构混凝土有足够的抗裂能力时，不大于25℃～30℃。
（b）混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃。其温差应包括表面温度，中心温度和外界气温之间的温差。
（c）采用内部降温法来降低混凝土的内外温差。
（d）在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料，在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于20℃。
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（e）混凝土表层布设抗裂钢筋网片，防止混凝土收缩时产生干裂。
5结论
要提高大体积混凝土质量，即要按照普通混土施工措施精心组织，同时又要针对大体积混凝土的特点，制订重点和关键环节的质量控制措施，只有这样才能保证大体积混凝土质量达到预期效果。
参考文献：
[1]曾福祥《大体积混凝土施工质量控制控制》.
[2]郑舒1671-5969（2007）02-0114-06《混凝土结构裂缝的控制与防治》.
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