预防性保养协议附件
运行期间的检查
A 运行期间启动前的准备和检查
供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠 安全和高效运行：
1. 检查制冷剂液位和油位；2. 检查油槽、油加热器和油温；
3. 检查和测试所有运行控制和安全控制功能；4. 与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录；5. 检查启动器的运行；6.
配合检查水系统的运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、冷却塔、阀门等）;
7. 检查调整微电脑控制中心的设定值；
8.启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数； 9.根据运行记录，分析处理机组问题； 10.提供检修保养报告。
B 运行期间检查
机组运行期间，定期（每月）进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节都运行高效，可靠。
1. 检查冷水机组，调整安全控制装置;2.
检查控制装置的运行；
3． 检查油位和制冷剂液位；4. 检查润滑系统；
5.检查回油系统；
6． 检查电机和启动器的运行；
7. 记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修；8． 记录和报告要求的备件。
C 一年一次的设备停机检查和预防性保养
停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评估设备的状态，为下一个供冷季节的运行做好准备：
1.检查压缩机—电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任务：* 记录电压；
* 用兆欧表测量和记录电机绕组的绝缘电阻；* 润滑开式电机；
* 检查确认开式电机驱动装置的定位；* 检查联轴器：* 检查密封情况；
* 检查滑阀的运行情况，进行必要的调整。2. 检查压缩机润滑油系统的下列各项：
* 根据需要更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器；* 检查加热器和恒温器；
* 检查所有其它的润滑油系统部件，包括油冷却器、油过滤器和电磁阀等；3. 执行下列各项操作，检查电机启动器：* 执行诊断检查程序；* 清洁接触器或更换；* 检查连接机构；
* 检查所有接线端，并拧紧；* 检查过负荷装置；
* 清洁油过滤器，如有必要更换油过滤器；
* 空载运行启动器（或在启动前）检查状态指示灯。4．检查控制面板，确定下列各项:* 执行诊断检查程序；* 检查安全停机运行状态；* 检查所有接线端，并拧紧；* 检查显示数据的精度和设定值。5. 检查冷凝器、蒸发器的下列各项：* 检查水流开关的控制情况；
* 根据运行记录参数分析热交换效果，建议水质处理：* 按要求补充制冷剂；* 记录视液镜的状态；
* 检查制冷循环，确认处于正常平衡状态；7. 其它：
* 遵守检查和维护步骤，修理脱落的保温层；
* 与操作人员沟通。
