试样的力学性能。新型墙材
NEW WALL MATERIALS3 结论
（1）随着矿渣微粉掺量的增加，试样的3d、28d抗折、抗压强度均 呈现出下降趋势，综合考虑，确定矿渣微粉的最佳掺量为30%，此时试样的3d和28d抗折、抗压强度分别为1.94MPa、图3 掺加矿渣微粉的保温材料内部微观结构SEM图片
（a）空白试样3d；（b）空白试样28d；（c）最佳试样3d；（d）最佳试样28d
明显裂纹和孔洞，反应进程比较充分，其中可见针状钙矾石、局部分布的片状Ca(OH)2晶体以及C-S-H凝胶，其中尤以片状Ca(OH)2晶体居多。由图3（d）可以看出，试样水化程度较3d龄期更加充分，试样内部形貌非常致密，裂纹和孔洞等结构缺陷基本消失，黏结成片状的C-S-H凝胶将试样内部紧密粘结成一体。CaO的作用在于与水反应产生Ca(OH)2，此反应放热促进了胶凝材料的水化，同时生成的Ca(OH)2可以解离出一定量的OH-离子，使矿渣解离出少量具有一定活性的硅铝氧化物，其与Ca(OH)2相互作用产生具有黏结性能的活性物质。NaOH的作用在于其是强碱性物质，能够在试样中水解出大量的OH-离子，高浓度的OH-降低了分解活化能，促进矿渣解体，有利于稳定的水化产物网络结构的形成。在CaO和NaOH共同作用下，试样处于碱性环境，石膏在较高的碱性环境下，SO2-4总体含量大量增加，减缓了水化过程，同时胶凝材料的水化产物Ca(OH)2与石膏中的SO2-4发生反应生成钙矾石，水化产物不断增加，从而提高了试样的强度。三者共同作用，在很大程度上提高了19.87MPa、6.47MPa和54.01MPa。（2）在矿渣取代量为30%、水灰比为0.39的前提下，以单掺激发剂法分别探究了CaO、Na2CO3、NaOH、脱硫石膏四种激发剂对试样强度的影响。CaO对矿渣微粉的3d力学性能提升最为显著，对后期强度提升有限；经NaOH激发的试样后期力学强度最为理想，而其早期强度则相对较差。将其进行复配，当复配组分含量为1.50%CaO、1.50%NaOH和2%石膏时，强度最为理想，此时试样的3d和28d抗折抗压强度依次为2.MPa、24.24MPa、7.79MPa、60.52MPa，较空白试样对应提升36.10%、22%、20.40%、12%。参考文献：
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我国拟建10个左右“无废城市”日前印发《“无废城市”建设试点工作方案》提出，在全国范围内选择10个左右有条件、有基础、规模适当的城市，在全市域范围内开展“无废城市”建设试点。到2020年，系统构建“无废城市”建设指标体系，探索建立“无废城市”建设综合管理制度和技术体系，形成一批可复制、可推广的“无废城市”建设示范模式。墙材革新与建筑节能 2019.02 35
