第一章 数控机床基础知识
一、填空题：
1、数字化信号 数控系统
2、计算机数控系统 具有CNC系统的机床
3、控制介质 数控装置 伺服机构 辅助控制装置 检测装置4、零件加工信息
5、一台带有专门系统软件 输入装置（如键盘） 控制运算器6、驱动装置 执行部件
7、功率步进 直流伺服 交流伺服
8、位移量
9、实际位移量、速度参数 数控装置
10、机床坐标系 编程坐标系
11、工件 刀具
12、右手笛卡尔直角坐标系 大拇指 食指 中指
机床本体
13、A、B、C 右手螺旋定则
14、增大刀具与工件距离的
15、传递切削动力的主轴 主轴轴线的坐标轴
16、固定点
17、机床参考点 机床原点
18、工件坐标系
19、刀具相对工件 起刀点 程序起点
20、点位控制 直线控制 轮廓控制
21、开环 闭环
22、低档 中档 高档
二、判断题：
1. √ 2.× 3. √ 4.× 5. √ 6.× 7. √ 8.× 9.× 10. √ 11.× 12.×
13.× 14.× 15.× 16.× 17. √ 18.× 19.× 20. √ 21.× 22. √ 23.×
24. √ 25.× 26.× 27.× 28.× 29. √ 30. √
三、选择题：
1.B 2.C 3.C 4.B 5.C 6.C 7.A 8.B 9.B 10.B 11.B 12.C 13.B 14.A
15.A 16.C 17.B 18.A 19.C 20.B 21.A 22.C 23.C 24.C 25.A 26.D
27.C 28.B 29.D
四、名词解释：
1、数控
数控即数字控制（Numerical Control，简称NC），是用数字化信号进行控制的一种方法。
2、脉冲当量
数控装置发出的一个进给脉冲使机床移动部件产生的位移量称为脉冲当量。
3、控制介质
控制介质是指将零件加工信息传送到数控装置去的程序载体。
4、点位控制
点位控制是只控制从一点到另一点位置的精确定位，而不控制移动轨迹，在移动和定位过程中不进行任何加工。
5、连续控制
连续控制又称轮廓控制，是对两个或两个以上坐标轴同时进行控制，它不仅要控制机床移动部件的起点和终点，而且要控制加工过程中每一点的速度、方向和位移量
五、简答题
1、同普通机床相比，数控机床有哪些特点？
答：同普通机床相比，数控机床有如下特点：
1）一、加工精度高
2）对加工对象的适应性强
3）自动化程度高
4）生产效率高
5）良好的经济效益
2、数控机床主要由哪些部分组成？
答：数控机床主要是由控制介质、数控装置、伺服机构、辅助控制装置、检测装置和机床本体组成。
3、什么是控制介质？常见的控制介质有哪些？
答：控制介质是指将零件加工信息传送到数控装置去的程序载体。控制介质有多种形式，它随着数控装置的类型不同而不同，常用的有磁盘、移动硬盘、Flash（U盘）等。
4、数控装置的作用是什么？
答：数控装置的作用是接受控制介质上的数字化信息，经过控制软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部分，进行规定的、有序的运动。
5、伺服机构由哪些部分组成？它的作用是什么？
答：伺服机构是数控机床的执行机构，由驱动和执行两大部分组成。它接受数控装置的指令信息，并按指令信息的要求控制执行部件的进给速度、方向和位移量。
6、检测反馈装置的作用是什么？常用的检测元件有哪些？
答：检测反馈装置的作用是将数控机床各个坐标轴的实际位移量检测出来，经反馈系统输入到机床的数控装置中。
检测装置的检测元件有多种，常用的有长光栅、光电编码器、圆光栅、绝对编码尺等。
7、数控机床按控制方式的不同可分为哪几类？它们之间有何区别？
答：数控机床按控制方式的不同可分为点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床三类。
点位控制数控机床的特点是只控制从一点到另一点位置的精确定位，而不控制移动轨迹，在移动和定位过程中不进行任何加工。
直线控制数控机床的特点是机床移动部件不仅要实现由一个位置到另一个位置的精确定位，而且要控制工作台以给定的速度，沿平行坐标轴方向进行直线切削加工运动。
轮廓控制数控机床是对两个或两个以上坐标轴同时进行控制。它不仅要控制机床移动部件的起点和终点，而且要控制加工过程中每一点的速度、方向和位移量。
8、怎样确定数控车床的坐标轴及其方向？
答：先确定Z坐标轴，车床主轴轴线方向即为Z坐标轴，其正向为刀具离开工件的方向（即指向尾座方向）。
再确定X坐标轴，车床横（径）向滑座的运动方向为X坐标轴，其正向为刀具离开工件回转中心的方向。
