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镁系化合物对石油焦气化反应影响及其动力学模型

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第24卷第2期 2018年 3月 洁净煤技术 Clean Coal Technology Vo1.24 No.2 Mar. 20l8 镁系化合物对石油焦气化反应影响及其动力学模型 田 伟 ,阎富生 ,黄永红 (1.东北大学冶金学院,辽宁沈阳110819;2.佛山市钜潮能源有限公司,广州佛1II 528000) 摘要:以镁系化合物为催化剂,利用热重分析仪,研究催化剂种类、催化剂添加量、气化温度对石油 焦-CO,气化的影响。结果发现,MgC1,催化活性高于其他镁系催化剂;催化剂的催化活性随温度上 升而增大;相同温度下,随着催化剂添加量的增大,石油焦完全气化所需时间逐渐减少。分别运用均 相模型、缩芯模型、正太分布模型描述石油焦催化气化的动力学特性,并与转化率法计算的气化反应 活化能相比较,发现均相模型能更好地描述石油焦催化气化的动力学特性。 关键词:石油焦;气化;催化;动力学模型;镁系化合物 中图分类号:TK6 文献标志码:A 文章编号:1006—6772(2018)02—0062-06 Influence of magnesium compounds on gasification reaction of petroleum coke and its kinetic model TIAN Wei ,YAN Fusheng ,HUANG Yonghong (1.School ofMetallurgy,Northeastern University,Shenyang 110819,China;2.Foshan.1uchao Energy Co.,Ltd.,Foshan 528000,China) Abstract:The magnesium compounds were used as catalysts for petroleum coke—CO2 gasiicatfion.The effects of catalyst type,catalyst addi— tion amount and gasiicatfion temperature on petroleum coke—CO2 gasification were studied by using thermogravimetric analyzer.It is shown that the catalytic activity of MgC12 is higher than other magnesium catalysts.The catalytic activity increases with the rising of reaction tern— perature.Under hi【gber gasification temperature,the reaction time is shortened with more additive anlount of MgC12.The kinetics model of petroleum coke catalytic gasiifcation is described by using the homogeneous model,the shrinkage model and the Gaussian model respective— ly.Compared with the gasiicatfion reaction activation energy calculated by the conversion method,the homogeneous model is better to de— scribe the dynamic characteristics of catalytic gasification of petroleum coke. Key words:petroleum coke;gasification;catalytic;kinetic model;magnesium compounds 0 引 言 法广泛利用 。我国菱镁矿资源丰富,若能使用镁 系催化剂进行石油焦气化,可节省成本。不同动力 石油焦是石油焦化裂解后提炼的副产品,具有 学模型计算得到的石油焦气化参数不同,为研究镁 系化合物对石油焦催化气化过程机理,首先应该获 得准确的动力学参数。但是,目前关于石油焦气化 动力学模型的研究报道较少,因此研究镁系化合物 对石油焦催化气化动力学模型十分必要。 含碳量高、热值高、灰分少和挥发分低等特点 J。 近年来石油焦产量逐年增加,从制取高热值燃气考 虑,将石油焦直接应用于气化生产合成气是较为理 想的利用途径。由于石油焦含碳量高,金属离子比 例较少,气化反应活性较低,所以其气化速率远低于 煤和生物质。近年来,有学者在石油焦气化催化方 面做过研究,但目前工业使用的催化剂成本较高,无 收稿日期:20l7-09—08;责任编辑:李柏熹本文采用热重分析仪等设备分别研究了 MgO、MgC1:、MgSO4、Mg(NO3)2对石油焦一CO2气化 催化性能的影响,建立了多种动力学模型,利用等转 DOI:10.13226/j.issn.1006—6772.2018.O2.O12 基金项目:辽宁省自然科学基金资助项目(2014020029) 作者简介:田伟(1993一),男,河北宣化人,硕士研究生,从事石油焦气化特性研究。E-mail:498582367@qq.conl。通讯作者:阎富生,教授,博 士0 E—mail:yanfs@smn1.nel1.edu.an 引用格式:田伟,阎富生,黄永红.镁系化合物对石油焦气化反应影响及其动力学模型[J].洁净煤技术,2018,24(1):62—67. TIAN Wei,YAN Fusheng,HUANG Yonghong.Influence of magnesium compounds Oil gasiifcation reaction of Detrolelinl c0ke and its kinenc m()del [J].Clean Coal Technology,2018,24(1):62—67. 62 田 伟等:镁系化合物对石油焦气化反应影响及其动力学模型 2018年第2期 化率法比较各动力学模型的适用性,确定了适合镁 系化合物对石油焦催化气化的最佳动力学模型。 1 试 验 1.1 石油焦样品 试验采用大庆石油焦,其工业及元素分析见表 1,可以看出,石油焦具有高碳高硫的特点。 表1 大庆石油焦工业与元素分析 Table 1 Proximate and ultimate analysis of Daqing petroleum coke % 1.2催化剂样品 试验使用的MgO、MgC12、MgSO4、Mg(NO3)2均 来自天津市天力化学试剂有限公司,纯度分别为≥ 98%、i>98%、I>99%、I>99%,催化剂添加量为石油 焦质量的1%、2%、5%。 1.3试验仪器 德国耐驰仪器制造有限公司STA409PC热重分 析仪,气氛为N (99.99%)和CO (99.999%),直径 6.8 rnm、高4 mm的氧化铝坩埚。 1.4试验方法 物理浸渍法混合:称量多份10 g石油焦样品 (粒度<0.074 mm),分别与称量好的催化剂混合,加 入30 mL去离子水,HJ磁力加热搅拌器搅拌4 h 后,在105 干燥至质量不发生变化,密封保存。 石油焦一CO,气化内外扩散影响的消除:在氧化 铝坩埚中称5 nag样品;N 气氛下,以30 K/min升 温至预设温度;达到预设温度后,将N 切换为CO , 气体流量为50 mL/min,石油焦发生恒温气化反应。 当气体流量大于50 mL/min、石油焦粒径小于 0.074 mm时,可以消除内外扩散影响。 2试验结果与分析 2.1 石油焦转化率与气化反应速率计算 石油焦非催化气化反应的碳转化率计算公式为 : —— (1)J mO—mash 式中,m 为气体稳定时测得的石油焦样品质 量,arg;m,为反应时间t时测得的石油焦样品质 量,mg;m 为石油焦样品中灰分的质量,mg。 试验采用的镁系化合物质量不随气化反应减 少,石油焦催化气化的碳转化率计算公式为 (2) ,, (】一,,tash一,,0f- 式中, 为催化剂质量,mg。 石油焦催化与非催化气化反应速率计算公式为 r= dx (3) 2.2 非催化气化反应特性 非催化气化时不同气化温度下碳转化率 随气 化反应时问的变化规律如图1所示。可以看 出,1 100℃时石油焦气化活性较低,110 min时的 碳转化率只有0.95;1 150℃时,气化活性增强,石 油焦完全转化只需70 rain;随着气化温度升高,石油 焦完全转化所需时间逐渐缩短。 图1 非催化气化时碳转化翠随气化时间的变化 Fig.1 Variation of conversion with gasification time 非催化气化时不同气化温度下气化速率与碳转 化率变化规律如图2所示。可以看出,随温度升高, 石油焦气化反应速率上升;石油焦气化速率随碳转 化率呈先增大后减小的趋势,在碳转化率0.1左右 出现最大值,与文献[3]报道一致。气化速率与碳 转化率变化曲线呈现“山”型,主要是由于石油焦内 部密集的孔隙结构造成。Sahimi等 研究发现,是 否出现最大气化速率主要取决于初始孔隙率。反应 初期,石油焦的孔隙率较小,随着反应进行,石油焦 内部密集的孔隙结构逐渐被打开,比表面积增大,气 化反应速率增大;到某一时刻,石油焦比表面积达到 峰值,气化反应速率呈现极大值;之后随反应进行, 总比表面积逐渐缩小,气化反应速率减小。 2.3催化气化反应特性 2.3.1 镁系化合物对石油焦气化催化效果 4种镁系催化剂在加入量5%和1 100 qC下,石 油焦碳转化率随气化反应时间的变化如图3所示。 63 2018年第2期 洁净煤技术 第24卷 .曼 宕 图2 非催化气化时气化反应速率随转化率的|趸化 Fig.2 Variation of gasiifcation rate with conversion 可以看出,试验条件下镁系催化剂催化石油焦一CO 气化反应的催化活性为MgC12>MgO>Mg(NO,) >MgSO ,且4种镁系化合物都有催化性能;1 10 min 时,所有添加催化剂的石油焦碳转化率都达到 100%,但此时无催化剂的石油焦的碳转化率只有 0.95。碱土金属催化性能主要通过2方面表现 J: ①添加碱土金属会增大石油焦颗粒表面的电子云 密度,增强其对气化剂的吸附作用;碱土金属具有强 还原性,可以吸附电子,腐蚀碳结构,增大石油焦颗 粒比表面积;②CO:可以使C—C键变弱、断裂,且 CO,易于吸附密度比碳原子大的碱土金属,使密集 度增大,促进反应进行。不同催化剂对CO:吸附强 度不同,所以呈现出不同的催化性能。 图3 不同镁系催化剂催化效果比较 Fig.3 Comparison of catalytic effects of different magnesium catalysts 镁系化合物的催化性能与阴离子种类和离子键 强弱有关。电负性越强,镁系化合物催化效果越好, 阴离子电负性顺序为氧离子>氯离子>硫酸根离子> 根离子;由于氯离子与镁离子以单键形成化合 物,而氧离子和镁离子以共轭双键形成化合物,双键 的键能比单键强,导致氧化镁更加稳定。 2.3.2 温度对MgC1 催化石油焦气化的影响 MgC1:加入量为5%时不同温度下石油焦碳转 化率随气化反应时间的变化规律如图4所示。可以 64 看出,1 100、1 150 oC时石油焦完全气化所需时问分 别为90、48 rain,说明1 100~1 200 范围内,温度 升高,催化剂的催化效果增强。但随着温度升高,催 化效果增强的程度逐渐减弱,石油焦完全气化时, 1 150℃比1 1O0℃用时少42 min,而1 200℃ 比1 150 用时少28 rain。对比图1与图4发现, 石油焦完全气化时,在1 100、1 150、1 200℃添加催 化剂石油焦比无催化剂的用时分别减少30、22、 18 rain,说明达到某一气化温度后,MgC1 催化效果 增强的程度逐渐减弱。 图4 不『司温度下MgCI 催化石油焦气化转化率随 时间变化曲线 Fig.4 Gasiifcation conversion curve of petroleum ceke catalyzed by MgC12 at different temperature 2.3.3 MgC1 添加量对石油焦气化催化效果的影响 1 100℃下MgC1 加入量对其催化石油焦气化 反应活性的影响如图5所示。可以看出,在催化剂 种类和气化温度不变的情况下,增加催化剂加入量, 石油焦完全气化用时减少。文献[6]报道催化剂添 加量存在极限值,为了定量比较MgC1 添加量对石 油焦气化催化的影响,引入气化反应指数R 表示气 化反应性的大小,其定义为 R : (4) TO 5 式中, 为碳转化率为0.5的时间,min。 MgC1 添加量与石油焦气化反应指数的关系如 图6所示。可以看出,随着MgC1 添加量增大,曲线 斜率减小,说明碳转化率达0.5用时随MgC1,添加 量增大,变化幅度减小。这是因为当催化剂添加超 过最佳添加量时,过多的催化剂会堵塞石油焦孔隙, 使气化剂与石油焦颗粒无法接触,气化速率降低。 3催化气化反应动力学模型 3.1 气化动力学模型 1)均相反应模型 。 田 伟等:镁系化合物对石油焦气化反应影响及其动力学模型 2018年第2期 图5 MgC1:添加量对石油焦气化碳转化率的影响 Fig.5 Effect of MgC12 addition on carbon conversion ratio of petroleum coke 图6 MgC1 添加量与石油焦气化反应指数的关糸 Fig.6 Relationship between MgC12 addition and gasiifcation reaction index of petroleum coke 假设气化剂可通过空隙均匀分布于煤焦内,反 应只发生在颗粒内。反应时煤焦尺寸不变,密度均 匀变化,为一级反应,反应速率表达式为 d x= (1一 ) (5) cI 对式(5)积分得 一ln(1一 )=Kt (6) 其中,dx/dt为反应速率,rain~;K为化学反应速率 常数;t为气化反应时间,S。该模型主要与温度和气 化剂浓度有关,数学模型简单,应用广泛。 2)缩芯反应模型… 该模型认为气化反应速率远大于气化剂进入煤 焦内部的速率,整个反应发生在煤焦颗粒表面;反应 过程中,粒径逐渐缩小。灰尘和未反应芯之间有明 显的界限,当气化反应消除内外扩散影响,由化学反 应控制时,其数学模型为 dx=K(1一 )了2 (7) .clt 对式(7)积分得 3[1一(1一 )1/3]=Kt (8) 3)混合反应模型¨ 混合反应模型也称半经验模型,认为煤是一种 结构复杂的物质,不同煤样的工业与元素分析不同。 煤气化过程中,比表面积不断变化,所以煤气化不能 单纯地当做均相反应或混合反应。综合以上2种模 型,将(1一 )的指数变为m得 =K(1一 ) (9) 4)分布活化能模型 分布活化能模型是文献[14]应用于煤气化反 应的模型,认为气化反应由许多的一级反应构 成,每个反应具有不同的活化能E,且每个反应的活 化能以某种函数呈连续分布,即 …=f ̄oxp[一 xp dt]f(E)dE (10) 该模型复杂,且气化初速阶段求解的活化能不 准确,所以尚未被广泛应用于气化动力学。 5)正太分布模型 该模型由Zou等¨ 研究石油焦一CO 气化反应 时提出,认为气化反应影响因素(如温度、压强等) 对气化速率的影响不是碳转化率 的函数, 只与 比表面积有关。 dx =aexpd[一 ] c -, 式中,0为 =b时的反应速率(最大反应速 率),min~;6、c为经验常数。 3.2气化动力学参数求取 根据式(6)、(8)拟合建立不同温度下石油焦一 CO,催化气化的均相、缩芯反应动力学模型,如图7 (a)、(b)所示,根据式(11)运用MATLAB软件求取 经验常数(表2),并拟合建立不同温度下石油焦一 CO 催化气化的正太分布动力学模型,如图7(c)所 示。3种模型拟合曲线相关系数见表3。 表2不同温度下正太分布模型经验常数值 Table 2 Empirical values for Gaussian models at diferent temperature 65 2018年第2期 洁净煤技术 第24卷 一 .兰 基 里 册 删 日均-●赃墨塞模c℃ 相●  型试试 验验 时间/min (b1缩芯反应模型 转化率 f C1正太分布模型 …一1 200℃试验 l 250℃试验 …一1l00℃拟合曲线 ……..1 1 50 C拟合 线 ——1 200 C拟合曲线 1 250 C拟台曲线 图7均相、缩4心4-反应及正太分布模型模拟石油焦气化特性 Fig.7 Gasincatillf1 characteristics of petroleum c0ke from homogene。us reacti。n lnode1,shrinking core reactil)【l oode1 and Gauss m。delr 表3 3种模型的相关系数 Table 3 Correlation coeficifents of the three models ÷/10 K (a)均1、日、缩 £:反n 1、焚巧 对于均相反应模型和缩芯反应模型,分别根据 图7(a)、(b)的拟合曲线求取其斜率,获得不同温 度石油焦催化气化反应速率常数K;正太分布模型 的In o与 1具有线性关系¨ ,表明n与温度T的 』 关系符合Arrhenius定律,即0就是化学反应速率常 数K。 Arrhenius公式两边取对数得 ~ In K=in A一 j j (12) 图8 均相、缩芯模型和正太分布模型的石油焦 催化气化的Arrhenius曲线 Fig.8 A ̄henius curves of catalytic gasiicatifon of 式中,A为频率因子,min‘。;Ea为活化能,kJ/tool;R 为通用气体常数,kJ/(mol·K);T为温度,K。 根据3种模型计算得到的化学反应速率常数K petroleum coke under thee models 值,建立ln K与1/T线性方程,通过直线斜率与截 距分别求取石油焦催化气化活化能与频率因子。均 相、缩芯模型和正太分布模型下石油焦催化气化的 数 ,消除内外扩散影响后可表示为 dxd£ = ) (13) 、 Arrhenius曲线如图8所示。3种模型石油焦催化气 化活化能与频率因子分别为181.94、188.70、 1 16.74 kJ/mol和9.11、11.97、7.11 rain~。 其中 )为石油焦催化气化机理函数。由式(13) dx与A ̄Thenius公式联立可得 3.3等转化率法 = ̄exp(一 (14) 气化反应速率是表征石油焦反应活性的函 66 两边积分可得 田 伟等:镁系化合物对石油焦气化反应影响及其动力学模型 2018年第2期 m)=_4eXp(一 (15) 其中,F( )为1/f( )的积分函数。对式(15)取对 数得 + (16) 相同试验工况下,当碳转化率 一定时, ln 为常数,所以ln 与了1呈线性关系。由曲 线斜率可以计算石油焦催化气化的活化能,等转化 率求解的活化能不依赖于任何动力学模型,只与石 油焦的种类与试验工况有关,因此可以用来检验动 力学模型的正确性。取碳转化率0.2、0.4、0.6、0.8 为试验点,绘制in t与 1关系图,如图9所示。 3,75 3.OO -x=O.2试验 2.25 §x=O.4试验 d 一 x=O.6试验 1.50 x=O.8试验 …x=O.2拟合 0.75 …..x=O.4拟合 …x=O.6拟合 O 一x=O.8拟合 70 72 /10一 l 图9 不同转化率下 n 与了1的关系 Fig.9 R onship betweenln£and了1 at different conversion rates 通过图9中4条曲线斜率得该试验条件下石油 焦催化气化的活化能为175.7~184.4 kJ/tool,均相 模型的活化能在此范围内,而正太分布模型与缩芯 模型不在此范围,因此均相模型能更好地描述 MgC1 催化石油焦一CO 气化反应的动力学特性。 4 结 论 1)镁系化合物对石油焦气化催化作用明显,催 化活性顺序为MgC12>MgO>Mg(NO3)2>MgSO 。 2)提高气化温度使MgC1 的催化效果加强,但 随温度上升,催化效果加强程度减弱。 3)在催化剂种类和气化温度不变的情况下,增 加催化剂量,石油焦完全气化所需时间逐渐减少,但 催化剂的添加量存在极限值。 4)均相模型能更好地描述MgC1,催化石油焦一 CO 气化反应的动力学特性,得出MgC1 催化石油 焦一CO 气化反应的活化能为181.94 kJ/mol。 参考文献(References) 于德平.石油焦气化反应特性与动力学研究[D].湘潭:湖南 大学,2013:1-38. 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