中国铁路通信信号贵州建设有限公司
轨道交通安全控制系统技术装备能力提升
技术改造项目5号楼物流中心
主体钢结构自评报告
编 制 人： 审 核 人： 审 批 人：
施工单位：中国铁路通信信号贵州建设有限公司
编制日期：2016年4月10日
5号楼主体钢结构验收自评报告
目 录
一、工程概况 ..................................... 1 二、施工质量自评依据 ............................. 2 三、施工组织情况 ................................. 3
（一）施工组织设计及相关方案 .................. 3 （二）质量管理体系 ............................ 4 四、施工原材料、半成品材料质量控制................ 4 五、主要施工过程控制情况 ......................... 5 六、子分部施工质量控制 ........................... 5 七、工程技术资料整编情况 ......................... 6 八、主体结构工程质量评定 ......................... 6
（一）、子分部及分项工程质量自评 .............. 6 （二）、分部工程评估结论 ...................... 8
轨道交通安全控制系统技术装备能力提升
技术改造项目5号楼物流中心
主体钢结构工程验收自评报告
一、工程概况
（一）工程名称： 轨道交通安全控制系统技术装备能力提升技术改 造项目（钢结构）
（二）工程地址： 西安安区神舟大道以东、航腾路以北 （三）参建单位：
建设单位：西安铁路信号有限责任公司
设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 勘察单位：机械工业勘察设计研究院
施工单位：中国铁路通信信号贵州建设有限公司 监理单位：陕西华茂建建设监理咨询有限公司 材料试验单位：陕西省建筑工程质量检测中心 （四）工程项目概况
轨道交通安全控制系统技术装备能力提升技术改造项目5号楼物流中心钢结构 工程，总建筑面积为 7105.11 m2,建筑高度为 19.90 m，±0.000标高为： 535.8 m，主体1层，局部4层。（1-3轴地上3层，1/3-1/10轴单层门式钢架，11-12轴地上4层）。
5号楼主体钢结构验收自评报告
5号建筑结构类型为 单层门式钢架结构局部多层结构 ，结构设计使用年限为 50 年，建筑防火分类为 二 类，耐火等级为 二 级。抗震等级为 四 级，抗震设防烈度为 7 度。
钢结构工程内容包括钢结构制作、安装；门式刚架柱、梁、吊车梁材质为Q345B级钢；角钢、圆钢、圆钢管材质为Q235B级钢；未注明钢材材质均为Q345B级钢；地脚锚栓材质为Q235B；工程中梁与梁，梁与柱采用高强螺栓及全熔透二级焊缝连接，隅撑等的连接均采用普通螺栓连接；工程中所使用普通螺栓采用C级，强度等级为4.6级；高强螺栓采用10.9级大六角头高强度螺栓；本工程所有构件均涂刷1遍无机富锌底漆、两遍环氧云铁中间漆,在涂两遍氯化橡胶面漆，漆膜总厚度不小于150μm; 压型金属板采用开口型YXB75-305-915(1.2mm厚)，压型金属板由热浸镀锌钢板滚压成型,钢板双面镀锌量不小于275g/m。本工程耐火等级为二级，防火涂料采用薄型室内钢结构防火涂料。钢柱耐火极限：2.5小时，涂料厚度5mm。钢梁耐火极限：1.5小时，涂料厚度3.1mm。压型金属板及钢楼梯耐火极限：1.0小时，涂料厚度3.1mm。
主体结构钢结构施工于 2015 年 9 月 6 日开始， 2015年 11月 30 日结束，历时 86天。 二、施工质量自评依据
1、建设单位与施工单位签订的施工合同；
2、本工程经图审机构审查合格的施工图纸及设计变更文件； 3、《钢结构工程施工规范》GB 50755-2012
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4、《钢结构焊接规范》GB 50661-2011
5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 6、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002 7、《碳素结构钢》GB/T 700-2006
8、《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008 9、《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T 11263-2010 10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002 11、《碳钢焊条》GB/T 5117-1995
12、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T 8110-2008 13、《六角头螺栓C级》GB/T 5780-2000
14、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632-2008 15、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011 16、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212－2002 17、《涂覆涂料前钢材表面处理 表明清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 23.1-2011
18、《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T 2975-1998
19、《工程测量规范》GB 50026－2007 三、施工组织情况
（一）施工组织设计及相关方案
针对本工程的特点，我项目部提前编制了具有针对性的轨道交通
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安全控制系统技术装备能力提升技术改造项目5号建筑钢结构工程的施工组织设计、及钢结构安装施工方案、地脚螺杆预埋施工方案、钢结构吊装专项施工方案、防火涂料施工方案、焊材复试方案等得到公司技术部门、建设单位、监理单位的认可。并在施工过程中严格按照组织方案实施。项目部认真落实各级交底制度，向施工班进行质量技术交底。各班组长负责作业前向本班班组人员进行施工交底，严格执行技术质量保证措施。
（二）质量管理体系
1、开工之前建立了质量责任制，把质量工作落实到各个职能人员和各个工作岗位，各行其职，各尽其责，对工序和工程负责。
2、抽调项目骨干组成强有力的施工项目部，落实项目经理负责制，挑选业务素质高、施工经验丰富、责任心强的专业施工队伍施工。
3、强化创优意识，在全体管理人员和施工人员中开展创优目标教育。
四、施工原材料、半成品材料质量控制
在施工过程中，严格控制原材料、半成品材料、成品材料的质量。对进场的钢构件、焊材、螺栓、室内薄型钢结构防火涂料、氯化橡胶面漆等材料，首先检查其生产厂家是否具备相应的资质，同时结合出厂合格证和质量检测报告及质量保证书，核对现场材料的质量、数量是否达到要求，同时根据《陕西省建设工程质量和安全生产管理条例》规定，项目负责人、技术负责人、监理工程师、材料员联合对进场材料验收，同时在监理工程师的见证下进行取样，送往具有资质的实验
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室进行复试。只有复试合格后，方可用于工程中使用。
1、钢材进场产品质量证明书 16 份，工厂进厂钢材 550 t，钢材原材复试共 10 组，合格 10 组，报告10组。
2、本工程焊接采用二氧化碳气体保护焊（实心焊丝），焊材复试Ø1.2，试验 1组，合格 1组，报告1组。
3、高强度大六角头连接螺栓11800套，高强度螺栓连接副复试试验 2组，合格 2 组，报告2组。高强螺栓抗滑移系数检测1组，合格1 组，报告1组。其性能均满足设计要求。
4、室内薄型钢结构防火涂料进场90吨，室内薄型钢结构防火涂料复试1组，合格1组，报告1组。 五、主要施工过程控制情况
施工过程中，我项目部始终坚持以工程质量为核心，对工程质量严格把关。对重点部位、关键工序设置质量控制点，各工序采用自检、互检、交接检查，经检查合格的方可进入下一道工序施工，对检查不合格的拒绝进行下一道工序的施工。若发现工程质量问题及时整改，使工程质量问题消除与萌芽状态。质量管理不仅是事后检查，更多的是预防为主和事前检查，在各分项工程施工前，都进行了详细的施工技术交底工作。做到有的放矢，保证工程质量。 六、子分部施工质量控制
焊材、高强度螺栓、室内薄型钢结构防火涂料等重要材料在监理工程师的见证下取样进行检测。为了保证施工质量，对施工现场作业人员进行质量、技术交底工作。在钢柱校正完成且三检后找专业监理
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工程师进行报验工作。现场焊缝为二级探伤且在监理的见证下进行。高强螺栓扭矩系数根据实验确定，螺栓初拧至终拧在24小时内完成，螺栓終拧后外露2-3扣，符合规范规定。 七、工程技术资料整编情况
工程技术资料是工程施工过程中的质量记录，也是对工程施工质量的追踪，因此我项目部对资料的管理坚持高标准、严要求。本工程项目部配备一名专职资料员。负责对工程资料进行收集和整编归档，保证工程技术资料的及时、完整和真实。工程开工、竣工形成的各项程序文件；工序施工前、后形成的技术资料以及进场原材料的复试等质量保证资料等，都及时进行收集归档，并报监理单位备案，以便对整个施工过程进行全方位的控制。同时认真做好安全资料、文明工地资料及其它资料的收集和整理。要求工程资料必须及时、准确、真实、完善、齐全、有效、与工程同步。 八、主体结构工程质量评定
（一）、子分部及分项工程质量自评
1、该工程所用各种类型材料及设备质量合格，均满足设计要求；该工程严格按设计图纸施工，其中主体结构安全可靠，各细部处理合理，观感质量一般；施工管理资料和控制资料齐全，验收记录完整；该工程施工过程中无安全事故发生。
经自评，我公司认为本工程符合设计要求及验收规范规定，依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001评定该工程质量：合格。
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2、本分部工程所包含的子分部及分项工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 钢结构 子分部工程 分项工程 地脚螺栓预埋 单层钢结构安装 高强度螺栓连接 钢结构焊接 防腐涂料涂装 压型金属板 焊钉（栓钉）焊接 防火涂料涂装 钢构件吊装 钢构配件进场 检验批数 3 3 3 3 3 3 3 9 28 30 合格率 98% 98% 99% 98% 99% 99% 98% 97% 98% 99% 备注 3、隐蔽工程验收记录 30份。
4、 6mm 厚钢板屈服点 395 MPa，抗拉强度 550 MPa，伸长率 23 %。8mm 厚钢板屈服点 410 MPa，抗拉强度 555 MPa，伸长率 22 %。10mm 厚钢板屈服点 385 MPa，抗拉强度 525 MPa，伸长率 25 %。12mm 厚钢板屈服点 390 MPa，抗拉强度 540 MPa，伸长率 23 %。14mm 厚钢板屈服点 375 MPa，抗拉强度 520 MPa，伸长率 24 %。14mm 厚钢板屈服点 380 MPa，抗拉
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强度 540 MPa，伸长率 22 %。 16mm 厚钢板屈服点 400 MPa，抗拉强度 530 MPa，伸长率 25 %。18mm 厚钢板屈服点 390 MPa，抗拉强度 550 MPa，伸长率 23 %。20mm 厚钢板屈服点 370 MPa，抗拉强度 520 MPa，伸长率 23 %。30mm 厚钢板屈服点 385 MPa，抗拉强度 525 MPa，伸长率 25 %。共10组。M20高强度螺栓扭矩系数最大值0.136K,最小扭矩系数0.130K，平均扭矩系数0.133K。
（二）、分部工程评估结论
本分部工程所包含的分项工程质量验收合格、质量控制资料齐全、观感质量较好、钢材试件、螺栓复试、焊丝复试评定合格，主体结构工程自评结论为：合格。
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西信技改项目部
2016年4月10日
