外墙保温维修处理方案

目 录

1.工程概况 ................................................................................... 错误!未定义书签。

1.1.工程概述 ........................................................................ 错误!未定义书签。 1.2、参建单位 ...................................................................... 错误!未定义书签。 1.3、墙体空鼓概况 .............................................................. 错误!未定义书签。 1.4、修补外墙保温构造做法（设计做法） ...................... 错误!未定义书签。 2、编制依据 ................................................................................. 错误!未定义书签。 3、施工准备 ................................................................................. 错误!未定义书签。

3.1、安全通道准备 .............................................................. 错误!未定义书签。 3.2、技术准备 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.3、工具准备 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.4、材料准备； .................................................................. 错误!未定义书签。 3.5、水平和垂直运输 .......................................................... 错误!未定义书签。 4 施工部署 ................................................................................... 错误!未定义书签。

4.1 保温修补工程机构组织体系 ........................................ 错误!未定义书签。 4.2 节能保温修补区域部位 ................................................ 错误!未定义书签。 4.3 施工计划 ........................................................................ 错误!未定义书签。 4、保温系统组成材料 ................................................................. 错误!未定义书签。

4.1、施工材料特性 .............................................................. 错误!未定义书签。 4.2、系统组成材料 .............................................................. 错误!未定义书签。 5、原外墙保温层拆除 ................................................................. 错误!未定义书签。 6、无机保温砂浆主要施工方法 ................................................. 错误!未定义书签。

6.1、材料配制 ...................................................................... 错误!未定义书签。 6.2、施工工艺及流程 .......................................................... 错误!未定义书签。 6.3、施工做法 ...................................................................... 错误!未定义书签。 6.4、保留部分加固方法 ...................................................... 错误!未定义书签。 7、保温节点处理 ......................................................................... 错误!未定义书签。 8、质量验收 ................................................................................. 错误!未定义书签。

8.1、主控项目 ...................................................................... 错误!未定义书签。 8.2、一般规定 ...................................................................... 错误!未定义书签。 9、保证工程质量及环境保护的技术措施 ................................. 错误!未定义书签。

9.1、建筑保温质量目标 ...................................................... 错误!未定义书签。 9.2、质量管理保证体系 ...................................................... 错误!未定义书签。 9.3、保温修补质量保证体系网络 ...................................... 错误!未定义书签。 9.4、保证质量的技术措施 .................................................. 错误!未定义书签。 9.5、环境保护的主要技术措施 .......................................... 错误!未定义书签。 9.6、污染防治 ...................................................................... 错误!未定义书签。 10、保证安全生产措施 ............................................................... 错误!未定义书签。

10.1、安全生产保证体系 .................................................... 错误!未定义书签。 10.2、安全管理制度 ............................................................ 错误!未定义书签。 10.3、安全生产保证措施 .................................................... 错误!未定义书签。 10.4. 临时用电安全技术措施 ............................................ 错误!未定义书签。 10.4. 临时用水措施 ............................................................ 错误!未定义书签。 11、外墙保温检测计划 ............................................................... 错误!未定义书签。

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11.1、检测项目 .................................................................... 错误!未定义书签。 11.2、检测批量 .................................................................... 错误!未定义书签。 12、应急预案 ............................................................................... 错误!未定义书签。

12.1 目的 .............................................................................. 错误!未定义书签。 12.2 应急领导小组及其职责 .............................................. 错误!未定义书签。 12.3 应急措施 ...................................................................... 错误!未定义书签。 13、墙面不同部位的施工做法节点详图 ................................... 错误!未定义书签。 14、标准层奇、偶数层平面图和立面图 ................................... 错误!未定义书签。

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1.工程概况

1.1.工程概述

XXXXXXXXXXXXX工程，位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。

建设规模：本工程为地下一层，局部二层，地上主楼1－31层，裙房2－4层，总建筑面积XXXXXX㎡，其中地下室面积XXXXXX㎡，地上面积为XXXXXXX㎡。上部主楼商务办公楼12层及21层各一幢，总高度为53.00m，及84.80m。住宅楼25层一幢、31层七幢，。总高79.20m，及98.40m，裙房2-4层，总高10.05m，及18.45m。工程结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，地基安全等级为二级，建筑抗震设防类别为乙类，住宅区裙房以下为乙类，以上为丙类。

1.2、参建单位

1、建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 2、设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 3、监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 4、勘察单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 5、施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 1.3、墙体空鼓概况

1、住宅楼7幢31层和1幢25层，和11#、12#楼12层和21层，外墙采用25mm－40mm厚无机保温砂浆系统，因本工程部分号房外墙局部保温系统存在脱落、空鼓、开裂等质量缺陷，现场进行全面排查。

2、根据现场实际排查情况，东西散墙空鼓约为20%左右，南面约2%,北面约为8%左右。空鼓形成不规则形状，由建筑物结构外墙与无机保温砂浆之间脱开形起空鼓，并个别脱落等情况。

1.4、修补外墙保温构造做法（设计做法）

1、所有建筑物采用保温砂浆外刷涂料的外墙（即住宅的四层及四层以上部分，11#和12#楼出裙房的主体塔楼部分）重做。面层全部拆除至主体结构及围护结构墙体表面。

2、拆除及重做过程中一定要采取好施工措施保证安全，尽量减少扰民。 3、外墙保温系统重新施工过程中严格按照浙江省工程建设标准《无机轻集

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料砂浆保温系统应用技术规程》DB33/T1054-2016的要求进行。

4、拆除后的外墙面保温层重新做。外墙保温系统构造法如下：

1）. 基层处理：基层务必处理干净，清除浮尘、灰块、疏松物、污垢、油污等。并用钢丝刷进行糙化处理并清理干净。

2）. 界面砂浆层：批刮界面砂浆（聚合物水泥干混砂浆）。

3）. 保温砂浆层：单组分Ⅱ型无机轻集料保温砂浆（即原规程所说的B型）。分层施工，每层保温砂浆厚度不宜超过20mm，总厚度等于原设计厚度。（1#楼为30mm、2#楼为40mm、3#楼为25mm、4#楼为30mm、5#楼为30mm、6#楼为30mm、7#楼为25mm、8#楼为25mm、11#楼为35mm、12#楼为35mm）

分格缝间距不超过六米，住宅为每两层设置一道，11#及12#楼为每层一道，缝宽40mm，分格缝处做好防水处理，确保雨水不会渗入保温层及基层。

4）. 抗裂砂浆层：抗裂砂浆（压入耐碱玻璃纤维网布）。含耐碱网布的抗裂层厚度为：涂料饰面时不应小于3mm，当内设锚栓时，不应小于5mm。对于高度超过54m以上的部分，抗裂层的耐碱网布外侧应采用锚栓锚固于基层墙体，锚栓的数量每平方米不应少于5个（梅花形布置），且单个锚栓抗拉承载力不应小于0.30kN。

5）. 饰面层：柔性腻子，刷弹性外墙涂料。

2、编制依据

1）根据设计院（关于XXXXXXXXXXXXXX住宅楼外墙保温层无机保温砂浆修补图纸）。

2) XXXXXXXXXXXXXXXXX工程组织设计。

3）《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》（DB33/T1054-2016） 4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） 5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 6）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011） 8）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2016； 9）《外墙外保温建筑构造（一）》 02J121－1； 10）《外墙外保温建筑构造（三）》 06J121－3； 11）《墙体节能建筑构造》06J123；

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12）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011；

13）《JCTA-950无机保温墙体砂浆系统应用技术规程》DB34T1503-2011。

3、施工准备

3.1、安全通道准备

（1）在每幢住宅主要单元进出门前搭设双层安全通道，并做好安全警示标志和提示标志。

（2）每幢住宅与小区道路较近区域搭设双层安全防护棚，防护棚出入口做好安全警示标志和提示标志。

1）安全通道及防护棚钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用电焊钢管》（GB/T3092）规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）申Q235-A级钢规定。

2）防护棚钢管采用Φ48×3.0mm钢管，每根钢管的最大质量不应小于22.0kg.

3）防护棚扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65KN·m时，不得发生破坏。

4）搭设前应对所使用的钢管及其配件进行严格的检查。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂缝、变形的杆件不宜采用 。螺栓螺纹已损坏的扣件不准使用。

5）防护棚顶拟采用双层防护，上下层均采用毛竹片平铺，并用20#铁丝绑扎。

（3）每幢住宅楼底四周配备1名施工员或安全员巡视周围安全情况，确保保温层拆除和施工时的安全。

3.2、技术准备

（1）外墙保温层拆除后，清理干净的基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温层施工前应会同相关部门做好结构基层验收的确认。

（2）保温砂浆修复前，基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、

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空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起坡、爆灰等现象。找平粉刷层应达到规定的养护期（在常温条件下至少养护7以上）。

（3）保温施工前施工负责人应熟悉设计针对外墙保温层维修图纸。组织施工队人员进行技术培训和交底，进行安全教育。材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，以保证搅拌时间和加水量的准确，严禁使用过时浆料和砂浆。使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。

（4）根据需要准备一间搅拌房及一间堆放材料的库房，搅拌房的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。应有顶棚，地面应平整坚实。

（5）外墙吊篮应安装到位，并经过专家论证，安装在各号房需要施工部位，取得吊篮检验合格使用证。

（6）保温层施工时气温应大于5℃，风力不大于5级。雨天不得施工，如施工中出现下雨，应采取防护措施（采用薄膜或彩条布竖向覆盖，四角采用钢钉固定）。

（7）提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。

3.3、工具准备

无机保温搅拌机、手提搅拌器，电线、接线板、放线工具、皮锤、水桶、喷淋器（喷淋水养护用）、铁锹、扫帚、托线板等。 2m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具。手提切割机、电锺、磨光机等拆除工具，2m靠尺板、八字靠尺、角尺、方口靠尺等常用检测工具。

3.4、材料准备；

1）界面砂浆、无机保温砂浆、防水抗裂砂浆、耐碱纤维网格布、塑料锚栓，按照进场批量，提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料；并报监理进行见证取样，复试应全数合格，最进行大面积施工。

2）保温材料进场，需要对保温原材料的检查，是否符合设计要求；

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3）材料应分类、离地架空存放，防雨防潮防晒；网格布也应防雨存放； 4）保温浆料、抗裂砂浆等注意防雨防潮和保质期；注意防火； 3.5、水平和垂直运输

（1）地面水平运输：使用翻斗车及小推车解决水平运输问题。

（2）垂直运输：外墙采用安装吊篮作为垂直运输机械，吊篮应安装完成，并经过检测合格，方可使用。

4 施工部署

4.1 保温修补工程机构组织体系

为了外墙保温层维修的施工质量，加强修补的施工管理。我司安排成立了维修项目班子；安排经验丰富的项目负责人为维修施工组长、生产负责人及安全员为副组长，施工员为组员，建立外墙外保温维修工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组 长：（项目负责人）--负责组织协调工作

副组长：（生产负责人及安全员）--负责现场施工指挥、质量监督工作 （项目工程师）--技术总部署、方案编制及交底 组 员： 施工员 --现场施工管理、协调 质量员--现场施工质量及细部施工做法监督管理 4.2 节能保温修补区域部位

施工区域为1#~8#楼、11#、12#楼外墙无机保温砂浆墙面；住宅楼2#楼为4~25层，1#、3~8#楼为4~31层，商务办公楼11#楼为4~12层，12#楼为4~21层。

4.3 施工计划

在选择施工人员时，应挑选出技术娴熟，身体健康、无喝酒等不良嗜好以及无恐高症、心脏病、高血压等病的年轻工人担任外墙修补施工任务。计划安排作业工人150人，专职管理员最少6人专门负责监督材料安全的检查以及安全带和安全绳系挂方面的检查，保证本项工作处于安全可控的状态。

1）根据现场情况，小区有60%民居已居住，部分正在装饰阶段，对于外墙保温层施工，防止在施工中出现大雨，对民居室内造成损失，施工时由上向下施工，按分隔缝为施工段，外墙保温层凿除二层后，对该二层进行保温层及抗裂砂

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浆的的施工，按拆除二层施工二层的做法施工，确保外墙渗漏。真石漆饰面施工时，可按整体由上向下喷涂。

2）外墙维修的号房共为10幢，按二批划分，第一批为1#~5#楼外墙保温层拆除及维修完成。第二批为6#~8#楼、11#、12#楼外墙保温层拆除及维修完成。每幢外墙施工时，先施工东西散墙，等东西墙完成后，对北面电梯侧墙施工，待东西北面施工完成后，最后在南面局部侧墙施工（南、北面保温层在阳台、飘窗、空调板等部位未空鼓保留）。

4.3.3 施工进度计划

1）计划1#~5#楼外墙原保温层拆除，重新进行外墙无机保温砂浆粉刷及饰面施工；施工计划时间为2017年11月8日～2018年2月7日；

2）计划6#~8#楼、11#、12#楼外墙原保温层拆除，重新进行外墙无机保温砂浆粉刷及饰面施工；施工计划时间为2018年3月5日～2018年6月27日；

（详见施工进度计划表）

4、保温系统组成材料

4.1、施工材料特性 1）界面砂浆

界面砂浆是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配多种添加剂通过机械搅拌均匀制成。

2）无机保温砂浆

以无机类轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能。

4）耐碱玻纤网格布

表面经有机材料耐碱涂覆的中碱玻璃纤维网布，内置于抗裂防护层中。 5）塑料锚栓

由螺钉（塑料钉或具有防腐性能的金属钉）和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的专用连接件。

6）防水抗裂砂浆

以由聚合物乳胶粉和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能

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满足一定变形而保持不开裂的砂浆，粘结力强，耐水性好。

7）柔性耐水腻子

外墙柔性耐水腻子粉是一种以重钙、白水泥、有机添加剂混合而成的高品质外墙墙面找平材料，产品具有精白、细腻，施工和易性好，强度高，耐水性好，抗开裂的特点。

7）真石漆饰面

具有天然真实的自然色泽，和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能。

4.2、系统组成材料

无机保温砂浆系统由界面层、无机保温砂浆保温层、抗裂防护层及饰面层组成的保温系统，为加强与基层之间的粘结，可根据不同基层材料设置界面粘结层。

无机保温砂浆系统住宅楼外墙外保温组成材料包括： 序号 1 2 基层 现浇钢筋混凝土墙板（蒸压加气混凝土砌块墙体） 界面处理层 界面砂浆 保温层 25~40mm厚无机轻集料保温砂浆，2型（3层以上） 批刮第一遍聚合物抗裂砂浆（约2厚） 3 抗裂防护层 160g耐碱玻纤网布和塑料锚栓(每平方米不少于5只) 批刮第二遍聚合物抗裂砂浆（约3厚） 4 饰面层 真石漆+柔性耐水腻子 注：在阴阳角部位采用双层玻纤网格布加强处理。

5、原外墙保温层拆除

根据设计要求，对本工程的无机轻集料保温砂浆层全部铲除，重新对无

机保温层进行施工。但是在实际外墙保温层检查中发现，大部分保温层与基层墙面粘结还是非常牢固， 特别面积较小部分和大墙面不空鼓部分，要想铲除非常困难。建议保温层铲除有困难的进行保留，并进行加固处理。

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1）1）拆除施工工艺；从上向下拆除，按平均100mm宽竖向切割（切割深度按保温层厚度）→1人扶着1人凿除→放入吊篮内→粘贴层凿除→基层打磨→基层清理。

2）拆除工具；手提切割机、电锺、磨光机、锺子、钢钎等拆除工具。 3）外墙吊篮安装；根据外墙维修施工顺序和外立面的保温系统情况，布置安装吊篮，安装在各号房需要施工部位，并取得吊篮检验合格使用证。在外墙吊篮安装部位做好安全围栏和提示标志，防止外来人员或小业主进入吊篮下区域走动，并安排安全员进行值班旁站制。

4）外墙保温层拆除前，对安装的吊篮应根据吊篮数量进行编号。在吊篮内悬挂限重牌和操作规程牌。

5）外墙保温空鼓排查；针对号房外墙局部保温系统存在空鼓、开裂、脱落等质量缺陷，在检查过程中，对缺陷范围在外墙面先进行拆除，防止在拆除过程中自动掉下。

6）外墙保温层拆除，在吊篮内配备二个施工人员，在拆除时由上向下拆除，根据墙面空鼓情况，分成小块进行切割后凿除，每面积不大于0.3m²。凿除时应二人配合，一个打凿，一个拿住保温层，凿下后放入吊篮内，吊篮内重量达到吊篮限重荷载时，应将吊篮下降到地面，对凿下的保温层进行及时运走。 7) 首先对基层进行检查观察，对表面浮粒，残渣进行铲除，必要时对基层采用钢丝毛刷刷净，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；

8）外保温层凿除后，对外墙门窗洞口、线条、空调板、飘窗板、雨水管卡、设备洞口管道边应通过检查，是否由于对空鼓保温墙面拆除时受到影响，形起其他部位水泥砂浆层空鼓和开裂等现象，如果发现有空鼓情况，及时进行处理好，并有必要对水泥砂浆周边进行先加固处理，确保质量符合设计和规范要求。 9）安全措施；每台吊篮施工人员不超过2人，材料重量不超过300kg，当吊篮停止使用时，应放到地面停放，在外墙面吊篮施工时，在施工周围的地面应扩大6m~10m进行警界围栏，并安排安全员监督看管。

6、无机保温砂浆主要施工方法

6.1、材料配制

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（1）界面砂浆

将一袋成品保温专用界面砂浆按照比例（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间3min～5min，搅拌后应在2h内用完（根据气温适当调整使用时间）。 （2）无机保温砂浆

单组份无机保温砂浆按照比例配制，先加入水倒入300L砂浆搅拌机内，然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团. 该浆料应随搅随用，搅拌时间3min～5min，在3h内用完（根据气温适当调整使用时间）。 （3）抗裂砂浆

将一袋抗裂砂浆按照比例（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，应一次配好后，使用过程中不得任意加水，搅拌时间3min～5min，搅拌后应在2h内用完（根据气温适当调整使用时间）。

6.2、施工工艺及流程 1、施工工艺

原保温层拆除→基层清理打毛→吊垂直线、弹控制线→配制无机保温砂浆→墙面湿润→做灰饼、冲筋→角铁分隔条安装→墙面湿润→界面砂浆批刮→配制无机保温砂浆→做冲筋→抹无机保温砂浆（分二遍）→抹第一道抗裂砂浆→铺设耐碱玻纤网格布→安装加固塑料锚栓→抹第二道抗裂砂浆→批刮弹性耐水腻子→真石漆面层。

2、施工流程 材料准备 配界面砂浆 配保温砂浆 配抹抗裂砂浆 饰面材料准备 原保温层拆除基层清理验收 批刮专用界面砂浆 抹无机保温砂浆二遍 分隔缝处理 批第一道抹抗裂砂浆 铺设网格布 批第二道抹抗裂砂浆 修整 外保温系统交验 特殊部位处理 分隔缝安装 每遍厚度不大于20厚，且间隔24h，完成后养护3-5d 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

6.3、施工做法

外饰面层施工 验收 1）对原保温层凿除后，采用铲刀和钢刷进行清理，必要时采用手提式磨光机对基层进行打磨打毛。基层清理干净后，并组织建设单位和监理单位进行基层验收。确保基层无油渍、浮灰、松动、风化等情况。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。 2）基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。

3）为使基层界面砂浆附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面砂浆批刮前，应对墙面杂物和砂尘清理干净，浇水润湿。

1）垂直控制线，可根据建筑物整体高度和保温层设计厚度，在顶部墙面大角（阴角）处采用金属膨胀螺栓固定钢线，钢线向下放到底，采用大线坠吊垂直，绷紧钢丝线找规矩，根据垂直大线坠，采用卷尺测量出横向间距不大于6m的竖向控制线（也可以采用经纬仪照垂直控制线）。

2）横向水平线可依据底层标高±0.000，采用投线器照平，弹出水平线，再采用钢卷尺向上测量，按每6m为一道控制水平线（二层一道），进行交圈控制。

1）根据垂直竖向钢丝控制线，离开控制线或大墙角100mm处开始，拉通线做垂直方向灰饼（也可根据吊篮布置拉通线做水平方向灰饼），从上向下做，按每6m一隔区域做砂饼。

2）做灰饼时，先做控制线四周作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按小于2m左右间隔粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按小于2m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

分隔条采用30×30×4镀锌角铁，ɸ8镀锌金属膨胀管＠600固定在外墙上，根据弹出的控制线，统一安装在线下面和右侧，在安装前对基层进行清理，先按墙面宽度制定角铁长度，并进行钻孔间距小于600mm，对制作好的角铁临时固定在墙面上，划出金属膨胀螺栓的位置，取下角铁，对划出部位钻孔，钻孔完成后，安装膨胀螺栓及角铁，固定牢固，对角铁上下没有紧贴墙面部位采用界面剂嵌缝处理。

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将保温专用界面砂浆按比例（水粉比约1：4）加水搅拌均匀，用铁板在基层面上满批，混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉锯齿槽），厚度约为2~3mm。待其表面稍干后（一般隔5-10分钟），即粉刷无机保温砂浆（按产品要求现场自行调配）进行保温层施工。

1）界面砂浆基本初干（一般为5~10分钟）后即可进行保温砂浆的施工，单组份无机保温砂浆按照水灰比将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷，外墙保温砂浆厚度35mm。保温砂浆粉刷时应分二遍施工，第一遍粉刷厚度不应大于20mm，第二遍粉刷厚度15mm。前遍压实压紧并进行表面扫毛处理，间隔24h，最后一遍表面应搓刮平整。分层施工时，若间隔时间过长或墙面过于干燥，施工前，应先洒水湿润墙面。

2）保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准灰饼平。保温砂浆后一遍抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

3）保温层修补应在面层抹灰2～3h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2㎜。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。

4）保温层粉刷时，尽量不让保温砂浆掉落，但在墙下落脚处铺彩条布接收落地灰，落地灰及时清理与回收，落地灰少量（应在4小时内）分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。

5）阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行： ① 用木方尺检查基层墙角的垂直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 ② 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，达到垂直一致。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤±2㎜，直角度偏差≤±2㎜。

③ 窗口的部位保温砂浆施工时，应先抹侧边、窗台或台面和窗上口再抹大面墙。作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。

6）保温砂浆粉刷后应养护3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。

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1）批抗裂砂浆底层

待保温砂浆养护好后，将拌匀的抗裂砂浆（水灰比约1：4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，抹灰层厚度约1.5～2mm。 2）铺设耐碱玻纤网格布

在批抹抗裂砂浆后，随即将网格布压入湿的抹抗裂砂浆内，压入深度不得过深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，随即再在网面上加料抹平。

○1 网格布断头拼缝处搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小于100mm，搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。

○2与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。 ○3门窗洞口应沿洞口四角45°方向先增贴一块200×300mm的网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。 3）圆盘塑料锚栓的安装

① 锚栓的塑料圆盘直径应不小于60mm，中间的金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料套管应采用聚合材料制作。

② 外墙抗裂砂浆粉刷后24h后可进行锚栓安装。按锚栓布置每平方米不少于5个的要求打孔（间距按500mm，塑料锚栓在墙面上呈梅花状分布），用电锤（冲击钻）在外墙保温粉刷层表面向内打孔（在混凝土墙体钻孔时，应采用锺击孔方法进行。在蒸压加气混凝土砌块钻孔时，应采用旋转式钻孔方式进行，避免钻孔后孔径过大），孔径视锚栓直径而定，进墙有效锚固深度不小于30mm，拧入或敲入锚固钉，钉头不超出板面，锚栓压盘应紧压无机保温粉刷层面。

③ 锚栓宜均匀分布，不应少于5个/㎡（间距按500mm，塑料锚栓在墙面上呈梅花状分布），靠近墙面阳角的部位可适当增多。阳台、空调板间、飘窗板间、檐口等部位单块墙面无机保温粉刷面积小于0.2㎡锚栓数量不应小于2个。 4）再批抗裂砂浆面层

一般隔天再批刮抹灰泥面层，抹灰厚度约为1.5～2mm。抹灰泥总厚度大于3mm。 ；

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抗裂砂浆施工完成后，墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<9%，并对整体墙面进行检查，是否还有空鼓开裂现象，并对孔洞、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。

（1）施工流程

施工工序墙面检查修补清理→喷涂封闭底漆→弹墨线分隔→贴交道分隔条→喷第一道真石漆→撕揭第一层胶带→喷第二道真石漆→撕揭第二层胶带→灰缝处理→喷涂罩面漆2道→清理场地。

（2）施工工序墙面检查修补清理: a 基层处理

b 材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。 c 施工方法：

首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；

对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。

（3）防水腻子找平

采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。

1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。 2）施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。 3）施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。

4）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，施涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可施涂。

5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。

（4）封闭底漆

1）封闭底漆的颜色可根据外墙装饰效果对灰缝颜色的要求选用。

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2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。

3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。

4）基层含水率应小于9%，ph值不大于10j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。

5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。 6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工 （5）封闭底漆施工方法：

1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；

2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；

3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；

4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；

5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。 6）腻子干透后方可图刷底漆。

7）图刷底漆4-6小时后进入下道工序。 8）涂布均匀、无漏涂。 （6）弹涂装饰分格线

根据设计图纸对墙面分格缝尺寸进行分格弹线． （7）胶带分格条

由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：经过实践，采用纸胶带可以取得比较理想的效果。

（8）喷涂真石漆

1）在分格条上下左右对齐后方可进行真石漆喷涂施工。

2）真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀；

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3）喷涂时从上面到下面按顺序施工；

4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差； 5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料 6）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。 7）无流坠现象。 8）门窗等无污染。

9）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。

10）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。

（9）撕揭分格胶带

1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。

（10）灰缝处理

胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。 （11）罩面漆

1）在真石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；

2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；

3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；

4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差； 5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料； 6）可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。 6.4、保留部分交界处拆除方法 保留部分交界处拆除方法

1）水泥砂浆粉刷层与保温层之间的保温层拆除时，先对保温层与粉刷层之间切割第一刀，再在保温层上切割第二刀，宽度为50mm，先对50mm宽保温层凿除，让水泥砂浆粉刷层与保温层隔离，然后对保温层大面积凿除，并对水泥粉

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刷层进行检查，如受影响，及时修复。

2）门窗边保温层拆除时，先对门窗边进行检查，确认门窗边保温层无空鼓、开裂时，离开门窗洞边100mm处切割，保留门窗边护角的完整，保温拆除时应注意门窗边的原保温层，防止触碰形起空鼓。

3）维修施工措施，新旧保温层粉刷层之间（与水泥砂浆之间），保温层与原饰面层粉刷平整，在抗裂砂浆粉刷前，应新旧交接处采用单组份聚氨脂涂刷，涂刷后散黄砂处理，防止新旧粉刷层收缩形起的开裂，表面并批刮抗裂砂浆（压入耐减玻璃纤维网布），再进行抗裂砂浆批刮平整。在表面做装饰分格缝处理。 （1）非迎水面加固施工流程

在原保温层上弹分隔线→分隔线上下加固→分隔缝切割→分隔缝安装→JS防水处理→撒黄砂→嵌入保温砂浆→抹第二道抗裂砂浆→批刮弹性耐水腻子→真石漆面层。

（2）根据设计分隔缝位置（在楼层梁处），按设计分隔缝宽度测量弹线，并对分隔缝线进行复核，弹线前应测量好横平竖直。

（3）分隔缝切割线上下100mm处进行塑料锚栓横向加固，塑料锚栓按间距500mm，安装时确保平整牢固。

（4）根据线进行切割保温层，切割厚度根据每幢号房设计保温厚度调整。切割后对分隔缝中间的保温层全部凿除，并对基层清理干净。 （5）分隔条安装

分隔条采用30×30×4镀锌角铁，ɸ8镀锌金属膨胀管＠600固定在外墙上，根据弹出的控制线，统一安装在线下面和右侧，在安装前对基层进行清理，先按墙面宽度制定角铁长度，并进行钻孔间距小于600mm，对制作好的角铁临时固定在墙面上，划出金属膨胀螺栓的位置，取下角铁，对划出部位钻孔，钻孔完成后，安装膨胀螺栓及角铁，固定牢固，对角铁上下没有紧贴墙面部位采用界面剂嵌缝处理。

6）用保温砂浆分二遍填补好角铁上下面保温层的空隙，角铁上面留40宽分仓缝(深至基层)，待保温全部干后在40宽分仓缝内满刷1.5厚JS防水涂料，并在防水层撒黄砂处理，确保雨水不渗入墙内，待JS防水涂料干后用保温砂浆嵌满与原保温层平，墙面批抗裂砂浆(压入耐碱玻纤网布)，饰面批防水腻子及分

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格线，真石漆面层．

（7）原保温层面进行清理，并进行用水湿润（新旧搭接部位）。 （8）聚合物抗裂砂浆施工至真石饰面层完成做法与

7、保温节点处理

1、保温层与粉刷层之间切割

根据外墙保温与水泥砂灰粉刷之间的实际情况，保温墙面与水泥砂灰粉

刷之间需要进行切割，保留水泥砂灰粉刷部分的线条、飘窗板、空调板，需要在交界区的墙面确保完整性，在保温层与水泥砂灰粉刷处，保温层预留100mm，进行塑料锚栓加固，塑料锚栓加固间距为＠500mm，防止切割墙体时由震动引起墙体空鼓开裂，拆除空鼓部位后，应对原加固好的墙面需要进行检查，是否影响到周边墙面，如有影响，重新切割拆除，必须达到与基层粘接牢固处止。

2、门窗洞口施工要点

1）在保温层拆除时，应注意门窗边框与墙体连接应预留出适当宽度，确保门窗洞口四周的完好无损，并做好门窗框表面的保护。 无机保温砂浆施工时，门窗洞口侧面应做保温处理，厚度不得小于20mm（现场施工应考虑窗口预留厚度，一般应抹至窗启口、窗出水口下大于1CM高度）。在施工门窗外侧边保温层时应在下窗台做出一定坡度（大于5%）以利散水。在大面抗裂砂浆批抹施工时，洞口四角处沿45°方向铺设一块网格布（300*400mm）加强，以防止角部开裂。

2）真石漆饰面在窗上口做滴水槽，需在滴水槽处先弹线，弹线位置至阳角的净距离为30mm，将带窄幅网布的滴水槽嵌入抗裂砂浆中并粘结牢固，收去两侧沿口浮浆。交面层抗裂防护层施工时网格布应进行搭接，搭接宽度不应小于10mm。然后用抗裂砂浆抹平茬口。抗裂砂浆终凝后及时清除凹槽内的杂质。抗裂层及保温层与窗框接触部位应打硅胶密封。

3、外墙女儿墙施工要点

按照规定要求，女儿墙应双侧进行保温，施工方法同大墙面施工。女儿墙应设置混凝土压顶，且顶部应作出一定的坡度，以利散水。女儿墙混凝土压顶保温砂浆可不抹，抗裂砂浆及网布照常施工。女儿墙压顶下部靠屋面方向做滴水。女儿墙内侧，屋面防水层应设置在保温外侧。

4、管道洞口、预埋件等部位的处理

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外墙塑料管洞口处，保温与穿墙管道交界处用弹性防水涂料涂刷处理，如有缝隙需用岩棉条填塞紧密，然后再在外边缘处做抹灰密封处理或用弹性防水涂料进行粘结，防止渗水。管道预埋件等部位处理同上。

5、空调板、阳台板、雨棚等与大墙面交接部位处理

在保温系统与非保温系统的接口部位（如空调板、阳台、雨棚等与大墙面交接部位），大面上的内嵌耐碱网布应延伸搭接到非保温系统部位，搭接宽度不应小于100mm。

6、原保温层与新保温层之间、窗、飘窗、空调板与墙体根部、雨蓬板墙体根部、外墙线条墙体根部、设有悬挑的墙体根部均应做防水处理。

8、质量验收

8.1、主控项目

1、墙体节能保温工程施工前应根据设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理，处理后的基层应符合施工方案的要求。

2、无机保温砂浆系统各组成材料的品种、规格、性能应符合设计要求和规范要求；（材料检测报告和出厂合格证）

3、无机保温砂浆的干密度、导热系数、抗压强度、体积积水率以及网格布的断裂强度及保留率、界面砂浆和抗裂砂浆的原强度和耐水强度，应在进场时进行见证取样送检。

4、水泥无机保温砂浆现场施工时，应采用施工过程中的材料进行干密度、导热系数、抗压强度以及体积吸水率的试样制作，制作好的试样应在标准试验条件下养护至规定龄期后由监理人员送至相关检测机构检测。

5、墙体节能保温工程的构造做法应符合设计及规程对系统的构造要求。门窗外侧洞口周边墙面应按照规程采取保温措施；

6、现场检验保温层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计的90%。

8.2、一般规定

1、应用本系统产品的墙体节能工程质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001、《外墙外保温技术规程》JGJ144－2008、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2014、《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》（DB33/T1054-2016）的

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相关要求。

2、墙体节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。施工完成后应进行墙体节能保温分项工程的验收。

3、本工程外墙外保温与内侧组合保温采用材料相同、工艺和施工方法也相同，所以外墙外侧面按照立面划分检验批，外墙内侧面按照单元划分检验批。 4、本工程外墙节能隐蔽的内容为：保温层附着的基层（包括水泥砂浆找平层）及其处理、界面砂浆的施工、保温层的厚度、网格布的铺设与搭接、锚栓间距、分隔条、各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。隐蔽应有详细的文字记录和必要的影像资料。

5、应有保温材料防潮、防水、防挤压等保护措施的文件；

6、本系统保温节能工程的竣工验收应提供下列资料，并纳入竣工技术档案； 1）建筑节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续； 2）建筑节能保温工程设计文件审查通过文件； 3）通过审批的节能保温工程的专项施工方案；

4）建筑节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件产品合格证、检验报告和进场复验报告

5）节能保温工程的隐蔽工程验收记录 6）检验批、分项工程验收记录

7）监理单位过程质量控制资料集建筑节能专项质量评估报告 8）其他必要的资料：包括样板墙或样板间的工程技术档案资料；

9、保证工程质量及环境保护的技术措施

9.1、建筑保温质量目标

1、在墙面修补过程中，做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活。

2、原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格。 3、做好修补的检验批质量验收一次合格率达100﹪： 4、做好修补的分项工程验收一次合格率达100﹪：

5、做好修补的分部（子分部）工程验收一次合格率达100﹪：

9.2、质量管理保证体系

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在施工过程中，我项目管理组将严格按照相关设计图纸、规程、规范、标准等执行。为做好本工程的建筑节能修补工程，根据本工程的特点，我项目管理组将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）项目管理班子组织，配备项目负责人、技术负责人、安全负责人、施工员和质量员等，应选择有类似工程施工经验丰富的施工人员进场，确保对外墙保温修补的可靠保障。 （2）建筑节能材料的检验

a. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。

b.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。

a.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

b.施工过程中严格执行三检制度,做好预测预控及材料、工艺、工序、施工全方位的过程控制。

c.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

d.对关键部位及特殊工序要责任到人，从\"人、机、料、法、环\"五个方面进行控制。

e.做好新旧保温层之间的处理，做到每道工序的检查验收，确保外墙保温系统的质量要求。

（4）对班组实行谁施工谁负责的责任措施，对施工工序进行施工过程指导、监督、验收，主要责任班组，保温拆除班组、基层清理班组、保温层粉刷班组，每个班组设施工带班人为第一责任人为主，并签订责任制协议。

9.3、保温修补质量保证体系网络 9.4、保证质量的技术措施 1）强化质量体系的有效实施

（1）项目总工程师加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。

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（2）以项目负责人为龙头，统一认识，协调工作。

（3）服从公司管理网、主管部门对质量保证体系的严格监督，发现问题及时纠正。

（4）根据公司文件要求：建立工作目标责任制度，任务落实，责任到位，建立严格的工作考核制度，做到工作有部署、有检查、有总结，并奖罚分明。 2）建立有效的质量保证体系

（1）建立完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目修补组设专职质检员，对作业人员的专职检查，质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”，并依据奖罚条例进行处罚，认真落实各部门、各级技术岗位责任制，抓好“三检”制的落实，着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收，为达到上述质量控制的实现，项目经理部必须编制工程质量奖罚条例，对质量好的奖，质量出现返工的当罚不让。

（2）激励职工爱岗敬业，强化责任感、紧迫感、危机感，变“要我干好”为“我要干好”。树立全员精品意识：强调“人、机、料、法、环、测”对质量的影响，特别是“人”的素质。 3）技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中，一项不可少缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：

（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单组织设计交底会。

（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须对施工组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。

4）三级验收及分部分项质量评定制度

（1）分项工程施工过程中，各专业工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

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（2）分项工程施工完毕后，各专业工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定由工程专职质量员评定。

（3）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 （4）公司对工程进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司相关职能科室。

（5）分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理、业主、监理单位、设计单位确认签证后交公司职能科室，公司技术质量科核实后上报质监站申请核验。 5）工程实行“样板制”制度

对外墙装饰工程一律先做样块或样板间，再全面铺开。在施工前首先挑选技术好的操作能手，做好样板间、样板段、样板工序和样板化施工，为整个施工工艺的改进提供技术依据，使操作工人学有样板，干有方向，保证质量预控达标。同时严格把好“人员关”，在施工中实行定组、定位、定责，明确分工，职责落实，保质保量创优降本。 6）、成品保护措施

（1）门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。

（2）拆除保温层时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和墙角。 （3）应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。 （4）严禁使用过时材料，各构造层硬化前禁止水冲、撞击、挤压和振动。 （5）严禁在地面上直接倒无机保温浆料和抗裂砂浆。

（6）吊篮提升和下降时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边角、垛等造成破坏，应需要有保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面； （7）已施工完毕的保温饰面层墙面严禁进行任何剔凿

（8）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序与街接，严禁颠倒工序作业，避免产生敲坏，碰撞等现象。

（9）在保温墙附近不得进行电气焊作业，不准用重物撞击已贴保温墙面。

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（10）保温材料进场后应集中堆放码好，尽量做到入库或用彩条布进行覆盖，防止日晒与雨淋及损坏。

（11）各种管线和设备的埋件必须固定结构墙内，不得固定在保温层上，必须要求贴保温板前预先预埋固定好。

（12）雨天不得施工，如施工中出现下雨，应采取防护措施（采用薄膜或彩条布竖向覆盖，上沿采用钢钉固定，间距300mm）。原材料都堆放入仓库内，随拉随拌随用，多余的材料应设置下垫上盖措施。

9.5、环境保护的主要技术措施

我们充分认识到本工程特殊的地理环境。我们将制定严密的环境保护计划，特别对垃圾和渣土处理、油污管理、危险品处理、噪音和粉尘控制及污水处理等采取切实可行的措施，严格遵守国家及地方的环保法律、法规，遵守有关建设项目的环保要求，接受各方面的督察，确保整个施工期间环保事故为零，本施工现场环境管理体系应围绕实现项目环境管理和持续改进环境管理活动及其业绩，按照策划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）的循环模式运行，以持续改进环境、安全管理体系。目标概括如下：

1）遵守法规，责任到人，降耗防污，确保安全，动态管理，持续改进。 2）项目部通过执行公司发布的《一体化管理体系文件》，根据施工现场环境管理体系策划的结果和安排，针对所识别的不利环境因素有关的活动、人员、设施、设备在施工过程中处于受控状态，以便从源头上控制和减小不利环境影响。 3）项目工程的所有施工人员在施工前必须了解环保方针及环保目标、指标，接受环保部门在项目施工中的环保要求。增强环保意识，明确各工种的环保要求和责任，每周在职工中开展环保竞赛和奖罚。

4）认真学习环境保和执行地方环境保护部门的有关规定，并充分发挥公司的总承包管理作用，会同有关部门组织环境监测、调查和掌握环境状态，敦促全体职工做好环保工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导，同时建立相应的管理体系。

9.6、污染防治

为减少施工对小业主的干扰，切实履行“施工不扰民”的承诺，施工现场须对各类污染加以控制。

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（1）预防大气污染

施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意临空撒散，垃圾要及时清运，每天派专人适量洒水，减少扬尘；水泥等粉细散装材料，采用室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘及对小区的道路污染；在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置；选用环保型低排放施工机械，并在排气口下方地面浇水冲洗干净，防止排气产生扬尘。 （2）预防水污染

本工程采用成品单组份保温砂浆，以减少施工现场大气灰尘污染及污水排放量，控制施工产生的污水流向，防止蔓延，并在合理位置设置沉淀池，每周安排专人清理沉淀物，经沉淀后排入污水，现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。 （3）预防噪音污染

确保居民有足够的休息时间；进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间，在小业主休息时间内必须停止作业，在工作时间采取降噪减震措施，必须提前与有关部门取得联系，告示居民，做好居民的工作，选用环保型的低噪声低排放施工机械，改进施工工艺；教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱捆、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪声产生；对某些不可避免的一些噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散；施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）制定降噪的相应制度和措施。

（4）危险品处置

在施工中需处理被列入国家危险物名录中 的危险废物，须向业主工程部申报登记，按国家有关规定进行处置。对易燃、易爆及高污染的大宗材料均应设置专用贮存区。

对在施工中必须的机油、涂料、油漆等材料，均设置专用存放区，并备有消防设施及防泄漏措施。

及时清除建筑物施工中产生的建筑垃圾，对废油抹布、废涂料、油漆桶、水泥袋等进行分类集中堆放，并按废弃处置规定进行处置。

10、保证安全生产措施

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10.1、安全生产保证体系 10.2、安全管理制度

1）建立、健全安全生产责任制：项目负责人是项目管理的安全生产的第一责任人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。

2）实行安全生产三级教育制：工人进场时，须进行新工人的安全技术教育。工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

3）坚持安全技术措施审批制：施工方案应有针对性的安全技术措施，对特殊部位还单独制定安全技术措施，所有技术措施必须项目技术负责人审查批准。必要时，还必须送公司安全设备管理部门审查备案。

4）实施分部分项工程安全技术交底制：项目部必须进行全面的针对性的安全技术交底，履行交底者与接收者的签字手续，层层交底。

5）严格执行特种作业持证上岗制：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

6）建立定期安全检查制：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及整改，做到定人、定时间、定措施。

7）做好施工设备和施工机械验收制：吊篮和搅拌机械，认真做好验收合格挂牌制度。

8）开展班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

9）建立工伤事故处理和应急制：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“四不放过”工作。

10)做好与建设单位、物业单位、住户小业主等的协调工作，涉及到小业主的事宜及时与建设单位或物业单位联系协调解决。

10.3、安全生产保证措施 （1）安全管理措施

1）根据公司贯标文件及《施工现场安全生产责任制》规定建立健全安全生

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产管理责任制，把施工人员纳入安全管理体系，所有参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格，操作人员有权拒绝违反安全规定的指令，严禁酒后作业。 2）做好安全交底工作，全体管理人员牢固树立“抓安全一刻不忘，安全管理理直气壮”的观念。做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达标。

3）明确项目负责人是安全生产第一责任人，安全员对安全生产有否决权，同时明确谁负责生产谁负责安全。

4）建立安全员岗位责任制，各分包商要设立专职安全员，同时要求在施工生产最基层、不脱离生产岗位的施工人员中设立兼职安全员。真正把安全监控职能渗透到生产全部过程的每个个方位，及时发现问题并消除隐患。

5）建立联保互保的安全保卫责任制。通过作业者互相监督、互相控制、互相保护，实现对人的不安全行动的有效控制。 （2）安全技术措施

1）委派专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。制定并落实岗位安全责任制，签定安全协议。工人上岗前必有进行安全技术培训，做好班前安全教育和操作要求的交底，合格后才能上岗操作。制定意外安全事故应急处理预案，以防意外发生。

2）应遵守有关安全操作规程。吊篮经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

3）操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。施工人员进入现场必须戴好安全帽，登高作业在靠近外墙门窗口及外排板处时一定要系好安全带。

4）施工现场禁止吸烟和明火作业，并配备灭火设施，进场前必须进行安全教育，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。

5）吊篮应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工程作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

6）施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。

7）施工操作时，首先检查操作层的吊篮是否可靠安全，在上部作业时严禁向下抛任何物料。同时检查周围上下环境是否有安全隐患，并及时告知与处理。

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8）在外保温施工前，吊篮安装人员对吊篮的各个部位需要进行认真检查，机械能动设备及底部全封闭作全面整修和保养，确保安全下降与施工。外保温施工时，做到工完料净落手清，裁剪保温废料派人清理集中废料堆后处理。

9）每台吊篮施工人员不超过2人，材料重量不超过300kg，当吊篮停止使用时，应放到地面停放，在外墙面吊篮施工时，在施工周围的地面应扩大10m~15m进行警界围栏，并安排安全员看管。

（3）安民措施

1）提前与业主民沟通，说明施工情况，上居民能了解我们施工过程。 2）施工前告知居民防止扬尘、噪音影响和施工区域、安全防范等情况，等到业主们的同意。并施工时做好防尘、噪音等措施，采用区域性的密目网和彩条布遮档或覆盖，尽量采用湿作业法施工。

3）提前与建设单位、物业单位、业主代表进行协商，对吊篮安装、搅拌机械位置、垃圾堆放场地等事宜，确保能正常对外墙保温层凿除及维修施工。

4）在施工时，对外墙居民门窗进行保护，采用彩条布进行封闭，控制扬尘、噪音和污染。

（4）吊篮使用安全措施

1）使用正规厂家生产的吊篮，有正式的出厂合格证和检验证。

2）全部吊篮使用人员均为安全技术培训和考核通过的持证上岗人员，严禁无证人员操作吊篮。

3）吊篮使用前必须对吊篮进行安全检查和验收，必须保证吊篮各种机构安全可靠，方可使用。

4）吊篮单位派驻现场的作业人员必须每日对吊篮进行安全检查，保证吊篮正常运行，避免吊篮因机械故障发生安全事故，检查包括提升机、安全限位、悬挂机构、压铁固定、钢丝绳、漏电开关电控箱等。

5）现场工人遵照出租方现场人员指挥，使用吊篮运行，并严格控制在额定荷载的范围内搭载，严禁超载运行，否则由此造成的后果，由责任者承担一切责任。

6）施工时，下方必须设置警戒区，严禁行人通过，四周应有安全人员巡视。 7）出租方派驻现场人员必须时刻对现场吊篮运行情况进行巡察，对违反操

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作人员进行纠正，如有不听，应及时向承租方管理人员反映。

8）出租方派驻现场人员必须保障吊篮升降不违反机械安全规程

9）所有上吊篮施工人员必须经出租方培训合格取得“上岗证”后方可施工。 10）上吊篮工作前必须戴好安全帽，系好安全带。严禁在作业时攀沿窗户进出吊篮，或从一悬吊平台攀入另一平台，严禁酒后操作，超载运行。

11）吊篮使用人员如在出租方驻现场人员提出吊篮故障后仍带病使用的，对出现后果责任自负。

12）吊篮使用人员不得擅自对吊篮故障进行维修，必须由专业人员进行维修。 13）在下列环境下严禁使用吊篮；（7种受限环境如下）。下雨、雷电、下雪、风速5级或大于5级（以当地天气预报为准）、起雾、吊篮平台上有冰冻或积雪未清、天黑以后或视线不清。

14）吊篮使用时如因违反安全操作规程造成后果责任自负。

15）租赁双方共同遵守各级各项安全管理法规，共同遵照执行高处作业吊篮使用说明

16）出租单位在安装外用吊篮时应严格遵守施工现场的管理规定和吊篮安装的安全操作规程，严禁违章作业，如在吊篮安装工程中，因违章作业或机械自身故障问题发生安全事故，责任一律由吊篮出租单位承担。（包括外吊篮的拆除）

10.4. 临时用电安全技术措施

由于本工程为外墙保温修补工程，各号房局部民居已入住，在施工中施工用电采用各号房的总配电室引出，至二级配电箱，再进行分布于吊篮用电。

1）临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。

2）电缆离地2.2m以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿墙布置时，须搭设支架（支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线）；电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋砼保护层，并做好标记。

3）采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻<4Ω，每个电箱做好接零保护。做好外线的安全防护。动力、照明线路分路设置。

4）分配电箱与开关箱的距离<30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天

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电箱应设固定防雨蓬。每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须一机一闸上保险，采用三级配电两级漏电保护。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。手动开关只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电器。

5）选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。建立和执行专人专机负责制。

6）潮湿场所选用防水防尘灯，含尘区选用防尘灯。室外灯具距地大于3m，照明灯具金属外壳须作保护接零，宿舍照明电路220V，严禁使用电炉等电加热器，严禁乱拉电线。地下室、电梯井及潮湿地方采用低压照明。

10.4. 临时用水措施

由于本工程为外墙保温修补工程，各号房局部民居已入住，在施工中施工用水，外墙用水采用各号房的顶层引出至屋面，散墙用水时，采用橡胶水管接至散墙。保温砂浆用水，在小区内绿化带自来水龙头接入。

1）外墙保温层粉刷前进行墙面湿润，由于部分民居已入住，宜采用喷雾机喷洒墙面进行湿润，防止由于大水量浇水，导致室内受湿引起的内墙面翻潮。

2）搅拌用水时，应注意控制用水量，在搅拌机及洗车用水时，洗过的水严禁倒入下水道，防止下水道堵塞。

3）在材料堆放区域应对材料底部垫高和覆盖，防止下雨时，冲击材料后流入下水管道。

4）在施工过程中，尽量不洗机械设备，到下班前对机械进行清理。如确实需要清洗时，应对清洗污水进行斗车沉淀后将清水排入下水道。

11、外墙保温检测计划

11.1、检测项目

按照《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411-2014要求并结合《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》（DB33/T1054-2016）的要求而制定。该工程所需的建筑节能检测项目详见下表:

检测类别 材料名称 检测项目 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

界面砂浆 拉伸粘结原强度 拉伸粘结耐水强度 干密度 2型无机保温砂浆 墙体保温 原材料 送检复试 抗压强度 导热系数 耐碱涂覆中碱网布 耐碱断裂强力（经、纬向） 耐碱断裂强力保留率（经、纬向） 锚栓抗拉承载力标准值 锚栓圆盘拉拔力标准值 拉伸粘结原强度 拉伸粘结耐水强度 塑料锚栓 抗裂砂浆 11.2、检测批量 1、批量划分原则

1）墙体保温原材料复试：同一厂家、同一品种产品，单位工程建筑面积6000m2（或保温面积5000m2）以内复试不少于一组；单位工程建筑面积6000m2~12000m2（或保温面积5000m2~10000m2）之间复试不少于两组；单位工程建筑面积12000m2~20000m2（或保温面积10000m2~15000m2）之间复试不少于三组。 2）保温砂浆试块送检复试：每个检验批不少于三组。（检验批按500m2~1000m2保温施工墙面为一个检测批量，最大可放大至3000m2为一个检测批量，则通常施工1000m2保温墙面做一组同条件试块复试）。

3）墙体现场保温实体检测：保温节能构造，每个单位工程应出具由相应资质检测机构的至少一次的实体检测报告。 2、检测批量划分

按以上检测批量划分原则，该工程由于墙面为修补工程，节能检测批量可按实际修补平方面积计算。

12、应急预案

12.1 目的

为了预防在外墙保温修补施工中出现事故，提高对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的

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扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。

12.2 应急领导小组及其职责

应急领导小组由项目负责人为应急总负责为组长、工程师、安全员担任副组长、施工员、质量员及各工种负责人担任组员的成员等构成。

(1) 领导各班组应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。

(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。

(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。 （5）通讯联络 医院救护中心：120 匪警：110 火警：119

有关负责人电话联络： 项目负责人：XXXXXX 技术负责人：XXXXXXX 安 全 员：XXXXXXX 施工负责人XXXXXXX 应急预案组织机构人员联系单 项目负责人 技术负责人 安全员 施工负责人 安装单位负责人 XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX XXXXXX 电话 XXXXXXXXXX 电话 XXXXXXXXX 电话 XXXXXXXXXXX 电话 XXXXXXXXXX 电话 XXXXXXXXXXX 备注： 备注： 备注： 备注; 备注: 应急避难场所 新建商铺楼

应急医院 12.3 应急措施 12.3.1 事故报告程序

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事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、 安全员领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。

12.3.2 事故报告

事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。 12.3.3 现场事故应急处理

施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

（1）火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。

（2）触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。

（3）其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

12.3.4 施工现场安全应急处理 （1）火灾急救

1）施工现场发生火警、火灾事故时，应立即了解起火部位，燃烧的物质等基本情况，拨打“119”向消防部门报警，同时组织撤离和扑救。

2）在消防部门到达前，对易引燃易爆的物质采取正确有效的隔离。如切断电源，撤离火场内的人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机

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动灵活地选择灭火器具。

3）在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。

4）扑灭火情可单独采用、也可同时采用几种灭火方法（冷却法、窒息法、隔离法、化学中断法）进行扑救。灭火的基本原理是破坏燃烧三条件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一条件。在扑救的同时要注意周围情况，防止中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故发生。

5）为了便于查明起火原因，认真吸取教训，在灭火过程中，要尽可能地注意观察起火的部位、物质、蔓延方向等特点。在灭火后，要特别注意保护好现场的痕迹和遗留的物品，以利查找失火原因。

（2）火灾现场自救注意事项

①救火人应注意自我保护，使用灭火器材救火时应站在上风位置，以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害。

②火灾袭来时要迅速疏散逃生，不要贪恋财物。

③必须穿越浓烟逃走时，应尽量用浸湿的衣物披裹身体，用湿毛巾或湿布捂住口鼻，或贴近地面爬行。

④身上着火时，可就地打滚，或用厚重衣物覆盖压灭火苗。

⑤大火封门无法逃生时，可用浸湿的被褥衣物等堵塞门缝，泼水降温，呼救待援。

12.3.5 现场事故应急处理设备和设施 （1） 应急电话

办公室或门卫内，在室内外附近张贴“119、120、110”电话的安全提示标记以便现场人员了解，在应急时快速地找到电话拔打报警报救，电话机旁张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话。

（2）电话报救须知

工伤事故现场重病人抢救报救拔打120 救护电话，清医疗单位急救，火灾、火警事故报救拔打119 火警电话，请消防部门急救发生抢劫、偷盗、斗殴等情况拔打匪警电话110，向门报警救助，拔打电话时要尽量说清楚以下几件事。

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①说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了些什么措施，好让救护人员事先做好急救的准备。

②讲清楚伤者（事故）在什么地方，什么单体、什么楼层、附近有什么特征。

③说明报救者单位、姓名（或事故地）的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车（消防车、警车）找不到所报到地方时，随时用电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话，通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时给予清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。

（3）必备药品、医疗机构等

因本工程为外墙保温修补，项目部已出场，常用的必备药品必须在施工办公室经常备有，伤员直接送就近医院治疗。现场需配备用车一辆，以备应急使用。

13、详见设计图及节点

1、设计分隔缝及空调板做法节点图； 2、阴阳角节点图： 3、窗口节点

阳台板板处（墙面与新做保温） 4、塑料锚栓展开布置图

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5、塑料锚栓窗边的布置

6、女儿墙构造做法 7、窗边网格布翻包做法

14、标准层奇、偶数层平面图和立面图

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进度计划表