一、编制依据
1、
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 3、建筑施工手册(第五册) 二、工程概况:
本工程结合建筑物结构形式,施工采用落地式双排钢管脚手架。脚手架搭设方案必须经过计算,并经批准后方可施工,且安装完毕后必须经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用,脚手架的拆除也必须申报方案批准后才能进行。 三、工程所用材料:
钢管采用外径 48、壁厚 3.0mm、A3钢的钢管,每根钢管的最大重量不应大于 25kg,同时钢管上严禁打孔。
扣件:扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制的扣件,同时在螺栓拧紧力矩达 60N.m 时,不得发生破坏。
脚手板:采用毛竹制作的竹架板。 材质的有关技术规定:
所采用木板为4m长木板,厚度不小于 5cm。
材料部门定货采购的钢管、扣件及螺栓等配件必须规格统一,须具有出厂合格证、测试报告合格证(准用证),不得采购等级外次品,
发现有裂、变形和滑丝等,不得进场。 四、脚手架搭设:
1、脚手架基础必须牢固,搭设脚手架部位的回填土应分层夯实,达到坚定平整,然后用长木板(厚 50mm)作基础,同时离开木板的 300cm处四周做好排水措施。
2、本工程脚手架采用落地式双排钢管脚手架,设计尺寸: 立杆纵距为 1.7m。 立杆横距为 1.05m。
每步高度为 1.8m(底步高度1.8m≤h≤2.0m)。
钢管脚手架的底步立杆采用不同长度的钢管,参差布置为 4m、6m,使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性和稳定性,立杆搭设时须垂直稳立,并采用斜撑、抛撑撑住,底部都应用横楞相互连接。
3、搭设顺序一般为:搭设准备(架体基础)→放立杆位置线→铺设垫板→竖主立杆→安放大横杆→安放小横杆→竖副立杆→安放栏杆→安放搁栅→铺脚手板→绑扎斜撑和剪刀撑→设置连墙杆→绑扎挡脚板→张挂安全网。
所有杆件连接均须用螺栓扣件,每个节点的螺栓均要拧(45-60N·m),脚手架应横平竖直。 4、立杆设置方法:
准备工作做好后,放线定位和设置 5cm 厚的通长木板。 5、必须设置纵横扫地杆,纵向扫地杆用直角扣件固定在距基础上方0.2m的立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。
6、立杆接长应用对接法,各层各步接头必须采用对接扣件,立杆上的对接扣件应交叉布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,扣件接头中心至主节点的距离不宜大于 0.6m。 7、立杆顶端,高出檐口 1.2m~1.5m。
脚手架外侧从第二步开始均须在外主杆高为 1.2m 高和0.6m高的地方分别搭设防护栏杆和中档杆,防护栏杆与中档杆要用扣件扣牢,施工层以下三步均使用挡脚板,其高度为 0.18m,同时要张挂好安全密目网。
脚手架首层要做好隔离,以上每四步一隔离。
连墙杆采用两步三跨的设置方法,同时在连墙杆布置应符合下列规定:
靠近主节点设置,偏离主节点的距离不得大于 0.3m。 采用棱形布置,每根连墙杆覆盖面积小于 40m。
本工程脚手架采用刚性附墙连接方法,严禁使用柔性连墙杆。 首层连墙杆采用建筑物上钉铁膨胀螺丝、钢管与脚手架连接。 连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端向下斜连接,不准采用上斜连接。
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙杆以上二步。
8、剪刀撑与横向斜撑的设置方法:
沿脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧每隔 6.8 m(水平距离),斜杆与地面的倾角宜在 45°-60°之间,用斜杆搭成剪刀撑,自下而上循序连续设置到架体顶部。
最下面的一根剪刀撑交叉的搭设应结在主立杆上,同时搭接钢管必须参差且剪刀撑的交叉点在同一水平面上,剪刀撑钢管接长点,不能用插口式一字扣件对接,应采用搭接方式,搭接长度为 1.2m,并采用两只转向扣件锁紧,扣件上下两端为 0.1m,中间为 1m。 本脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆应用旋转扣件,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 0.15m。
本脚手架除拐角应设置横向斜杆外,中间应每隔 6 跨设置一道。
脚手架第二步开始以上每四步应满铺脚手片,脚手片四角应用 14#铅丝扎牢,施工操作上靠墙面部位应离开墙面 0.15m 铺设脚手片。
脚手架的小横杆靠墙一端距墙的距离为 0.1m,同一平面上小横杆应对背设置,同时立杆上下对直。
脚手架的四角应有接地保护及避雷装置,每角应双组重复接地,测试电阻应小于 4Ω。
脚手架应设置之字形斜道,人行斜道宽度为 1m,斜道坡度为 1:3,捌弯处设置平台,宽度与斜道相同,斜道拉杆及挡脚板与脚手架相同设置,应用脚手片满铺,四角扎牢,并采用防滑条。 9、脚手架搭设安全要求
1)脚手架搭设人员必须是经《特种作业人员安全技术考校管理细则》GB5036,考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体俭,合格者方可持证上岗。
2)搭设脚手架必须戴安全帽,随手挂好安全带,穿防滑鞋,不能穿拖鞋及硬底鞋,严禁酒后上岗。
3)脚手架上严禁超载,不能将模板、支撑件、砼输送管等固定在脚手架上,脚手架子上严禁悬挂超重设备。
4)防火要求:不得将钢筋、电弧焊火星等提到架板上和防网上。焊接时应用模板将火星围挡,并专人看守。
5)工地临时用电线路的架设应按《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46》有关规定执行。 五、脚手架的拆除 :
拆除脚手架时,周围应设围栏警戒标志,并设专人看管,禁人入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,严禁上下同时作业。 拆除脚手架杆、剪力撑,应先拆中间,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。
拆下的脚手架杆、架板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
脚手架拆除前编制相关方案,并进行安全技术交底,拆除时应设警戒区,明显标志,有专人警戒。
拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底,拆除时应设警戒区,设置明显标志,并有专人警戒,禁止行人进入。 拆除脚手架前的准备工作需符合下列规定:
①应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
②应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
③应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底; ④应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 拆除脚手架时,需符合下列规定:
①拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业; ②连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;
③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6m)时,应先在适
当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
④当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规范构造规定设置连墙件和横向斜撑加固。
严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆。顺序为是先拆栏杆、脚手板,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。 统一信号,上下呼应,动作协调,当松开与另一人有关的结扣时,应先告知对方,以防坠落。
拆下的扣件和配件应用滑轮及绳索及时送至地面,严禁高空抛扔。卸料时需符合下列规定: ①各构配件严禁抛掷至地面;
②运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。 六、脚手架设计计算: a.设计参数
架体高度及结构形式:
⑴架体高度15m,采用16#槽钢做挑梁,Φ16园钢做锚环。 ⑵挑梁计算简图:3m挑梁计算书,挑梁间距1.5m.
N1 N2 N3 100 900 300
N1,包括外立杆、外大横杆、剪力撑、防护栏、小横杆1/2自重、脚手板1/2自重、施工荷载1/2、安全网自重、挡脚板。
1700
N2,包括内立杆、内大横杆、小横杆1/2自重、脚手板1/2自重、1/2施工荷载。
查表得安全网5㎏/㎡;脚手板45㎏/㎡;施工荷载200㎏/㎡(按两人带工具作业)
① N1=(15+1.5×16+1.5×1/2×40)×3.8+5×1.5×15+45×(1.5×0.9÷2)+200/2
=224.2+112.5+30.6+100 =467.3kg =4673N
② N2=(15+1.5×8+1.5×1/2×40)×3.8+45×1.5×0.9/2+200/2 =178.6+30.38+100 =308.98kg
=30.8N
③ N3= ( N1×L1+N2×L2)÷L3 = (4673×1.2+30.8×0.3)÷1.6 =(5607.6+926.94)÷1.6 =4084.1N 即锚环拉力 ④抗剪强度验算
N1+ N2+ N3 =4673+30.8+4084.1 =11846.9 N δ=N/A
=11846.9÷20.24×10-4
=5.85MPa<ƒν=125MPa 满足要求 ⑤抗弯矩验算 M=4084.1×1.6 =6534.56N·M δ=M/W
=6534.56÷109.2
=59.84 MPa<ƒ=210 MPa 满足要求 ⑵挑梁计算简图:4.5m挑梁计算书,挑梁间距1.5m.
N1 N2 N3 100 900 1800
N1,包括外立杆、外大横杆、剪力撑、防护栏、小横杆1/2自重、脚手板1/2自重、施工荷载1/2、安全网自重、挡脚板。
N2,包括内立杆、内大横杆、小横杆1/2自重、脚手板1/2自重、1/2施工荷载。
查表得安全网5㎏/㎡;脚手板45㎏/㎡;施工荷载200㎏/㎡(按两人带工具作业)
① N1=(15+1.5×16+1.5×1/2×40)×3.8+5×1.5×15+45×(1.5×0.9÷2)+200/2
=224.2+112.5+30.6+100 =467.3kg =4673N
1700
② N2=(15+1.5×8+1.5×1/2×40)×3.8+45×1.5×0.9/2+200/2 =178.6+30.38+100 =308.98kg
=30.8N
③ N3= ( N1×L1+N2×L2)÷L3 = (4673×2.8+30.8×1.8)÷1.6 =(13084.4+5561.4)÷1.6 =11653.6N 即锚环拉力 ④抗剪强度验算
N1+ N2+ N3
=4673+30.8+11653.6 =19416.4N δ=N/A
=19416.4÷20.24×10-4
=9.59MPa<ƒν=125MPa 满足要求 ⑤抗弯矩验算 M=19416.4×1.6 =31066.2N·M δ=M/W
=31066.2÷109.2
=284.5 MPa﹥ƒ=210 MPa 不能满足要求,因此需要加钢丝绳卸载 计算钢丝绳的强度
P1 N P2
Vc 求支座反力Vc
2.8Vc=1.8×P1+2.8×P2 Vc=6659.3kg
斜拉索轴力N及水平力Fx为 N=5.8×Vc/4 =9656 kg Fx=Vc×2.8/4 =4661 kg
Mmax=P1×1.8×0.9/2.8
=1787.5N.m δ= Mmax/W
=16﹤{f}=215N/m㎡
钢丝绳断拉力由手册查得S=167.5Kkg(6×19股)Φ17、兆帕级、安全系数取K=8
K×N/S=0.46﹤1安全
1550⑥锚环强度验算
Q=N3=6980.6 锚环直径Φ16
δ=Q/2A { A = ( d / 2 )²π } =6980.6N/2A
=6980.6N/2×(d/2)2²π
=17.36MPa<f=210 MPa 满足要求 ⑦锚环抗拔力验算 N≥K·Q/2
N—砼握裹力,N=πdlτ K—安全系数≥4 取4 d—锚环钢筋直径,Φ16 l—锚环埋入深度,160㎜
τ—砼握裹力τ=1.5~3MPa 取2MPa 代入 KQ/2式中得
KQ/2=4×6980.6÷2=13961.2MPa N=3.14×16×160×2
=16076.8MPa>KQ/2=13961.2MPa 满足要求 七、搭设脚手架应注意事项:
按照规定的构造方案和尺寸进行搭设,并注意杆件的搭设顺序。 拧紧扣件,拧紧程度要适当,要求扭力矩控制在40~50Nm为宜。 扣件开口应朝上,但用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧,螺栓朝上,避免开口朝上,以防雨水进入。
搭设工人必须持有效上岗证上岗。搭设或拆除脚手架时,必须佩
带安全带,先挂好安全带后,方可操作。
搭设时及时与结构拉结或采取临时支顶,以确保搭设过程的安全。 随时校正杆件的垂直和水平偏差,避免偏差较大。
没有完成的脚手架,每日完工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。
搭设完脚手架后,应组织有关人员进行分层分段验收,应细致的检查每一个受力构件位置、绑扎质量等是否满足要求,并作好记录,合格后方可使用。悬挑脚手架分段搭设完毕,内部验收合格后,应报上级部门验收,并报送安检站审核复验,发现隐患,及时整改。 八、脚手架检查与验收
脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: 1)基础完工后及脚手架搭设前; 2)作业层上施加荷载前; 3)每搭设完10~13m高度后; 4)达到设计高度后;
5)遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后; 6)停用超过一个月。
进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:
1)《扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.2.3~8.2.5条的规定;
2)施工组织设计及变更文件; 3)技术交底文件。
脚手架使用中,应定期检查下列项目:
① 杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
② 地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空; ③ 扣件螺栓是否松动;
④ 高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定;
⑤ 安全防护措施是否符合要求; ⑥ 是否超载。
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,需符合 “脚手架搭设的技术要求、允许偏差检查表”规定。
安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力板手检查,抽样方法应按随机分部原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。 九、安全管理措施
9.1“四口五临边”安全防护措施:
1.分层施工的楼梯和楼梯段边,必须搭设临时护栏。
2.施工电梯和脚手架等与建筑物通道两侧边,必须搭设防护栏杆;地面通道上部搭设安全防护棚。施工电梯出入口用14钢筋焊高1.8m钢筋铁栅门,钢筋铁栅门钢筋间距不应大于100mm,不上人时应随手关门。
3.一般情况下不允许搭设各种垂直运输接料平台,若确实需要搭设接料平台时,除两侧设置防护栏杆外,平台应设置安全门或活动防护栏杆,并且接料平台应根据荷载计算后要有详细的设计计算书,经
有关技术负责人和监理及安全部门审核后方可施工,确保施工安全。 4.尚未安装栏杆或栏板的阳台,以及尚未砌砖墙窗下口和结构外墙留洞处,在脚手架分段拆除时,必须搭设1.8m高防护栏杆,并挂密目安全网围护。防护栏杆应与墙体连结牢固。
5.电梯井洞口必须设防护栏杆或固定栅门,固定栅门高1.8m,宽1.4m,下部焊180mm高挡脚板,栅门用14钢筋焊成,钢筋间距150mm。 6.现浇板上的预留洞口,必须设置牢固的盖板,以防物体从洞口坠落伤人。
7.施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施和安全标志外,夜间还应设红灯警示。
8.建筑物外架四周除满挂密目安全网防护外,在建筑物四周地面必须搭设防坠隔离棚和通道隔离棚,防坠隔离棚搭设宽度为6m。 9.施工现场附近的人行通道和操作棚,必须搭设双层安全防护棚,防护棚用竹笆覆盖蓬严。
(1)防护棚搭设为防止施工时异物坠落,在人行通道处设置防护棚,防护棚搭设两层,两层之间距离为0.7~1m,每层均满铺脚手板,并铺一层密目安全网。
(2)防护棚悬挑端头应设置栏杆,栏杆不低于1.2m,并不少于二道横杆,栏杆内面用竹笆片维护。
(3)人行通道防护棚两边采用单排立杆搭设,并采用八字形斜撑杆将防护棚顶部支撑,防护棚立杆间距和斜撑杆间距不得大于1.5m 10.所有的防护棚栏杆和防护门应用红、白油漆间隔涂刷做醒目标志。
11.凹进建筑物平面的采光天井以及电梯井内如无脚手架,应每隔三层并最多隔10m通过螺栓孔挂设水平安全网。 9.2防电避雷、防大风及防火措施:
1.在高低压线路下方均不得搭设脚手架,脚手架的外侧边沿与外电架空线路边线之间必须保持足够安全距离。
2.脚手架防雷接地可用建筑物本身防雷接地系统,每隔30m左右予埋穿墙钢套管或钢筋吊环,并与主体结构防雷装置部位的竖向钢筋焊接牢固,防雷装置电阻不得大于30。
3.外脚手架的连墙杆应严格按要求设置,并固定牢靠,应在梁板上设置予埋套环,内外用扣件卡死。连墙的水平间距为4~6m,竖向距离为3~5.4m 。
4.在施工期间遇有雷雨、大风天气时,脚手架上的操作人员应离开,停止作业。
5.施工期间工地应有专人负责发布天气预报资料,通报全体施工人员,以便安排工作和采取措施。
6.垂直悬挂密目安全网(2000目)和兜挂平安全网(孔径2cm)均应采用阻燃防火安全网。安全网必须有合格证、安全检验证和准用证。
7.在脚手架高处焊接作业时,应采取用非燃性材料做接火盘,大风天气焊接应设挡风板,防止火花飞溅造成架板及防护设施燃烧,引发火灾事故。严格执行动火审批制度(电气焊属三级动火)。 8.在施工层附近必须配设灭火器材。 9.3脚手架的维护与管理:
1.搭设完脚手架后,架体应满刷黄色防锈漆。连墙杆刷铁红色油漆,挡脚板刷黄色油漆,防护栏杆刷黄、黑相间油漆,间距300mm。 2.使用完毕的脚手架(包括构配件)应及时回收、入库,分类堆放。
3.凡弯曲、变形的杆件应先调直,损坏的构配件应先修复后方能入库存放。
4.要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。扣件要涂油,螺栓用煤油清洗,涂机油防锈。
5.脚手架使用的扣件、螺母、垫片等小配件极易丢失,在支设时应及时将多余件收回存放,在拆除时亦及时检修,不得乱放乱丢。 6.建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度,按照谁使用、谁维修、谁管理的原则,实行限额领用方法,以减少丢失和损耗。
9.4脚手架的安全管理
1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2.项目部成立外架施工作业领导小组,负责对作业人员进行相关的安全质量技术交底和施工过程的监督、检查。
3.架子工程施工前必须根据现场施工状况和本市施工安全条例对所有外架作业人员进行书面的详细的安全、质量、技术交底,并做到签字手续齐全。
4.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
5.脚手架的构配件质量与搭设质量,应规范规定进行检查验收,合格后方准使用。
6.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
7.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。 8.脚手架的安全检查与维护,应按规范规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。
9.在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件: 1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆; 2)连墙件。
10.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
11.临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 12.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。 13.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的有关规定执行。
14.搭拆脚手架时;地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
9.5外架使用的安全要求:
(1)作业层的施工荷载(作业人员、器具、材料的重量)标准值,不
得超过3KN/m2。
(2)架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行,严禁人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
(3)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为宜,禁止在架板上加垫物以增加操作高度。
(4)在作业中,禁止随意拆除架体的基本物件。
(5)施工人员在架上作业时,应注意自我保护和安全意识,避免发生碰撞或落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 (6)人员上下外架必须走专门的安全通道,严禁攀援脚手架上下。 (7)每步架完成后,必须将剩余材料移至上(下)步架或室内,清理架面,在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料或倾倒垃圾。
二0一一年九月七日
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